專利名稱：筍條切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及筍條切絲機(jī)。
背景技術(shù)：
食品加工企業(yè)對竹筍進(jìn)行加工制成罐頭筍及包裝筍時需要對筍條進(jìn)行切絲處理。目前，普遍采用的方法是人工切絲，該方法工作效率低，并且存在衛(wèi)生隱患；市場上也有一些切絲機(jī)，但是其購置成本高，切絲效果差，切出來的筍絲規(guī)格不統(tǒng)一，不適合大規(guī)模的推廣利用。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計提供筍條切絲機(jī)的技術(shù)方案。所述的筍條切絲機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置機(jī)架表面的輸送帶，其特征在于所述的輸送帶上方依次設(shè)置第一壓輥機(jī)構(gòu)、第一切刀輥、第二壓輥機(jī)構(gòu)、第二切刀輥、第三壓輥機(jī)構(gòu)和切刀，所述的第一壓輥機(jī)構(gòu)、第二壓輥機(jī)構(gòu)和第三壓輥機(jī)構(gòu)均包括大輥、小輥和連接壓帶，所述的第一切刀輥和第二切刀輥上均設(shè)有一組環(huán)形刀片，所述的切刀兩側(cè)由液壓桿支撐，所述的液壓桿固定設(shè)置在機(jī)架上。所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第一切刀輥上的環(huán)形刀片之間的距離為I 1.5cm0所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第一切刀輥右側(cè)配合設(shè)置第一擋塊，所述的第一擋塊底部距離輸送帶的高度為1.5 2cm。所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第二切刀輥上的環(huán)形刀片之間的距離為0.5 0.8cm。所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第二切刀輥右側(cè)配合設(shè)置第二擋塊，所述的第二擋塊底部距離輸送帶的高度為1.5 2cm。上述的筍條切絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用第一切刀輥和第二切刀輥將筍條切成一定寬度的長條形，再利用切刀將筍條切成絲狀結(jié)構(gòu)，自動化程度高，切絲效果好，并且利用該裝置進(jìn)行切絲處理提高了工作效率，降低了衛(wèi)生隱患。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖中:1-機(jī)架；2_輸送帶；3_第一壓輥機(jī)構(gòu)；301-大輥；302_連接壓帶；303_小輥；4_第一切刀輥；5_第一擋塊；6_第二壓輥機(jī)構(gòu)；7_第二切刀輥；8_第二擋塊；9_第三壓棍機(jī)構(gòu)；10-液壓桿；11-切刀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示，筍條切絲機(jī)包括機(jī)架I及設(shè)置機(jī)架I表面的輸送帶2，輸送帶2上方依次設(shè)置第一壓輥機(jī)構(gòu)3、第一切刀輥4、第二壓輥機(jī)構(gòu)6、第二切刀輥7、第三壓輥機(jī)構(gòu)9和切刀11，并且第一壓輥機(jī)構(gòu)3、第一切刀輥4、第二壓輥機(jī)構(gòu)6、第二切刀輥7、第三壓輥機(jī)構(gòu)9和切刀11均是固定在機(jī)架I上的。第一壓輥機(jī)構(gòu)3、第二壓輥機(jī)構(gòu)6和第三壓輥機(jī)構(gòu)9均包括大輥301、小輥303及繞設(shè)在大輥301、小輥303之間的連接壓帶302。連接壓帶302底部與輸送帶2之間的高度為1.5 2cm。第一壓棍機(jī)構(gòu)3、第二壓棍機(jī)構(gòu)6和第三壓棍機(jī)構(gòu)9的作用是將輸送帶2上的筍條壓平整。第一切刀輥4和第二切刀輥7上均設(shè)有一組環(huán)形刀片。第一切刀輥4上的環(huán)形刀片之間的距離為I 1.5cm，第二切刀輥7上的環(huán)形刀片之間的距離為0.5 0.Scm0通過對第一切刀輥4和第二切刀輥7上環(huán)形刀片之間距離的調(diào)整，得到不同規(guī)格的筍絲。切刀11兩側(cè)由液壓桿10支撐，在液壓桿10的作用下，切刀進(jìn)行上下運(yùn)動。為了能夠使得從第一切刀輥4和第二切刀輥7出來的筍條整齊，防止其粘在環(huán)形刀片上，在第一切刀輥4右側(cè)配合設(shè)置第一擋塊5，第一擋塊5底部距離輸送帶2的高度為
1.5 2cm，在第二切刀輥7右側(cè)配合設(shè)置第二擋塊8，第二擋塊8底部距離輸送帶2的高度為L 5 2cm。本實(shí)用新型中第一壓輥機(jī)構(gòu)3、第一切刀輥4、第二壓輥機(jī)構(gòu)6、第二切刀輥7和第三壓輥機(jī)構(gòu)9均有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動。工作時，只需將待加工筍條放置在輸送帶2上即可。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.筍條切絲機(jī)，包括機(jī)架(I)及設(shè)置機(jī)架(I)表面的輸送帶(2)，其特征在于所述的輸送帶(2)上方依次設(shè)置第一壓輥機(jī)構(gòu)(3)、第一切刀輥(4)、第二壓輥機(jī)構(gòu)(6)、第二切刀輥(7 )、第三壓輥機(jī)構(gòu)(9 )和切刀(11)，所述的第一壓輥機(jī)構(gòu)(3 )、第二壓輥機(jī)構(gòu)(6 )和第三壓輥機(jī)構(gòu)(9 )均包括大輥(301)、小輥(303 )和連接壓帶(302 )，所述的第一切刀輥(4)和第二切刀輥(7)上均設(shè)有一組環(huán)形刀片，所述的切刀(11)兩側(cè)由液壓桿(10)支撐，所述的液壓桿(10)固定設(shè)置在機(jī)架(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第一切刀輥(4)上的環(huán)形刀片之間的距離為I 1.5cm。
3.如權(quán)利要求1所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第一切刀輥(4)右側(cè)配合設(shè)置第一擋塊(5)，所述的第一擋塊(5)底部距離輸送帶(2)的高度為1.5 2cm。
4.如權(quán)利要求1所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第二切刀輥(7)上的環(huán)形刀片之間的距離為0.5 0.8cm。
5.如權(quán)利要求1所述的筍條切絲機(jī)，其特征在于所述的第二切刀輥(7)右側(cè)配合設(shè)置第二擋塊(8)，所述的第·二擋塊(8)底部距離輸送帶(2)的高度為1.5 2cm。
專利摘要筍條切絲機(jī)，屬于食品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架及設(shè)置機(jī)架表面的輸送帶，所述的輸送帶上方依次設(shè)置第一壓輥機(jī)構(gòu)、第一切刀輥、第二壓輥機(jī)構(gòu)、第二切刀輥、第三壓輥機(jī)構(gòu)和切刀，所述的第一壓輥機(jī)構(gòu)、第二壓輥機(jī)構(gòu)和第三壓輥機(jī)構(gòu)均包括大輥、小輥和連接壓帶，所述的第一切刀輥和第二切刀輥上均設(shè)有一組環(huán)形刀片，所述的切刀兩側(cè)由液壓桿支撐，所述的液壓桿固定設(shè)置在機(jī)架上。上述的筍條切絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用第一切刀輥和第二切刀輥將筍條切成一定寬度的長條形，再利用切刀將筍條切成絲狀結(jié)構(gòu)，自動化程度高，切絲效果好，并且利用該裝置進(jìn)行切絲處理提高了工作效率，降低了衛(wèi)生隱患。
文檔編號A23L1/212GK203156846SQ201320113348

公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者王建良 申請人:富陽市富春江罐頭食品有限公司