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一種雙腔緊壓茶模具的制作方法

文檔序號:444042閱讀:262來源:國知局
專利名稱:一種雙腔緊壓茶模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種適用于手工與機械配合制作茶餅或茶塊的設備,具體來講是一種雙腔緊壓茶模具。
背景技術
茶藝、茶文化在中國具有悠久的歷史淵源,地處邊疆的云南省由于地理位置關系,為了儲藏和運輸?shù)谋憷?,往往會把自然狀態(tài)的散茶壓制成茶餅、茶磚、茶沱、茶塊,隨著社會經(jīng)濟和科學技術的發(fā)展,逐漸出現(xiàn)了多種緊壓茶的機器設備與制茶模具,但是這些設備、操作方法大多笨重、操作復雜、煩瑣、要求具備經(jīng)驗性強,生產(chǎn)出的產(chǎn)品的外形、規(guī)格不具備統(tǒng)一性、延續(xù)性,且產(chǎn)品合格率低,使得普洱茶在進行標準化過程中不易控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性隨經(jīng)驗的變化而變化,從而造成諸多資源的浪費。目前的設備主要是單餅緊壓茶模具,這樣生產(chǎn)十分浪費勞動力,造成生產(chǎn)效率低下,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。著眼于市場需要一種高效、快捷、規(guī)范、標準、安全衛(wèi)生、大產(chǎn)出的茶餅或茶塊的制作機器或設備,本公司通過試驗并設計出此模具以滿足消費者的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種結構簡單、操作簡便、高衛(wèi)生安全、高標準、高產(chǎn)出的緊壓茶模具,用于滿足市場需求。本實用新型所提出的技術問題是這樣解決的:一種雙腔緊壓茶模具,包括底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板;其特征在于:所述底座上設置兩個餅槽形成雙餅底座,兩個壓桶固定安裝在定位板上并與餅槽位置相應形成雙餅壓桶,所述模蓋上也設有兩個與壓桶位置相應的凸餅形成雙餅模蓋;雙餅底座開口朝上平放于工作臺面上,雙餅壓桶下端套在雙餅底座上,雙餅壓桶上端內(nèi)扣入雙餅模蓋。所述雙餅壓桶兩側(cè)面設有捅把手;所述底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板都為不銹鋼材質(zhì),故安全衛(wèi)生、可靠。所述雙餅底座的餅槽和雙餅模蓋的凸餅的頂表面都為內(nèi)凹的圓弧設計,其具備傳統(tǒng)布袋壓制后餅茶立體、弧面、圓潤的特點。所述雙餅模蓋的凸餅頂端上設有錐心,可實現(xiàn)壓制后茶餅出現(xiàn)傳統(tǒng)茶餅餅心,而且還能很好地避免傳統(tǒng)壓制時出現(xiàn)餅心穿孔的現(xiàn)象。本實用新型的有益效果為:通過設計定位板固定雙壓桶,改變傳統(tǒng)的圓餅型設計的壓桶轉(zhuǎn)變?yōu)榉叫卧O計,一方面增大壓茶板的接觸面積,另一方面更好固定壓桶。并改變雙餅模蓋的下壓深度來控制壓縮空間內(nèi)定型產(chǎn)品的松緊適度。通過改變模具雙餅底座、雙餅壓桶、雙餅模蓋的大小可生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的緊壓茶(餅茶),使其具備傳統(tǒng)布袋壓制后餅茶立體、弧面、圓潤的特點;在雙餅模蓋上設計的錐心不但可實現(xiàn)壓制后茶餅出現(xiàn)傳統(tǒng)茶餅餅心,而且還能很好地避免傳統(tǒng)壓制時出現(xiàn)餅心穿孔的現(xiàn)象。通過該模具壓制后的茶餅更具規(guī)范性、標準性與高合格率的優(yōu)點。除此之外本實用新型還具有操作快捷、簡便、衛(wèi)生安全、受壓點均勻分布等特點,使得產(chǎn)品厚薄均勻,葉底揉捻有韌性、葉張完整、整碎勻齊產(chǎn)品松緊適度,沖泡出湯快。產(chǎn)品的高標準、高規(guī)范統(tǒng)一、高合格率通過模具的各項設計來實現(xiàn),無需更多經(jīng)驗技術,減免人為加工誤差。同時提高了生產(chǎn)能力,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型整體正面結構示意圖;圖2是本實用新型雙餅底座結構示意圖;圖3是本實用新型雙餅壓桶結構示意圖圖4是本實用新型雙餅模蓋結構示意圖;圖中:圖中:1、雙餅底座;2、雙餅壓桶;3、桶把手;4、雙餅模蓋;5、定位板;6、固定螺栓;7、錐心、8、餅槽;9、凸餅。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述,但本實用新型并不僅限于以下實施方式。如圖1-4所示,一種雙腔緊壓茶模具,其包括底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板。