一種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法及用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法、酶解產(chǎn)物調(diào)配修飾方法及其用途，該制備方法包括以下步驟：步驟（1）：將黃油與奶酪混合后，加入水，再加入脂肪酶混勻，在攪拌或恒溫振蕩條件下進行酶解反應(yīng)；步驟（2）：將所得的酶解產(chǎn)物加熱，將脂肪酶滅活，離心分離取上層有機相；步驟（3）：對酶解產(chǎn)物進行調(diào)配修飾。本發(fā)明制備得到的香精可用與飼料增香，該香精包含利用生物技術(shù)獲得的天然風(fēng)味物質(zhì)，既迎合了消費者天然與健康并重的心理，又為生產(chǎn)脫脂乳過程中產(chǎn)生的黃油增加了新的用途。同時，穩(wěn)定的乳脂肪酶解水解產(chǎn)物的控制，是乳品生產(chǎn)工藝的又一創(chuàng)新和進步，推動了酶制劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，拓展了食品用酶在乳品加工和飼料工業(yè)中的應(yīng)用。
【專利說明】—種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法及用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法、酶解產(chǎn)物調(diào)配修飾方法，調(diào)配得到的香精可以用于飼料增香或食品增香。
【背景技術(shù)】
[0002]乳和乳制品在飼料行業(yè)中占有重要地位，不僅有較高的營養(yǎng)價值，口感和香氣亦十分令人喜愛。根據(jù)乳制品的風(fēng)味不同，可以分為奶油、干酪、酸奶、鮮奶、煉乳等風(fēng)味。這些乳制品在風(fēng)味物質(zhì)的種類上差別不大，由于不同風(fēng)味物質(zhì)所占的比例不同而顯著的影響了乳制品的整體風(fēng)味。中國乳品消費在逐步擴大，乳品香精也逐漸成為領(lǐng)域中開發(fā)研究最為活躍的香精之一。隨著人們物質(zhì)生活的不斷提高，消費者對天然產(chǎn)物的追求越來越高，并且排斥非天然物質(zhì)的添加。因此，利用生物技術(shù)等方法獲得天然物質(zhì)是必然的趨勢?；瘜W(xué)合成的奶味香精尚難以對乳脂香氣進行精細的模擬，而天然香精則在香氣上表現(xiàn)優(yōu)越的多。通過生物手段再經(jīng)過修飾調(diào)配制成的香精具有香氣自然、柔和等特點。
[0003]目前，生物酶解制備天然奶味香精是常用的一種辦法，但是采用單一品種的奶油(例CN101099561A、CN102640797A)制備的奶味香精，存在香型單調(diào)、香氣的協(xié)調(diào)性差、酶解產(chǎn)物風(fēng)味穩(wěn)定性差、酸腐味道太重、單一酶解奶酪得率低等缺點。目前，采用酶解技術(shù)，并結(jié)合其他的工藝條件彌補生產(chǎn)奶味香精上的不足，以制備具有天然奶味的香精以逐漸成為研究的熱點。
[0004]針對以上方法中存在的不足，本發(fā)明通過一種混合乳制品(奶油與奶酪混合物)進行酶解反應(yīng)制備具有天然奶味的香精，并研究其在飼料或人類食品中的用途。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是針對目前調(diào)配型香精的香氣單薄、不自然、單一酶解奶酪得率低等問題，提供一種混合乳制品(黃油與奶酪混合物)酶解產(chǎn)物的制備方法，可以使香氣特征更加突出，圓和，體香豐厚，香味逼真。
[0006]本發(fā)明人通過大量研究和反復(fù)實驗，發(fā)現(xiàn)混合乳制品的酶解產(chǎn)物具有強烈芳香風(fēng)味的物質(zhì)。該酶解產(chǎn)物再經(jīng)過調(diào)配修飾，可以制備奶味香精，可以作為香味添加劑用于飼料或人類食品中，以達到增加產(chǎn)品特征香氣、標準化不同批次產(chǎn)品感官特性等效果，從而完成了本發(fā)明。
[0007]本發(fā)明中采用的奶酪是一種半凝固狀態(tài)的發(fā)酵牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處。奶酪中除含有優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)外，還有糖類、有機酸、微量礦物元素、脂溶性維生素A，胡蘿卜素以及水溶性的維生素B2, B6, B12、煙酸、泛酸、生物素等，這些物質(zhì)具有許多重要的生理功能。本發(fā)明中采用的黃油是將牛奶中的稀奶油和脫脂乳分離后，使稀奶油成熟并經(jīng)攪拌而成的。黃油比奶油的脂肪含量更高，主要由乳脂肪、水和非脂乳固體(蛋白質(zhì)、乳糖、礦物質(zhì)、維生素)構(gòu)成的高能量天然濃縮乳制品。
