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一種蜂蜜加工工藝的制作方法

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一種蜂蜜加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種蜂蜜加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)原料蜜驗(yàn)收;(2)a.融化:加熱溫度為45~60℃,根據(jù)原料蜜狀態(tài),加熱時(shí)間為30~60min,或4~8h;b.過(guò)濾:在40℃以上狀態(tài)下在密封裝置中進(jìn)行加壓過(guò)濾去除雜質(zhì)和較大粒晶體;(3)真空濃縮;(4)冷卻。過(guò)濾步驟包括依次進(jìn)行的粗濾、細(xì)濾和精濾,細(xì)濾的溫度高于粗濾的溫度,精濾的溫度高于細(xì)濾的溫度2~3℃。本發(fā)明加工工藝,根據(jù)不同原料蜜狀態(tài)設(shè)定不同的加熱時(shí)間,更具針對(duì)性,不僅能保證融化質(zhì)量和后續(xù)步驟順利進(jìn)行,而且有助于提高效率,減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)。另外,過(guò)濾分三道進(jìn)行,且過(guò)濾溫度差異化設(shè)置,有助于提高各道和整體過(guò)濾工序的效率以及成品蜜的純度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蜂蜜加工工藝 【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工工藝,尤其涉及一種蜂蜜加工工藝?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]蜂蜜是昆蟲(chóng)蜜蜂從開(kāi)花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中釀制的蜜。蜂蜜的成分除 了葡萄糖、果糖之外還含有各種維生素、礦物質(zhì)和氨基酸,主要作為營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)品、藥用和加 工蜜餞食品及釀造蜜酒之用,也可以替食糖作調(diào)味品。其作為營(yíng)養(yǎng)豐富的天然滋養(yǎng)食品,具 有滋養(yǎng)、潤(rùn)燥、解毒、美白養(yǎng)顏、潤(rùn)腸通便之功效,對(duì)少年兒童咳嗽治療效果很好。作為一種 天然食品,可以被人體直接吸收,而不需要酶的分解。對(duì)婦、幼特別是老人更具有良好保健 作用,被稱(chēng)為“老人的牛奶”。采集的原料蜜中含有各種雜質(zhì),包括機(jī)械雜質(zhì)和酵母菌,而且 蜂蜜有液相和晶相兩種狀態(tài),原料蜜中可能僅含其中一種,也可以?xún)煞N都含有,因此原料蜜 需經(jīng)過(guò)一系列的工藝加工為干凈、穩(wěn)定的成品蜜。[0003]現(xiàn)有的蜂蜜加工工藝,過(guò)濾效率和過(guò)濾質(zhì)量有待于進(jìn)一步提升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提升過(guò)濾效率和質(zhì)量的蜂蜜加工工藝。[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種蜂蜜加工工藝,其特征在于,包 括如下步驟:(O原料蜜驗(yàn)收:原料蜜包括原料蜂蜜和雜質(zhì),原料蜂蜜淀粉酶值在8°以上;(2)a.融化:加熱溫度為45?60°C,根據(jù)原料蜜狀態(tài),加熱時(shí)間為30?60min,或4?8h ;b.