專利名稱：硫熏中和輔助反應(yīng)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及甘蔗制糖領(lǐng)域，具體涉及一種硫熏中和輔助反應(yīng)塔。
背景技術(shù)：
亞硫酸法制糖主要依靠二氧化硫、石灰與甘蔗汁中的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，形成絮凝顆粒物，通過(guò)沉降器進(jìn)行固液分離，達(dá)到澄清蔗汁的目的，蔗汁的澄清效率對(duì)白糖的質(zhì)量、煮煉收回有至關(guān)重要的影響。目前亞硫酸法制糖中所運(yùn)用的硫熏中和反應(yīng)系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)輔助反應(yīng)器，只運(yùn)用了硫熏中和反應(yīng)器，其反應(yīng)器體積較小，糖汁在反應(yīng)器中的停留時(shí)間僅有幾十秒鐘，在功能上僅起到物料初步混合作用。糖汁經(jīng)硫熏反應(yīng)器后被送入到中和汁箱，中和汁箱是一個(gè)中轉(zhuǎn)容器，沒有液位控制裝置，在結(jié)構(gòu)上也沒有考慮進(jìn)出汁保持均勻的功能，存在部分糖汁停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、另一部分糖汁停留時(shí)間過(guò)短的問(wèn)題，影響后續(xù)澄清反應(yīng)的穩(wěn)定性。此外，為了避免蔗汁液位過(guò)高而溢出，連接中和汁箱的抽汁泵設(shè)計(jì)功率較大，沒有調(diào)速功能，糖汁在進(jìn)入箱體中停留1-2分鐘后就被送到加熱器。因此，蔗汁在中和汁箱中也沒有進(jìn)行充分有效的反應(yīng)。以上原因嚴(yán)重影響了亞硫酸法的蔗汁澄清效率，對(duì)白糖品質(zhì)和煮煉收回率都有較大影響。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種硫熏中和輔助反應(yīng)塔，該硫熏中和輔助反應(yīng)塔克服了目前糖廠中和反應(yīng)裝置的缺陷，解決了硫熏加灰后的蔗汁混合不均勻，澄清反應(yīng)不穩(wěn)定，最終會(huì)影響蔗糖品質(zhì)和煮煉收回率的問(wèn)題。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，包括圓柱型的罐體、硫熏中和反應(yīng)器、散氣管、出汁管、變頻出汁泵和液位控制裝置；所述的液位控制裝置用于檢測(cè)罐體內(nèi)的液位信息，根據(jù)液位信息控制變頻出汁泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而控制罐體內(nèi)的液位；所述的變頻出汁泵通過(guò)出汁管與罐體連通。所述的液位控制裝置包括液位檢測(cè)器、液位控制模塊和變頻器；所述的液位檢測(cè)器與罐體相連通，用來(lái)檢測(cè)罐體內(nèi)的液位，并將液位信息傳遞至液位控制模塊；所述的液位控制模塊預(yù)設(shè)限定值，根據(jù)接收到的液位信息與限定值的差異，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至變頻器；所述的變頻器根據(jù)液位控制模塊的控制信號(hào)，控制變頻出汁泵的轉(zhuǎn)速；所述的變頻出汁泵通過(guò)出汁管與罐體連通。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的液位控制模塊的優(yōu)選方案:[0017]所述的液位檢測(cè)器為液位變送器；所述的液位控制模塊包括PID調(diào)節(jié)器；所述的液位變送器檢測(cè)罐體內(nèi)的液位高度信息，并將液位高度信息轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器；所述的PID調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)限定值，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器；所述的變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器輸出的電流信號(hào)調(diào)節(jié)頻率輸出，控制變頻出汁泵的轉(zhuǎn)速。所述的液位檢測(cè)器可為差壓變送器、磁翻板液位計(jì)、玻璃管式液位計(jì)、玻璃板式液位計(jì)、電動(dòng)浮球液位計(jì)、電動(dòng)浮筒液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、投入式液位變送器中的一種。它們工作原理不一樣而且有不同的特點(diǎn)，實(shí)際使用中可以根據(jù)其特性決定其安裝位置和使用方式，根據(jù)糖廠甘蔗中和汁的特性，選用可耐高溫、抗腐蝕性、可測(cè)帶顆粒液體、以膜片接觸為檢測(cè)部位的智能法蘭液位變送器為最佳液位檢測(cè)器。