一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，是以電子程序控制（UHP）技術(shù)隧道式蓄能器與螺旋射流噴管中的超音速水射流結(jié)合爆破鐵皮石斛植物細(xì)胞的一種裝置，把石斛中難以提取的多糖肽完全釋放溶解、同步煉制成口服液、飲料飲片，低溫超高壓連續(xù)流細(xì)胞破碎使植物細(xì)胞瞬間爆破釋放，在能量剪切效應(yīng)、壓強(qiáng)空穴效應(yīng)、瞬間爆破效應(yīng)的作用下，使其植物細(xì)胞破碎；尤其是鐵皮石斛多糖肽物質(zhì)的分散、乳化、顆粒納米化，保持了原有物質(zhì)活性，解決了散熱困難，避免了熱敏性物質(zhì)的被破壞，飲用含量高的石斛多糖肽口服液，讓石斛多糖快速被人體吸收，得到延年益壽的幫助。
【專利說(shuō)明】—種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作鐵皮石斛口服液飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，屬于共性技術(shù)范圍物聯(lián)網(wǎng)生物工程領(lǐng)域，低溫爆破植物細(xì)胞的同步生產(chǎn)工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵皮石斛在全國(guó)興起大面積種植，石斛為蘭科多年生附生草本植物，具有獨(dú)特的藥用價(jià)值，被譽(yù)為九大仙草之首以莖入藥，中藥名為石斛，屬補(bǔ)益藥中的補(bǔ)陰藥《中國(guó)藥典》，按照目前石斛種植的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)化的大面積種植、風(fēng)起云涌的種植散戶，而恰恰缺少規(guī)模化深加工行業(yè)的跟上，停留在楓斗法上尋市場(chǎng)，長(zhǎng)期下去石斛價(jià)格將出現(xiàn)蔬菜價(jià)，(2012年底石斛價(jià)格鮮品每公斤為800-1500元，與2010年的價(jià)格比，2年內(nèi)下跌了 50%)。
[0003]由于植物中至少含30%以上熱敏性物質(zhì)，害怕高溫,而鐵皮石斛成品工藝大部分停留在將嫩莖扭成螺旋狀或彈簧狀，曬干，商品為楓斗存儲(chǔ)，楓斗再加工必須通過(guò)高溫，沒(méi)有新的鐵皮石斛深加工產(chǎn)品、精品開(kāi)發(fā)，形成石斛采集后價(jià)格大幅度下跌。
[0004]植物多糖的提取方法一般為沸水提取，周期長(zhǎng)，溫度高，液料比大，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，低溫超高壓(UHP)細(xì)胞爆破技術(shù)，是依據(jù)幾個(gè)壓力變量和一個(gè)或多個(gè)循環(huán)壓力之間的植物細(xì)胞爆破，通過(guò)爆破細(xì)胞石斛多糖的提取率是含量的95%，得出口服液最佳的生產(chǎn)工藝方法。
[0005]目前現(xiàn)有的鐵皮石斛多糖的提取方法為:鐵皮石斛用水為:100ml/g;提取溫度為100°c，提取時(shí)間為3-5小時(shí)，提取后至少有60%以上的介質(zhì)水浪費(fèi)，較先進(jìn)的有電磁震蕩、酶解反應(yīng)、超聲波提取，都由于其能量小而工業(yè)化成本及高，工藝過(guò)程復(fù)雜。
[0006]對(duì)比文件:200810162493.3的石斛多糖提取方法、201210080911.0響應(yīng)面法石斛多糖提取工藝、201210291799.5的一次性石斛多糖毛蘭素分離提取方法，都存在著石斛資源浪費(fèi)的缺陷，石斛多糖肽得率及低、節(jié)能減排效果不理想的缺陷。
[0007]對(duì)比文件201110148468.1的液體食品的超高冷等靜壓連續(xù)滅菌方法及裝置，其只是對(duì)液體食品進(jìn)行滅菌試驗(yàn)，本口服液雖然屬于液體范圍，(液體食品)只屬于常規(guī)通用名稱，尤其是由于植物品種的不同其工藝要求也不同，更尤其的是中草藥目標(biāo)植物的不同、細(xì)胞精華釋放效果也就不同，單一的壓力范圍只起滅菌作用，其工藝時(shí)間長(zhǎng)耗能大而損失了利用率。
[0008]對(duì)比文件200810162493.3的石斛多糖提取方法、201210080911.0響應(yīng)面法石斛
多糖提取工藝、都存在著鐵皮石斛資源無(wú)法完全利用的缺陷，還存在多糖釋放不完全產(chǎn)品得率低、工藝流程中節(jié)能減排效果無(wú)法提高的缺陷。