過(guò)濾:在40°C以上狀態(tài)下于密封裝置中進(jìn)行加壓過(guò)濾去除雜質(zhì)和較大粒晶體;(3)真空濃縮:在真空度720mmHg、溫度45?55°C條件下于真空濃縮設(shè)備中濃縮過(guò)濾 后的蜂蜜,同時(shí)利用回收裝置收集蜂蜜受熱揮發(fā)的芳香族揮發(fā)性物質(zhì),并重新溶入真空濃 縮后的成品蜜中;(4)冷卻:將真空濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度至38-42°C;所述過(guò)濾步驟包括依次進(jìn)行的粗濾、細(xì)濾和精濾,細(xì)濾的溫度相對(duì)于粗濾的溫度提高, 精濾的溫度相對(duì)于細(xì)濾的溫度提高。[0006]優(yōu)選的,所述原料蜂蜜包括液相,所述雜質(zhì)包括處于液相中的受熱易散發(fā)異味的 機(jī)械雜質(zhì),所述粗濾在融化之前于室溫下進(jìn)行,除去雜質(zhì)和較大粒晶體。[0007]優(yōu)選的,所述原料蜂蜜全部為液相,融化時(shí)在45?60°C的水浴中加熱至45°C,時(shí) 間 30 ?60min。[0008]優(yōu)選的,所述原料蜂蜜包括晶相,融化時(shí)在60°C的水浴加熱4?8h。[0009]優(yōu)選的,所述粗濾在融化步驟后于38_42°C進(jìn)行,除去雜質(zhì)和較大粒晶體。[0010]優(yōu)選的,粗濾后,將蜂蜜升溫至60_65°C進(jìn)行所述的細(xì)濾,較粗濾除去更為細(xì)小的 雜質(zhì)。[0011]優(yōu)選的,細(xì)濾后,以高于所述細(xì)濾溫度2_3°c的溫度進(jìn)行所述的精濾,較細(xì)濾除去 更為細(xì)小的雜質(zhì)。[0012]優(yōu)選的,所述原料蜂蜜包括晶相,在細(xì)濾后、精濾前進(jìn)行解晶,所述解晶為先將蜂 蜜通過(guò)換熱器升溫至82?85°C,后在保溫罐中保持5min后,再迅速冷卻至50°C以下。[0013]優(yōu)選的,在粗濾后、細(xì)濾前,將濃度依次為35Be?37Be、38Be?40Be和41Be? 43Be的三種蜂蜜按照重量比1:2:1的比例混合。[0014]優(yōu)選的,所述蜂蜜加工工藝還包括在所述真空濃縮和冷卻步驟之間進(jìn)行脫氣,所 述脫氣包括采用真空抽氣、夾套保溫蜂蜜,蜂蜜溫度不超過(guò)45°C。[0015]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,具有如下有益效果:1.本發(fā)明的蜂蜜加工工藝,根據(jù)不同的原料蜜狀態(tài)設(shè)定不同的加熱時(shí)間,更具有針對(duì) 性,不僅能保證融化的質(zhì)量和后續(xù)步驟的順利進(jìn)行,而且有助于提高效率,減少不必要的時(shí) 間浪費(fèi)。另外,過(guò)濾分三道進(jìn)行,且過(guò)濾溫度差異化設(shè)置,有助于提高各道和整體過(guò)濾工序 的效率以及成品蜜的純度。[0016]2.對(duì)于包含液相且液相中含有受熱易散發(fā)異味的機(jī)械雜質(zhì)的原料蜜,特別設(shè)計(jì)粗 濾在融化之前于室溫下進(jìn)行,以防止融化中上述雜質(zhì)散發(fā)出異味,被蜂蜜吸收,有助于提 高成品蜜質(zhì)量。[0017]3.對(duì)于原料蜂蜜全部為液相的原料蜜,融化的參數(shù)為45?60°C水浴中加熱至 45°C ,時(shí)間30?60min,有利于下一工序的進(jìn)一步升溫、殺菌,同時(shí)保證了蜂蜜的淀粉酶 值不降低。[0018]4.對(duì)于原料蜂蜜包含晶相的原料蜜,融化時(shí)在60°C的水浴加熱4?8h,不僅有利 于殺菌和保證淀粉酶值不降低,同時(shí)對(duì)蜂蜜的初步融晶起到了關(guān)鍵作用。[0019]5.包含晶相的原料蜜,可在細(xì)濾后、精濾如進(jìn)行解晶,本發(fā)明特有的解晶工藝能 防止蜂蜜短期內(nèi)結(jié)晶,并起到很好的殺菌作用,殺菌率可達(dá)70%以上。[0020]6.粗濾后,將三種不同濃度的蜂蜜混合,再進(jìn)行細(xì)濾等后續(xù)工序,有利于延長(zhǎng)保藏 時(shí)間。[0021]7.細(xì)濾在粗濾后以60_65°C的高于粗濾溫度的條件進(jìn)行,不僅有利于初步殺滅酵 母菌和融晶,也有利于降低粘度、提高過(guò)濾質(zhì)量。