壓面的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓面機(jī)，包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的窗口式機(jī)架、上工作輥和下工作輥，所述上、下工作輥兩端分別通過(guò)各自的軸承座設(shè)于機(jī)架窗口內(nèi)，所述上工作輥軸承座頂部連接有液壓缸A，所述下工作輥下方設(shè)有輥面標(biāo)高調(diào)整裝置，所述輥面標(biāo)高調(diào)整裝置包括與下工作輥平行的滾珠絲杠、位于滾珠絲杠兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的絲杠螺母、套于絲杠螺母外的斜鍥和斜鍥上的調(diào)整塊，所述滾珠絲杠兩側(cè)及相應(yīng)的絲杠螺母的旋向相反，所述調(diào)整塊位于機(jī)架窗口內(nèi)并與下工作輥軸承座表面接觸，通過(guò)絲杠旋轉(zhuǎn)使兩側(cè)調(diào)整塊驅(qū)動(dòng)下工作輥軸承座上下移動(dòng)，即可在下工作輥磨損后依然保持輥面標(biāo)高處于生產(chǎn)線標(biāo)高不變。
【專利說(shuō)明】壓面機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓面機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓面機(jī)，軋片機(jī)也稱壓片機(jī)，是把經(jīng)過(guò)和面及熟化的面團(tuán)，通過(guò)多道作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥，把面團(tuán)從厚而薄的軋成面片。壓片是掛面生產(chǎn)過(guò)程中重要的一步，壓面機(jī)的性能直接關(guān)系到掛面的外觀、厚度、質(zhì)量、烹飪性等。壓片機(jī)的作用是使面團(tuán)中的面筋質(zhì)進(jìn)一步形成細(xì)密的網(wǎng)絡(luò)，并使面團(tuán)成為一定厚度的具有可塑性、延伸性的面帶。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，軋輥中下輥受到磨損后會(huì)使輥面下降即前后生產(chǎn)線的高度不一定，導(dǎo)致壓出的面片厚度不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種壓面機(jī)，可以保持下工作輥輥面即生產(chǎn)線標(biāo)高不變。
[0005]本發(fā)明的壓面機(jī)，包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的窗口式機(jī)架、上工作輥和下工作輥，所述上、下工作輥兩端分別通過(guò)各自的軸承座設(shè)于機(jī)架窗口內(nèi)，所述上工作輥軸承座頂部連接有液壓缸A，所述下工作輥下方設(shè)有輥面標(biāo)高調(diào)整裝置，所述輥面標(biāo)高調(diào)整裝置包括與下工作輥平行的滾珠絲杠、位于滾珠絲杠兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的絲杠螺母、套于絲杠螺母外的對(duì)稱設(shè)置的斜鍥和斜鍥上的調(diào)整塊，所述滾珠絲杠兩側(cè)及相應(yīng)的絲杠螺母的螺紋旋向相反，所述調(diào)整塊位于機(jī)架窗口內(nèi)并與下工作輥軸承座表面接觸。
[0006]進(jìn)一步，所述液壓缸A輸出桿表面設(shè)有齒條，所述兩機(jī)架上分別設(shè)有與齒條相配合的齒輪，兩齒輪套于同一轉(zhuǎn)軸上。
[0007]進(jìn)一步，所述兩個(gè)上工作輥軸承座之間連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)有豎直通孔，機(jī)架頂部設(shè)有渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，渦輪驅(qū)動(dòng)蝸桿上下運(yùn)動(dòng)，所述蝸桿穿過(guò)通孔，蝸桿底部設(shè)有凸緣，所述凸緣的直徑大于通孔的直徑。
[0008]進(jìn)一步，所述機(jī)架出口下方設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板后端與機(jī)架鉸接，前端由位于導(dǎo)板下方的氣缸驅(qū)動(dòng)而上下擺動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)板上方設(shè)有壓輥裝置，所述壓輥裝置包括擺臂和自由輥，所述自由輥位于擺臂前端，擺臂后端機(jī)架鉸接，所述擺臂由位于擺臂上方的液壓缸B驅(qū)動(dòng)上下擺動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的壓面機(jī)，包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的窗口式機(jī)架、上工作輥和下工作輥，所述上、下工作輥兩端分別通過(guò)各自的軸承座設(shè)于機(jī)架窗口內(nèi)，所述上工作輥軸承座頂部連接有液壓缸A，所述下工作輥下方設(shè)有輥面標(biāo)高調(diào)整裝置，所述輥面標(biāo)高調(diào)整裝置包括與下工作輥平行的滾珠絲杠、位于滾珠絲杠兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的絲杠螺母、套于絲杠螺母外的斜鍥和斜鍥上的調(diào)整塊，所述滾珠絲杠兩側(cè)及相應(yīng)的絲杠螺母的旋向相反，所述調(diào)整塊位于機(jī)架窗口內(nèi)并與下工作輥軸承座表面接觸，通過(guò)絲杠旋轉(zhuǎn)使兩側(cè)調(diào)整塊驅(qū)動(dòng)下工作輥軸承座上下移動(dòng)，即可在下工作輥磨損后依然保持輥面標(biāo)高處于生產(chǎn)線標(biāo)高不變?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的壓面機(jī)，包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的窗口式機(jī)架1、上工作輥2和下工作輥3，上、下工作輥兩端分別通過(guò)各自的軸承座設(shè)于機(jī)架窗口內(nèi)，上工作輥2軸承座頂部連接有液壓缸A4，上下工作輥分別由各的電機(jī)、聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，液壓缸A4驅(qū)動(dòng)上工作輥壓下進(jìn)行壓面，下工作輥3下方設(shè)有輥面標(biāo)高調(diào)整裝置，輥面標(biāo)高調(diào)整裝置包括與下工作輥軸線平行的滾珠絲杠51、位于滾珠絲杠51兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的絲杠螺母52、套于絲杠螺母外的對(duì)稱設(shè)置的斜鍥53和斜鍥上的調(diào)整塊54，兩側(cè)斜鍥對(duì)稱設(shè)置，方便從絲杠兩側(cè)安裝，滾珠絲杠51兩側(cè)及相應(yīng)的絲杠螺母52的螺紋旋向相反，實(shí)現(xiàn)兩斜鍥相對(duì)或相背運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而兩調(diào)整塊同時(shí)上升或下降；調(diào)整塊54位于機(jī)架窗口內(nèi)并與下工作輥軸承座表面接觸，在下工作輥受到磨損后，通過(guò)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)、斜鍥水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)整塊及下工作輥軸承座上下移動(dòng)，保持下工作輥輥面始終保持在生產(chǎn)線標(biāo)高不變。