專利名稱：面帶輸送裝置及使用該裝置的餃子機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及面帶輸送裝置及使用該裝置的餃子機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品機(jī)械領(lǐng)域，經(jīng)常需要對加工好的面帶按設(shè)定速度和運(yùn)動(dòng)規(guī)律輸送到設(shè)定位置，以進(jìn)行進(jìn)一步加工。例如利用自動(dòng)餃子機(jī)生產(chǎn)餃子的過程中，經(jīng)過初步軋制的面帶需要被輸送到位于上方的自動(dòng)餃子機(jī)上的軋面輥處進(jìn)一步軋制以便后續(xù)的餃子面皮切皮。目前的面帶輸送裝置包括一段沿直線延伸的面帶輸送線，面帶輸送線體具有上料端和下料端，上料端用于供面帶掛接上料，下料端對應(yīng)餃子機(jī)上部的軋面輥設(shè)置，上料后的面帶經(jīng)輸送線體輸送一段距離后從下料端下料，再進(jìn)入相應(yīng)的軋面輥。面帶輸送裝置還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送線體沿由上料端朝下料端的輸送方向運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。但是，現(xiàn)有輸送線體的長度一般較短，不會(huì)延伸到靠近地面處，輸送線體的上料端與初步軋制完成的面帶將會(huì)有一定的間距，這樣，面帶由上料端上料到輸送線體上時(shí)，有部分面帶將處于懸掛狀態(tài)，容易導(dǎo)致面帶受重力作用而拉伸變形。因此，采用現(xiàn)有輸送線體需要人工輔助輸送，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本。另外，在面帶含水量較大而使面帶較軟時(shí)，變形將比較嚴(yán)重，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)輸送。因此，現(xiàn)有面帶輸送方式經(jīng)常導(dǎo)致由面帶原因造成的設(shè)備停機(jī)及次品的產(chǎn)生，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種同步性好、能夠防止面帶變形的面帶輸送裝置，及使用該面帶輸送裝置的餃子機(jī)。本實(shí)用新型中面帶輸送裝置所采用的技術(shù)方案是:面帶輸送裝置，包括沿直線延伸并具有上料端和下料端的輸送線體、用于驅(qū)動(dòng)輸送線體帶動(dòng)面帶沿由上料端到下料端的輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送線體設(shè)有兩條以上，各所述輸送線體均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，兩相鄰的輸送線體分別是通過對應(yīng)的主動(dòng)導(dǎo)輥和與各自的主動(dòng)導(dǎo)輥傳動(dòng)連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由所述皮帶輪、繞設(shè)在對應(yīng)的皮帶輪上的皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。通過由所述皮帶輪、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使各輸送線體由同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步性好，各輸送線體的輸送速度相對固定，不會(huì)造成面帶在輸送過程中產(chǎn)生由于拉伸變窄或被拉斷，防止面帶變形，也不會(huì)由于輸送不及時(shí)造成面帶堆積。所述輸送線體包括相鄰設(shè)置的第一輸送線體和第二輸送線體，所述第一輸送線體和第二輸送線體的上料端均設(shè)置在下方，所述第二輸送線體的上料端對接設(shè)置在第一輸送線體的下料端，所述第一輸送線體的輸送方向與所述第二輸送線體的輸送方向在水平方向上方向相反。通過兩條對接設(shè)置且輸送方向在水平方向上相反的輸送線體，面帶經(jīng)第一輸送線體的下線端下線后，能夠折彎后繼續(xù)由第二輸送線體將面帶繼續(xù)輸送，實(shí)現(xiàn)了面帶從下方到上方的輸送，且輸送中第一輸送線體和第二輸送線體能夠?yàn)槊鎺峁┲?，防止懸空，從而避免了面帶變形，提高了生產(chǎn)效率和合格率，并且省去了輔助輸送的人員配置，節(jié)約了勞動(dòng)成本。所述輸送線體上設(shè)有用于將輸送的面帶頂壓在對應(yīng)的輸送線體上的輔助輥。設(shè)置輔助輥能夠增大面帶與輸送線體之間的摩擦力，防止面帶打滑，保證輸送效果。所述皮帶是具有雙面嚙合齒的雙面皮帶，所述第一輸送線體和第二輸送線體的皮帶輪均為帶齒皮帶輪且第二輸送線體的皮帶輪齒數(shù)少于所述第一輸送線體的齒數(shù)而使所述第一輸送線體和第二輸送線體具有設(shè)定的速度差。