更進(jìn)一步的,在細(xì)濾之后以更高的溫度 進(jìn)行精濾可以更好的提高蜂蜜純度,且使蜂蜜內(nèi)無(wú)大的顆粒作為晶核載體,以延緩蜂蜜結(jié)晶。[0022]8.真空濃縮后、冷卻前,可對(duì)蜂蜜進(jìn)行脫氣,并控制蜂蜜溫度不超過(guò)45°C,使產(chǎn)品 在外觀上澄清透明,且使蜂蜜內(nèi)部的酶和需氧菌等微生物因缺氧活動(dòng)而受到抑制。[0023]9.本發(fā)明的加工工藝對(duì)于不同狀態(tài)的原料蜜有差異化的加工步驟和參數(shù),有助 于適應(yīng)各種情況,在各種情況下加工得到高質(zhì)量的成品蜜?!揪唧w實(shí)施方式】[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。[0025]實(shí)施例1一種蜂蜜加工工藝,包括如下步驟:(I)原料蜜驗(yàn)收:原料蜜為洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜,對(duì)原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標(biāo))和采集時(shí)間的長(zhǎng)短及含農(nóng)藥殘毒等逐一嚴(yán)格檢測(cè),應(yīng)符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求,原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和雜質(zhì),原料蜂蜜全部為液相,雜質(zhì)含有較多受熱易散發(fā)異味的機(jī)械雜質(zhì),例如花粉塊、 蠟片、蜂翅、蜂腳、灰沙和死蜂。[0026](2)粗濾:室溫下進(jìn)行,除去雜質(zhì)和較大粒晶體。粗濾采用40目的尼龍濾布或不 銹鋼網(wǎng),粗濾溫度為室溫有助于避免死蜂等受熱散發(fā)出異味而被蜂蜜吸收,影響蜂蜜質(zhì)量。[0027](3)融化:在45?60°C的水浴中加熱至45°C,加熱時(shí)間為30?60min。通過(guò)加 熱以防止發(fā)酵和破壞結(jié)晶核,延緩蜂蜜結(jié)晶。加熱時(shí)攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。[0028](4)混合:將濃度依次為35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三種蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0029](5)細(xì)濾:將蜂蜜升溫至63°C進(jìn)行細(xì)濾,較粗濾除去更為細(xì)小的雜質(zhì)。濾布采用80 目,且勤洗、勤換,有利于過(guò)濾的徹底性。[0030](6)精濾:將蜂蜜升溫至65_66°C,用160目濾布精濾,較細(xì)濾除去更為細(xì)小的雜 質(zhì),使蜂蜜內(nèi)無(wú)大的顆粒作為晶核載體,以延緩蜂蜜結(jié)晶。[0031](7)真空濃縮:在真空度720mmHg、溫度45?55°C條件下于真空濃縮設(shè)備中濃縮 過(guò)濾后的蜂蜜,對(duì)蜂蜜的色、香、味影響可以降低到最小程度。同時(shí)利用回收裝置收集蜂蜜 受熱揮發(fā)的芳香族揮發(fā)性物質(zhì),并重新溶入真空濃縮后的成品蜜中,保持蜂蜜特有的氣味。 具體的,物料溫度控制在55°C,成品蜜濃度在42 Be以上,此濃度對(duì)于抑制部分細(xì)菌,特 別是酵母菌的生長(zhǎng)有很好的效果。[0032](8)脫氣:采用真空抽氣、夾套保溫蜂蜜,蜂蜜溫度不超過(guò)45°C。[0033](9)冷卻:將脫氣后的蜂蜜盡快降低溫度至40°C,以避免較長(zhǎng)時(shí)間保持在高溫下 存放而降低蜂蜜品質(zhì),同時(shí)為分裝做好準(zhǔn)備。為了加快冷卻,最好能強(qiáng)制循環(huán)和攪拌冷 卻,以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。