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的液位控制模塊的進(jìn)一步優(yōu)選方案:所述的液位控制模塊還包括PID調(diào)節(jié)器和變頻泵控制電路，所述的變頻泵控制電路用于控制變頻出汁泵的開啟或關(guān)閉；所述的PID調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)有限定值、上限值和下限值；所述的液位變送器檢測(cè)罐體內(nèi)的液位高度信息，并將液位高度信息轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器；所述的PID調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)限定值，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器；所述的變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器輸出的電流信號(hào)調(diào)節(jié)頻率輸出，控制變頻出汁泵的轉(zhuǎn)速； 當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)高于上限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)高信號(hào)至變頻器，變頻器控制變頻出汁泵全速運(yùn)行，直到液位數(shù)值信號(hào)低于上限值時(shí)，整個(gè)液位控制模塊恢復(fù)原來(lái)的控制方法，即根據(jù)液位數(shù)字信號(hào)與限定值的差值換算結(jié)果來(lái)控制變頻出汁泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)低于下限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)低信號(hào)至變頻泵控制電路，由變頻泵控制電路關(guān)閉變頻出汁泵；直到液位數(shù)值信號(hào)高于下限值時(shí)，變頻泵控制電路開啟變頻出汁泵，整個(gè)液位控制模塊恢復(fù)原來(lái)的控制方法，即根據(jù)液位數(shù)字信號(hào)與限定值的差值換算結(jié)果來(lái)控制變頻出汁泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，所述的液位控制模塊中還可以設(shè)置報(bào)警器；當(dāng)液位數(shù)字信號(hào)高于上限值或低于下限值時(shí)，由PID調(diào)節(jié)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)至報(bào)警器，控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，所述的罐體高度和直徑比為1.5 6:1 ;優(yōu)選的罐體高度和直徑比為3.5:1。這樣的高度和直徑比有利于避免底層停留較久的蔗汁與上層停留時(shí)間較短蔗汁混合送出罐體，并且利于在現(xiàn)場(chǎng)安裝，進(jìn)一步提升輸送到下一工序的蔗汁的均勻性。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，還包括導(dǎo)流泵和導(dǎo)流管，用于促進(jìn)罐體內(nèi)硫熏加灰后蔗汁的混合；所述的導(dǎo)流管由位于同一水平面的兩段管連接組成，位于罐體中部，導(dǎo)流泵安裝于兩段管的連接處，兩段管相對(duì)于連接處的另一端分別以切線與罐體的兩側(cè)相連接，與罐體的內(nèi)壁連通。[0031]本實(shí)用新型還可以在罐體內(nèi)采用安裝攪拌器或者回流管路等方式來(lái)促進(jìn)硫熏加灰后蔗汁的混合，也能使得蔗汁中和反應(yīng)更加的均勻平穩(wěn)。導(dǎo)流泵和導(dǎo)流管組合的混合方式屬于優(yōu)選方案，因?yàn)閿嚢韬突亓?，?huì)使得底層停留較久的蔗汁與上層停留時(shí)間較短蔗汁發(fā)生混合，影響出汁管輸出蔗汁的均勻性。而導(dǎo)流泵和導(dǎo)流管的組合方式則能夠避免這種情況的發(fā)生，導(dǎo)流管由與罐體兩側(cè)的切線方向連通的兩段管組成，這兩段管位于同一水平面，導(dǎo)流泵通過(guò)從兩段管中的一段中抽出中和汁，再輸送至另一段中，使反應(yīng)器內(nèi)的中和汁產(chǎn)生旋流，并且該旋流局限于一個(gè)水平面上，避免了發(fā)生與上層剛進(jìn)入罐體的蔗汁混合的問(wèn)題，促進(jìn)蔗汁混合得更加均勻，使得中和反應(yīng)完全。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，還包括一組或者一組以上的備用變頻出汁泵，通過(guò)出汁管與罐體連通；備用變頻出汁泵與變頻器連接，受變頻器控制。備用變頻出汁泵用于在變頻出汁泵出現(xiàn)故障的時(shí)候替換使用，保證生產(chǎn)不會(huì)應(yīng)為變頻出汁泵的故障而受到影響。本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，還可以在所述的液位控制模塊上增加報(bào)警器；當(dāng)液位數(shù)字信號(hào)高于上限值或低于下限值時(shí)，由液位控制模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)至報(bào)警器，控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)。