[0008]本發(fā)明提供了一種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
[0009]步驟(I):將黃油與奶酪混合后，加入水，再加入脂肪酶混勻，在攪拌或恒溫振蕩條件下進行酶解反應(yīng)；
[0010]步驟(2):將步驟(I)所得的酶解產(chǎn)物加熱，將脂肪酶滅活；
[0011]步驟(3):將步驟(2)所得的酶解產(chǎn)物再經(jīng)離心分離，取上層油層，即得到最終的酶解產(chǎn)物。
[0012]優(yōu)選的，該方法中，所述黃油的乳脂肪含量為40%?80%，奶酪的乳脂肪含量為20%?45%;所述黃油與奶酪的質(zhì)量比為10:1?1:10 ;所述的黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為1:1?10:1 ;所述酶解反應(yīng)在pH值為7.0?8.0的條件下進行，所述的攪拌或振蕩速度為 50 ?300r/min ;所述的脂肪酶選自 Palatase2000L、Palatase20000L> Novozymes435>LipolaselOOT中任意一種，所述的脂肪酶的活力為2000?100000LU/g，脂肪酶的添加量為黃油和奶酪總重量的1.0%?2.0% ；
[0013]本發(fā)明提供了一種香味劑。該香味劑的配方的組成如下:
[0014]丁二酮0.1?2.0份，2-壬二酮0.01?1.0份，2，3，5-三甲基吡嗪0.01?1.0份，2，3-二甲基吡嗪0.01?1.0份，2-甲基吡嗪0.01?1.0份，乙酰基吡嗪0.01?1.0份，苯甲醛0.01?1.0份，苯乙酸乙酯0.01?1.0份，乙酸薄荷酯0.01?1.0份，丁酸乙酯0.1?1.0份，己酸乙酯0.1?1.0份,庚酸乙酯0.1?1.0份,辛酸乙酯0.1?1.0份，癸酸乙酯0.1?1.0份,十二酸乙酯0.1?2.0份,十四酸乙酯0.1?3.0份,丙位壬內(nèi)酯
0.1?2.0份，丁位癸內(nèi)酯0.1?2.0份，丁位十二內(nèi)酯0.1?2.0份，油酸乙酯1.0?5.0份，油酸0.1?2.0份，癸酸0.1?2.0份，十二酸0.1?2.0份，十四酸1.0?10.0份，上述的制備方法獲得的混合乳制品酶解產(chǎn)物10.0?60.0份，棕櫚酸20.0?70.0份。
[0015]本發(fā)明還提供了上述香味劑作為添加劑在飼料或人類食品領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明還提供了一種飼料，該飼料中添加了上述的香味劑。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下:
[0018]1、本發(fā)明采用混合的乳制品(奶油與奶酪的混合物)進行酶解反應(yīng)，得到的酶解產(chǎn)物可以克服單一原料制備的奶味香精所存在的香型單調(diào)、酶解產(chǎn)物風(fēng)味穩(wěn)定性差、酸腐味道重以及單一酶解奶酪得率低等缺點。用黃油和奶酪所制備的酶解產(chǎn)物香氣更加豐富，圓和，兼具奶酪感，同時產(chǎn)物得率較高。
[0019]2、隨著黃油與奶酪的比例不同，用脂肪酶水解后，再經(jīng)過調(diào)香修飾，可獲得不同風(fēng)味方向的天然來源風(fēng)味物質(zhì)。酶解產(chǎn)物作為香味劑的一部分，可以起到調(diào)和作用，應(yīng)用到飼料中可以提高加香效果。制得的香精請專業(yè)的感官評價技術(shù)人員(18人)評價，做出比較客觀的評價，一致認為制備的香精能明顯增強奶香，提高香味劑的豐滿度和圓潤性，滋味比較均勻，無異味。并且制備的香精留香時間長。
[0020]3、將制備得到的飼料香味劑應(yīng)用到飼料中，通過動物實驗，考察該香味劑的誘食效果和乳仔豬的采食量情況，結(jié)果顯示，該香味劑可以顯著提高乳仔豬的采食量和料重比。
[0021]4、該產(chǎn)品利用生物技術(shù)獲得天然風(fēng)味物質(zhì)，既迎合了消費者追求天然、健康的心理，又為生產(chǎn)脫脂乳過程中產(chǎn)生的黃油增加了新的用途。同時，穩(wěn)定的乳脂肪酶解產(chǎn)物的調(diào)配控制，應(yīng)用到飼料產(chǎn)品中，可以達到增加產(chǎn)品特征香氣、標準化不同生產(chǎn)批次產(chǎn)品感官特性等效果。同時，推動了酶制劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，拓展了食品用酶在乳品加工和飼料行業(yè)的應(yīng) 用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明制備方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面用實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限制。下面實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或者按照制造廠商所建議的條件。其中，所述百分比若無特別說明，均為質(zhì)量百分比。