[0034]上述的粗濾、細(xì)濾和精濾可以分別在密封裝置中加壓進(jìn)行,縮短加熱時(shí)間,減少 風(fēng)味損失。[0035]在原料蜜驗(yàn)收后,粗濾前,可以進(jìn)行選配,即根據(jù)訂貨的要求收購(gòu)原料蜜拼配蜂蜜 小樣,根據(jù)小樣與訂貨要求指標(biāo),再進(jìn)行大批量蜂蜜加工生產(chǎn)。[0036]上述步驟(4)混合為本實(shí)施例的優(yōu)選方式,也可不進(jìn)行該步驟。[0037]實(shí)施例2一種蜂蜜加工工藝,與實(shí)施例1的區(qū)別在于,雜質(zhì)中不含或僅含少量受熱易散發(fā)異味 的機(jī)械雜質(zhì)。其融化在粗濾前進(jìn)行。將融化后的蜂蜜溫度保持在40°C進(jìn)行粗濾。[0038]實(shí)施例3一種蜂蜜加工工藝,包括如下步驟:(I)原料蜜驗(yàn)收:原料蜜為洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜,對(duì)原料蜜的色澤、氣味、水分 含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標(biāo))和采集時(shí)間的長(zhǎng)短及含農(nóng)藥殘毒等逐一嚴(yán)格檢測(cè),應(yīng)符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求,原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和雜質(zhì),原料蜂蜜全部為晶相,即原料蜜為完全結(jié)晶蜜。[0039](2)融化:在60°C的水浴加熱4?8h,加熱時(shí)攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。[0040](3)粗濾:將加熱后的蜂蜜溫度保持在40°C進(jìn)行粗濾,去除雜質(zhì)和少量的較大粒晶體。粗濾采用40目的尼龍濾布或不銹鋼網(wǎng)。[0041](4)混合:將濃度依次為35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三種蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0042](5)細(xì)濾:將蜂蜜升溫至63°C進(jìn)行細(xì)濾,較粗濾除去更為細(xì)小的雜質(zhì)。濾布采用80 目,且勤洗、勤換,有利于過(guò)濾的徹底性。[0043](6)解晶:先將蜂蜜通過(guò)換熱器升溫至83°C,后在保溫罐中保持5min后,再迅 速冷卻至50°C以下。[0044]解晶可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,讓已形成的晶體部分熔化;破碎成小塊;與花 粉粒、雜質(zhì)分開(kāi),以使晶體重量減輕,從而延長(zhǎng)沉降時(shí)間,維持較久的不結(jié)晶狀態(tài)。經(jīng)過(guò) 高溫解晶后的蜂蜜可進(jìn)行攪拌,具體可采用框式攪拌,速度為45?50r/min,其作用是: 可使較大的晶體在攪拌的作用下進(jìn)一步破碎,使晶體分散成更小塊狀,使蜂蜜成分較均 一,從而延長(zhǎng)其沉降時(shí)間。[0045](7)精濾:將蜂蜜升溫至65_66°C,用160目濾布精濾,較細(xì)濾除去更為細(xì)小的雜 質(zhì),使蜂蜜內(nèi)無(wú)大的顆粒作為晶核載體,以延緩蜂蜜結(jié)晶。[0046](8)真空濃縮:在真空度720mmHg、溫度45?55°C條件下于真空濃縮設(shè)備中濃縮 過(guò)濾后的蜂蜜,對(duì)蜂蜜的色、香、味影響可以降低到最小程度。同時(shí)利用回收裝置收集蜂蜜 受熱揮發(fā)的芳香族揮發(fā)性物質(zhì),并重新溶入真空濃縮后的成品蜜中,保持蜂蜜特有的氣味。 具體的,物料溫度控制在55°C,成品蜜濃度在42 Be以上,此濃度對(duì)于抑制部分細(xì)菌,特 別是酵母菌的生長(zhǎng)有很好的效果。[0047](9)脫氣:采用真空抽氣、夾套保溫蜂蜜,蜂蜜溫度不超過(guò)45°C。