[0009]鐵皮石斛含有豐富的多糖類物質(zhì)，具有增強(qiáng)免疫功能的作用，沒(méi)有能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；罴庸さ墓に嚫M(jìn)，石斛原料市場(chǎng)將供大于求，靜態(tài)UHP共性技術(shù)與動(dòng)態(tài)超音速水射流工藝結(jié)合，工藝流程初步的實(shí)驗(yàn)表明，低溫超高壓可以促使石斛多糖細(xì)胞的成熟爆破，在超音速水射流工況下，空穴效應(yīng)爆破鐵皮石斛植物細(xì)胞，石斛多糖含量釋放95%以上，(UHP)是植物細(xì)胞爆破技術(shù)的簡(jiǎn)稱，經(jīng)查國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，均無(wú)以電子程序控制(UHP)共性壓強(qiáng)與螺旋射流噴管結(jié)合，產(chǎn)生超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞提取多糖的有關(guān)工藝報(bào)道。
[0010]本發(fā)明公開(kāi)了一種制作鐵皮石斛口服液飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，屬于中草藥提取創(chuàng)新術(shù)領(lǐng)域，是在產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)(UHP)研發(fā)創(chuàng)新中的延伸，隧道式蓄能器與螺旋射流噴管工藝條件結(jié)合下，以20度以下低溫500Mpa以上超高壓液態(tài)瞬間爆破鐵皮石斛植物細(xì)胞，多糖肽含量及高的多成品同步生產(chǎn)工藝裝置方法，隧道式蓄能器能夠滿足中等批量生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本裝置創(chuàng)新產(chǎn)生了(UHP)工藝條件，是克服以前技術(shù)缺陷，從酶解反應(yīng)、超聲波浸提、膜分離、醇析和二氧化碳超臨界、流體萃取等技術(shù)整合總結(jié)不足因素的改革，隧道式蓄能器能夠最大化降低批量生產(chǎn)運(yùn)行成本，發(fā)揮鐵皮石斛的綜合經(jīng)濟(jì)效益；提高石斛多糖純度(多糖肽)。相比目前應(yīng)用較多的超聲波、電磁震蕩破碎法的最大問(wèn)題是:超聲震蕩過(guò)程中聲波被溶液吸收產(chǎn)生大熱量，不能及時(shí)將熱量移出，促使細(xì)胞懸浮液的溫度急劇升高，導(dǎo)致酶和其它生物活性物質(zhì)變性失活，也因大容量容器的聲波傳遞和散熱困難，限制了產(chǎn)業(yè)化的大規(guī)模應(yīng)用，(UHP)為超高壓液態(tài)技術(shù)的簡(jiǎn)稱。
[0012]該裝置能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題，以植物細(xì)胞循環(huán)爆破的時(shí)間、壓力溫度環(huán)比、及料液比這些影響石斛多糖提取率的因素上，進(jìn)行工藝條件創(chuàng)新，隧道式蓄能器釋放壓力時(shí)，產(chǎn)生正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換，在螺旋射流噴管內(nèi)產(chǎn)生2馬赫超音速射流，從而提高鐵皮石斛多糖的得率，三種成品在一個(gè)工藝流程中同步產(chǎn)出，減少能源的消耗。
[0013]多糖肽含量由石斛產(chǎn)地、品種、管理的不同而不同，由于鐵皮石斛徑桿組織緊密，有效成分泄出條件需要130度以上高溫，高溫又破壞了植物細(xì)胞內(nèi)的熱敏性物質(zhì)，使植物活性物質(zhì)的穩(wěn)定性差、且細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)比較緊密，現(xiàn)有工藝提取含量低而無(wú)鐵皮石斛深加工聞品質(zhì)成品。
[0014]本發(fā)明提供的是一種制作石斛口服液飲片飲料的同步生產(chǎn)工藝及裝置，以電子程序控制隧道式蓄能器與超音速水射流工藝結(jié)合，在傳感器信息導(dǎo)向下在螺旋射流噴管內(nèi)進(jìn)行正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生空穴效應(yīng)激破鐵皮石斛植物細(xì)胞，釋放多糖肽含量及高的同步生產(chǎn)工藝裝置。
[0015]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，由液壓?jiǎn)卧?I)、壓力變送器
(2)、隧道式蓄能器(3)、螺旋射流噴管(4)、中央處理器(5)、壓力傳感閥(6)、時(shí)間繼電器(7)、信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器(8)、控制閥(9)、信息處理裝置(10)、數(shù)據(jù)采集裝置(11)、動(dòng)力源