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓缸A4輸出桿表面設(shè)有齒條41，所述兩機(jī)架I上分別設(shè)有與齒條41相配合的齒輪6，兩齒輪6套于同一轉(zhuǎn)軸7上，齒輪齒條對(duì)兩側(cè)液壓缸A4起到機(jī)械同步的作用，防止上工作輥傾斜從而壓出面片厚度不均勻。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)上工作輥軸承座之間連接有橫梁8，所述橫梁8上設(shè)有豎直通孔81，機(jī)架I頂部設(shè)有兩個(gè)渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，渦輪91驅(qū)動(dòng)蝸桿92上下運(yùn)動(dòng)，所述蝸桿92穿過(guò)通孔81，蝸桿92底部設(shè)有凸緣921，所述凸緣921的直徑大于通孔81的直徑，兩個(gè)渦輪91套于一根轉(zhuǎn)軸94上，并由帶編碼器的電機(jī)93驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3，蝸桿92向下移動(dòng)到某一固定位置，蝸桿92上的凸緣921可限制橫梁即上工作輥繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)液壓缸其他保護(hù)作用，同時(shí)電機(jī)93帶有編碼器可以精確控制凸緣921的位置即上下工作輥之間的輥縫大小。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架出口下方設(shè)有導(dǎo)向裝置10，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)板101，所述導(dǎo)板后端與機(jī)架鉸接，前端由位于導(dǎo)板下方的氣缸102驅(qū)動(dòng)而上下擺動(dòng)，對(duì)出口的面片起到導(dǎo)向作用。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)板上方設(shè)有壓輥裝置，所述壓輥裝置包括擺臂111和自由輥112，所述自由輥112位于擺臂111前端，擺臂111后端機(jī)架I鉸接，所述擺臂111由位于擺臂上方的液壓缸B113驅(qū)動(dòng)上下擺動(dòng)，防止面片翹頭，進(jìn)一步起到導(dǎo)向作用。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種壓面機(jī)，包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的窗口式機(jī)架(I)、上工作輥(2)和下工作輥(3)，所述上、下工作輥兩端分別通過(guò)各自的軸承座設(shè)于機(jī)架窗口內(nèi)，所述上工作輥軸承座頂部連接有液壓缸A (4)，其特征在于:所述下工作輥(3)下方設(shè)有輥面標(biāo)高調(diào)整裝置，所述輥面標(biāo)高調(diào)整裝置包括與下工作輥平行的滾珠絲杠(51)、位于滾珠絲杠(51)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的絲杠螺母(52)、套于絲杠螺母外的斜鍥(53)和斜鍥上的調(diào)整塊(54)，所述滾珠絲杠(51)兩側(cè)及相應(yīng)的絲杠螺母(52)的螺紋旋向相反，所述調(diào)整塊(54)位于機(jī)架窗口內(nèi)并與下工作輥軸承座表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)，其特征在于:所述液壓缸A(4)輸出桿表面設(shè)有齒條(41)，所述兩機(jī)架(I)上分別設(shè)有與齒條(41)相配合的齒輪(6)，兩齒輪(6)套于同一轉(zhuǎn)軸(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓面機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)上工作輥軸承座之間連接有橫梁(8)，所述橫梁(8)上設(shè)有兩個(gè)豎直通孔(81)，機(jī)架(I)頂部設(shè)有兩個(gè)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，渦輪(91)驅(qū)動(dòng)蝸桿(92)上下運(yùn)動(dòng)，所述蝸桿(92)穿過(guò)通孔(81)，蝸桿(92)底部設(shè)有凸緣(921)，所述凸緣(921)的直徑大于通孔(81)的直徑，兩個(gè)渦輪(91)套于一根轉(zhuǎn)軸(94)上，并由帶編碼器的電機(jī)(93 )驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(94 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓面機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架出口下方設(shè)有導(dǎo)向裝置(10)，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)板(101)，所述導(dǎo)板后端與機(jī)架鉸接，前端由位于導(dǎo)板下方的氣缸(102)驅(qū)動(dòng)而上下擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓面機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)板上方設(shè)有壓輥裝置，所述壓輥裝置包括擺臂(111)和自由輥(112)，所述自由輥(112)位于擺臂(111)前端，擺臂(111)后端機(jī)架(I)鉸接，所述擺臂(111)由位于擺臂上方的液壓缸B (113)驅(qū)動(dòng)上下擺動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A21C3/02GK103636696SQ201310689165
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】曾忠, 石茂富, 石文全 申請(qǐng)人:酉陽(yáng)縣四達(dá)機(jī)械廠