[0048](10)冷卻:將脫氣后的蜂蜜盡快降低溫度至40°C,以避免較長(zhǎng)時(shí)間保持在高溫下 存放而降低蜂蜜品質(zhì),同時(shí)為分裝做好準(zhǔn)備。為了加快冷卻,最好能強(qiáng)制循環(huán)和攪拌冷 卻,以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。[0049]上述的粗濾、細(xì)濾和精濾可以分別在密封裝置中加壓進(jìn)行,縮短加熱時(shí)間,減少 風(fēng)味損失。[0050]在原料蜜驗(yàn)收后,融化前,可以進(jìn)行選配,即根據(jù)訂貨的要求收購(gòu)原料蜜拼配蜂蜜 小樣,根據(jù)小樣與訂貨要求指標(biāo),再進(jìn)行大批量蜂蜜加工生產(chǎn)。[0051]上述步驟(4)混合為本實(shí)施例的優(yōu)選方式,也可不進(jìn)行該步驟。[0052]實(shí)施例4一種蜂蜜加工工藝,包括如下步驟:(I)原料蜜驗(yàn)收:原料蜜為洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜,對(duì)原料蜜的色澤、氣味、水分 含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標(biāo))和采集時(shí)間的長(zhǎng)短及含農(nóng)藥殘毒等逐一嚴(yán)格檢測(cè),應(yīng)符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求,原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和雜質(zhì),原料蜂蜜包括晶相和液相。[0053](2)融化:在60°C的水浴加熱4?8h,加熱時(shí)攪拌使蜂蜜受熱均勻并加快融化。[0054](3)粗濾:將加熱后的蜂蜜溫度保持在40°C進(jìn)行粗濾,去除雜質(zhì)和少量的較大粒 晶體。粗濾采用40目的尼龍濾布或不銹鋼網(wǎng)。[0055](4)混合:將濃度依次為35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三種蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0056](5)細(xì)濾:將蜂蜜升溫至63°C進(jìn)行細(xì)濾,較粗濾除去更為細(xì)小的雜質(zhì)。濾布采用80 目,且勤洗、勤換,有利于過(guò)濾的徹底性。[0057](6)解晶:先將蜂蜜通過(guò)換熱器升溫至83°C,后在保溫罐中保持5min后,再迅 速冷卻至50°C以下。[0058]解晶可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,讓已形成的晶體部分熔化;破碎成小塊;與花 粉粒、雜質(zhì)分開(kāi),以使晶體重量減輕,從而延長(zhǎng)沉降時(shí)間,維持較久的不結(jié)晶狀態(tài)。經(jīng)過(guò) 高溫解晶后的蜂蜜可進(jìn)行攪拌,具體可采用框式攪拌,速度為45?50r/min,其作用是: 可使較大的晶體在攪拌的作用下進(jìn)一步破碎,使晶體分散成更小塊狀,使蜂蜜成分較均 一,從而延長(zhǎng)其沉降時(shí)間。[0059](7)精濾:將蜂蜜升溫至65_66°C,用160目濾布精濾,較細(xì)濾除去更為細(xì)小的雜 質(zhì),使蜂蜜內(nèi)無(wú)大的顆粒作為晶核載體,以延緩蜂蜜結(jié)晶。[0060](8)真空濃縮:在真空度720mmHg、溫度45?55°C條件下于真空濃縮設(shè)備中濃縮 過(guò)濾后的蜂蜜,對(duì)蜂蜜的色、香、味影響可以降低到最小程度。同時(shí)利用回收裝置收集蜂蜜 受熱揮發(fā)的芳香族揮發(fā)性物質(zhì),并重新溶入真空濃縮后的成品蜜中,保持蜂蜜特有的氣味。 具體的,物料溫度控制在55°C,成品蜜濃度在42 Be以上,此濃度對(duì)于抑制部分細(xì)菌,特 別是酵母菌的生長(zhǎng)有很好的效果。[0061](9)脫氣:采用真空抽氣、夾套保溫蜂蜜,蜂蜜溫度不超過(guò)45°C。