糯米口味的麻吉燒制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糯米口味的麻吉燒制作方法，由外皮和內(nèi)餡制成，包括以下步驟：a、外皮斬拌：將魚糜倒入斬拌機，斬至無硬顆粒，之后加入輔料和乳化色拉油進行斬拌拌均勻，直至光滑細膩，其中魚糜為外皮總重量的60-80%，乳化色拉油為外皮總重量的2-10%，余量為輔料；輔料分兩次加入，一次為在乳化色拉油前加入輔料重量的10-80%，一次為在乳化色拉油后加入剩余輔料；b、內(nèi)餡打漿：將麻薯粉和糯米粉加入打漿機打勻，再加入輔料打勻至無顆粒感，外觀細膩；其中麻薯粉為內(nèi)餡總重量的47-53%，糯米粉為為內(nèi)餡總重量的37-43%，余量為輔料；c、成型：用成型機成型切片；d、蒸煮；e、冷卻。制作的糯米口味的麻吉燒口感細膩爽口、風味獨特，而且安全衛(wèi)生。
【專利說明】II米口味的麻吉燒制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種麻吉燒制作方法。
【背景技術】
[0002]麻吉一詞源自于臺灣，麻吉的意思是要好、默契、合適。兩個人很“麻吉”，表示兩個人很是要好。麻吉燒是一種食物，類似于涼糕，但是又加了很多其他的材料，所以比涼糕好吃，但現(xiàn)有麻吉燒口味比較單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制作口感細膩爽口、風味獨特，而且安全衛(wèi)生的糯米口味的麻吉燒的方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:糯米口味的麻吉燒制作方法，由外皮和內(nèi)餡制成，包括以下步驟:
a、外皮斬拌:將魚糜倒入斬拌機，斬至無硬顆粒，之后加入輔料和乳化色拉油進行斬拌拌均勻，直至光滑細膩，其中魚糜為外皮總重量的60-80%，乳化色拉油為外皮總重量的2-10%，余量為輔料；所述輔料分兩次加入，一次為在乳化色拉油前加入輔料重量的10-80%, 一次為在乳化色拉油后加入剩余輔料；
b、內(nèi)餡打漿:將麻薯粉和糯米粉加入打漿機打勻，再加入輔料打勻至無顆粒感，外觀細膩；其中麻薯粉為內(nèi)餡總重量的47-53%，糯米粉為為內(nèi)餡總重量的37-43%，余量為輔料；
C、成型:用成型機成型切片；
d、蒸煮:成型后的產(chǎn)品隨輸送帶進入水中傳送帶上定型，定型后的產(chǎn)品隨傳送帶到燙池內(nèi)蒸煮，燙池水溫度設定為90-95°C，煮4-6分鐘，產(chǎn)品中心溫度達72°C，并維持I分鐘以上；
e、冷卻。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述魚糜新鮮且保持冷凍狀態(tài)，要求無異味、無骨頭等雜質，溫度控制在0_4°C,麻署粉、糯米粉無異味。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，在所述外皮斬拌步驟中斬拌過程中用冰水控制溫度。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，在所述成型步驟中每片切成12_13g重，每片長3-3.3cm。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，在所述冷卻步驟中將蒸煮步驟中蒸煮完成的產(chǎn)品立即送入預冷池預冷，預冷溫度要求24°C以下，冷卻至產(chǎn)品中心溫度25°C以下，預冷時間不能超過I分鐘。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，在所述冷卻步驟后再進行真空包裝、金屬探測步驟，在所述真空包裝、金屬探測步驟中提前將包裝材料進行臭氧殺菌處理，保證產(chǎn)品真空包裝且不漏氣，通過金屬探測器后方進行殺菌。
作為優(yōu)選的技術方案，在所述真空包裝、金屬探測步驟后進行高溫滅菌步驟，在所述高溫滅菌步驟中將真空包裝好的產(chǎn)品使用高溫殺菌釜進行殺菌處理，使產(chǎn)品中心溫度達到110°C 以上維持 10-12min。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述輔料為調(diào)味品。
[0011]由于采用了上述技術方案，糯米口味的麻吉燒制作方法，由外皮和內(nèi)餡制成，包括以下步驟:a、外皮斬拌:將魚糜倒入斬拌機，斬至無硬顆粒，之后加入輔料和乳化色拉油進行斬拌拌均勻，直至光滑細膩，其中魚糜為外皮總重量的60-80%，乳化色拉油為外皮總重量的2-10%，余量為輔料；所述輔料分兩次加入，一次為在乳化色拉油前加入輔料重量的10-80%，一次為在乳化色拉油后加入剩余輔料；b、內(nèi)餡打漿:將麻薯粉和糯米粉加入打漿機打勻，再加入輔料打勻至無顆粒感，外觀細膩；其中麻薯粉為內(nèi)餡總重量的47-53%，糯米粉為為內(nèi)餡總重量的37-43%，余量為輔料；c、成型:用成型機成型切片；d、蒸煮:成型后的產(chǎn)品隨輸送帶進入水中傳送帶上定型，定型后的產(chǎn)品隨傳送帶到燙池內(nèi)蒸煮，燙池水溫度設定為90-95°C，煮4-6分鐘，產(chǎn)品中心溫度達72°C，并維持I分鐘以上；e、冷卻。制作的糯米口味的麻吉燒口感細膩爽口、風味獨特，而且安全衛(wèi)生。
【具體實施方式】
