一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括濕式發(fā)酵反應(yīng)器、干式發(fā)酵反應(yīng)器、緩沖罐及柱塞泵，其特征在于：所述緩沖罐的進(jìn)料口分別與濕式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口及干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口連接，所述緩沖罐的出料口與柱塞泵連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面連接。本發(fā)明充分結(jié)合濕式發(fā)酵工藝傳質(zhì)效果好、干式發(fā)酵工藝發(fā)酵殘余物含水量低以及兩相厭氧產(chǎn)氣效果好的優(yōu)勢，有效解決了干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料問題。
【專利說明】一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可綜合處理各種廢棄物的干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，屬于環(huán)保領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]濕式發(fā)酵工藝和技術(shù)設(shè)備目前已比較成熟，但利用該工藝建造的生物燃?xì)夤こ添椖吭谶\行過程中易產(chǎn)生大量的沼液，與我國目前的發(fā)酵原料種類及形態(tài)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式和意識形態(tài)水平等實際情況不相適應(yīng)，不利于環(huán)境保護和節(jié)約水資源，且在生物燃?xì)夤こ添椖窟\行過程中消耗大量的發(fā)酵原料升溫所需的能量，成為制約生物燃?xì)夤こ贪l(fā)展的瓶頸問題。為解決濕式發(fā)酵的系列問題，干式厭氧發(fā)酵工藝的研究成為熱點課題。截止到目前，干式厭氧發(fā)酵工藝原料進(jìn)出厭氧反應(yīng)器、體系傳質(zhì)和氧化還原電位的控制問題是其中的難點，這些問題解決不好，干濕厭氧發(fā)酵工藝大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用即面臨不小的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可綜合處理各種廢棄物的干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，有效解決了干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料問題。
[0004]本發(fā)明的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括濕式發(fā)酵反應(yīng)器、干式發(fā)酵反應(yīng)器、緩沖罐及柱塞泵，所述緩沖罐的進(jìn)料口分別與濕式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口及干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口連接，所述緩沖罐的出料口與柱塞泵連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述緩沖罐與柱塞泵之間設(shè)置渣漿泵。
[0006]進(jìn)一步的，所述干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口設(shè)置螺桿泵。
[0007]進(jìn)一步的，所述緩沖罐中及干式發(fā)酵反應(yīng)器中均設(shè)置熱源。
[0008]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本發(fā)明的干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，利用濕式發(fā)酵工藝產(chǎn)生的沼液改善干式發(fā)酵原料和體系的物理狀態(tài)，提高干式發(fā)酵體系的傳質(zhì)效果，該工藝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)干濕結(jié)合，還可利用干物料具備兼氧條件易進(jìn)行水解酸化的特點，實現(xiàn)兩相厭氧，將充分結(jié)合濕式發(fā)酵工藝傳質(zhì)效果好、干式發(fā)酵工藝發(fā)酵殘余物含水量低以及兩相厭氧產(chǎn)氣效果好的優(yōu)勢，有效解決了干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料問題，突破傳統(tǒng)生物燃?xì)夤こ堂媾R的技術(shù)和推廣瓶頸。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括濕式發(fā)酵反應(yīng)器、干式發(fā)酵反應(yīng)器、緩沖罐、柱塞泵、清漿泵及螺桿泵，所述緩沖罐的進(jìn)料口分別與濕式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口及干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口連接，所述緩沖罐的出料口與清漿泵連接，所述清漿泵與柱塞泵連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面連接，所述干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口連接有螺桿泵。[0010]所述緩沖罐中裝有流動性較好的發(fā)酵殘余物，該流動性較好的發(fā)酵殘余物可以來自于濕式發(fā)酵反應(yīng)器，也可以來自于干式發(fā)酵反應(yīng)器的底部出料。當(dāng)干式發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)料系統(tǒng)因原料狀態(tài)問題造成進(jìn)料不暢時，利用緩沖罐中的低濃度物料對發(fā)酵原料進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)順利進(jìn)料，解決了干式發(fā)酵系統(tǒng)中的進(jìn)料問題。
[0011]所述柱塞泵將緩沖罐中流動性較好的發(fā)酵殘余物從發(fā)酵罐頂部注入，一方面提高了發(fā)酵物料與活性菌群的接觸效果；另一方面利用沖力將罐內(nèi)體系結(jié)殼結(jié)構(gòu)予以破壞，從而改善傳質(zhì)效果，省去了攪拌裝置；另一方面還可以與緩沖罐中來自濕式發(fā)酵系統(tǒng)的符合溫度要求的料液充分接觸，解決了干式發(fā)酵體系溫度不均勻等問題。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明的柱塞泵的出料口還與干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面連接。由于干式發(fā)酵體系容易出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，堵塞錐底罐出料口，本發(fā)明通過柱塞泵將緩沖罐中流動性較好的物料打入到干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面，可以擾動錐底搭橋體系，實現(xiàn)順利出料，解決了干式發(fā)酵系統(tǒng)中的出料問題。
【權(quán)利要求】
1.一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括濕式發(fā)酵反應(yīng)器、干式發(fā)酵反應(yīng)器、緩沖罐及柱塞泵，其特征在于:所述緩沖罐的進(jìn)料口分別與濕式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口及干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口連接，所述緩沖罐的出料口與柱塞泵連接，所述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述述柱塞泵的出料口與干式發(fā)酵反應(yīng)器的錐底側(cè)面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，其特征在于:所述緩沖罐與柱塞泵之間設(shè)置渣漿泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，其特征在于:所述干式發(fā)酵反應(yīng)器的出料口設(shè)置螺桿泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，其特征在于:所述緩沖罐中設(shè)置熱源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干濕結(jié)合厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，其特征在于:所述干式發(fā)酵反應(yīng)器中設(shè)置熱源。`
【文檔編號】C12M1/107GK103667026SQ201310581987
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】辛靜, 王魯民 申請人:青島天人環(huán)境股份有限公司