依靠皮帶輪的齒數(shù)差，能夠確保面帶在第一輸送線體和第二輸送線體的對接處由第一輸送線體順利轉(zhuǎn)移到第二輸送線體，避免從轉(zhuǎn)接處掉落。最末端的輸送線體的下料端設(shè)有用于檢測面帶堆積量并發(fā)出檢測信號的面帶檢測裝置，面帶檢測裝置連接有用于接收檢測信號并根據(jù)檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行或停止而控制面帶的輸送速度的輸送控制裝置。采用上述面帶檢測裝置和輸送控制裝置，當(dāng)?shù)诙斔途€體的下料端處的面皮較多時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠電機(jī)停止運(yùn)行，面帶停止向上輸送，避免面帶過度堆積；當(dāng)面帶減少時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)重新開始運(yùn)行，保證了面帶的供應(yīng)。本實(shí)用新型中餃子機(jī)所采用的技術(shù)方案是:餃子機(jī)，包括軋面輥、面皮切皮裝置和用于向軋面輥輸送面帶的面帶輸送裝置，面帶輸送裝置包括沿直線延伸并具有上料端和下料端的輸送線體、用于驅(qū)動(dòng)輸送線體帶動(dòng)面帶沿由上料端到下料端的輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送線體設(shè)有兩條以上，各所述輸送線體均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，兩相鄰的輸送線體分別是通過對應(yīng)的主動(dòng)導(dǎo)輥和與各自的主動(dòng)導(dǎo)輥傳動(dòng)連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由所述皮帶輪、繞設(shè)在對應(yīng)的皮帶輪上的皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。通過由所述皮帶輪、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使各輸送線體由同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步性好，各輸送線體的輸送速度相對固定，不會(huì)造成面帶在輸送過程中產(chǎn)生由于拉伸變窄或被拉斷，防止面帶變形，也不會(huì)由于輸送不及時(shí)造成面帶堆積。所述輸送線體包括相鄰設(shè)置的第一輸送線體和第二輸送線體，所述第一輸送線體和第二輸送線體的上料端均設(shè)置在下方，所述第二輸送線體的上料端對接設(shè)置在第一輸送線體的下料端，所述第一輸送線體的輸送方向與所述第二輸送線體的輸送方向在水平方向上方向相反。通過兩條對接設(shè)置且輸送方向在水平方向上相反的輸送線體，面帶經(jīng)第一輸送線體的下線端下線后，能夠折彎后繼續(xù)由第二輸送線體將面帶繼續(xù)輸送，實(shí)現(xiàn)了面帶從下方到上方的輸送，且輸送中第一輸送線體和第二輸送線體能夠?yàn)槊鎺峁┲?，防止懸空，從而避免了面帶變形，提高了生產(chǎn)效率和合格率，并且省去了輔助輸送的人員配置，節(jié)約了勞動(dòng)成本。所述輸送線體上設(shè)有用于將輸送的面帶頂壓在對應(yīng)的輸送線體上的輔助輥。設(shè)置輔助輥能夠增大面帶與輸送線體之間的摩擦力，防止面帶打滑，保證輸送效果。所述皮帶是具有雙面嚙合齒的雙面皮帶，所述第一輸送線體和第二輸送線體的皮帶輪均為帶齒皮帶輪且第二輸送線體的皮帶輪齒數(shù)少于所述第一輸送線體的齒數(shù)而使所述第一輸送線體和第二輸送線體具有設(shè)定的速度差。依靠皮帶輪的齒數(shù)差，能夠確保面帶在第一輸送線體和第二輸送線體的對接處由第一輸送線體順利轉(zhuǎn)移到第二輸送線體，避免從轉(zhuǎn)接處掉落。最末端的輸送線體的下料端設(shè)有用于檢測面帶堆積量并發(fā)出檢測信號的面帶檢測裝置，面帶檢測裝置連接有用于接收檢測信號并根據(jù)檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行或停止而控制面帶的輸送速度的輸送控制裝置。采用上述面帶檢測裝置和輸送控制裝置，當(dāng)?shù)诙斔途€體的下料端處的面皮較多時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠電機(jī)停止運(yùn)行，面帶停止向上輸送，避免面帶過度堆積；當(dāng)面帶減少時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)重新開始運(yùn)行，保證了面帶的供應(yīng)。