本實(shí)用新型運(yùn)用液位控制裝置控制變頻出汁泵的運(yùn)行，從而控制整個(gè)輔助反應(yīng)塔的液位，目的是控制蔗汁在輔助反應(yīng)器里的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)蔗汁在罐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)并且反應(yīng)較為完全和穩(wěn)定。本實(shí)用新型運(yùn)用的液位控制模塊根據(jù)液位信息與限定值的差異來(lái)控制變頻器的輸出頻率，液位比限定值高的越多，控制變頻器輸送頻率越大，變頻出汁泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度就越快；而當(dāng)液位低于限定值時(shí)，控制變頻器輸送頻率越小，變頻出汁泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度就越慢，使得液位緩緩上升。液位控制模塊最理想的液位控制，就是讓液位盡量的穩(wěn)定在限定值，從而實(shí)現(xiàn)使得蔗汁在罐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)并且反應(yīng)較為完全和穩(wěn)定的效果。本實(shí)用新 型PID調(diào)節(jié)器差值運(yùn)算的原理是，在控制過(guò)程中根據(jù)智能PID調(diào)節(jié)器液位限定值與液位變送器實(shí)際測(cè)量值的進(jìn)行差值運(yùn)算，根據(jù)液位偏差E以及偏差變化率EC進(jìn)行決策，PID調(diào)節(jié)器通過(guò)P (比例)、1 (積分)、D (微分)的三個(gè)控制參數(shù)輸出一個(gè)采樣周期。將采樣得到的誤差E和誤差變化率EC經(jīng)模糊處理后得出調(diào)整量去控制被控對(duì)象。在采樣周期內(nèi)，PID調(diào)節(jié)器計(jì)算模塊對(duì)液位進(jìn)行采樣，并將實(shí)際液位值Y與給定值S相比較，得到液位的偏差E=Y-S,經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)器計(jì)算模塊處理可以取得偏差變化的數(shù)字量EC=E (k) -E (k_l)。E和EC經(jīng)過(guò)量化轉(zhuǎn)換計(jì)算控制量，再乘以量化因子得到實(shí)際控制量，用來(lái)控制PID調(diào)節(jié)器內(nèi)固態(tài)繼電器的接通時(shí)間，從而調(diào)節(jié)變頻器的頻率達(dá)到控制目的。本實(shí)用新型通過(guò)在硫熏中和器后配置輔助反應(yīng)塔，使中和汁的反應(yīng)更加充分均勻，對(duì)提高糖漿純度、降低白糖色值、混濁度、減少二氧化硫殘留有顯著作用，與中和汁快速沉降器配合使用，尤能產(chǎn)生突出的效果。本實(shí)用新型還給出了運(yùn)用所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔來(lái)進(jìn)行的硫熏中和反應(yīng)的方法，這些方法合理的運(yùn)用了本實(shí)用新型所提供的幾種硫熏中和輔助反應(yīng)塔，該方法大大增加了硫熏加灰后蔗汁在反應(yīng)塔中的停留時(shí)間，提升了蔗汁的均勻性，使中和汁的反應(yīng)更加充分均勻，對(duì)提高糖漿純度、降低白糖色值、混濁度、減少二氧化硫殘留有顯著作用。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的A-A剖面圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的液位控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫熏中和輔助反應(yīng)塔的液位控制裝置的細(xì)化結(jié)構(gòu)框圖圖中序號(hào)和各部分結(jié)構(gòu)及名稱如下:I為罐體,2為硫熏中和反應(yīng)器,3為散氣管,4為導(dǎo)流泵，5為導(dǎo)流管,6為液位變送器，7為出汁管，8為變頻出汁泵，9為備用變頻出汁泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型如圖1 圖 4所示:硫熏中和輔助反應(yīng)塔包括圓柱型的罐體1、硫熏中和反應(yīng)器2、散氣管3、出汁管7、變頻出汁泵8和液位控制裝置，所述的液位控制裝置包括液位檢測(cè)器、液位控制模塊和變頻器；所述的液位檢測(cè)器與罐體I相連通，用來(lái)檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位，并將液位信息傳遞至液位控制模塊；所述的液位控制模塊預(yù)設(shè)限定值，根據(jù)接收到的液位信息與限定值的差異，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至變頻器；所述的變頻器根據(jù)液位控制模塊的控制信號(hào)，控制變頻出汁泵8的轉(zhuǎn)速；所述的變頻出汁泵8通過(guò)出汁管7與罐體I連通。