(12)、節(jié)點(diǎn)傳感器(13)共同組成。
[0016]中央處理器(5)線路連接信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器(8)、信息處理器(10)、時(shí)間繼電器(7)，信息處理裝置(10)、數(shù)據(jù)采集裝置(11)，時(shí)間繼電器(7)線路連接液壓?jiǎn)卧?I)、動(dòng)力源
(12)，液壓?jiǎn)卧?I)管通連接壓力變送器(2)，壓力變送器(2)管通連接隧道式蓄能器(3)，隧道式蓄能器(3)的兩端安裝有壓力傳感閥(6)。隧道式蓄能器(3)—端固定連接壓力變送器(2)、一端管通連接螺旋射流噴管(4)，控制閥(9)、節(jié)點(diǎn)傳感器(13)安裝在螺旋射流噴管(4)與隧道式蓄能器(3)的連接管上；其特征是:所述的隧道式蓄能器(I)為3根不銹鋼承壓管連接成門(mén)框式，多個(gè)門(mén)框管的一端U型接管連接排列成隧道型，所述排列成隧道的排列數(shù)由設(shè)計(jì)要求的容積=內(nèi)徑X長(zhǎng)度來(lái)決定。
[0017]所述的隧道式蓄能器(I)的承壓管體主要技術(shù)參數(shù)=設(shè)計(jì)管體內(nèi)徑d 3 50 mm;外徑D ^ 135 mm;長(zhǎng)度3000 mm;徑比K =2.7，工作壓力pW =620 Mpa、爆破壓力pb =46.39pff =3246.3Mpa、設(shè)計(jì)壓力pd = 1.7pff =1200 Mpa、設(shè)計(jì)溫度為室溫；自增強(qiáng)壓力pA =
0.89pff = 640 Mpa、增壓比16:安全工作壓力pA =0.8Ipff =568.25Mpa，材料機(jī)械性能σ s=980 MPa; ob = 1310 Mpa，性能比≥0.6，其特點(diǎn)是U型接口采用特殊設(shè)計(jì)的密封件，確保工業(yè)化生產(chǎn)的容量要求。
[0018]本設(shè)計(jì)的隧道式蓄能器(3)工作壓力達(dá)到620Mpa，承壓能力800 MPa，但考慮到壓力超過(guò)600 MPa后，單純的水介質(zhì)將結(jié)冰，因此，液態(tài)食品加工所采用的壓力通常不超過(guò)600 MPa0
[0019]所述的液壓?jiǎn)卧?I)為40_50Mpa的液壓站，由中央處理器(5)連接的時(shí)間繼電器
(7)按照設(shè)計(jì)要求的保壓時(shí)間循環(huán)工作。
[0020]所述的動(dòng)力源(12)采用的是新穎諧波電機(jī)，當(dāng)壓力變送器(2)提增壓強(qiáng)時(shí)電機(jī)耗電功率不變，比常規(guī)電機(jī)節(jié)電30%以上，體積小可附在液壓站底座框架上。
[0021 ] 所述的壓力變送器(2 )由高壓缸與低壓缸及電子液壓換向閥組成為雙缸雙作用，兩端設(shè)有分腔室與常壓通孔，分腔室可與壓力變送器(2)的主體拆卸，清理不同介質(zhì)、更換密封環(huán)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的有益效果是:
工藝裝置在制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料 能夠同步生產(chǎn)，以鮮品鐵皮石斛清洗后初斷成段，進(jìn)入高速打漿機(jī)后用潔凈水按照鐵皮石斛的漿液比要求稀釋，于450~550Mpa的壓力下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次節(jié)由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，工藝全過(guò)程為0.65小時(shí)50L ;釋放壓力后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 μ m、0.8 μ m、
0.6μπι陶瓷膜過(guò)濾、去渣得鐵皮石斛多糖提取液(口服液)，經(jīng)醇沉淀定量測(cè)得多糖含量的純度遠(yuǎn)超現(xiàn)有工藝，渣通過(guò)制藥壓片機(jī)壓成飲片。
[0023]本發(fā)明還提供的一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)工藝，可以設(shè)置以下3個(gè)變量:鐵皮石斛干品(楓斗)及鮮品與水的液料比、提取壓力和保壓時(shí)間、根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果對(duì)應(yīng)，利用循環(huán)3次加壓、減壓進(jìn)螺旋射流噴管，沉淀、濃縮、分離得到石斛多糖肽，分離后的剩余液為飲料。
