一種低聚木糖生姜豆?jié){粉及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料制成的：取豆?jié){液、生姜濃縮汁、麥芽糖漿低聚木糖漿，混合混勻，滅菌，過(guò)濾，噴霧干燥，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。或：取豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。本發(fā)明采用科學(xué)的方法，利用大豆、生姜與低聚木糖的功效，使產(chǎn)品既含有大豆豐富的蛋白質(zhì)又含有生姜中大量維生素、多種礦物質(zhì)及微量元素，達(dá)到產(chǎn)品具有豆香與姜香的口感最佳組合，使產(chǎn)品具有降溫提神、抗菌防病、排毒養(yǎng)顏、潤(rùn)腸通便、營(yíng)養(yǎng)豐富之功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低聚木糖生姜豆?jié){粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低聚木糖生姜豆?jié){粉及其制備方法，具體涉及一種具有降溫提神、抗菌防病、排毒養(yǎng)顏、營(yíng)養(yǎng)豐富的低聚木糖生姜豆?jié){粉及其制備方法，屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]豆?jié){是我國(guó)的傳統(tǒng)食物，因其含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，價(jià)位又相對(duì)低廉，因而深受人們的喜愛(ài)。經(jīng)研究證實(shí)，經(jīng)常食用豆?jié){對(duì)高血壓、冠心病、糖尿病等有很好的預(yù)防作用。豆?jié){中含有大量的大豆蛋白，大豆蛋白是植物蛋白中唯一氨基酸品種搭配均衡、并且含量可以與動(dòng)物蛋白相媲美的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，其中含有9種人體必須的氨基酸。因此，豆?jié){被稱(chēng)為“餐桌上的明星”、“植物性牛奶”。
[0003]生姜本身富含多種礦物質(zhì)與維生素，我國(guó)自古以來(lái)就有“生姜治百病”的說(shuō)法，是我國(guó)中醫(yī)主要的藥用食材。據(jù)《本草綱目》介紹，“生啖熟食，可蔬可和?！敝嗅t(yī)講究冬吃蘿卜夏吃姜，姜在炎熱時(shí)節(jié)有興奮、排汗降溫、提神等作用，可緩解疲勞、乏力、厭食、失眠、腹脹、腹痛等癥狀，生姜還有健胃增進(jìn)食欲的作用，具有增進(jìn)食欲降溫提神、殺菌解毒、提高新陳代謝之功能。
[0004]低聚木糖又稱(chēng)木寡糖，是目前國(guó)際上頗受關(guān)注的功能性低聚糖。低聚木糖在人體內(nèi)難以消化，腸道內(nèi)殘存率高，是一種選擇性極高的雙歧桿菌增殖因子，可改善腸道微生態(tài)環(huán)境，增強(qiáng)機(jī)體免疫力，可用于糖尿病，肥胖病和高血壓等患者食用，有利于口腔健康，不引起齲齒等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為最有前途的功能性低聚糖之一。
[0005]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的豆?jié){粉種類(lèi)繁多，基本上采用大豆加維生素、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、香精等復(fù)配而成，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)看不利于人體身體健康，存在安全隱患；且現(xiàn)在市場(chǎng)上現(xiàn)有的產(chǎn)品中，營(yíng)養(yǎng)成分僅限于大豆，必然會(huì)造成產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的局限性，口味單一，功能單調(diào)，不能滿(mǎn)足消費(fèi)人群的選擇需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，為克服現(xiàn)有技術(shù)中豆?jié){粉的營(yíng)養(yǎng)成分不足的缺陷，本發(fā)明提供了一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，其具有降溫提神、抗菌防病、排毒養(yǎng)顏、營(yíng)養(yǎng)豐富、口味醇香、營(yíng)養(yǎng)均衡、利于人體消化吸收等特點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料，經(jīng)以下方法制備而成:
[0009](I)大豆磨漿:大豆脫皮后加8?12倍量(重量倍數(shù))水，加熱至85?90°C并保溫15?20min (滅脂肪氧化酶及異蛋白酶)，控制壓力在0.2?0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8?7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，豆?jié){液的濃度在10±2% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在135?140°C下滅酶5?IOmin,真空壓力保持在-0.3?0.5Mpa,備用；
[0010](2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90?110°C蒸煮10?20min (在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至40?60°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置20?40min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為30?60% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，得生姜濃縮汁，備用；
[0011](3)取70?80重量份上述步驟(I)制備的豆?jié){液、4?8重量份上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、10?20重量份麥芽糖漿(麥芽糖漿的濃度為28?35%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))和2?6重量份低聚木糖漿(低聚木糖的含量為70?85%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，混合混勻，滅菌，過(guò)濾(5?Sum濾芯)，噴霧干燥，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0012]所述滅菌可以采用濃縮滅菌，為常規(guī)技術(shù)。
