一種豆?jié){降溫裝置及帶制冷功能的商用豆?jié){的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆?jié){降溫裝置,包括降溫通道、制冷片、容器、導(dǎo)熱介質(zhì);所述導(dǎo)熱介質(zhì)置于所述容器內(nèi),所述降溫通道置于所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,并且所述降溫通道的進(jìn)口連通外部漿液排出部,而其出口向外部提供降溫后漿液,所述制冷片設(shè)置于所述容器處。本實(shí)用新型中由于設(shè)置了漿液降溫裝置,能夠?qū){液進(jìn)行有效降溫,降低等待時(shí)間。相應(yīng)的,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種應(yīng)用上述裝置的豆?jié){機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種豆?jié){降溫裝置及帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){處理設(shè)備,尤其涉及一種豆?jié){降溫裝置及帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,中大型的商用豆?jié){機(jī)在做完豆?jié){之后,都是直接輸出。由于成品豆?jié){的加工一般都有熬煮過(guò)程,在熬煮過(guò)程中溫度要達(dá)到將近100度,如果以該溫度輸出則顯然無(wú)法直接飲用,導(dǎo)致了喝豆?jié){的感受較差,需要等待較長(zhǎng)時(shí)間,特別是夏季。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種豆?jié){降溫裝置及商用豆?jié){機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種豆?jié){降溫裝置,其中,包括降溫通道、制冷片、容器、導(dǎo)熱介質(zhì);所述導(dǎo)熱介質(zhì)置于所述容器內(nèi),所述降溫通道置于所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,并且所述降溫通道的進(jìn)口連通外部漿液排出部,而其出口向外部提供降溫后漿液,所述制冷片設(shè)置于所述容器處。
[0005]其中,所述制冷片為半導(dǎo)體制冷片,該半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于所述容器的周壁。
[0006]其中,所述降溫通道為盤(pán)繞的管路,其進(jìn)口連通所述外部漿液排出部,出口向外排漿。
[0007]其中,所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或?qū)嵊汀?br>
[0008]相應(yīng)的,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型還提出一種帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī),包括物料接納部、物料粉碎部、控制電路及漿液加熱部,其特征在于,還包括漿液排出部、漿液降溫部;所述漿液降溫部采用上述任一權(quán)利要求所述的豆?jié){降溫裝置。
[0009]其中,所述物料接納部包括料斗,所述物料粉碎部包括設(shè)置于料斗下方由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軸流磨,所述漿液加熱部包括設(shè)置于漿液通路上的加熱器,所述控制電路控制所述電機(jī)、加熱器及制冷片的工作;所述漿液排出部的出口連通所述漿液降溫部的入口。
[0010]本實(shí)用新型中由于設(shè)置了漿液降溫裝置,能夠?qū){液進(jìn)行有效降溫,降低等待時(shí)間。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參考圖1,圖示了本實(shí)用新型一種帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,包括:料斗1、軸流磨2、電機(jī)3、管路4、加熱器5、煮漿桶6、容器7、半導(dǎo)體制冷片8、出漿口 9、導(dǎo)熱介質(zhì)10、降溫通道11。所述容器7、半導(dǎo)體制冷片8、出漿口 9、導(dǎo)熱介質(zhì)10、降溫通道11構(gòu)成了豆?jié){降溫裝置。[0013]其中,料斗I用來(lái)接收外部提供的物料,軸流磨2用來(lái)將所述物料進(jìn)行研磨粉碎,并將經(jīng)過(guò)研磨粉碎后的物料通過(guò)管路4排到煮漿桶6,所述電機(jī)3用來(lái)驅(qū)動(dòng)軸流磨2轉(zhuǎn)動(dòng)。煮漿桶6的底部設(shè)有加熱器5,用來(lái)對(duì)排到煮漿桶6內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱,該加熱器5可以是加熱管或加熱膜或電磁加熱等。
[0014]經(jīng)過(guò)煮漿桶6熬煮后的豆?jié){通過(guò)管路12排出。
[0015]所述容器7內(nèi)充滿(mǎn)導(dǎo)熱介質(zhì)10 (例如水、導(dǎo)熱油等),所述降溫通道11浸于所述導(dǎo)熱介質(zhì)10中,其進(jìn)口連通所述管路12,出口連通容器7所設(shè)的出漿口 9。本實(shí)施例中,所述降溫通道11為管路,優(yōu)選的為如圖1中所示的盤(pán)繞型的管路以增大與導(dǎo)熱介質(zhì)10的熱交換面積,實(shí)現(xiàn)更加快速的熱交換。為了進(jìn)一步提高熱交換的效果,所述降溫通道11的材質(zhì)可以為金屬,更佳為超導(dǎo)體。
[0016]所述容器7的外壁設(shè)有半導(dǎo)體制冷片8,通過(guò)該半導(dǎo)體制冷片8的制冷作用,對(duì)容器7及其內(nèi)部的導(dǎo)熱介質(zhì)10進(jìn)行降溫,進(jìn)而導(dǎo)熱介質(zhì)10與流經(jīng)降溫通道11中的豆?jié){進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){的冷卻降溫。
[0017]所述豆?jié){機(jī)中還設(shè)有控制電路(圖未示),該控制電路控制所述電機(jī)3和加熱器5的工作;并且,也控制所述半導(dǎo)體制冷片8的工作實(shí)現(xiàn)制冷。由于豆?jié){機(jī)控制電路已經(jīng)是現(xiàn)有技術(shù),故不在做進(jìn)一步闡述。
[0018]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,所述煮漿桶6還可以同管路取代,也就是說(shuō)設(shè)置一段管路,并在該管路外壁設(shè)置加熱器5來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)漿液的加熱。
[0019]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){降溫裝置,其特征在于,包括降溫通道、制冷片、容器、導(dǎo)熱介質(zhì);所述導(dǎo)熱介質(zhì)置于所述容器內(nèi),所述降溫通道置于所述導(dǎo)熱介質(zhì)中,并且所述降溫通道的進(jìn)口連通外部漿液排出部,而其出口向外部提供降溫后漿液,所述制冷片設(shè)置于所述容器處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){降溫裝置,其特征在于,所述制冷片為半導(dǎo)體制冷片,該半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于所述容器的周壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){降溫裝置,其特征在于,所述降溫通道為盤(pán)繞的管路,其進(jìn)口連通所述外部漿液排出部,出口向外排漿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){降溫裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或?qū)嵊汀?br>
5.一種帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī),包括物料接納部、物料粉碎部、控制電路及漿液加熱部,其特征在于,還包括漿液排出部、漿液降溫部;所述漿液降溫部采用上述權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的豆?jié){降溫裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶制冷功能的商用豆?jié){機(jī),其特征在于,所述物料接納部包括料斗,所述物料粉碎部包括設(shè)置于料斗下方由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軸流磨,所述漿液加熱部包括設(shè)置于漿液通路上的加熱器,所述控制電路控制所述電機(jī)、加熱器及制冷片的工作;所述漿液排出部的出口連通所述漿液降溫部的入口。
【文檔編號(hào)】A23C11/10GK203378496SQ201320133209
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】王旭寧, 王振遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司