[0012]糯米口味的麻吉燒制作方法，由外皮和內(nèi)餡制成，包括以下步驟:
a、外皮斬拌:將魚糜倒入斬拌機，斬至無硬顆粒，之后加入輔料和乳化色拉油進行斬拌拌均勻，直至光滑細膩，其中魚糜為外皮總重量的60-80%，乳化色拉油為外皮總重量的2-10%，余量為輔料；所述輔料分兩次加入，一次為在乳化色拉油前加入輔料重量的10-80%，一次為在乳化色拉油后加入剩余輔料；所述魚糜新鮮且保持冷凍狀態(tài)，要求無異味、無骨頭等雜質，溫度控制在0-4°C，麻薯粉、糯米粉無異味。所述輔料為調(diào)味品。所述調(diào)味品為糖、鹽、味精、香精等，可按口味確定。
[0013]b、內(nèi)餡打漿:將麻薯粉和糯米粉加入打漿機打勻，再加入輔料打勻至無顆粒感，夕卜觀細膩；其中麻薯粉為內(nèi)餡總重量的47-53%，糯米粉為為內(nèi)餡總重量的37-43%，余量為輔料；
C、成型:用成型機成型切片；所述成型機可以采用成型泵浦機和蟹王排生產(chǎn)設備，要根據(jù)生產(chǎn)要求及時調(diào)整成型頭，保證切斷均勻；所述成型泵浦機和蟹王排生產(chǎn)設備為公知技術，在此不再贅述。
[0014]d、蒸煮:成型后的產(chǎn)品隨輸送帶進入水中傳送帶上定型，定型后的產(chǎn)品隨傳送帶到燙池內(nèi)蒸煮，燙池水溫度設定為90-95°C，煮4-6分鐘，產(chǎn)品中心溫度達72°C，并維持I分鐘以上；
e、冷卻。
[0015]在所述外皮斬拌步驟中斬拌過程中用冰水控制溫度。
[0016]在所述成型步驟中每片切成12_13g重，每片長3-3.3cm。
[0017]在所述冷卻步驟中將蒸煮步驟中蒸煮完成的產(chǎn)品立即送入預冷池預冷，預冷溫度要求24°C以下，冷卻至產(chǎn)品中心溫度25°C以下，預冷時間不能超過I分鐘。
[0018]在所述冷卻步驟后再進行真空包裝、金屬探測步驟，在所述真空包裝、金屬探測步驟中提前將包裝材料進行臭氧殺菌處理，保證產(chǎn)品真空包裝且不漏氣，通過金屬探測器后方進行殺菌。
在所述真空包裝、金屬探測步驟后進行高溫滅菌步驟，在所述高溫滅菌步驟中將真空包裝好的產(chǎn)品使用高溫殺菌釜進行殺菌處理，使產(chǎn)品中心溫度達到110°c以上維持10_12mino
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于，由外皮和內(nèi)餡制成，包括以下步驟: a、外皮斬拌:將魚糜倒入斬拌機，斬至無硬顆粒，之后加入輔料和乳化色拉油進行斬拌拌均勻，直至光滑細膩，其中魚糜為外皮總重量的60-80%，乳化色拉油為外皮總重量的2-10%，余量為輔料；所述輔料分兩次加入，一次為在乳化色拉油前加入輔料重量的10-80%, 一次為在乳化色拉油后加入剩余輔料； b、內(nèi)餡打漿:將麻薯粉和糯米粉加入打漿機打勻，再加入輔料打勻至無顆粒感，外觀細膩；其中麻薯粉為內(nèi)餡總重量的47-53%，糯米粉為為內(nèi)餡總重量的37-43%，余量為輔料； C、成型:用成型機成型切片； d、蒸煮:成型后的產(chǎn)品隨輸送帶進入水中傳送帶上定型，定型后的產(chǎn)品隨傳送帶到燙池內(nèi)蒸煮，燙池水溫度設定為90-95°C，煮4-6分鐘，產(chǎn)品中心溫度達72°C，并維持I分鐘以上； e、冷卻。
2.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:所述魚糜新鮮且保持冷凍狀態(tài)，要求無異味、無骨頭等雜質，溫度控制在0-4°C，麻薯粉、糯米粉無異味。
3.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:在所述外皮斬拌步驟中斬拌過程中用冰水控制溫度。
4.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:在所述成型步驟中每片切成12_13g重,每片長3_3.3cm。
5.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:在所述冷卻步驟中將蒸煮步驟中蒸煮完成的產(chǎn)品立即送入預冷池預冷，預冷溫度要求24°C以下，冷卻至產(chǎn)品中心溫度25°C以下，預冷時間不能超過I分鐘。
6.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:在所述冷卻步驟后再進行真空包裝、金屬探測步驟，在所述真空包裝、金屬探測步驟中提前將包裝材料進行臭氧殺菌處理，保證產(chǎn)品真空包裝且不漏氣，通過金屬探測器后方進行殺菌。
7.如權利要求1所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:在所述真空包裝、金屬探測步驟后進行高溫滅菌步驟，在所述高溫滅菌步驟中將真空包裝好的產(chǎn)品使用高溫殺菌釜進行殺菌處理，使產(chǎn)品中心溫度達到110°C以上維持10-12min。
8.如權利要求1至7任一權利要求所述的糯米口味的麻吉燒制作方法，其特征在于:所述輔料為調(diào)味品。
【文檔編號】A23L1/00GK103734554SQ201310678256
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】惠增玉, 王洪春, 李萍 申請人:山東惠發(fā)食品股份有限公司