[0013]進(jìn)一步地，所述濃縮滅菌的工藝為:將混合液的溫度升溫至90?96°C，濃縮混合液的濃度至38?42% (指混合液中固形物的含量)，持續(xù)攪拌并保持溫度滅菌10?30min。
[0014]所述噴霧干燥的工藝參數(shù)為:壓力8?12Mpa，排風(fēng)溫度92?98°C，進(jìn)風(fēng)溫度180?185°C，塔內(nèi)溫度95?105°C。
[0015]另外一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，是以大豆、生姜和低聚木糖為原料，經(jīng)以下方法制備而成:
[0016](I)大豆磨漿:大豆脫皮后加8?12倍量(重量倍數(shù))水，加熱至85?90°C并保溫15?20min (滅脂肪氧化酶及異蛋白酶)，控制壓力在0.2?0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8?7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，豆?jié){液的濃度在10±2% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在135?140°C下滅酶5?lOmin，真空壓力保持在-0.3?0.5Mpa ;滅酶后，噴霧干燥得豆?jié){粉；
[0017](2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90?110°C蒸煮10?20min (在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至40?60°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置20?40min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為30?60% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，噴霧干燥得生姜提取物，備用；
[0018](3)取85?90重量份上述步驟(I)制備的豆?jié){粉、5?10重量份上述步驟(2)制備的生姜提取物和3?5重量份低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0019]所述滅菌采用微波滅菌，為常規(guī)技術(shù)；進(jìn)一步地，所述微波滅菌的具體工藝參數(shù)為:頻率300?3000MHZ，溫度70?90°C，滅菌時(shí)間2?3min。
[0020]進(jìn)一步地，所述豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，使粒度達(dá)到200?300目。
[0021]所述麥芽糖漿、低聚木糖糖漿、低聚木糖糖粉均為現(xiàn)有技術(shù)中已有的常規(guī)產(chǎn)品，在此不再贅述。
[0022]本發(fā)明的低聚木糖生姜豆?jié){粉，以大豆、生姜、低聚木糖作為主要成分，利用大豆與生姜的作物功效。大豆在加熱過(guò)程中會(huì)破壞黃豆中的胰蛋白酶的物質(zhì)，人體對(duì)必需氨基酸的含量要求有一定比例，大豆蛋白質(zhì)中含硫氨基酸較少，賴(lài)氨酸較多，大豆異黃酮含量豐富；而生姜里含有的辛辣成分“姜辣素”具有較強(qiáng)的抗氧化效果，可以快速清除自由基，抑制體內(nèi)過(guò)氧化脂質(zhì)的產(chǎn)生，因而可防止或減少脂褐素的沉積，其抗氧化作用比目前最常用的抗氧化劑一維生素E的作用更強(qiáng)。大豆可使人長(zhǎng)肌膚，益顏色，填精髓，增力氣，補(bǔ)虛開(kāi)胃，是適宜虛弱者使用的補(bǔ)益食品，具有益氣養(yǎng)血、健脾寬中、健身寧心、下利大腸、潤(rùn)燥消水的功效；生姜具有發(fā)汗解表、溫中止嘔、溫肺止咳、解毒等功效，其辛溫發(fā)散的作用可促進(jìn)氣血的運(yùn)行，中醫(yī)認(rèn)為老年斑的產(chǎn)生與氣血運(yùn)行不暢有一定的關(guān)系，生姜是入氣分，大豆是入血分。一氣一血，一補(bǔ)一散，一散一收，這是陰陽(yáng)平衡，大豆與生姜的作用是二者“互補(bǔ)互利”；低聚木糖被譽(yù)為“超強(qiáng)雙歧因子”，體內(nèi)的雙歧桿菌代謝低聚木糖產(chǎn)生的短鏈脂肪酸，能夠降低腸道PH值，在抑制其他有害菌繁殖的同時(shí)，還能改善腸道蠕動(dòng)，增加糞便濕潤(rùn)度，促進(jìn)排便，防止便秘的發(fā)生，大豆中碳水化合物含量約為25?30%，其中有一半是膳食纖維，同樣具有促進(jìn)雙歧桿菌增殖、調(diào)節(jié)腸胃、潤(rùn)腸通便的功能。
[0023]大豆與生姜，在人體中對(duì)于營(yíng)養(yǎng)吸收最為關(guān)鍵的兩個(gè)部位一胃及腸道將發(fā)生綜合的保健作用，降低日常飲食中刺激性、染菌性等損壞事物對(duì)胃腸道的損傷，并輔以改善皮膚的功能。本發(fā)明采用科學(xué)的方法，利用大豆、生姜與低聚木糖的功效，使產(chǎn)品既含有大豆豐富的蛋白質(zhì)又含有生姜中大量維生素、多種礦物質(zhì)及微量元素，達(dá)到產(chǎn)品具有豆香與姜香的口感最佳組合，使產(chǎn)品具有降溫提神、抗菌防病、排毒養(yǎng)顏、潤(rùn)腸通便、營(yíng)養(yǎng)豐富之功效。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0026]是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0027](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至90°C并保溫20min，控制壓力在0.2?
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在7.0，滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，控制豆?jié){液的濃度在10% (指豆?jié){液中固形物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在140°c下滅酶lOmin，真空壓力保持在-0.3?0.5Mpa，備用；
[0028](2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，100°C蒸煮15min(在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至50°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置30min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為45% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，得生姜濃縮汁，備用；