實(shí)施例1如圖f圖3所示，所述的液位控制裝置包括液位檢測(cè)器、液位控制模塊和變頻器；所述的液位檢測(cè)器通過(guò)管道與罐體I相連通，用來(lái)檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位，并將液位信息傳遞至液位控制模塊；所述的液位控制模塊預(yù)設(shè)限定值，根據(jù)接收到的液位信息與限定值的差異，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至變頻器；所述的變頻器根據(jù)液位控制模塊的控制信號(hào)，控制變頻出汁泵8的轉(zhuǎn)速；所述的變頻出汁泵8通過(guò)出汁管7與罐體I連通；運(yùn)用此設(shè)備進(jìn)行的硫熏中和方法步驟如下:a、經(jīng)過(guò)了硫熏加灰之后的蔗汁通過(guò)硫熏中和反應(yīng)器2進(jìn)入罐體I內(nèi)，液位隨著蔗汁的流入不斷上升,液位檢測(cè)器開始檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位,傳輸液位信息至液位控制模塊；b、液位控制模塊接收到液位信息后，與預(yù)設(shè)的限定值進(jìn)行比較計(jì)算，根據(jù)液位信息與限定值的差異，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至變頻器；C、變頻器根據(jù)液位控制模塊的控制信號(hào)輸出相應(yīng)的變頻泵運(yùn)行頻率，控制變頻出汁泵8的運(yùn)行速度,從而控制蔗汁從出汁管輸出的流量大小。實(shí)施例2如圖廣圖4所示，所述的液位檢測(cè)器為液位變送器6 ;液位控制模塊包括PID調(diào)節(jié)器。所述的液位變送器6檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位高度信息，并將液位高度信息轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器；所述的PID調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)限定值，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器；所述的變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器輸出的電流信號(hào)調(diào)節(jié)頻率輸出，控制變頻出汁泵8的轉(zhuǎn)速；運(yùn)用此設(shè)備進(jìn)行的硫熏中和方法步驟如下:a、經(jīng)過(guò)了硫熏加灰之后的蔗汁通過(guò)硫熏中和反應(yīng)器2進(jìn)入罐體I內(nèi)，液位隨著蔗汁的流入不斷上升,液位變送器6檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位信息，并將液位數(shù)值信息變換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器；b、所述的PID調(diào)節(jié)器接收到液位信息后，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器；C、變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器的電流信號(hào)，控制變頻出汁泵8的運(yùn)行，從而控制蔗汁從出汁管輸出的速度。實(shí)施例3如圖f圖4所示，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，對(duì)液位控制模塊進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)選，液位控制模塊中增加了變頻泵控制電路。所述的變頻泵控制電路用于控制變頻出汁泵8的開啟或關(guān)閉。該方法包括以下步驟:a、經(jīng)過(guò)了硫熏加灰之后的蔗汁通過(guò)硫熏中和反應(yīng)器2進(jìn)入罐體I內(nèi)，液位隨著蔗汁的流入不斷上升，液位變送器6檢測(cè)罐體I內(nèi)的液位信息，并將液位信息變換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器；b、所述的PID調(diào)節(jié)器接收到液位信息后，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器；C、變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器的電流信號(hào)，控制變頻出汁泵8的運(yùn)行，從而控制蔗汁從出汁管流出的速度；d、當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)高于上限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)高信號(hào)至變頻器，變頻器控制變頻出汁泵8全速運(yùn)行，直到液位數(shù)值信號(hào)低于上限值時(shí)，重復(fù)步驟b和c的過(guò)程；e、當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)低于下限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)低信號(hào)至變頻器，由變頻泵控制電路關(guān)閉變頻出汁泵8 ;直到液位數(shù)值信號(hào)高于下限值時(shí)，由變頻泵控制電路開啟變頻出汁泵8，重復(fù)步驟b和c的過(guò)程。