腰果蛋白粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腰果蛋白粉及其制備方法。該方法，包括如下步驟：1)將去殼去衣的腰果仁進(jìn)行壓榨，得到脫脂腰果餅粕；2)將步驟1)所得脫脂腰果餅粕進(jìn)行預(yù)粉碎，得到腰果蛋白粗粉；3)將步驟2)所得腰果蛋白粗粉與水混勻進(jìn)行擠壓膨化，再干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量為3-5％后進(jìn)行超微粉碎，得到所述腰果蛋白粉。該方法制得的腰果蛋白粉產(chǎn)品具有蛋白含量高、脂肪含量低、能較大程度保持腰果的營養(yǎng)價值、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高、工藝簡單、有利于工業(yè)化生產(chǎn)等特點，具有很好的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】腰果蛋白粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于腰果綜合加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種腰果蛋白粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]腰果是漆樹科腰果屬多年生植物的果實，是世界四大干果之一，果實為腎形，原產(chǎn)熱帶美洲，主要生產(chǎn)國是巴西、印度、莫桑比克、坦桑尼亞等，我國海南和云南等也有種植。腰果是一種營養(yǎng)豐富，味道香甜的干果，即可當(dāng)零食食用，又可制成美味佳肴。在腰果營養(yǎng)成分中脂肪含量高達(dá)47%，蛋白質(zhì)21.2%，由于腰果含油脂豐富，不適合膽功能嚴(yán)重不良者、腸炎、腹瀉患者和痰多患者食用，而且攝入過多油脂會給身體健康帶來很多不良的影響，例如:肥胖、高血壓等；在腰果貯藏過程中較高的油脂含量會導(dǎo)致腰果在貯藏過程中容易氧化變質(zhì)，影響腰果的貨架期和營養(yǎng)品質(zhì)。所以對腰果進(jìn)行精深加工成為一種勢在必行的發(fā)展趨勢。
[0003]腰果中富含油脂和蛋白質(zhì)，且油脂中脂肪酸組成多為不飽和脂肪酸，其中油酸占總脂肪酸的63.0%，亞油酸占16.8%，是一種營養(yǎng)價值極高的高檔食用油。而榨油后的腰果渣中蛋白質(zhì)含量在55%以上，且蛋白質(zhì)的氨基酸組成種類齊全，富含18種氨基酸，其中包括8種人體必需氨基酸，占氨基酸總含量的31%，約占腰果仁蛋白質(zhì)總量的25%，符合營養(yǎng)學(xué)規(guī)定的必需氨基酸需求量與蛋白質(zhì)需求量的比例范圍(20%?37%)，腰果的氨基酸組成比例，與人體的氨基酸需求量，即WHO建議的人體氨基酸模式是非常接近的，優(yōu)于其它堅果類產(chǎn)品如核桃、杏仁、榛子等，但是目前市場上還沒有相關(guān)的腰果蛋白粉產(chǎn)品和制備工藝，所以利用腰果脫脂粉制備腰果蛋白粉具有眾多的優(yōu)點和市場開發(fā)前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種腰果蛋白粉及其制備方法。
[0005]本發(fā)明提供的制備腰果蛋白粉的方法，包括如下步驟:
[0006]I)將去殼去衣的腰果仁進(jìn)行壓榨，得到脫脂腰果餅柏；
[0007]2)將步驟I)所得脫脂腰果餅柏進(jìn)行預(yù)粉碎，得到腰果蛋白粗粉；
[0008]3)將步驟2)所得腰果蛋白粗粉與水混勻進(jìn)行擠壓膨化，再干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量為3-5%后進(jìn)行超微粉碎，得到所述腰果蛋白粉。
[0009]上述方法的步驟I)壓榨步驟中，升壓速率為4?10MPa/min,具體為4MPa/min、6MPa/min、10MPa/min、4_6MPa/min 或 6-lOMPa/min ;終壓強(qiáng)為 40 ?50MPa，具體為 45MPa 或40-45MPa或45_50MPa ;保持在終壓強(qiáng)的時間為I?3min，具體為2min或2_3min ;該壓榨步驟可用各種常用的液壓榨油機(jī)實現(xiàn)，如可為立式液壓壓榨榨油機(jī)；
[0010]所述脫脂腰果餅柏中油脂的質(zhì)量百分含量不高于5%。
[0011]所述步驟2)預(yù)粉碎步驟中，篩孔的目數(shù)為40-60目，具體為50目、40-50目或50-60目。該步驟可用各種常用的錘式粉碎機(jī)或齒爪式粉碎機(jī)實現(xiàn)；
[0012]所述步驟3)中，腰果蛋白粗粉與水的質(zhì)量比為1:0.1?0.3，具體為1:0.1、1:0.2、I:0.l-0.2 或 1:0.2-0.3 ；
[0013]所述擠壓膨化步驟中，套筒溫度為75-95°C，軸頭間隙為20-35mm，螺桿轉(zhuǎn)速為80-110r/min，具體為:套筒溫度為75、80、90或95°C，軸頭間隙為20、25、30或35mm，螺桿轉(zhuǎn)速為80、90、100或llOr/min ;該步驟可用各種常用的單螺桿或雙螺桿擠壓膨化機(jī)實現(xiàn)。
[0014]所述干燥步驟，可用各種常用的干燥方法，如熱風(fēng)、紅外或微波輔助干燥；
[0015]所述超微粉碎步驟中，篩孔的目數(shù)為100-150目，具體為120目或100-120目。該步驟可用各種常用的晶體粉碎機(jī)實現(xiàn)。
[0016]所述方法還包括如下步驟:在所述步驟3)超微粉碎步驟之后，向所得產(chǎn)品中加入食品添加劑。
[0017]所述食品添加劑選自羥甲基纖維素鈉(CMC)、單甘油脂肪酸酯和黃原膠中的至少一種；
