復合發(fā)酵制備幾丁聚糖的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合發(fā)酵制備幾丁聚糖的方法,包括如下步驟:將蟹殼或蝦殼干燥、粉碎;發(fā)酵;脫鈣;脫蛋白;酶解脫乙酰、水洗干燥粉碎即得。本發(fā)明的酶解工藝與現(xiàn)有技術制相比,減少了強酸用量,耗能低,無污染,更加環(huán)保。發(fā)酵液回收后可以制成生物骨鈣素,這樣所有的產(chǎn)物都能夠被合理利用產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟價值,避免資源浪費。
【專利說明】復合發(fā)酵制備幾丁聚糖的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及幾丁聚糖制備方法,屬于制造領域。
【背景技術】
[0002]甲殼素是一種天然含氮多糖物質,廣泛存在與無脊椎動物的外殼或角質層中,尤其是蝦蟹類的外殼中。甲殼素很容易獲得,可再生,是僅次于纖維素的天然均聚物,但是因分子內(nèi)部有很強的氫鍵作用,溶解性低,應用范圍受到限制。
[0003]甲殼素脫乙酰后生成殼聚糖。目前殼聚糖的制備多采用化學法和酶解法脫乙酰?;瘜W法脫乙酰反應中,影響脫乙酰的因素很多,但是主要影響因素包括:堿液濃度、反應溫度和時間。一般來說,提高反應溫度和延長反應時間均可提高脫乙酰度,但是會導致甲殼素主鏈降解增加,從而影響產(chǎn)品的粘度和分子量。通入氮氣可以在一定程度上減緩主鏈的降解。由于化學法使用的堿液濃度高,反應時間長,產(chǎn)品質量不穩(wěn)定,環(huán)境污染嚴重。
[0004]酶解法不會降解主鏈,并且無污染,具有重要的研究開發(fā)價值。影響酶解的因素很多,主要包括PH值和溫度。文獻記載最適宜PH值4-8,最適宜溫度30-70°C (《甲殼酶特性與應用研究》萬云洋等《天然產(chǎn)物研究與開發(fā)》2003 vol 15 N0.6)。迄今為止發(fā)現(xiàn)的真菌甲殼質脫乙酰酶(CDA)都是糖蛋白,且有良好的熱穩(wěn)定性。但是不同來源CDA的存在位置、最適宜PH值(PH4.5-12)、碳水化合物含量、相對分子質量及離子影響等有較大的差異。
[0005]迄今報道的CDA基本都來源于真菌。真菌來源的CDA主要作用是自身細胞壁的合成,最適底物一般為甲殼寡糖,對甲殼質的活性較低,不適合用酶法脫乙酰生產(chǎn)殼聚糖。真菌來源的CDA來源廣泛,獲取容易,成本相對較低。因此如何能夠將真菌來源的CDA用于制備殼聚糖成為本領域技術人員急需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新的幾丁聚糖制備方法,所述的方法能夠較現(xiàn)有技術更節(jié)能環(huán)保。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種用真菌來源的CDA制備幾丁聚糖的方法,所述的方法能夠解決現(xiàn)有技術CDA不適于生產(chǎn)幾丁聚糖的技術難題。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供一種安全的幾丁聚糖制備方法,所述的方法制得的幾丁聚糖無強酸或強堿殘留,產(chǎn)品更安全。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種具有市場競爭力的幾丁聚糖,所述的產(chǎn)品不因工藝的改進而增加生產(chǎn)成本。
[0010]為達到上述目的,本發(fā)明采用下列技術方案實現(xiàn):
干燥、粉碎、發(fā)酵;鹽酸脫鈣、脫蛋白,過濾;酶解脫乙酰、水洗干燥即得。
[0011]本發(fā)明采用制備方法對脫鈣前的蟹殼或蝦殼進行預處理,然后再進行酶解脫鈣和脫蛋白。
[0012]為增強脫鈣和脫蛋白效果,本發(fā)明優(yōu)選的將蟹殼或蝦殼粉碎至0.5~1.0mm顆粒,顆粒過小則增加生產(chǎn)成本,顆粒過大效果較差。發(fā)明人經(jīng)過多次試驗及經(jīng)驗,最終確定
0.5~1.0mm顆粒范圍達到脫鈣和成本的最佳性價比。
[0013]發(fā)明人提供大量實驗,意外發(fā)現(xiàn)多種乳酸菌按照一定的配比組合進行發(fā)酵后脫鈣效果更好,而采用乳雙歧桿菌(B.lactis)、保加利亞乳桿菌(L.bulgaricus)和瑞士乳桿菌(L.helviticus)三種乳酸菌進行發(fā)酵效果較好;采用此三種乳酸菌配比后發(fā)酵效果最好,當三種乳酸菌以重量比2:6:5進行組合時,發(fā)酵24~36h,游離鈣含量較單一乳酸菌發(fā)酵后提高10%~20%。優(yōu)選的,乳酸菌占蟹殼或蝦殼原料重量比為0.02~0.06%。
[0014]本發(fā)明采用高溫滅菌的方法達到殺菌消毒的目的,同時也去除乳酸菌。
[0015]發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入8~15%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入8~15%氫氧化鈉溶液,80-100°C,l-3h,過濾水洗至中性。
[0016]脫鈣和脫蛋白后,過濾,棄濾液,留取殘渣,殘渣即為甲殼質。將甲殼質加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比(g/1) I~3:1~6,30~320C,48~72h ,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得幾丁聚糖。
[0017]所述的可以從公開市場上購得,也可以通過構巢曲霉菌發(fā)酵后制得。
[0018]所述的甲殼質脫乙酰酶制備方法如下:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,30~35°C,PH6.0~7.0,72~96h。
[0019]經(jīng)過脫鈣和脫蛋白后,去除了原料中的鈣離子、蛋白質其它有機物質。
[0020]本發(fā)明所述的幾丁聚糖脫乙酰度高達96%以上。
[0021]本發(fā)明的產(chǎn)物與任何一種或一種以上藥劑學上輔料如淀粉、糊精、乳糖、微晶纖維素、羥丙甲基纖維素、聚乙二醇、硬脂酸鎂、微粉硅膠、木糖醇、乳糖醇、葡萄糖、甘氨酸、甘露醇、甘氨酸等混合制成的各種劑型,例如,可制成片齊?、緩釋片、滴丸、顆粒齊?、膠囊齊?、微粒劑。優(yōu)選劑型為膠囊劑或顆粒劑。
[0022]本發(fā)明的酶解工藝與現(xiàn)有技術制相比,減少了強酸用量,耗能低,無污染,更加環(huán)保。發(fā)酵液回收后可以制成生物骨鈣素,這樣所有的產(chǎn)物都能夠被合理利用產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟價值,避免資源浪費。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,30°C,PH6.0,72h。
[0024]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至0.5mm顆粒,加入4倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.02%,發(fā)酵24h,然后70°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入8%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入8%氫氧化鈉溶液,80°C,lh,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比1:1,30。。,48h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
[0025]實施例2 制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,35°C,PH7.0,96h。
[0026]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至1.0mm顆粒,加入8倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.06%,發(fā)酵36h,然后100°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入15%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入15%氫氧化鈉溶液,100°C,3h,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比3:1,320C,72h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