[0029](3)取75千克上述步驟(I)制備的豆?jié){液、6千克上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、15千克麥芽糖漿(麥芽糖漿的濃度為30%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))和4千克低聚木糖漿(低聚木糖的含量為75%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，混合混勻，濃縮滅菌，過(guò)濾(Sum濾芯)，噴霧干燥，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0030]所述濃縮滅菌的工藝為:將混合液的溫度升溫至93°C，濃縮混合液的濃度至40%(指混合液中固形物的含量)，持續(xù)攪拌并保持溫度滅菌20min。
[0031]所述噴霧干燥的工藝參數(shù)為:壓力8?12Mpa，排風(fēng)溫度92?98°C，進(jìn)風(fēng)溫度180?185°C，塔內(nèi)溫度95?105°C。
[0032]實(shí)施例2制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0033]是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0034](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至85°C并保溫20min，控制壓力在0.2?
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在7.0,滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，控制豆?jié){液的濃度在8%(指豆?jié){液中固形物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在135°C下滅酶lOmin，真空壓力保持在-0.3~
0.5Mpa,備用；
[0035](2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90°C蒸煮20min (在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至40°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置40min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為30% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，得生姜濃縮汁，備用；
[0036](3)取73千克上述步驟(1)制備的豆?jié){液、8千克上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、13千克麥芽糖漿(麥芽糖漿的濃度為28~35%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))和6千克低聚木糖漿(低聚木糖的含量為70~85%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，混合混勻，濃縮滅菌，過(guò)濾(Sum濾芯)，噴霧干燥，SP得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0037]所述濃縮滅菌的工藝為:將混合液的溫度升溫至90°C，濃縮混合液的濃度至38%(指混合液中固形物的含量)，持續(xù)攪拌并保持溫度滅菌30min。
[0038]所述噴霧干燥的工藝參數(shù)為:壓力8~12Mpa，排風(fēng)溫度92~98°C，進(jìn)風(fēng)溫度180~185°C，塔內(nèi)溫度95~105°C。
[0039]實(shí)施例3制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0040]是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0041](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至90°C并保溫15!1^11，控制壓力在().2~
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8，滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，控制豆?jié){液的濃度在12%(指豆?jié){液中固形物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在140°C下滅酶5min，真空壓力保持在-0.3~
0.5Mpa,備用；`
[0042](2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，110°C蒸煮IOmin(在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至60°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置20min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為60% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，得生姜濃縮汁，備用；
[0043](3)取77千克上述步驟(1)制備的豆?jié){液、4千克上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、17千克麥芽糖漿(麥芽糖漿的濃度為28~35%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))和2千克低聚木糖漿(低聚木糖的含量為70~85%，質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，混合混勻，濃縮滅菌，過(guò)濾(5um濾芯)，噴霧干燥，SP得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0044]所述濃縮滅菌的工藝為:將混合液的溫度升溫至96°C，濃縮混合液的濃度至42%(指混合液中固形物的含量)，持續(xù)攪拌并保持溫度滅菌lOmin。
[0045]所述噴霧干燥的工藝參數(shù)為:壓力8~12Mpa，排風(fēng)溫度92~98°C，進(jìn)風(fēng)溫度180~185°C，塔內(nèi)溫度95~105°C。