[0024]對(duì)比在用工藝時(shí)間得出；(UHP)溫度以及料液環(huán)比、加壓循環(huán)次數(shù)及壓力的變化，對(duì)石斛多糖提取率的影響因素進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)論是最佳優(yōu)化條件的溫度為18.5°C ;循環(huán)加壓3次的壓力分別為:450Mpal0分鐘、500Mpal0分鐘、550Mpal0分鐘，工藝時(shí)間為0.65小時(shí)5L，環(huán)比為1.25時(shí)，多糖的得率可以達(dá)到石斛含量的95%以上。
[0025]該裝置應(yīng)用步驟為:(一)用干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成的段，再用潔凈水按照鐵皮石斛的液料比在常溫下浸泡，慮除余水再用潔凈水按照鐵皮石斛液料比進(jìn)入高速打漿機(jī)，于450~550Mpa的壓力下保壓5_15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次。
[0026](二)鮮品石斛清洗后初斷成段后進(jìn)入高速打漿機(jī)，再用潔凈水按照鐵皮石斛的漿液比稀釋，于450~550Mpa的壓力下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；其特征在于:以電子程序控制壓強(qiáng)生成與釋放的共性功能，再結(jié)合螺旋射流噴管工藝，在傳感器信息導(dǎo)向下轉(zhuǎn)換正負(fù)能量，使石斛液料在螺旋噴管腔內(nèi)產(chǎn)生空穴效應(yīng)，噴管出口超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞。
[0027]可設(shè)置循環(huán)壓力和保壓時(shí)間；根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa,保壓時(shí)間為:15分鐘、10分鐘、5分鐘進(jìn)行減壓循環(huán)由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，產(chǎn)品沉淀濃縮優(yōu)化為石斛多糖肽，分離液為飲料。
[0028]由于不銹鋼材質(zhì)能夠滿足食品衛(wèi)生級(jí)要求，釋壓后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 μ m、0.8 μ m、0.6 μ m陶瓷膜過(guò)濾去渣，通過(guò)常規(guī)制藥壓片機(jī)將渣壓成飲片。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為承壓裝置隧道式蓄能器，
圖2為系統(tǒng)裝直不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面本裝置結(jié)合附圖2作進(jìn)一步描述:
所述的液壓?jiǎn)卧狪為40-50Mpa的常規(guī)液壓站，由中央處理器5連接中的時(shí)間繼電器7按照設(shè)計(jì)要求的保壓時(shí)間循環(huán)工作，當(dāng)動(dòng)力源12使液壓?jiǎn)卧狪開(kāi)始工作時(shí)，由于動(dòng)力源12采用的是諧波電機(jī)，在壓力變送器2提增壓強(qiáng)時(shí)諧波電機(jī)耗電功率不變，體積小比常規(guī)電機(jī)節(jié)電30%以上。
[0031]液壓站的壓力源通過(guò)管路進(jìn)入壓力變送器2，以多級(jí)增壓的方式變送壓力至隧道式蓄能器3，隧道式蓄能器3由三根不銹鋼管門(mén)式連接，在門(mén)式不銹鋼管一端U型接管連接另一門(mén)式不銹鋼管串連排列成一隧道，所需門(mén)式排列按照設(shè)計(jì)要求的容量計(jì)算，排列數(shù)由要求的容積=內(nèi)徑X長(zhǎng)度來(lái)決定多少門(mén)不銹鋼管串連，隧道式蓄能器3 —端有一封頭，封頭上開(kāi)有一連接孔，螺旋射流噴管4的進(jìn)口一則面開(kāi)有一連接孔，由管通連隧道式蓄能器3的封頭連接孔上，所述螺旋射流噴管4的內(nèi)腔兩頭小中間鼓圓，距噴口 50mm處安裝有大于噴口孔徑的靶塊，靶塊材質(zhì)為硬質(zhì)陶瓷。