[0062](10)冷卻:將脫氣后的蜂蜜盡快降低溫度至40°C,以避免較長(zhǎng)時(shí)間保持在高溫下 存放而降低蜂蜜品質(zhì),同時(shí)為分裝做好準(zhǔn)備。為了加快冷卻,最好能強(qiáng)制循環(huán)和攪拌冷 卻,以使產(chǎn)品保持良好的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。[0063]上述的粗濾、細(xì)濾和精濾可以分別在密封裝置中加壓進(jìn)行,縮短加熱時(shí)間,減少 風(fēng)味損失。[0064]在原料蜜驗(yàn)收后,融化前,可以進(jìn)行選配,即根據(jù)訂貨的要求收購(gòu)原料蜜拼配蜂蜜 小樣,根據(jù)小樣與訂貨要求指標(biāo),再進(jìn)行大批量蜂蜜加工生產(chǎn)。[0065]上述步驟(4)混合為本實(shí)施例的優(yōu)選方式,也可不進(jìn)行該步驟。[0066]實(shí)施例5一種蜂蜜加工工藝,與實(shí)施例4的區(qū)別在于,雜質(zhì)含有較多受熱易散發(fā)異味的機(jī)械雜 質(zhì),例如花粉塊、蠟片、蜂翅、蜂腳、灰沙和死蜂。粗濾在融化前于室溫下進(jìn)行,融化在粗濾和 混合之間進(jìn)行。[0067]實(shí)施例6實(shí)施例1-5的原料蜜在驗(yàn)收前,使用符合GB 9684要求的不銹鋼桶,或符合GH/T 1015—1999要求的蜂蜜包裝鋼桶貯存,防止蜂蜜接觸金屬起氧化作用。貯存容器要清潔干 燥,貯蜜不能過(guò)滿,運(yùn)輸時(shí)要留出25%?30%的空間,以防蜜汁發(fā)酵外溢或受熱振蕩時(shí) 脹破容器。貯蜜室溫應(yīng)保持在5?10°C,不要將蜜桶在露天久放。不同種類(lèi)的蜂蜜分開(kāi)貯 存,防止混雜,以保持各自的特色和風(fēng)味。另外,應(yīng)密封保存在容器中,放在干燥、通風(fēng)、 溫度為5?10°C的室內(nèi),防止吸濕和異味。[0068]貯存前,原料蜜中含有較多雜質(zhì)的,可放在較高的大桶內(nèi)用紗布過(guò)濾,將浮在上 層的純凈蜂蜜撈出另行貯藏。沉淀所需時(shí)間:20°C時(shí)需3d,35°C只需10h。[0069]紗布過(guò)濾后,貯存前,將蜂蜜盛入大口容器內(nèi),敞開(kāi)放在干燥、通風(fēng)、溫度在25°C以上的室內(nèi)靜置數(shù)天,讓多余的水分蒸發(fā),以防止發(fā)酵。[0070]如貯存期間蜂蜜出現(xiàn)結(jié)晶,需用雙層鍋加熱處理以解凍。將鍋外層裝水,內(nèi)層裝 蜜,水溫達(dá)71°C時(shí),保持?jǐn)?shù)分鐘后去火,靜置ld,除去表面泡沫,裝入消過(guò)毒的玻璃瓶 中,密封即可。[0071]實(shí)施例7實(shí)施例1-5的各加工工藝分別還包括在冷卻步驟后依次進(jìn)行的檢驗(yàn)和包裝步驟。[0072]在濃縮蜂蜜過(guò)程中應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測(cè),保持加工后的蜂蜜所含的水分穩(wěn)定在 17.5%?18%內(nèi)不變。包裝規(guī)格可分大包裝和小包裝兩類(lèi)。大包裝是鐵桶作容器盛裝,鐵 桶內(nèi)應(yīng)涂有符合食品衛(wèi)生要求的特殊涂料,以避免蜂蜜中所含的酸性物質(zhì)腐蝕鐵器造成 污染。小型包裝主要是瓶裝,可直接將成品蜜灌入清洗干凈并嚴(yán)格災(zāi)菌的玻璃瓶?jī)?nèi)。[0073]對(duì)內(nèi)包裝物玻璃瓶(應(yīng)符合QB/T 3563-1999的要求)的清洗必須堅(jiān)持漂凈、初洗、 凈洗,用水應(yīng)符合GB 5749的要求,并采用高溫120°C殺菌,30min以上。蜜溫保持在 45°C,裝瓶后迅速加蓋密封,裝量要滿,頂隙小,使得瓶?jī)?nèi)部保持一定真空度,可抑制 酶及其他微生物的生長(zhǎng)、變化。