[0046]實(shí)施例4制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0047]是以大豆、生姜和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0048](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至90 °C并保溫1811^11，控制壓力在0.2~
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在7.0,滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，豆?jié){液的濃度在10%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在140°c下滅酶8min，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa ;滅酶后，噴霧干燥得豆?jié){粉；[0049](2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，100°C蒸煮15min(在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至50°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置30min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為45% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，噴霧干燥得生姜提取物，備用；
[0050](3)取88千克上述步驟(1)制備的豆?jié){粉、8千克上述步驟(2)制備的生姜提取物和4千克低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0051]所述滅菌采用微波滅菌，具體工藝參數(shù)為頻率3000MHZ，溫度80°C，滅菌時(shí)間3min。
[0052]所述豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，使粒度達(dá)到200目。
[0053]實(shí)施例5制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0054]是以大豆、生姜和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0055](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至85°C并保溫20min，控制壓力在0.2~
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8，滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，豆?jié){液的濃度在12%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在135°C下滅酶lOmin，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa ;滅酶后，噴霧干燥得豆?jié){粉；
[0056](2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，100°C蒸煮15min(在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至50°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置30min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形`物含量為50% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，噴霧干燥得生姜提取物，備用；
[0057](3)取85千克上述步驟(1)制備的豆?jié){粉、10千克上述步驟(2)制備的生姜提取物和5千克低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0058]所述滅菌采用微波滅菌，具體工藝參數(shù)為頻率2 O O OMHZ，溫度7 O °C，滅菌時(shí)間3min。
[0059]所述豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，使粒度達(dá)到300目。
[0060]實(shí)施例6制備低聚木糖生姜豆?jié){粉
[0061]是以大豆、生姜和低聚木糖為原料，制備方法如下:
[0062](I)大豆磨漿:大豆脫皮后水，加熱至90 °C并保溫1511^11，控制壓力在0.2~
0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在7.0,滅脂肪氧化酶及異蛋白酶；然后將大豆破碎并磨漿(通過(guò)破碎機(jī)及細(xì)磨機(jī)，為常規(guī)技術(shù))，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，豆?jié){液的濃度在8% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，然后在140°C下滅酶8min,真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa ;滅酶后,噴霧干燥得豆?jié){粉；
[0063](2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，110°C蒸煮20min(在蒸煮罐中進(jìn)行)，冷卻至50°C，打漿(用打漿機(jī))，然后靜置35min(在貯存罐中)，過(guò)濾，濾液濃縮(在蒸發(fā)罐中進(jìn)行)至固形物含量為40% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，噴霧干燥得生姜提取物，備用；
[0064](3)取90千克上述步驟(1)制備的豆?jié){粉、7千克上述步驟(2)制備的生姜提取物和3千克低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉，呈土黃色粉末狀。
[0065]所述滅菌采用微波滅菌，具體工藝參數(shù)為頻率300MHZ，溫度90°C，滅菌時(shí)間2min。
[0066]所述豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，使 粒度達(dá)到300目。
【權(quán)利要求】