[0018]具體為由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物；
[0019]所述食品添加劑的加入量為超微粉碎所得產(chǎn)品質(zhì)量的0.2-0.5%,具體為0.2%、
0.3%、0.4% 或 0.2-0.4%ο
[0020]在實際生產(chǎn)中，可將所得腰果蛋白粉用真空充氮包裝設(shè)備進(jìn)行包裝，并在其內(nèi)加裝硅膠類干燥劑或纖維類干燥劑，且使所用干燥劑單獨包裝，不與蛋白粉接觸。
[0021]另外，按照上述方法制備得到的腰果蛋白粉以及以所述腰果蛋白粉為有效成分的產(chǎn)品，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。其中，所述腰果蛋白粉中，蛋白質(zhì)的質(zhì)量百分含量為56.4-60.1%，具體可為 56.4%,58.7%,59.3%,60.1% 或 58.7-60.1% ;所述產(chǎn)品為食品。
[0022]本發(fā)明針對腰果含油量高、貯藏過程中脂肪容易氧化變質(zhì)、且人群攝入過多脂肪容易導(dǎo)致眾多健康問題等特點，提供了一種能夠提高腰果產(chǎn)品附加值的腰果蛋白粉產(chǎn)品的制備方法。
[0023]該方法通過對脫殼去衣腰果仁進(jìn)行物理壓榨脫脂，得到腰果油，并進(jìn)一步對脫脂腰果粉進(jìn)行了粉碎和復(fù)配，得到腰果蛋白粉，豐富了腰果產(chǎn)品的種類，同時在生產(chǎn)工藝上，壓榨脫脂作為純物理的脫脂方式，避免了脫脂過程中污染物的引入，有利于產(chǎn)品品質(zhì)的保持，在腰果蛋白粉粉碎的過程中，通過一次粉碎、擠壓膨化、超微粉碎步驟三個步驟聯(lián)合作用不僅對腰果蛋白粉起到粉碎的作用還對其所含的淀粉進(jìn)行了糊化，以提高蛋白產(chǎn)品沖溶性和穩(wěn)定性。本方法所得到腰果蛋白粉產(chǎn)品，不僅使得腰果產(chǎn)品種類得以拓展，適合不同人群食用，而且具有蛋白含量高、營養(yǎng)均衡、產(chǎn)品穩(wěn)定性高、不易氧化變質(zhì)、適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點，作為一種粉末狀產(chǎn)品可以用于直接沖飲、食品加工、功能食品等領(lǐng)域，具有很好的市場應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施例。所述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述原材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。
[0025]實施例1
[0026]I)將去殼去衣的腰果仁經(jīng)過清理、除雜等工序后對應(yīng)用液壓榨油機(jī)進(jìn)行壓榨處理，升壓速率為4MPa/min，升壓至40MPa保持3min后泄壓排渣，使得腰果含油量達(dá)到5%以下，得到脫脂腰果餅柏；[0027]2)將步驟I)所得脫脂腰果餅柏進(jìn)行預(yù)粉碎，篩孔的目數(shù)為40目，得到腰果蛋白粗粉；
[0028]3)將步驟2)所得腰果蛋白粗粉與水按照1:0.1的質(zhì)量比混勻，通過雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化，套筒溫度為75°C，軸頭間隙為35mm，螺桿轉(zhuǎn)速為llOr/min，再干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量為3%后過100目篩進(jìn)行超微粉碎，再加入由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉(CMC)、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物(混合物的總質(zhì)量為超微粉碎所得腰果蛋白粉質(zhì)量的0.2%)，得到本發(fā)明提供的腰果蛋白粉，真空充氮包裝，并放入干燥劑得到腰果蛋白粉產(chǎn)品。
[0029]該產(chǎn)品通過GB5009.5-2010中描述的凱氏定氮法測定蛋白質(zhì)含量，本產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量為58.7%，符合GB/T22493-2008中蛋白粉國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0030]實施例2
[0031]按照實施例1的步驟，僅將步驟3)中，腰果蛋白粗粉與水的質(zhì)量比替換為1:0.3，套筒溫度替換為80°C，軸頭間隙替換為25mm，螺桿轉(zhuǎn)速替換為90r/min，超微粉碎步驟所用篩孔的目數(shù)由100目替換為150目，由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉(CMC)、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物的加入量由0.2%替換為0.5%，得到本發(fā)明提供的腰果蛋白粉。
[0032]該產(chǎn)品通過GB5009.5-2010中描述的凱氏定氮法測定蛋白質(zhì)含量，本產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量為56.4%，符合GB/T22493-2008中蛋白粉國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0033]實施例3
[0034]按照實施例1的步驟，僅將步驟I)所用升壓速率替換為10MPa/min，升壓后的終壓強(qiáng)替換為45MPa，保持的時間替換為2min ；