[0024]實施例中的產(chǎn)品原料如下:
[0025]脂肪酶:脂肪酶I (Palatase 2000 L);脂肪酶 2 (Palatase 20000L);脂肪酶 3(Novozymes435);脂肪酶4 (Lipolase 100 T);脂肪酶1-4的供應(yīng)商為諾維信(中國)有限公司。
[0026]黃油:市售的光明黃油，奶酪:市售的光明奶酪。
[0027]飼料香味劑A:某國外知名品牌,飼料:供應(yīng)商為禾豐集團。
[0028]以下實施例的制備工藝流程如圖1所示。
[0029]實施例1
[0030]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量85%)與奶酪(脂肪含量25%)質(zhì)量比1:1進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為1:1，調(diào)節(jié)pH7.50，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 40°C。
[0031]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的0.5%。
[0032]3、振蕩水解:40°C，振蕩速度180r/min，反應(yīng)時間3h，終點pH6.50。
[0033]4、酶的滅活:在100°下煮沸5min。
[0034]5、離心分離:將水相油相分離，取上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0035]6、按照丁二酮2.0份，2-壬二酮0.01份，2，3，5_三甲基吡嗪1.0份，2，3_ 二甲基吡嗪1.0份，2-甲基吡嗪0.05份，乙?；拎?.03份，苯甲醛0.04份，苯乙酸乙酯0.08份，乙酸薄荷酯0.01份，丁酸乙酯0.1份，己酸乙酯0.5份，庚酸乙酯0.4份，辛酸乙酯0.3份，癸酸乙酯0.8份，十二酸乙酯1.0份，十四酸乙酯3.0份，丙位壬內(nèi)酯1.5份，丁位癸內(nèi)酯0.9份，丁位十二內(nèi)酯1.5份，油酸乙酯4份，油酸0.7份，癸酸I份，十二酸0.90份，十四酸10份，酶解產(chǎn)物20份，棕櫚酸50份，進行調(diào)配。
[0036]實施例2
[0037]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量70%)與奶酪(脂肪含量20%)質(zhì)量比10:1進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為8:1，調(diào)節(jié)pH7.00，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 35°C。
[0038]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的2.0%。
[0039]3、振蕩水解:35°C，振蕩速度100r/min，反應(yīng)時間5h，終點pH4.50。
[0040]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。[0041]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0042]6、按照丁二酮0.8份，2-壬二酮0.05份，2，3，5_三甲基吡嗪0.06份，2，3_ 二甲基吡嗪0.06份，2-甲基吡嗪0.04份，乙酰基吡嗪0.08份，苯甲醛0.05份，苯乙酸乙酯0.04份，乙酸薄荷酯0.07份，丁酸乙酯0.5份，己酸乙酯0.7份，庚酸乙酯0.5份，辛酸乙酯0.9份，癸酸乙酯0.7份，十二酸乙酯1.2份，十四酸乙酯1.4份，丙位壬內(nèi)酯0.8份，丁位癸內(nèi)酯1.5份，丁位十二內(nèi)酯0.6份，油酸乙酯5.0份，油酸2.0份，癸酸2.0份，十二酸0.9份，十四酸9.0份，酶解產(chǎn)物30份，棕櫚酸41份，進行調(diào)配。
[0043]實施例3
[0044]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量60%)與奶酪(脂肪含量30%)質(zhì)量比8:1進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為5:1，調(diào)節(jié)？117.80，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 50°C。
[0045]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.5%。