所述底座上設置兩個餅槽8形成雙餅底座I,兩個壓桶固定安裝在定位板5上并使得壓桶與餅槽8位置相應形成雙餅壓桶2。所述模蓋上也設有兩個與壓桶位置相應的凸餅9形成雙餅模蓋4。其中,雙餅底座I開口朝上平放于工作臺面上,雙餅壓桶2套在雙餅底座I上,雙餅模蓋4倒扣入雙餅壓桶2內(nèi)進行壓制,壓制完成后將模具整體倒置,依次取下雙餅底座、雙餅壓桶、成型茶。在本實用新型中,還在雙餅壓桶2的定位板5兩側(cè)設置桶把手3,且桶把手3通過螺栓6固定在定位板上。該模具設計為雙體套裝式,其中各組成部分通過套裝連接,分拆后便于清潔。所述雙餅底座1、雙餅壓桶2、桶把手3、雙餅模蓋4、定位板5、固定螺栓6、錐心7均為不銹鋼材質(zhì)。通過雙餅底座I與雙餅模蓋4內(nèi)的45°圓弧設計,使壓制完成后的緊壓茶(餅茶)具備傳統(tǒng)布袋壓制后餅茶立體、弧面、圓潤的特點。通過雙餅模蓋上設計的錐心7來實現(xiàn)壓制后茶餅出現(xiàn)傳統(tǒng)茶餅餅心,且可避免傳統(tǒng)壓制時易出現(xiàn)餅心穿孔現(xiàn)象。通過該模具壓制后的茶餅更具規(guī)范性、標準性與高合格率的優(yōu)點。本實用新型取材全為不銹鋼制,安全衛(wèi)生可靠;因受壓點均勻分布,使得產(chǎn)品厚薄均勻,葉底揉捻有韌性、葉張完整、整碎勻齊、產(chǎn)品松緊適度,沖泡出湯快。本實用新型操作快捷、簡單、方便、規(guī)范,無需更多經(jīng)驗技術、不使用易耗品布袋,減少了加工培訓時間、費用,降低了對資源的消耗,且通過本實用新型壓制后的成型茶更具規(guī)范性、標準性、高合格率的特點,減免人為加工誤差,同時提高了產(chǎn)能,節(jié)約了勞動成本。除此之外,本實用新型采用雙餅模具,因此大幅度降低了工人的工作量。本實用新型的工作原理是,將已清潔好的模具放置于壓制工作臺面并把雙餅底座I與雙餅壓桶2、雙餅模蓋4依次汽蒸5——10秒,這時將雙餅底座I平放于工作臺面,雙餅壓桶2套于雙餅底座I上,將稱量好的茶葉汽蒸后均勻裝填入雙餅壓桶2內(nèi),再將雙餅模蓋4倒扣于雙餅壓桶2上。然后將模具定置于壓茶機壓制臺面上進行定壓。定壓完成后,將模具倒置于操作臺面上,依次取下雙餅底座1、雙餅壓桶2,將分離出的成型茶取出,放置于吹涼臺面上,待其冷卻定形后送入烘房烘烤。
權利要求1.一種雙腔緊壓茶模具,包括底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板;其特征在于:所述底座上設置兩個餅槽形成雙餅底座,兩個壓桶固定安裝在定位板上并與餅槽位置相應形成雙餅壓桶,所述模蓋上也設有兩個與壓桶位置相應的凸餅形成雙餅模蓋;雙餅底座開口朝上平放于工作臺面上,雙餅壓桶下端套在雙餅底座上,雙餅壓桶上端內(nèi)扣入雙餅模蓋。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙腔緊壓茶模具,其特征在于所述雙餅壓桶兩側(cè)面設有捅把手。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種雙腔緊壓茶模具,其特征在于所述底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板都為不銹鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙腔緊壓茶模具,其特征在于所述雙餅底座的餅槽和雙餅模蓋的凸餅的頂表面都為內(nèi)凹的圓弧設計。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙腔緊壓茶模具,其特征在于所述雙餅模蓋的凸餅頂端上設有錐心。
專利摘要一種雙腔緊壓茶模具,包括底座、壓桶、桶把手、模蓋和定位板;所述底座上設置兩個餅槽形成雙餅底座,兩個壓桶固定安裝在定位板上并與餅槽位置相應形成雙餅壓桶,所述模蓋上也設有兩個與壓桶位置相應的凸餅形成雙餅模蓋;雙餅底座開口朝上平放于工作臺面上,雙餅壓桶下端套在雙餅底座上,雙餅壓桶上端內(nèi)扣入雙餅模蓋。本實用新型還具有操作快捷、簡便、衛(wèi)生安全、受壓點均勻分布等特點,使得產(chǎn)品厚薄均勻,葉底揉捻有韌性、葉張完整、整碎勻齊產(chǎn)品松緊適度,沖泡出湯快。產(chǎn)品的高標準、高規(guī)范統(tǒng)一、高合格率通過模具的各項設計來實現(xiàn),無需更多經(jīng)驗技術,減免人為加工誤差。同時提高了生產(chǎn)能力,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號A23F3/06GK203040592SQ2013200694
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權日2013年2月6日
發(fā)明者鄧雅然 申請人:西雙版納同慶號茶業(yè)有限公司
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