一種套管式超高溫滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套管式超高溫滅菌裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱上安裝有配電箱和溫度控制器，配電箱連接溫度控制器，溫度控制器連接空氣壓縮機(jī)；在機(jī)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱器連接有蒸汽輸入管，蒸汽進(jìn)口與加熱器之間的蒸汽輸入管上設(shè)有控制閥，溫度控制器與控制閥連接；機(jī)箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管連接離心泵；離心泵連接流通管，流通管接入均質(zhì)泵，從均質(zhì)泵接出后的流通管接入加熱器，從加熱器接出的流通管連接一節(jié)流閥，再從節(jié)流閥接出連接出料口。本實(shí)用新型采用套管式加熱及滅菌，與同類瞬間超高溫滅菌設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)更為簡單、滅菌效果好、價(jià)格更低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鮮乳、果汁、飲料、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌。
【專利說明】一種套管式超高溫滅菌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于飲料飲品等行業(yè)的超高溫滅菌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料飲品等相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，滅菌是一道必不可少的工序，此工序通常在灌裝前進(jìn)行。目前，行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的是瞬間超高溫滅菌處理(UHT)，該技術(shù)是指在封閉系統(tǒng)中將產(chǎn)品加熱至高溫，并只持續(xù)幾秒，然后迅速冷卻至室溫，再配合先進(jìn)的無菌包裝技術(shù)，有效保存飲品或飲料的營養(yǎng)和味道。其適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。但超高溫滅菌設(shè)備因其結(jié)構(gòu)較一般滅菌機(jī)精密，同時(shí)屬于壓力容器，設(shè)備生產(chǎn)廠家制作費(fèi)用較高，導(dǎo)致食品生產(chǎn)廠家購買價(jià)格也高，雖然現(xiàn)在價(jià)格比起十年前有大幅度的降低，如目前一臺(tái)處理量為1.5噸/小時(shí)的瞬時(shí)超高溫滅菌機(jī)價(jià)格都在2萬元左右，加上使用起來需要配備一臺(tái)不低于0.4mPa的鍋爐，因此一些資金較薄弱和技術(shù)較落后的廠家敬而遠(yuǎn)之。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單、滅菌效果好、價(jià)格更低的套管式超高溫滅菌裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:包括機(jī)箱，機(jī)箱上安裝有配電箱和溫度控制器，配電箱連接溫度控制器，溫度控制器連接空氣壓縮機(jī)；在機(jī)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱器連接有蒸汽輸入管，蒸汽進(jìn)口與加熱器之間的蒸汽輸入管上設(shè)有控制閥，溫度控制器與控制閥連接；機(jī)箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的進(jìn)料口設(shè)在機(jī)箱外，進(jìn)料管連接離心泵；離心泵連接流通管，流通管接入均質(zhì)泵，從均質(zhì)泵接出后的流通管接入加熱器，從加熱器接出的流通管連接一節(jié)流閥，再從節(jié)流閥接出連接出料口 ；加熱器安裝有溫度表，從加熱器接出后的流通管上安裝有溫度表，流通管的出料口處安裝有溫度表。
[0005]進(jìn)一步地，位于離心泵與均質(zhì)泵之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；均質(zhì)泵之間加熱器之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；從加熱器接出的流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，其中和連接在均質(zhì)泵上下各一段流通管相對應(yīng)的部分與該兩段流通管相互緊密配合設(shè)置，位于均質(zhì)泵下面的一段為第一熱交換段，位于均質(zhì)泵上面至加熱器之間的一段為第二熱交換段；第一熱交換段下面一段彎曲的流通管為再熱段，第二熱交換段上面一段彎曲的流通管為保溫段。
[0006]進(jìn)一步地，從蒸汽輸入管接出一導(dǎo)管連接至再熱段，與再熱段相對應(yīng)的該段導(dǎo)管為與再熱段匹配的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，兩者相互緊密配合設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，加熱器向外接出有凝結(jié)水出口 ；與再熱段相互配合設(shè)置的蒸汽導(dǎo)管向外接出有凝結(jié)水出口。[0008]進(jìn)一步地，在機(jī)箱的底部設(shè)有萬向輪。