1.一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:是以大豆、生姜、麥芽糖和低聚木糖為原料，經(jīng)以下方法制備而成: (1)大豆磨漿:大豆脫皮后加8~12倍量水，加熱至85~90°C并保溫15~20min，控制壓力在0.2~0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8~7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，然后在135~140°C下滅酶5~lOmin，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa,備用； (2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90~110°C蒸煮10~20min,冷卻至40~60°C，打漿，然后靜置20~40min，過(guò)濾，濾液濃縮至固形物含量為30~60%，得生姜濃縮汁，備用； (3)取70~80重量份上述步驟(1)制備的豆?jié){液、4~8重量份上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、10~20重量份麥芽糖漿和2~6重量份低聚木糖漿，混合混勻，滅菌，過(guò)濾，噴霧干燥，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:所述步驟(3)中，麥芽糖漿的濃度為28~35%，低聚木糖的含量為70~85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:所述步驟(3)中，滅菌的工藝為:將混合液的溫度升溫至90~96°C，濃縮混合液的濃度至38~42%，持續(xù)攪拌并保持溫度滅菌10~30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:所述步驟(3)中，噴霧干燥的工藝參數(shù)為:壓力8~12Mpa，排風(fēng)溫度92~98°C，進(jìn)風(fēng)溫度180~185°C，塔內(nèi)溫度95~105°C。
5.權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所 述 的低聚木糖生姜豆?jié){粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)大豆磨漿:大豆脫皮后加8~12倍量水，加熱至85~90°C并保溫15~20min，控制壓力在0.2~0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8~7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，然后在135~140°C下滅酶5~lOmin，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa,備用； (2)制備生姜濃縮汁:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90~110°C蒸煮10~20min,冷卻至40~60°C，打漿，然后靜置20~40min，過(guò)濾，濾液濃縮至固形物含量為30~60%，得生姜濃縮汁，備用； (3)取70~80重量份上述步驟(1)制備的豆?jié){液、4~8重量份上述步驟(2)制備的生姜濃縮汁、10~20重量份麥芽糖漿和2~6重量份低聚木糖漿，混合混勻，滅菌，過(guò)濾，噴霧干燥，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。
6.一種低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:是以大豆、生姜和低聚木糖為原料，經(jīng)以下方法制備而成: (1)大豆磨漿:大豆脫皮后加8~12倍量水，加熱至85~90°C并保溫15~20min，控制壓力在0.2~0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8~7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，然后在135~140°C下滅酶5~lOmin，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa ;滅酶后，噴霧干燥得豆?jié){粉； (2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90~110°C蒸煮10~.20min,冷卻至40~60°C，打漿，然后靜置20~40min，過(guò)濾，濾液濃縮至固形物含量為30~60%，噴霧干燥得生姜提取物，備用； (3)取85~90重量份上述步驟(1)制備的豆?jié){粉、5~10重量份上述步驟(2)制備的生姜提取物和3~5重量份低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:所述步驟(3)中，滅菌采用微波滅菌，具體工藝參數(shù)為:頻率300~3000MHZ，溫度70~90°C，滅菌時(shí)間2~3min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉，其特征在于:所述步驟(3)中，豆?jié){粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)篩，使粒度達(dá)到200~300目。
9.權(quán)利 要求6~8任一項(xiàng)所述的低聚木糖生姜豆?jié){粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)大豆磨漿:大豆脫皮后加8~12倍量水，加熱至85~90°C并保溫15~20min，控制壓力在0.2~0.3Mpa，加NaHCO3溶液調(diào)整pH在6.8~7.0 ;然后將大豆破碎并磨漿，磨漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集豆?jié){液，然后在135~140°C下滅酶5~lOmin，真空壓力保持在-0.3~0.5Mpa ;滅酶后，噴霧干燥得豆?jié){粉； (2)制備生姜提取物:取生姜，用水洗凈，浙干水分，加水浸沒(méi)，90~110°C蒸煮10~20min,冷卻至40~60°C，打漿，然后靜置20~40min，過(guò)濾，濾液濃縮至固形物含量為30~60%，噴霧干燥得生姜提取物，備用； (3)取85~90重量份上述步驟(1)制備的豆?jié){粉、5~10重量份上述步驟(2)制備的生姜提取物和3~5重量份低聚木糖糖粉，混合混勻，滅菌，即得低聚木糖生姜豆?jié){粉。
【文檔編號(hào)】A23C11/10GK103704355SQ201310727833
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】田哲, 程少博, 孫忠偉, 王明星, 覃樹(shù)林, 肖林 申請(qǐng)人:山東龍力生物科技股份有限公司