實(shí)施例4在上述各實(shí)施例中的液位控制模塊上增加報(bào)警器；當(dāng)液位數(shù)字信號(hào)高于上限值或低于下限值時(shí)，由液位控制模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)至報(bào)警器，控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)。實(shí)施例5實(shí)施例2與實(shí)施例3中所述的PID調(diào)節(jié)器為數(shù)字型控制器，PID調(diào)節(jié)器的輸入輸出類型都可通過(guò)設(shè)置參數(shù)來(lái)改變，考慮到抗干擾性，將輸入輸出類型都設(shè)定為Γ20πιΑ電流類型。以PID調(diào)節(jié)器構(gòu)成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，液位的給定值由PID調(diào)節(jié)器的面板設(shè)定，液位差壓傳感器將實(shí)際的壓力變換為Γ20πιΑ的壓力反饋信號(hào)，并送入PID調(diào)節(jié)器的輸入端。PID調(diào)節(jié)器將輸入的模擬電流信號(hào)經(jīng)數(shù)字濾波、A/D轉(zhuǎn)換后變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，一方面作為實(shí)際壓力值顯示在面板上，另一 方面與給定值作差值運(yùn)算；偏差值經(jīng)數(shù)字PID運(yùn)算器運(yùn)算后輸出一個(gè)數(shù)字結(jié)果，其結(jié)果又經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換后，在PID調(diào)節(jié)器的輸出端輸出Γ20πιΑ的電流信號(hào)去調(diào)節(jié)變頻器的頻率，變頻器再驅(qū)動(dòng)變頻出汁泵8，改變輸送蔗汁的流量使液位上升或下降。當(dāng)實(shí)際液位值小于給定值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器衰減輸出12 4mA的電流信號(hào)，變頻出汁泵8減速運(yùn)行使液位逐漸上升至限定值；當(dāng)實(shí)際液位大于給定值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器遞增輸出12^20mA的電流信號(hào)，變頻出汁泵8加速運(yùn)行使液位逐漸下降至限定值，變頻器頻率也穩(wěn)定在某個(gè)頻率附近，穩(wěn)定蔗汁的輸送流量。實(shí)施例6如圖1所示,上述各實(shí)施例的方案均可在硫熏中和輔助反應(yīng)塔中設(shè)置導(dǎo)流泵4和導(dǎo)流管5，用于促進(jìn)罐體I內(nèi)硫熏加灰后蔗汁的混合；所述的導(dǎo)流管5由位于同一水平面的兩段管連接組成，位于罐體I中部，導(dǎo)流泵4安裝于兩段管的連接處，兩段管相對(duì)于連接處的另一端分別以切線與罐體I的兩側(cè)相連接，與罐體I的內(nèi)壁連通；導(dǎo)流泵4通過(guò)從兩段管中的一段中抽出中和汁，再輸送至另一段中，使反應(yīng)器內(nèi)的中和汁產(chǎn)生旋流，并且該旋流局限于一個(gè)水平面上，避免了發(fā)生與上層剛進(jìn)入罐體I的蔗汁混合的問(wèn)題，促進(jìn)蔗汁混合得更加均勻，使得中和反應(yīng)完全。實(shí)施例 7本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)，清混汁純度差達(dá)到2.6AP，大幅度減少了廢蜜損失，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和煮煉回收率有顯著幫助，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表:表權(quán)利要求1.一種硫熏中和輔助反應(yīng)塔，包括圓柱型的罐體(I)、硫熏中和反應(yīng)器(2)、散氣管(3)、出汁管(7)、變頻出汁泵(8)和液位控制裝置； 所述的液位控制裝置用于檢測(cè)罐體(I)內(nèi)的液位信息，根據(jù)液位信息控制變頻出汁泵(8)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而控制罐體(I)內(nèi)的液位； 所述的變頻出汁泵(8 )通過(guò)出汁管(7 )與罐體(I)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:所述的液位控制裝置包括液位檢測(cè)器、液位控制模塊和變頻器； 所述的液位檢測(cè)器與罐體(I)相連通,用來(lái)檢測(cè)罐體(I)內(nèi)的液位,并將液位信息傳遞至液位控制模塊； 所述的液位控制模塊預(yù)設(shè)限定值，根據(jù)接收到的液位信息與限定值的差異，輸出相應(yīng)的控制信號(hào)至變頻器； 所述的變頻器根據(jù)液位控制模塊的控制信號(hào)，控制變頻出汁泵(8)的轉(zhuǎn)速。