[0074]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以 在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍 并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂蜜加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(O原料蜜驗(yàn)收:原料蜜包括原料蜂蜜和雜質(zhì),原料蜂蜜淀粉酶值在8°以上;(2)a.融化:加熱溫度為45?60°C,根據(jù)原料蜜狀態(tài),加熱時(shí)間為30?60min,或 4 ?8h ;b.過(guò)濾:在40°C以上的狀態(tài)下于密封裝置中進(jìn)行加壓過(guò)濾去除雜質(zhì)和較大粒晶體;(3)真空濃縮:在真空度720mmHg、溫度45?55°C條件下于真空濃縮設(shè)備中濃縮過(guò)濾 后的蜂蜜,同時(shí)利用回收裝置收集蜂蜜受熱揮發(fā)的芳香族揮發(fā)性物質(zhì),并重新溶入真空濃 縮后的成品蜜中;(4)冷卻:將真空濃縮后的蜂蜜盡快降低溫度至38-42°C;所述過(guò)濾步驟包括依次進(jìn)行的粗濾、細(xì)濾和精濾,細(xì)濾的溫度相對(duì)于粗濾的溫度提高, 精濾的溫度相對(duì)于細(xì)濾提高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:所述原料蜂蜜包括液相, 所述雜質(zhì)包括處于液相中的受熱易散發(fā)異味的機(jī)械雜質(zhì),所述粗濾在融化之前于室溫下進(jìn) 行,除去雜質(zhì)和較大粒晶體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:所述原料蜂蜜全部為液 相,融化時(shí)在45?60°C的水浴中加熱至45°C,時(shí)間30?60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:所述原料蜂蜜包括晶相, 融化時(shí)在60°C的水浴加熱4?8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:所述粗濾在融化步驟后于 38-42°C進(jìn)行,除去雜質(zhì)和較大粒晶體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:粗濾后,將蜂蜜升溫至 60-65°C進(jìn)行所述的細(xì)濾,較粗濾除去更為細(xì)小的雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:細(xì)濾后,以高于所述細(xì)濾 溫度2-3°C的溫度進(jìn)行所述的精濾,較細(xì)濾除去更為細(xì)小的雜質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:所述原料蜂蜜包括晶相, 在細(xì)濾后、精濾前進(jìn)行解晶,所述解晶為先將蜂蜜通過(guò)換熱器升溫至82?85°C,后在保溫 罐中保持5min后,再迅速冷卻至50°C以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:在粗濾后、細(xì)濾前,將濃度 依次為35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三種蜂蜜按照重量比1:2:1的比例混八口 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜加工工藝,其特征在于:還包括在所述真空濃縮 和冷卻步驟之間進(jìn)行脫氣,所述脫氣包括采用真空抽氣、夾套保溫蜂蜜,蜂蜜溫度不超過(guò) 45。。。
【文檔編號(hào)】A23L1/08GK103549250SQ201310507268
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】華景清 申請(qǐng)人:蘇州農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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