圖1:本實(shí)用新型中餃子機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中面帶輸送裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本實(shí)用新型中面帶輸送裝置的一個(gè)實(shí)施例的裝配分解圖；圖3:圖1中I處的局部放大圖。圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1第一輸送線體，11第一主動(dòng)導(dǎo)棍，12第一從動(dòng)導(dǎo)棍，13第一輸送帶，14第一同步帶輪,151第一輔助棍架，152第一輔助棍,2第二輸送線體，21第二主動(dòng)導(dǎo)輥，22第二從動(dòng)導(dǎo)輥，23第二輸送帶，24第二同步帶輪，251第二輔助輥架，252第二輔助輥，30皮帶，31輔助帶輪，32驅(qū)動(dòng)電機(jī)，40托板，41托板轉(zhuǎn)軸，42配重，43擋片，44距離傳感器，5成型輥，6面皮切皮裝置，7餃子成型裝置，8初步軋面輥，9面卷，10面帶。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中餃子機(jī)的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖3所示，餃子機(jī)，包括成型輥5、面皮切皮裝置6和餃子成型裝置7。其中成型輥5的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有用于向成型輥5輸送面帶10的面帶輸送裝置。面帶輸送裝置包括兩條沿直線延伸的第一輸送線體I和第二輸送線體2，第一輸送線體I和第二輸送線體2均具有上料端和下料端，兩者上下布置，第一輸送線體I在下，第二輸送線體2在上。第二輸送線體2的上料端對接設(shè)置在第一輸送線體I的下料端。第一輸送線體I和第二輸送線體2均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，并且上料端設(shè)置在下方。第一輸送線體I的輸送方向與第二輸送線體2的輸送方向在水平方向上方向相反。本實(shí)施例中，第一輸送線體I和第二輸送線體2均采用輸送帶作為支撐體。第一輸送線體I包括第一輸送帶架、分別設(shè)置在第一輸送帶架的輸送方向兩端的第一主動(dòng)導(dǎo)輥11和第一從動(dòng)導(dǎo)棍12、繞設(shè)在第一主動(dòng)導(dǎo)棍11和第一從動(dòng)導(dǎo)棍12上的第一輸送帶13,其中第一主動(dòng)導(dǎo)輥11設(shè)置在第一輸送線體I的下料端。第二輸送線體2包括第二輸送帶架、分別設(shè)置在第二輸送帶架兩端的第二主動(dòng)導(dǎo)輥21和第二從動(dòng)導(dǎo)輥22、繞設(shè)在第二主動(dòng)導(dǎo)輥21和第二從動(dòng)導(dǎo)輥22上的第二輸送帶23，其中第二主動(dòng)導(dǎo)輥21設(shè)置在第二輸送線體2的上料端。第一主動(dòng)導(dǎo)輥11和第二主動(dòng)導(dǎo)輥21上繞導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有第一同步帶輪14和第二同步帶輪24。面帶輸送裝置還包括對應(yīng)第一同步帶輪14和第二同步帶輪24設(shè)置的皮帶30、輔助帶輪31和固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32，從而構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置。其中皮帶30是具有雙面嚙合齒的雙面皮帶30，第一同步帶輪14和第二同步帶輪24均為帶齒皮帶輪，并且，第二同步帶輪24的齒數(shù)少于第一同步帶輪14的齒數(shù)而使第一輸送線體I和第二輸送線體2具有設(shè)定的速度差。第一輸送線體I和第二輸送線體2上分別通過第一輔助輥架151和第二輔助輥架251轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有第一輔助輥152和第二輔助輥252，用于依靠自身重力將輸送的面帶10頂壓在對應(yīng)的第一輸送線體I或第二輸送線體2上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，輔助輥可以僅設(shè)置在第一輸送線體I和第二輸送線體2中的一個(gè)上，或者在第一輸送線體I和第二輸送線體2上設(shè)置多個(gè)。另外，各輔助輥還可以依靠其他力量實(shí)現(xiàn)對面皮的壓緊，例如在對應(yīng)的輔助滾架上設(shè)置扭簧，通過扭簧提供壓緊力。第二輸送線體2的下料端設(shè)有用于檢測從第二輸送線體2下料的面帶10的堆積量并發(fā)出檢測信號的面帶檢測裝置。本實(shí)施例中，面帶檢測裝置包括對應(yīng)設(shè)置在第二輸送線體2的下料端和成型輥5之間并固定在對應(yīng)的托板轉(zhuǎn)軸41 一側(cè)上的托板40、固連在托板轉(zhuǎn)軸41另一側(cè)的配重42、固定在托板轉(zhuǎn)軸41上的擋片43和對應(yīng)擋片43設(shè)置的距離傳感器44。距離傳感器44的位置固定，托板40、配重42和擋片43能夠在托板40上的面帶10堆積時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而遠(yuǎn)離距離傳感器44，距離傳感器44同時(shí)檢測到該距離信號。