[0032]當(dāng)工藝設(shè)計(jì)條件為500L的隧道式蓄能器3 —端釋放壓力時(shí)，中央處理器5通過(guò)信息處理裝置10、數(shù)據(jù)采集裝置11設(shè)定的時(shí)間值，被信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器8、信息處理器10發(fā)送指令到時(shí)間繼電器7，時(shí)間繼電器7線路連接液壓?jiǎn)卧狪上動(dòng)力源12、停止動(dòng)力源12的工作來(lái)滿足保壓時(shí)間的循環(huán)，節(jié)點(diǎn)傳感器13確定不同的保壓時(shí)間。
[0033]隧道式蓄能器3兩端安裝的壓力傳感閥6，將壓力變送器2的壓強(qiáng)信息、安全報(bào)警信息通過(guò)信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器8、信息處理器10發(fā)送到中央處理器5，開(kāi)啟隧道式蓄能器3 —端的控制閥9連通螺旋射流噴管4，隧道式蓄能器3中的壓液進(jìn)入螺旋射流噴管4內(nèi)，在螺旋射流噴管4內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換，釋壓噴出2馬赫超音速射流沖擊硬質(zhì)陶瓷靶塊，進(jìn)一步激爆石斛植物細(xì)胞提高鐵皮石斛多糖的得率，三種成品在一個(gè)工藝流程中同步產(chǎn)出，減少能源的消耗。
[0034]所述的隧道式蓄能器I為3根不銹鋼承壓管連接成門(mén)框式，多個(gè)門(mén)框管的一端U型接管連接排列成隧道型，所述排列成隧道的排列數(shù)由設(shè)計(jì)要求的容積=內(nèi)徑X長(zhǎng)度來(lái)決定。
[0035]所述的壓力變送器2由高壓缸與低壓缸及電子液壓換向閥組成，為雙缸雙作用，(另有專用設(shè)計(jì))兩端設(shè)有分腔室與常壓通孔，分腔室可與壓力變送器2的主體拆卸，清理不同介質(zhì)、更換密封環(huán)，隔離壓力變送器2中來(lái)自液壓站的油壓、油氣。
[0036]承壓管體主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)管體內(nèi)徑d = 50 mm;外徑D蘭135 mm;長(zhǎng)度3000 mm;徑比K =2.7,工作介質(zhì)為水。工作壓力pW =620 Mpa、爆破壓力pb = 46.39pff =3246.3Mpa、設(shè)計(jì)壓力pd = 1.7pff=1200 Mpa、設(shè)計(jì)溫度為室溫；自增強(qiáng)壓力pA = 0.89pff = 640 Mpa、增壓比16:安全工作壓力 PA =0.8 Ipff =568.25Mpa，材料機(jī)械性能 σ s ≥ 980 MPa; ob≥1300 Mpa，性能比^ 0.6。
[0037]本設(shè)計(jì)的超高壓設(shè)備工作壓力達(dá)到620Mpa，承壓能力800 MPa，但考慮到壓力超過(guò)600 MPa后，單純的水介質(zhì)將結(jié)冰，因此，液態(tài)食品加工所采用的壓力通常不超過(guò)600MPa0
[0038]實(shí)施例:鐵皮石斛口服液生產(chǎn) 一、干品加工
1、干品浸泡將鐵皮石斛干品斷段為0.5-20mm,浸泡至含水率大于60% (重量含量、一般24小時(shí))，浸泡的同時(shí)具有清洗作用，慮去泡余的水后用潔凈水按照65比I鐵皮石斛的液料比混合，用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0039]2、鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L超高壓系統(tǒng)裝置，壓力發(fā)生器分級(jí)循環(huán)加壓為450、500、550Mpa各一次，依次保壓時(shí)間為15、10、5min，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)產(chǎn)生2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞，然后膜過(guò)濾去渣，在無(wú)菌條件下罐裝即成為一種鐵皮石斛特效口服液。
[0040]二、鮮品加工
1、清洗打漿將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切段為0.5-20mm，直接用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的液料比用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0041]2、鮮鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L超高壓系統(tǒng)裝置，壓力發(fā)生器分級(jí)循環(huán)加壓為450、500、550Mpa各一次，每次保壓時(shí)間均為lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞，然后膜過(guò)濾去渣，在無(wú)菌條件下罐裝即成為一種鐵皮石斛特效口服液。
