一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括以下步驟：1）將蘋果渣加入堿性溶液中，充分混勻，得到混合料液；2）向混合料液中加入表面活性劑，攪拌均勻后，在60℃～100℃下，通入臭氧，并在超聲條件下進(jìn)行脫色處理，得到脫色后的混合料液；3）將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性，再經(jīng)離心、干燥、粉碎過(guò)篩，得到脫色后的蘋果膳食纖維。本發(fā)明可在較短脫色時(shí)間內(nèi)得到色澤良好、符合感官要求的蘋果膳食纖維產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)便，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的脫色方法。
【專利說(shuō)明】一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膳食纖維具有防止便秘、預(yù)防結(jié)腸和直腸癌、改善糖尿病癥狀、降低血脂、利于減肥等功效，被稱為“第七大營(yíng)養(yǎng)素”，近年來(lái)引起消費(fèi)者越來(lái)越多的關(guān)注。蘋果渣是濃縮蘋果汁加工的副產(chǎn)物，含有豐富的膳食纖維。在蘋果膳食纖維的開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中，由于蘋果渣中多酚類物質(zhì)與氧氣接觸后極易發(fā)生氧化褐變，使膳食纖維呈深褐色，嚴(yán)重影響其感官品質(zhì)和應(yīng)用范圍，因此需進(jìn)行脫色處理。超聲波輔助臭氧脫色法是一種新型綠色環(huán)保的脫色技術(shù)，可用于蘋果膳食纖維脫色處理。但由于臭氧和膳食纖維都難溶于水，通常需6?20h脫色處理才能使產(chǎn)品色澤符合人們的感官要求，極大地限制了該技術(shù)在膳食纖維脫色中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加入表面活性劑提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，該方法操作簡(jiǎn)便，脫色效果明顯。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0006]1)按lg: (10?80)mL的料液比，將蘋果渣加入堿性溶液中，充分混勻，得到混合料液；
[0007]2)向混合料液中加入表面活性劑，攪拌均勻后，在60°C?100°C下，通入臭氧，并在超聲條件下進(jìn)行脫色處理，得到脫色后的混合料液；
[0008]其中，所述的表面活性劑為固體時(shí)，按表面活性劑:混合料液=lg: (100?500)mL的用量比向混合料液中添加表面活性劑；
[0009]所述的表面活性劑為液體時(shí)，按表面活性劑:混合料液=1: (100?500)的體積比向混合料液中添加表面活性劑；
[0010]3)將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性，再經(jīng)離心、干燥、粉碎過(guò)篩，得到脫色后的蘋果膳食纖維。
[0011 ] 步驟1)所述的堿性溶液為質(zhì)量濃度為2%?15%的氫氧化鈉或氫氧化鉀。
[0012]步驟2)所述的表面活性劑為改性大豆磷脂、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯、硬脂酰乳酸鈣、單硬脂酸甘油酯、丙二醇脂肪酸酯或山梨酸酐單月桂酸酯。
[0013]步驟2)所述通入臭氧的量按每克蘋果渣每小時(shí)通入1?6g的臭氧。
[0014]步驟2)所述的超聲處理的超聲頻率為40?ΙΙΟΚΗζ。
[0015]步驟2)所述的脫色處理時(shí)間為0.5?2.5h。
[0016]步驟3)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%?40%鹽酸對(duì)脫色后的混合料液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0017]步驟3)所述的離心是在20?30°C下，3000?4000r/min下,離心8?12min。
[0018]步驟3)所述的干燥是在25?80°C下，干燥2?12h。
[0019]步驟3)所述的粉碎過(guò)篩是粉碎后過(guò)40?200目篩。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出的技術(shù)效果:
[0021]本發(fā)明以堿性溶液作為脫色介質(zhì)，將蘋果渣與堿性溶液充分混勻形成混合料液，再向混合料液中加入表面活性劑，在60?100°C溫度條件下，利用超聲輔助臭氧脫色技術(shù)對(duì)膳食纖維進(jìn)行脫色處理。一方面，相比常溫處理，隨溫度升高，混合料液的粘度、密度、界面張力稍有減小，有利于臭氧在溶液中的擴(kuò)散，而且溫度升高可促進(jìn)活性基團(tuán).0H自由基分子的熱運(yùn)動(dòng)，提高脫色速率；另一方面，向反應(yīng)介質(zhì)加入一定量表面活性劑，通過(guò)表面活性劑的兩親性使臭氧和膳食纖維的溶解性提高，改善臭氧和膳食纖維的接觸狀況，更有利于呈色基團(tuán)被氧化分解，從而提高反應(yīng)速率，縮短臭氧脫色時(shí)間。同常溫下不添加表面活性劑物質(zhì)相比，本發(fā)明可將蘋果膳食纖維的臭氧脫色時(shí)間從6?20h縮短至0.5?2.5h，大大節(jié)省了脫色時(shí)間，并得到色澤為淺白色、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0025]1)按lg: 40mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為6%的氫氧化鈉溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0026]2)按改性大豆磷脂:混合料液=lg:300mL的比例向反應(yīng)容器中加入改性大豆磷月旨，攪拌均勻后，在80°C下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為70KHz的條件下，脫色處理lh，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果渣每h通入3g臭氧(3g/g蘋果渣.h)；
[0027]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在25°C、轉(zhuǎn)速為4000r/min的條件下離心lOmin，然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在60°C下，烘5.5h，最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0030]1)按lg: 20mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為12%的氫氧化鈉溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0031]2)按聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯:混合料液=1:100的體積比向反應(yīng)容器中加入聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯，攪拌均勻后，在60°C下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為40KHz的條件下，脫色處理2.5h，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果洛每h通入6g臭氧(6g/g蘋果s.h)；
[0032]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在25°C、轉(zhuǎn)速為3500r/min的條件下離心lOmin，然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在30°C下，烘10h，最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0033]實(shí)施例3
[0034]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0035]1)按lg: 10mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為8%的氫氧化鈉溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0036]2)按硬脂酰乳酸鈣:混合料液=lg:500mL的比例向反應(yīng)容器中加入硬脂酰乳酸鈣，攪拌均勻后，在80°C下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為70KHz的條件下，脫色處理1.5h，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果渣每h通入4g臭氧(4g/g蘋果渣.h)；