[0046]3、振蕩水解:50°C，振蕩速度300r/min，反應(yīng)時間2h，終點pH6.90。
[0047]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0048]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0049]6、按照丁二酮0.7份，2-壬二酮0.04份，2，3，5_三甲基吡嗪0.03份，2，3_ 二甲基吡嗪0.08份，2-甲基吡嗪0.06份，乙?；拎?.07份，苯甲醛0.03份，苯乙酸乙酯0.06份，乙酸薄荷酯0.08份，丁酸乙酯0.7份，己酸乙酯0.9份，庚酸乙酯0.1份，辛酸乙酯0.4份，癸酸乙酯0.6份，十二酸乙酯1.5份，十四酸乙酯3.0份，丙位壬內(nèi)酯0.6份，丁位癸內(nèi)酯0.7份，丁位十二內(nèi)酯1.2份，油酸乙酯3.0份，油酸1.8份，癸酸1.5份，十二酸1.4份，十四酸8.0份，酶解產(chǎn)物40.0份，棕櫚酸34份，進行調(diào)配。
[0050]實施例4
[0051]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量80%)與奶酪(脂肪含量45%)質(zhì)量比5:1進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為3:1，調(diào)節(jié)？118.00，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 10°C。
[0052]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.4%。
[0053]3、振蕩水解:10°C，振蕩速度50r/min，反應(yīng)時間2h，終點pH7.50。
[0054]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0055]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0056]6、按照丁二酮0.3份，2-壬二酮0.05份，2，3，5_三甲基吡嗪0.06份，2，3_ 二甲基吡嗪0.03份，2-甲基吡嗪0.04份，乙酰基吡嗪0.06份，苯甲醛0.02份，苯乙酸乙酯0.01份，乙酸薄荷酯0.05份，丁酸乙酯0.7份，己酸乙酯0.5份，庚酸乙酯0.7份，辛酸乙酯0.8份，癸酸乙酯0.3份，十二酸乙酯1.4份，十四酸乙酯2.0份，丙位壬內(nèi)酯1.2份，丁位癸內(nèi)酯0.9份，丁位十二內(nèi)酯1.4份，油酸乙酯3.0份，油酸1.2份，癸酸2.0份，十二酸1.5份，十四酸8.0份，酶解產(chǎn)物25.0份，棕櫚酸50份，進行調(diào)配。
[0057]實施例5
[0058]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量70%)與奶酪(脂肪含量25%)質(zhì)量比1:2進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為9:1，調(diào)節(jié)pH7.50，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 35°C。
[0059]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.5%。
[0060]3、振蕩水解:35°C，振蕩速度100r/min，反應(yīng)時間4h，終點pH5.40。
[0061]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0062]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0063]6、按照丁二酮0.6份，2-壬二酮0.04份，2，3，5_三甲基吡嗪0.05份，2，3_ 二甲基吡嗪0.04份，2-甲基吡嗪0.08份，乙?；拎?.06份，苯甲醛0.05份，苯乙酸乙酯0.01份，乙酸薄荷酯0.05份，丁酸乙酯0.1份，己酸乙酯0.4份，庚酸乙酯0.6份，辛酸乙酯0.2份，癸酸乙酯0.4份，十二酸乙酯2.0份，十四酸乙酯3.0份，丙位壬內(nèi)酯0.1份，丁位癸內(nèi)酯0.1份，丁位十二內(nèi)酯0.1份，油酸乙酯5.0份，油酸2.0份，癸酸2.0份，十二酸2.0份，十四酸10.0份，酶解產(chǎn)物40.0份，棕櫚酸31份，進行調(diào)配。
[0064]實施例6
[0065]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量60%)與奶酪(脂肪含量40%)質(zhì)量比1:8進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為4:1，調(diào)節(jié)pH7.90，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 30°C。
