一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，屬于果蔬干燥【技術領域】。本發(fā)明針對現(xiàn)有殺青脫水技術中存在的不足之處，提供一種簡單高效，操作方便，能夠一步完成傳統(tǒng)技術所需要兩步完成的果蔬殺青脫水的技術方法。果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法為：將新鮮果蔬進行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外輻射板下進行加熱處理。其中通過調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度，輻照距離和處理時間對不同果蔬進行殺青脫水處理。本發(fā)明具有高效節(jié)能，環(huán)保無污染，生產(chǎn)工藝簡單，得到產(chǎn)品質(zhì)量好，可提高產(chǎn)品附加值，增加農(nóng)民收入。
【專利說明】一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水的技術方法，屬于果蔬干燥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國，果蔬產(chǎn)量占世界前位。由于新鮮果蔬貨架期短，極易腐爛，多數(shù)在本地以低價銷售，為保護農(nóng)民利益，開拓市場，必須對新鮮果蔬進行保鮮加工處理。傳統(tǒng)的果蔬保鮮加工技術有添加防腐劑、藥劑熏蒸等，破壞了果蔬特有的色香味，且造成果蔬的化學污染，不利于人體健康。果蔬脫水是目前延長其貯藏貨架期最為有效的手段。脫水果蔬作為高附加值的果蔬品種，在國內(nèi)外市場交易中的比重越來越大。
[0003]果蔬加工過程中殺青和脫水是兩個必須的過程，這兩個過程通過降低酶活性以及降低水分活度來達到增加貨架期的目的。傳統(tǒng)的殺青和脫水方法分別為熱水漂燙、熱蒸汽處理法和熱風干燥法。其中傳統(tǒng)殺青方法有許多缺點，如水溶性營養(yǎng)成分損失，產(chǎn)品質(zhì)量惡化，浪費水資源和能源利用效率低等問題。傳統(tǒng)的熱風干燥技術為了保證果蔬干燥速度，使其加熱溫度偏高，同時由于氧化作用，易造成蔬菜內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)的損失和色澤的變化。另外采用熱風干燥生產(chǎn)脫水果蔬普遍存在脫水時間長、耗能大、生產(chǎn)成本高，以及貯藏期間品質(zhì)明顯下降、風味較差、復水性差、復水速度較慢等問題。同樣冷凍干燥、微波干燥等技術也存在能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量差等諸多問題。并且傳統(tǒng)殺青脫水技術分兩步完成，延長了處理時間，增加了設備投資以及占地面積等。因此，迫切需要一種干燥速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低的脫水技術出現(xiàn)。
[0004]紅外技術是一項頗具潛力的新型加工技術，具有快速、高效等特點，并且紅外加熱不需要傳遞介質(zhì)(比如水和空氣)。催化式紅外技術是將天然氣直接轉換為紅外線輻射能量，與當前的其它加工技術相比，催化式紅外技術具有較高的能量利用效率和過程效率，提高最終產(chǎn)品的品質(zhì)，不產(chǎn)生廢水等優(yōu)勢。同時催化式紅外技術一步完成了傳統(tǒng)技術需要兩步完成的殺青和脫水過程，使得過程時間，設備投資以及占地面積大大縮小。并且催化式紅外干法殺青同步脫水技術耗能較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，效果佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有殺青脫水技術中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種簡單高效，操作方便，能夠一步完成傳統(tǒng)技術所需要兩步完成的果蔬殺青脫水的技術方法。
[0006]本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)的:一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，按照下述步驟進行:將新鮮果蔬進行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外輻射板下進行加熱處理。其中通過調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度(250-400°C)，輻照距離(7-15cm)和處理時間(5-30min)對不同果蔬進行殺青脫水處理。
[0007]本發(fā)明中紅外輻射板的溫度可根據(jù)燃氣控制閥調(diào)節(jié)進氣量進行調(diào)節(jié)。輻照距離為紅外輻射板與果蔬之間的距離，其值可根據(jù)不同果蔬及處理條件進行變動，以期得到產(chǎn)品質(zhì)量最佳。
[0008]本發(fā)明是利用紅外輻射能量對果蔬進行干法殺青同步脫水的技術方法。此方法高效節(jié)能，環(huán)保無污染，生產(chǎn)工藝簡單，得到產(chǎn)品質(zhì)量好，可提高產(chǎn)品附加值，增加農(nóng)民收入。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】:本實施方式按以下步驟操作:將新鮮果蔬進行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外輻射板下進行加熱處理。其中調(diào)整紅外輻射板溫度為250-400°C，輻照距離分別調(diào)整為7-15cm，處理時間為5_30min。
[0010]本實施方式根據(jù)需要調(diào)節(jié)紅外輻射板溫度，輻照距離和處理時間。紅外輻射板溫度高，輻照距離近，相應處理時間縮短。
[0011]下面結合對比例和實施例(以胡蘿卜為例)對本發(fā)明的具體實施作進一步說明，但本發(fā)明的實施不限于此。
[0012]對比例
取新鮮胡蘿卜進行清洗、去皮、切片，厚度為5mm，測定其過氧化物酶活性、水分含量和表面顏色值。以新鮮胡蘿卜為對照計算各實施例值。