面帶檢測裝置中的距離傳感器44連接有用于接收檢測的距離信號并根據(jù)檢測到的距離信號控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)32運(yùn)行或停止而控制面帶10的輸送量的輸送控制裝置(輸送控制裝置圖中未示出)。餃子機(jī)工作時(shí)，面帶10在初步軋面輥8的作用下從面卷9上展開，從第一輸送線體I的上料端上料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32帶動(dòng)第一輸送帶13和第二輸送帶23分別沿圖1所示的左上方向和右上方向運(yùn)轉(zhuǎn)，面帶10在第一輔助輥152的輔助壓緊下被第一輸送帶13沿左上方向向下料端輸送，到達(dá)第一輸送帶13的下料端后將面帶10向上翻折，送入第二輸送線體2的上料端，面帶10在第二輔助輥252的輔助壓緊下被第二輸送帶23沿圖中的右上方向向下料端輸送，下料后經(jīng)過托板40上方進(jìn)入成型輥5。當(dāng)面帶10的輸送速度大于成型輥5的加工速度時(shí)，面帶10將在托板40上堆積，帶動(dòng)托板40會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)擋片43順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)離距離傳感器44，傳感器檢測到距離信號變化，并將距離信號傳遞給對應(yīng)的輸送控制裝置，輸送控制裝置根據(jù)接收到的距離信號控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)32停止運(yùn)行，面帶10停止向上輸送；當(dāng)托板40上的面帶10減少時(shí)，托板40在配重42作用下自動(dòng)復(fù)位，擋片43與距離傳感器44靠近，傳感器檢測到距離信號變化，并將距離信號傳遞給對應(yīng)的輸送控制裝置，輸送控制裝置根據(jù)接收到的距離信號控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)32運(yùn)行，使面帶10繼續(xù)輸送。本實(shí)用新型中面帶輸送裝置的一個(gè)實(shí)施例即上述餃子機(jī)的實(shí)施例中的面帶輸送裝置，此處不再贅述。在上述實(shí)施例中，輸送線體設(shè)置有兩條，且其中的第一輸送線體和第二輸送線體的輸送方向在水平方向上是反向設(shè)置。在其他實(shí)施例中，輸送線體也可以設(shè)置三條或三條以上，而輸送方向也可以在水平方向上設(shè)置成一致，通過由所述皮帶輪、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)同步性好的目的。再者，輸送線體的支撐體采用的是輸送帶，驅(qū)動(dòng)裝置采用的同步帶輪和皮帶30。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，輸送線體的支撐體也可以采用其他形式，例如輥杠的形式，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)面帶10的輸送。本實(shí)施例中的面帶檢測裝置和輸送線體上方的輔助輥是非必須結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中可以省去，上述實(shí)施例中面帶檢測裝置也可以采用其他形式替換，例如在托板40下方設(shè)置重量傳感器，利用重量信號對驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對面帶輸送速度的控制。
權(quán)利要求1.面帶輸送裝置，包括沿直線延伸并具有上料端和下料端的輸送線體、用于驅(qū)動(dòng)輸送線體帶動(dòng)面帶沿由上料端到下料端的輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述輸送線體設(shè)有兩條以上，各所述輸送線體均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，兩相鄰的輸送線體分別是通過對應(yīng)的主動(dòng)導(dǎo)輥和與各自的主動(dòng)導(dǎo)輥傳動(dòng)連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由所述皮帶輪、繞設(shè)在對應(yīng)的皮帶輪上的皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面帶輸送裝置，其特征在于:所述輸送線體包括相鄰設(shè)置的第一輸送線體和第二輸送線體，所述第一輸送線體和第二輸送線體的上料端均設(shè)置在下方，所述第二輸送線體的上料端對接設(shè)置在第一輸送線體的下料端，所述第一輸送線體的輸送方向與所述第二輸送線體的輸送方向在水平方向上方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面帶輸送裝置，其特征在于:所述輸送線體上設(shè)有用于將