[0042]三、微量多糖飲料
1、濃縮提取:將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切為0.5-20mm段，用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的料液比直接用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0043]漿液用真空泵吸入500L超高壓系統(tǒng)裝置，用壓力發(fā)生器分級(jí)循環(huán)加壓為450.500.550Mpa各一次，每次保壓時(shí)間lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)以2馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞，然后過(guò)濾去渣。
[0044]過(guò)濾液以醇沉淀法漂去上層清液，再用3組孔徑分別為1.2 μ m、0.8 μ m、0.6 μ m納米陶瓷膜脫水濃縮得多糖濃漿，經(jīng)改良的苯酚-硫酸法定量測(cè)定多糖的得率是石斛含量的95%以上。
[0045]2、漂清液經(jīng)測(cè)定還含有0.5-1.2%的多糖及其它元素，漂清液在無(wú)菌條件下罐裝即可成為一種含有微量元素多糖的飲用水，附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)類礦泉水的飲料。
[0046]四、鐵皮石斛多糖飲片
由于過(guò)濾后的余渣內(nèi)含至少0.5-1.2%以上的鐵皮石斛多糖、生物堿、毛蘭素等多種其它元素，經(jīng)干燥至含水率小于20%時(shí)與(藥用規(guī)定許可使用的)可食用固片劑5%混合，用制藥壓片機(jī)制片、即為一種低含量多糖的保健飲片，成品包裝。
[0047]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和效率
應(yīng)用一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)工藝，由于動(dòng)力源12采用的是一種新穎的諧波電機(jī)，在壓力變送器2提增壓強(qiáng)時(shí)諧波電機(jī)耗電功率不變，體積小比常規(guī)電機(jī)節(jié)電30%以上，由電子程序控制各安全報(bào)警裝置及控制閥確保工藝過(guò)程操作安全。
[0048]當(dāng)工藝條件為500L以下的超高壓系統(tǒng)裝置及螺旋射流噴管，采用不銹鋼材質(zhì)的承壓裝置隧道式蓄能器及噴管內(nèi)腔，完全達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)要求，最高壓力為6150Mpa，溫度低于20°C，分級(jí)加壓為450.500.550Mpa循環(huán)3次后，漿液在通過(guò)螺旋射流噴管腔體中正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換下產(chǎn)生空穴效應(yīng)，以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞、多糖釋放95%以上。
[0049]由于壓力變送器為雙缸雙作用，能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的大流量，兩端設(shè)有分腔室與常壓通孔，分腔室可與壓力變送器2的主體拆卸，清理不同介質(zhì)、更換密封環(huán)，可隔離壓力變送器中來(lái)自液壓站的油壓油氣，通過(guò)分腔室可避免油氣穿出污染口服液，是確保石斛口服液、飲料飲片生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的必要條件。
[0050]在工藝時(shí)間為M小時(shí)500L的產(chǎn)量可達(dá)中級(jí)以上工業(yè)化，多糖的泄出率≤石斛含量的95%，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)工藝過(guò)程溫度低，耗能低節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)成本；提高了產(chǎn)品效率；環(huán)比為1:25時(shí)降低了能源損耗，水資源無(wú)浪費(fèi)，生產(chǎn)工藝全過(guò)程無(wú)三廢零排放，符合國(guó)家環(huán)保清潔工業(yè)化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，還能夠應(yīng)用于大批量液態(tài)食品的低溫滅菌、例如牛奶、酒、飲料。