[0013]實施例1
將催化式紅外設備打開，升溫至250°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為7cm，處理時間為30min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0014]實施例2
將催化式紅外設備打開，升溫至300°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為3_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為15cm，處理時間為20min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0015]實施例3
將催化式紅外設備打開，升溫至350°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為7_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為7cm，處理時間為lOmin。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0016]實施例4
將催化式紅外設備打開，升溫至385°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為7cm，處理時間為lOmin。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0017]實施例5
將催化式紅外設備打開，升溫至400°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為15cm，處理時間為20min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0018]實施例6
將催化式紅外設備打開，升溫至400°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為7cm，處理時間為5min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。[0019]實施例7
將催化式紅外設備打開，升溫至385°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為15cm，處理時間為30min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0020]實施例8
將催化式紅外設備打開，升溫至385°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為10cm，處理時間為20min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0021]實施例9
將催化式紅外設備打開，升溫至300°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為5_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為15cm，處理時間為30min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0022]實施例10
將催化式紅外設備打開，升溫至250°C，將新鮮胡蘿卜清洗、去皮、切片，厚度為3_，單層排放到樣品盤中，迅速放至紅外輻射板下，距離調(diào)整為10cm，處理時間為20min。測定處理過胡蘿卜片的質(zhì)量。
[0023]對處理后胡蘿卜片的過氧化物酶殘留量、水分去除量和表面顏色變化值進行測定結果如表1所示。
[0024]表1各實施例及對比例中胡蘿卜質(zhì)量變化·
實施例1過氧化物酶活殘留量/% I水分去除量/% I表面顏色變化值A E
對比例_100O/
實施例 58.131.33.71
實施例 70.234.73.06
實施例 f 5.816.03.60
實施例廠20.737.53.59
實施例 f 30.558.72.88
實施例 39.719.64.31
實施例 f 8.976.44.18
實施例 4.266.02.97
實施例 73.132.53.28
實施例 10 |39.3\2&.5\2.97
由上述實施例可以看出:胡蘿卜催化式紅外干法殺青同步脫水得到的胡蘿卜片的
過氧化物酶活殘留量為4.2-73.1%，水分去除量為16.0-76.4%，表面顏色變化值Λ E為
2.88-4.31。說明本發(fā)明方法可以到達果蔬干法殺青滅酶同步脫水的目的，并且能夠保持較
好的產(chǎn)品質(zhì)量?？筛鶕?jù)不同需求，來選擇不同的處理參數(shù)，已達到所期望的目的。
[0025]綜上所述，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明做各種變化和修改，所附權利要求書視為概括了所實施的方案及其所有的等同方案，因此，本發(fā)明不限于這里的實施例，對于本發(fā)明作出的任何修改和變化都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，其特征在于按照下述步驟進行:將新鮮果蔬進行清洗、去皮、切片整理，調(diào)節(jié)催化式紅外設備至溫度恒定，迅速將果蔬片放至紅外輻射板下進行加熱處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，其特征在于其中紅外輻射板溫度為250-400°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，其特征在于輻照距離為7-15cm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種果蔬催化式紅外干法殺青同步脫水技術方法，其特征在于處理時間為5-30min。
【文檔編號】A23B7/02GK103583671SQ201310486683
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】馬海樂, 吳本剛, 潘忠禮, 曲文娟, 王娟 申請人:江蘇大學