[0027]實施例3 制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,34°C,PH6.5,82h。
[0028]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至0.5mm顆粒,加入8倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.04%,發(fā)酵36h,然后80°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入10%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入10%氫氧化鈉溶液,90°C,3h,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比1:6,31°C,56h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
[0029]實施例4 制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,33°C,PH6.0,80h。
[0030]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至1.0mm顆粒,加入4倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.05%,發(fā)酵32h,然后100°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入12%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入12%氫氧化鈉溶液,100°C,2h,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比1:2,30°C,64h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
[0031]實施例5 制備甲殼質脫乙酰酶:
(I)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,3rC,PH7.0,72h。
[0032]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至0.8mm顆粒,加入6倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.03%,發(fā)酵24h,然后70°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入8%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入15%氫氧化鈉溶液,100°C,lh,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比2:1,32°C,48h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
[0033]實施例6 制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,30°C,PH7.0,96h。
[0034]將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至0.9mm顆粒,加入5倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.06%,發(fā)酵24h,然后100°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入15%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入8%氫氧化鈉溶液,100°C,lh,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比1:4,32°C,72h,0.2MPa,然后120°C滅菌,20min,干燥即得。
[0035]制備甲殼質脫乙酰酶:
(1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig, 二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ;
(2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,35°C,PH6.0,72h。
[0036] 將蟹殼或蝦殼干燥粉碎至0.6_顆粒,加入7倍重量體積比的水制成料液,加入乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5的乳酸菌,乳酸菌占原料重量比為0.05%,發(fā)酵24h,然后100°C,20min ;發(fā)酵液過濾,留取殘渣,濾液回收干燥制成生物有機鈣。殘渣中加入8%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。殘渣中加入8%氫氧化鈉溶液,80°C,2h,過濾水洗至中性。殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比2:5,32°C,56h,0.2MPa,然后120°C滅菌20min,干燥即得。
【權利要求】
1.一種復合發(fā)酵制備幾丁聚糖的方法,包括如下步驟: (1)將蟹殼或蝦殼干燥、粉碎; (2)發(fā)酵; (3)脫鈣; (4)脫蛋白; (5)脫乙酰、水洗干燥粉碎即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,將蟹殼或蝦殼粉碎至0.5~1.0mm大小。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的發(fā)酵采用乳酸菌。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述的乳酸菌是乳雙歧桿菌、保加利亞乳桿菌和瑞士乳桿菌復合菌。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的乳酸菌重量比是乳雙歧桿菌:保加利亞乳桿菌:瑞士乳桿菌=2:6:5。
6.根據(jù)權利要求3、4或5所述的制備方法,其特征在于,乳酸菌占蟹殼或蝦殼原料重量比為 0.02 ~0.06%ο
7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的脫鈣是發(fā)酵液過濾后留取殘渣,殘渣中加入8~15%鹽酸脫鈣,充分反應后,過濾,水洗至中性,留取殘渣。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的制備方法,其特征在于,所述的脫蛋白是脫鈣后的殘渣中加入8~15%氫氧化鈉溶液,80-100°C,l_3h,過濾水洗至中性。
9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的脫乙酰是脫蛋白后的殘渣中加入含有甲殼質脫乙酰酶的發(fā)酵液脫乙酰,甲殼質與發(fā)酵液的重量體積比I~3:1~6,30 ~320C,48 ~72h,0.2MPa,然后 120°C滅菌 20min,干燥即得。
10.根據(jù)權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述的甲殼質脫乙酰酶制備方法如下: (1)制備發(fā)酵培養(yǎng)基:酵母粉Sg,殼聚糖15g,葡萄糖30g,磷酸二氫鉀2g,無水硫酸鎂Ig,二氯化鈷(0.01mol/l) 10ml,水 1000ml ; (2)發(fā)酵條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌,接入構巢曲霉菌,30~35°C,PH6.0~7.0,72~96h。
【文檔編號】C12R1/66GK104046667SQ201310450675
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】楊國元, 白潔, 苗勝昆, 李瑩, 李雨田, 許卉婷, 陶會會, 張原
申請人:天津天獅生物發(fā)展有限公司