輸送的面帶頂壓在對應(yīng)的輸送線體上的輔助輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面帶輸送裝置，其特征在于:所述皮帶是具有雙面嚙合齒的雙面皮帶，所述第一輸送線體和第二輸送線體的皮帶輪均為帶齒皮帶輪且第二輸送線體的皮帶輪齒數(shù)少于所述第一輸送線體的齒數(shù)而使所述第一輸送線體和第二輸送線體具有設(shè)定的速度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的面帶輸送裝置，其特征在于:最末端的輸送線體的下料端設(shè)有用于檢測面帶堆積量并發(fā)出檢測信號的面帶檢測裝置，面帶檢測裝置連接有用于接收檢測信號并根據(jù)檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行或停止而控制面帶的輸送速度的輸送控制裝置。
6.餃子機(jī)，包括軋面輥、面皮切皮裝置和用于向軋面輥輸送面帶的面帶輸送裝置，面帶輸送裝置包括沿直線延伸并具有上料端和下料端的輸送線體、用于驅(qū)動(dòng)輸送線體帶動(dòng)面帶沿由上料端到下料端的輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述輸送線體設(shè)有兩條以上，各所述輸送線體均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，兩相鄰的輸送線體分別是通過對應(yīng)的主動(dòng)導(dǎo)輥和與各自的主動(dòng)導(dǎo)輥傳動(dòng)連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由所述皮帶輪、繞設(shè)在對應(yīng)的皮帶輪上的皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的餃子機(jī)，其特征在于:所述輸送線體包括相鄰設(shè)置的第一輸送線體和第二輸送線體，所述第一輸送線體和第二輸送線體的上料端均設(shè)置在下方，所述第二輸送線體的上料端對接設(shè)置在第一輸送線體的下料端，所述第一輸送線體的輸送方向與所述第二輸送線體的輸送方向在水平方向上方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的餃子機(jī)，其特征在于:所述輸送線體上設(shè)有用于將輸送的面帶頂壓在對應(yīng)的輸送線體上的輔助輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的餃子機(jī)，其特征在于:所述皮帶是具有雙面嚙合齒的雙面皮帶，所述第一輸送線體和第二輸送線體的皮帶輪均為帶齒皮帶輪且第二輸送線體的皮帶輪齒數(shù)少于所述第一輸送線體的齒數(shù)而使所述第一輸送線體和第二輸送線體具有設(shè)定的速度差。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7或9所述的餃子機(jī)，其特征在于:最末端的輸送線體的下料端設(shè)有用于檢測面帶堆積量并發(fā)出檢測信號的面帶檢測裝置，面帶檢測裝置連接有用于接收檢測信號并根據(jù)檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行或停止而控制面帶的輸送速度的輸送控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及面帶輸送裝置及使用該裝置的餃子機(jī)。面帶輸送裝置包括沿直線延伸并具有上料端和下料端的輸送線體、用于驅(qū)動(dòng)輸送線體帶動(dòng)面帶沿由上料端到下料端的輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)裝置，輸送線體設(shè)有兩條以上，各輸送線體均是沿與上下方向傾斜的方向設(shè)置，兩相鄰的輸送線體分別是通過對應(yīng)的主動(dòng)導(dǎo)輥和與各自的主動(dòng)導(dǎo)輥傳動(dòng)連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置是由皮帶輪、繞設(shè)在對應(yīng)的皮帶輪上的皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。通過由皮帶輪、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置，能夠使各輸送線體由同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各輸送線體的輸送速度相對固定，不會(huì)造成面帶在輸送過程中產(chǎn)生變形，也不會(huì)由于輸送不及時(shí)造成面帶堆積，同步性好。
文檔編號A21C9/08GK203028012SQ2013200327
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
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