[0051]綜上所述，本發(fā)明采用的(UHP)超高壓循環(huán)加壓設(shè)計(jì)模型是口服液生產(chǎn)方法的創(chuàng)新，屬于一種共性技術(shù)的延伸，與現(xiàn)有工藝電磁震蕩、酶解反應(yīng)、超聲波法相比，其工業(yè)化產(chǎn)量規(guī)模及多糖得率最大化(按不同品種石斛的多糖含量不同)，并且所得到的最佳條件不是設(shè)定的值，而是在設(shè)定條件的范圍之內(nèi)，隧道式蓄能器采用(UHP)超高壓循環(huán)加壓與螺旋射流噴管結(jié)合，得到的是最佳的量化工藝條件。
[0052]裝置應(yīng)用工藝簡(jiǎn)單，電子程序控制操作方便、安全，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉，適于自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)；產(chǎn)品色澤好，溶解性好，活性成分高，口服液中的有效成分完全被人體吸收。
[0053]最后，還需要注意的是，一種制作鐵皮石斛口服液、飲片、飲料的同步生產(chǎn)工藝裝置，由于其低溫液態(tài)超高壓工藝為共性技術(shù)可應(yīng)用范圍及廣，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多更新改進(jìn)、產(chǎn)品創(chuàng)新、同族專利申請(qǐng)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，由液壓?jiǎn)卧?I)、壓力變送器(2)、隧道式蓄能器(3)、螺旋射流噴管(4)、中央處理器(5)、壓力傳感閥(6)、時(shí)間繼電器(7)、信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器(8)、控制閥(9)、信息處理裝置(10)、數(shù)據(jù)采集裝置(11)、動(dòng)力源(12)、節(jié)點(diǎn)傳感器(13)共同組成；中央處理器(5)線路連接信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器(8)、信息處理器(10)、時(shí)間繼電器(7)，信息處理裝置(10)、數(shù)據(jù)采集裝置(11)，時(shí)間繼電器(7)線路連接液壓?jiǎn)卧?I)、動(dòng)力源(12)，液壓?jiǎn)卧?I)管通連接壓力變送器(2)，壓力變送器(2)管通連接隧道式蓄能器(3)，隧道式蓄能器(3)的兩端安裝有壓力傳感閥(6)，隧道式蓄能器(3) —端固定連接壓力變送器(2)、一端管通連接螺旋射流噴管(4)，控制閥(9)、節(jié)點(diǎn)傳感器(13)安裝在螺旋射流噴管(4)與隧道式蓄能器(3)的連接管上；其特征是:所述的隧道式蓄能器(I)為3根不銹鋼承壓管連接成門(mén)框式，多個(gè)門(mén)框管的一端U型接管連接排列成隧道型。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述排列成隧道的排列數(shù)由設(shè)計(jì)要求的容積=內(nèi)徑X長(zhǎng)度來(lái)決定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種制作石斛口服液飲片飲料的同步生產(chǎn)裝置，其特征在于:承壓管體主要技術(shù)參數(shù)=設(shè)計(jì)管體內(nèi)徑d ^ 50 mm;外徑D ^ 135 mm;長(zhǎng)度3000 mm;徑比K =2.7，工作壓力pW =620 Mpa、爆破壓力pb = 46.39pff =3246.3Mpa、設(shè)計(jì)壓力pd =.1.7pff =1200 Mpa、設(shè)計(jì)溫度為室溫；自增強(qiáng)壓力pA = 0.89pff = 640 Mpa、增壓比16:安全工作壓力 PA =0.8 Ipff =568.25Mpa，材料機(jī)械性能 σ s = 980 MPa; ob = 1310 Mpa，性能比 > 0.6。
【文檔編號(hào)】A23L2/39GK103462024SQ201310439757
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】雷鑒源, 雷蕾, 蔣錫萍 申請(qǐng)人:雷蕾