[0009]本實(shí)用新型采用套管式加熱及滅菌，與同類瞬間超高溫滅菌設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)更為簡單、滅菌效果好、價(jià)格更低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于鮮乳、果汁、飲料、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I為機(jī)箱，2為配電箱，3為溫度控制器，4為蒸汽進(jìn)口，5為空氣壓縮機(jī)，6為均質(zhì)泵，7為離心泵,8為加熱器,9為萬向輪,10為進(jìn)料口，11為節(jié)流閥，12為再熱段,13為第一熱交換段，14為第二熱交換段，15為凝結(jié)水出口，16為保溫段，17為出料口，18為控制閥，19為凝結(jié)水出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)施例中，參照圖1，所述套管式超高溫滅菌裝置，包括機(jī)箱1，機(jī)箱I上安裝有配電箱2和溫度控制器3，配電箱2連接溫度控制器3，溫度控制器3連接空氣壓縮機(jī)5 ;在機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有加熱器8,加熱器8連接有蒸汽輸入管,蒸汽進(jìn)口 4與加熱器8之間的蒸汽輸入管上設(shè)有控制閥18，溫度控制器3與控制閥18連接；機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的進(jìn)料口 10設(shè)在機(jī)箱I外，進(jìn)料管連接離心泵7 ;離心泵7連接流通管，流通管接入均質(zhì)泵6，從均質(zhì)泵6接出后的流通管接入加熱器8，從加熱器8接出的流通管連接一節(jié)流閥11，再從節(jié)流閥11接出連接出料口 17 ;加熱器8安裝有溫度表，從加熱器8接出后的流通管上安裝有溫度表，流通管的出料口 17處安裝有溫度表。
[0013]位于離心泵7與均質(zhì)泵6之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；均質(zhì)泵6之間加熱器8之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；從加熱器8接出的流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，其中和連接在均質(zhì)泵上下各一段流通管相對應(yīng)的部分與該兩段流通管相互緊密配合設(shè)置，位于均質(zhì)泵6下面的一段為第一熱交換段13，位于均質(zhì)泵6上面至加熱器8之間的一段為第二熱交換段14 ;第一熱交換段13下面一段彎曲的流通管為再熱段12，第二熱交換段14上面一段彎曲的流通管為保溫段16。
[0014]從蒸汽輸入管接出一導(dǎo)管連接至再熱段12，與再熱段12相對應(yīng)的該段導(dǎo)管為與再熱段12匹配的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，兩者相互緊密配合設(shè)置。
[0015]加熱器8向外接出有凝結(jié)水出口 15 ;與再熱段12相互配合設(shè)置的蒸汽導(dǎo)管向外接出有凝結(jié)水出口 19。
[0016]在機(jī)箱I的底部設(shè)有萬向輪9。
[0017]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，并不限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:包括機(jī)箱，機(jī)箱上安裝有配電箱和溫度控制器，配電箱連接溫度控制器，溫度控制器連接空氣壓縮機(jī)；在機(jī)箱內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱器連接有蒸汽輸入管，蒸汽進(jìn)口與加熱器之間的蒸汽輸入管上設(shè)有控制閥，溫度控制器與控制閥連接；機(jī)箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的進(jìn)料口設(shè)在機(jī)箱外，進(jìn)料管連接離心泵；離心泵連接流通管，流通管接入均質(zhì)泵，從均質(zhì)泵接出后的流通管接入加熱器，從加熱器接出的流通管連接一節(jié)流閥，再從節(jié)流閥接出連接出料口 ；加熱器安裝有溫度表，從加熱器接出后的流通管上安裝有溫度表，流通管的出料口處安裝有溫度表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:位于離心泵與均質(zhì)泵之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；均質(zhì)泵之間加熱器之間其中一段流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)；從加熱器接出的流通管為連續(xù)的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，其中和連接在均質(zhì)泵上下各一段流通管相對應(yīng)的部分與該兩段流通管相互緊密配合設(shè)置，位于均質(zhì)泵下面的一段為第一熱交換段，位于均質(zhì)泵上面至加熱器之間的一段為第二熱交換段；第一熱交換段下面一段彎曲的流通管為再熱段，第二熱交換段上面一段彎曲的流通管為保溫段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:從蒸汽輸入管接出一導(dǎo)管連接至再熱段，與再熱段相對應(yīng)的該段導(dǎo)管為與再熱段匹配的“Z”形彎曲結(jié)構(gòu)，兩者相互緊密配合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:加熱器向外接出有凝結(jié)水出口 ；與再熱段相互配合設(shè)置的蒸汽導(dǎo)管向外接出有凝結(jié)水出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式超高溫滅菌裝置，其特征在于:在機(jī)箱的底部設(shè)有萬向輪。
【文檔編號(hào)】C12H1/18GK203407483SQ201320423885
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】林勤, 黃研培 申請人:東莞日之泉蒸餾水有限公司