[0066]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的2.0%。
[0067]3、振蕩水解:30°C，振蕩速度200r/min，反應(yīng)時間5h，終點pH4.50。
[0068]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0069]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相(獲得的有機相，以下稱酶解產(chǎn)物)。
[0070]6、按照丁二酮1.5份，2-壬二酮0.06份，2，3，5_三甲基吡嗪0.08份，2，3_ 二甲基吡嗪0.04份，2-甲基吡嗪0.06份，乙酰基吡嗪0.04份，苯甲醛0.06份，苯乙酸乙酯0.04份，乙酸薄荷酯0.06份，丁酸乙酯0.3份，己酸乙酯1.0份，庚酸乙酯0.7份，辛酸乙酯0.8份，癸酸乙酯0.5份，十二酸乙酯0.5份，十四酸乙酯3.0份，丙位壬內(nèi)酯2.0份，丁位癸內(nèi)酯2.0份，丁位十二內(nèi)酯2.0份，油酸乙酯5.0份，油酸2.0份，癸酸2.0份，十二酸2.0份，十四酸10.0份，酶解產(chǎn)物10份，棕櫚酸55份，進行調(diào)配。
[0071]實施例7
[0072]1、黃油與奶酪滅菌:黃油(脂肪含量85%)與奶酪(脂肪含量30%)質(zhì)量比1:10進行充分混合，黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為10:1，調(diào)節(jié)？117.70，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min,降溫至 25°C。
[0073]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油與奶酪的混合物進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.6%。[0074]3、振蕩水解:25°C，振蕩速度250r/min，反應(yīng)時間2h，終點pH4.80。
[0075]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0076]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相。
[0077]6、按照丁二酮0.7份，2-壬二酮0.03份，2，3，5_三甲基吡嗪0.04份，2，3_ 二甲基吡嗪0.06份，2-甲基吡嗪0.05份，乙酰基吡嗪0.05份，苯甲醛0.06份，苯乙酸乙酯0.08份，乙酸薄荷酯0.02份，丁酸乙酯1.0份，己酸乙酯1.0份，庚酸乙酯0.5份，辛酸乙酯0.6份，癸酸乙酯0.4份，十二酸乙酯1.0份，十四酸乙酯2.0份，丙位壬內(nèi)酯0.8份，丁位癸內(nèi)酯1.0份，丁位十二內(nèi)酯2.0份，油酸乙酯5.0份，油酸1.0份，癸酸1.0份，十二酸1.0份，十四酸10.0份，酶解產(chǎn)物50.0份，棕櫚酸20.0份，進行調(diào)配。
[0078]對照例I
[0079]1、黃油滅菌:一定質(zhì)量黃油(脂肪含量85%)，黃油與水的質(zhì)量比為10:1，調(diào)節(jié)體系PH7.70，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min，降溫至25°C。
[0080]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌黃油進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.6%。
[0081]3、振蕩水解:25°C，振蕩速度250r/min，反應(yīng)時間2h，終點pH4.80。
[0082]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0083]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相。
[0084]6、按照丁二酮0.7份，2-壬二酮0.03份，2，3，5_三甲基吡嗪0.04份，2，3_ 二甲基吡嗪0.06份，2-甲基吡嗪0.05份，乙?；拎?.05份，苯甲醛0.06份，苯乙酸乙酯0.08份，乙酸薄荷酯0.02份，丁酸乙酯1.0份，己酸乙酯1.0份，庚酸乙酯0.5份，辛酸乙酯0.6份，癸酸乙酯0.4份，十二酸乙酯1.0份，十四酸乙酯2.0份，丙位壬內(nèi)酯0.8份，丁位癸內(nèi)酯1.0份，丁位十二內(nèi)酯2.0份，油酸乙酯5.0份，油酸1.0份，癸酸1.0份，十二酸1.0份，十四酸10.0份，酶解產(chǎn)物50.0份，棕櫚酸20.0份，進行調(diào)配。