[0035]步驟2)預(yù)粉碎所用篩孔的目數(shù)替換為50目；
[0036]步驟3)中，腰果蛋白粗粉與水的質(zhì)量比替換為1:0.2;套筒溫度替換為95°C，軸頭間隙替換為30mm，螺桿轉(zhuǎn)速替換為llOr/min ;超微粉碎步驟所用篩孔的目數(shù)由100目替換為120目；干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量由3%替換為5% ;由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉(CMC)、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物的加入量由0.2%替換為0.4%，得到本發(fā)明提供的腰果蛋白粉。
[0037]該產(chǎn)品通過GB5009.5-2010中描述的凱氏定氮法測定蛋白質(zhì)含量，本產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量為59.3%，符合GB/T22493-2008中蛋白粉國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0038]實施例4
[0039]按照實施例1的步驟，僅將步驟I)所用升壓速率替換為6MPa/min，升壓后的終壓強(qiáng)替換為50MPa，保持的時間替換為2min ；
[0040]步驟2)預(yù)粉碎所用篩孔的目數(shù)替換為60目；
[0041]步驟3)中，腰果蛋白粗粉與水的質(zhì)量比替換為1:0.2;套筒溫度替換為90°C，軸頭間隙替換為20mm，螺桿轉(zhuǎn)速替換為lOOr/min ;超微粉碎步驟所用篩孔的目數(shù)由100目替換為120目；干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量由3%替換為4%;由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉(CMC)、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物的加入量由0.2%替換為0.3%，得到本發(fā)明提供的腰果蛋白粉。
[0042]該產(chǎn)品通過GB5009.5-2010中描述的凱氏定氮法測定蛋白質(zhì)含量，本產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量為60.1%，符合GB/T22493-2008中蛋白粉國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
【權(quán)利要求】
1.一種制備腰果蛋白粉的方法，包括如下步驟: 1)將去殼去衣的腰果仁進(jìn)行壓榨，得到脫脂腰果餅柏； 2)將步驟I)所得脫脂腰果餅柏進(jìn)行預(yù)粉碎，得到腰果蛋白粗粉； 3)將步驟2)所得腰果蛋白粗粉與水混勻進(jìn)行擠壓膨化，再干燥至其中水分的質(zhì)量百分含量為3-5%后進(jìn)行超微粉碎，得到所述腰果蛋白粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟I)壓榨步驟中，升壓速率為4?10MPa/min ;終壓強(qiáng)為40?50MPa ;保持在終壓強(qiáng)的時間為I?3min ； 所述脫脂腰果餅柏中油脂的質(zhì)量百分含量不高于5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述步驟2)預(yù)粉碎步驟中，篩孔的目數(shù)為40-60目ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于:所述步驟3)中，腰果蛋白粗粉與水的質(zhì)量比為1:0.I?0.3 ; 所述步驟3)擠壓膨化步驟中，套筒溫度為75-95°C，軸頭間隙為20-35mm，螺桿轉(zhuǎn)速為80-110r/min ； 所述步驟3)超微粉碎步驟中，篩孔的目數(shù)為100-150目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于:所述方法還包括如下步驟:在所述步驟3)超微粉碎步驟之后，向所得產(chǎn)品中加入食品添加劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:所述食品添加劑選自羥甲基纖維素鈉、單甘油脂肪酸酯和黃原膠中的至少一種； 具體為由等質(zhì)量的羥甲基纖維素鈉、單甘油脂肪酸酯和黃原膠組成的混合物； 所述食品添加劑的加入量為超微粉碎所得產(chǎn)品質(zhì)量的0.2-0.5%。
7.權(quán)利要求1-6任一所述方法制備得到的腰果蛋白粉。
8.以權(quán)利要求7所述腰果蛋白粉為有效成分的產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腰果蛋白粉或權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品，其特征在于: 所述腰果蛋白粉中，蛋白質(zhì)的質(zhì)量百分含量為56.4-60.1% ； 所述廣品為食品。
【文檔編號】A23J1/14GK103976133SQ201310699610
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】吳繼紅, 郭興峰, 朱斌, 高林, 阮向朋, 趙文婷, 梁俊, 邊孟賢 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué), 山東萬思頓農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園有限公司