[0037]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在20°C、轉(zhuǎn)速為3000r/min的條件下離心12min，然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在40°C下，烘8h，最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0038]實(shí)施例4
[0039]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0040]1)按lg: 50mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為2%的氫氧化鉀溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0041]2)按單硬脂酸甘油酯:混合料液=lg:400mL的比例向反應(yīng)容器中加入單硬脂酸甘油酯，攪拌均勻后，在90°C下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為80KHz的條件下，脫色處理2h，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果渣每h通入5g臭氧(5g/g蘋果渣.h)；
[0042]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在30°C、轉(zhuǎn)速為4000r/min的條件下離心8min，然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在80°C下，烘2h，最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0043]實(shí)施例5
[0044]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0045]1)按lg: 40mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為8%的氫氧化鉀溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0046]2)按丙二醇脂肪酸酯:混合料液=1:200的體積比向反應(yīng)容器中加入丙二醇脂肪酸酯，攪拌均勻后，在100°c下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為ΙΟΟΚΗζ的條件下，脫色處理0.5h，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果渣每h通入2g臭氧(2g/g蘋果s.h)；
[0047]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在25°C、轉(zhuǎn)速為3500r/min的條件下離心lOmin，然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在70°C下，烘4h，最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0048]實(shí)施例6
[0049]一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，包括以下步驟:
[0050]1)按lg: 80mL的料液比，將蘋果渣加入質(zhì)量濃度為15%的氫氧化鉀溶液中，充分混勻后得到混合料液，投入反應(yīng)容器中；
[0051]2)按山梨酸酐單月桂酸酯:混合料液=1:200的體積比向反應(yīng)容器中加入山梨酸酐單月桂酸酯，攪拌均勻后，在80°C下，向反應(yīng)容器中通入臭氧氣體，同時(shí)，在超聲頻率為ΙΙΟΚΗζ的條件下，脫色處理1.5h，得到脫色后的混合料液；其中，通入臭氧的量按每g蘋果洛每h通入lg臭氧(lg/g蘋果渣.h)；
[0052]3)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的鹽酸將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性后，在28°C、轉(zhuǎn)速為3300r/min的條件下離心llmin,然后放入鼓風(fēng)干燥箱，在25°C下，烘12h,最后粉碎過(guò)過(guò)40?200目篩，得到色澤呈淺白色的、符合感官要求的膳食纖維產(chǎn)品。
[0053]對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例中所用到的未反應(yīng)的臭氧氣體，將其排出反應(yīng)容器后，通過(guò)加熱裝置使其分解為氧氣，釋放到空氣中。
[0054]本發(fā)明在60?100°C的條件下進(jìn)行脫色處理，能夠促進(jìn)物料中臭氧活性基團(tuán).0H自由基分子的熱運(yùn)動(dòng)，提高脫色速率；同時(shí)，通過(guò)加入表面活性劑，可改善臭氧和膳食纖維的接觸狀況，加速臭氧對(duì)呈色基團(tuán)的氧化分解，提高反應(yīng)速率，縮短臭氧脫色時(shí)間。本發(fā)明可在較短脫色時(shí)間內(nèi)得到色澤良好、符合感官要求的蘋果膳食纖維產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)便，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的脫色方法。
【權(quán)利要求】
1.一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，包括以下步驟:1)按lg:(10?80) mL的料液比，將蘋果渣加入堿性溶液中，充分混勻，得到混合料液；2)向混合料液中加入表面活性劑，攪拌均勻后，在60°C?100°C下，通入臭氧，并在超聲條件下進(jìn)行脫色處理，得到脫色后的混合料液；其中，所述的表面活性劑為固體時(shí)，按表面活性劑:混合料液=lg: (100?500)mL的用量比向混合料液中添加表面活性劑；所述的表面活性劑為液體時(shí)，按表面活性劑:混合料液=1: (100?500)的體積比向混合料液中添加表面活性劑；3)將脫色后的混合料液的pH值調(diào)節(jié)至中性，再經(jīng)離心、干燥、粉碎過(guò)篩，得到脫色后的蘋果膳食纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟1)所述的堿性溶液為質(zhì)量濃度為2%?15%的氫氧化鈉或氫氧化鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟2)所述的表面活性劑為改性大豆磷脂、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯、硬脂酰乳酸鈣、單硬脂酸甘油酯、丙二醇脂肪酸酯或山梨酸酐單月桂酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟2)所述通入臭氧的量按每克蘋果渣每小時(shí)通入1?6g的臭氧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟2)所述的超聲處理的超聲頻率為40?ΙΙΟΚΗζ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟2)所述的脫色處理時(shí)間為0.5?2.5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟3)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%?40%鹽酸對(duì)脫色后的混合料液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟3)所述的離心是在20?30°C下，3000?4000r/min下，離心8?12min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟3)所述的干燥是在25?80°C下，干燥2?12h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蘋果膳食纖維脫色效率的方法，其特征在于，步驟3)所述的粉碎過(guò)篩是粉碎后過(guò)40?200目篩。
【文檔編號(hào)】A23L1/277GK103652829SQ201310639383
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】陳雪峰, 劉寧, 李蕊岑 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)