[0085]對照例2
[0086]1、奶酪滅菌:一定質(zhì)量奶酪(脂肪含量30%)，奶酪與水的質(zhì)量比為10:1，調(diào)節(jié)體系PH7.70，在85°C下進行滅菌，滅菌時間15min，降溫至25°C。
[0087]2、酶活力為10000LU/g的脂肪酶I與步驟I所得的滅菌奶酪進行混合攪拌lOmin，使之混勻，其中，脂肪酶I占混合物質(zhì)量的1.6%。
[0088]3、振蕩水解:25°C，振蕩速度250r/min，反應(yīng)時間2h，終點pH4.80。
[0089]4、酶的滅活:在100°C下煮沸5min。
[0090]5、離心分離:將水相油相分離，得到上層有機相。
[0091]6、按照丁二酮0.7份，2-壬二酮0.03份，2，3，5_三甲基吡嗪0.04份，2，3- 二甲基吡嗪0.06份，2-甲基吡嗪0.05份，乙?；拎?.05份，苯甲醛0.06份，苯乙酸乙酯0.08份，乙酸薄荷酯0.02份，丁酸乙酯1.0份，己酸乙酯1.0份，庚酸乙酯0.5份，辛酸乙酯0.6份，癸酸乙酯0.4份，十二酸乙酯1.0份，十四酸乙酯2.0份，丙位壬內(nèi)酯0.8份，丁位癸內(nèi)酯1.0份，丁位十二內(nèi)酯2.0份，油酸乙酯5.0份，油酸1.0份，癸酸1.0份，十二酸1.0份，十四酸10.0份，酶解產(chǎn)物50.0份，棕櫚酸20.0份，進行調(diào)配。
[0092]下面通過效果實施例來進一步說明本發(fā)明的有益效果。
[0093]效果實施例1[0094]酶解產(chǎn)物得率的評價:實施例7及對照例1、2所獲得的酶解產(chǎn)物(未經(jīng)后續(xù)調(diào)配)的得率和評價結(jié)果參見下表1。
[0095]注:實施例7、對照例I和2，酶解原料和酶解的條件完全相同。
[0096]表1.酶解產(chǎn)物的得率和評價結(jié)果
[0097]
【權(quán)利要求】
1.一種混合乳制品酶解產(chǎn)物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: 步驟(I):將黃油與奶酪混合后，加入水，再加入脂肪酶混勻，在攪拌或恒溫振蕩條件下進行酶解反應(yīng)； 步驟(2):將步驟(I)所得的酶解產(chǎn)物加熱，將脂肪酶滅活； 步驟(3):將步驟(2)所得產(chǎn)物離心，取上層有機層。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于， 該方法中，所述黃油的乳脂肪含量為40%?80%，奶酪的乳脂肪含量為20%?45% ;所述黃油與奶酪的質(zhì)量比為10:1?1:10 ;黃油和奶酪與水的質(zhì)量比為1:1?10:1 ;所述酶解反應(yīng)在pH值為7.0?8.0的條件下進行，所述的攪拌或振蕩速度為50?300r/min ;所述的脂肪酶選自 Palatase2000L、Palatase20000L> Novozymes435> LipolaselOOT 中任意一種，所述的脂肪酶的活力為2000?100000LU/g，脂肪酶的添加量為黃油和奶酪總重量的1.0%?2.0%。
3.一種香味劑，其特征在于:該香味劑包含采用如權(quán)利要求1所述的制備方法獲得的奶味香精，其配方組成如下: 丁二酮0.1?2.0份，2-壬二酮0.01?1.0份，2，3，5-三甲基吡嗪0.01?1.0份，2，3-二甲基吡嗪0.01?1.0份，2-甲基吡嗪0.01?1.0份，乙酰基吡嗪0.01?1.0份，苯甲醛0.01?1.0份，苯乙酸乙酯0.01?1.0份，乙酸薄荷酯0.01?1.0份，丁酸乙酯0.1?1.0份，己酸乙酯0.1?1.0份,庚酸乙酯0.1?1.0份,辛酸乙酯0.1?1.0份,癸酸乙酯0.1?1.0份,十二酸乙酯0.1?2.0份,十四酸乙酯0.1?3.0份,丙位壬內(nèi)酯0.1?2.0份，丁位癸內(nèi)酯0.1?2.0份，丁位十二內(nèi)酯0.1?2.0份，油酸乙酯1.0?5.0份，油酸0.1?2.0份，癸酸0.1?2.0份，十二酸0.1?2.0份，十四酸1.0?10.0份，權(quán)利要求I所述的制備方法獲得的混合乳制品的酶解產(chǎn)物10.0?60.0份，棕櫚酸20.0?70.0份。
4.如權(quán)利要求3所述的香味劑作為添加劑在飼料或人類食品領(lǐng)域的應(yīng)用。
5.一種飼料，其特征在于:該飼料中添加了如權(quán)利要求3所述的香味劑。
【文檔編號】A23L1/226GK103610017SQ201310606701
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張慧云, 黃霄霄, 湯仲毅, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:上海美農(nóng)生物科技股份有限公司