3.如權(quán)利要求2所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:所述的液位檢測(cè)器為液位變送器(6);所述的液位控制模塊包括PID調(diào)節(jié)器； 所述的液位變送器(6)檢測(cè)罐體(I)內(nèi)的液位高度信息，并將液位高度信息轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)傳遞至PID調(diào)節(jié)器； 所述的PID調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)限定值，將接收到的模擬電流信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換成為液位數(shù)字信號(hào)，與限定值進(jìn)行差值運(yùn)算，再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成為電流信號(hào)傳輸至變頻器； 所述的變頻器根據(jù)PID調(diào)節(jié)器輸出的電流信號(hào)調(diào)節(jié)頻率輸出，控制變頻出汁泵(8)的轉(zhuǎn)速。
4.如權(quán)利要求2所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:所述的液位檢測(cè)器為差壓變送器、磁翻板液位計(jì)、玻璃管式液位計(jì)、玻璃板式液位計(jì)、電動(dòng)浮球液位計(jì)、電動(dòng)浮筒液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、投入式液位變送器中的一種。
5.如權(quán)利要求3所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于: 所述的液位控制模塊還包括變頻泵控制電路，用于控制變頻出汁泵(8)的開啟或關(guān)閉； 所述的PID調(diào)節(jié)器還預(yù)設(shè)有上限值和下限值； 當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)高于上限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)高信號(hào)至變頻器，變頻器控制變頻出汁泵(8)全速運(yùn)行，直到液位數(shù)值信號(hào)低于上限值時(shí)，整個(gè)液位控制模塊恢復(fù)原來(lái)的控制方法，即根據(jù)液位數(shù)字信號(hào)與限定值的差值換算結(jié)果來(lái)控制變頻出汁泵(8)的運(yùn)轉(zhuǎn)； 當(dāng)液位數(shù)值信號(hào)低于下限值時(shí)，PID調(diào)節(jié)器發(fā)出液位過(guò)低信號(hào)至變頻泵控制電路，由變頻泵控制電路關(guān)閉變頻出汁泵(8);直到液位數(shù)值信號(hào)高于下限值時(shí)，變頻泵控制電路開啟變頻出汁泵(8)，整個(gè)液位控制模塊恢復(fù)原來(lái)的控制方法，即根據(jù)液位數(shù)字信號(hào)與限定值的差值換算結(jié)果來(lái)控制變頻出汁泵(8)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1 5任何一項(xiàng)所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:所述的罐體Cl)高度和直徑比為1.5 6:1。
7.如權(quán)利要求6所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:所述的罐體(I)高度和直徑比為3.5:1。
8.如權(quán)利要求1 5任何一項(xiàng)所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:還包括導(dǎo)流泵(4)和導(dǎo)流管(5);所述的導(dǎo)流管(5)由位于同一水平面的兩段管連接組成，并位于罐體(I)中部；兩段管分于導(dǎo)流泵(4)兩側(cè)，并以切線與罐體(4)內(nèi)壁相連通。
9.如權(quán)利要求6所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:還包括導(dǎo)流泵(4)和導(dǎo)流管(5);所述的導(dǎo)流管(5)由位于同一水平面的兩段管連接組成，位于罐體(I)中部，導(dǎo)流泵(4)安裝于兩段管的連接處，兩段管相對(duì)于連接處的另一端分別以切線與罐體(I)的兩側(cè)相連接，與罐體(I)的內(nèi)壁連通。
10.如權(quán)利要求1 5任何一項(xiàng)所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，其特征在于:還包括一組或者一組以上的備用變頻出汁泵(9)，通過(guò)出汁管(7)與罐體(I)連通；備用變頻出汁泵(9)與變頻器連接，受變頻器控 制。
專利摘要本實(shí)用新型旨在提供一種硫熏中和輔助反應(yīng)塔，本實(shí)用新型所述的硫熏中和輔助反應(yīng)塔，包括圓柱型的罐體、硫熏中和反應(yīng)器、散氣管、出汁管、變頻出汁泵和液位控制裝置。本實(shí)用新型克服了目前糖廠中和反應(yīng)裝置的缺陷，解決了硫熏加灰后的蔗汁化學(xué)反應(yīng)不充分的問(wèn)題，能夠大大增加了硫熏加灰后蔗汁在反應(yīng)塔中的停留時(shí)間，提升了蔗汁的均勻性，使中和汁的反應(yīng)更加充分，對(duì)提高糖漿純度、降低白糖色值、混濁度、減少二氧化硫殘留有顯著作用。
文檔編號(hào)C13B20/10GK203159629SQ201320183338

公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
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