塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室，其包括位于塔式糧食烘干機(jī)的用于平衡糧食顆粒內(nèi)部水分的腔體和將該腔體分隔成至少三層且相互導(dǎo)通的空間的隔板；所述腔體上部設(shè)有供糧食顆粒進(jìn)入的通道，其底部設(shè)有出糧口。本實(shí)用新型塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高了糧食處理的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種農(nóng)用機(jī)械，尤其涉及ー種塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室。
【背景技術(shù)】
[0002]新收割的糧食自然水分一般在17%?32%，儲(chǔ)糧的安全水分在13%左右，因此需要將收割的糧食進(jìn)行脫水以達(dá)到安全水分值才可進(jìn)行儲(chǔ)存。現(xiàn)有技術(shù)通常利用外來(lái)的熱源對(duì)糧食顆粒進(jìn)行烘干，且烘干后需要緩蘇等待，使糧食顆粒的表面和內(nèi)部水分達(dá)到平衡。
[0003]按谷物與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向區(qū)分，糧食烘干設(shè)備可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。常用的是橫流烘干設(shè)備和混流烘干設(shè)備。橫流烘干設(shè)備是較先進(jìn)的ー種機(jī)型，多為圓柱形篩孔式或方塔型篩孔式結(jié)構(gòu)，目前國(guó)內(nèi)仍有很多廠家生產(chǎn)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是制造エ藝簡(jiǎn)単，安裝方便，成本低，生產(chǎn)率高，然而其一突出的缺點(diǎn)是谷物干燥均勻性差，難以保證谷物的色澤保持度和顆粒完整性，影響了谷物的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室。
[0005]為達(dá)到以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其中，其包括位于塔式糧食烘干機(jī)的用于平衡糧食顆粒內(nèi)部水分的腔體和將該腔體分隔成至少三層且相互導(dǎo)通的空間的隔板；所述腔體上部設(shè)有供糧食顆粒進(jìn)入的通道，其底部設(shè)有出糧ロ。
[0007]具體地，所述隔板包括第一層隔板，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中上部，與該腔體內(nèi)壁之間留有縫隙，所述縫隙形成第一導(dǎo)糧通道；底層隔板，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中下部，在正對(duì)所述出糧ロ的位置開(kāi)設(shè)有底層導(dǎo)糧通道。
[0008]更具體地，所述第一導(dǎo)糧通道與糧食顆粒進(jìn)入所述腔體的通道相錯(cuò)開(kāi)。
[0009]可選擇地，所述底層導(dǎo)糧通道由兩塊互不相連、中間留有縫隙的底層隔板構(gòu)成，或者由ー塊中間開(kāi)設(shè)有孔道的底層隔板構(gòu)成。
[0010]進(jìn)ー步地，所述出糧ロ被分隔成第一出糧口和第二出糧ロ，兩者有共同的入口和不同的出口，在所述共同入口處設(shè)有分流裝置，其包括:
[0011]設(shè)置在所述緩蘇室腔體內(nèi)部的用于檢測(cè)所述腔體的糧食顆粒的濕度的濕度傳感器；
[0012]用于控制所述腔體內(nèi)的糧食顆粒從所述第一出糧ロ或第二出糧ロ流出的分流器；
[0013]用于比較所述濕度傳感器所測(cè)得的緩蘇室內(nèi)的糧食顆粒的濕度與預(yù)設(shè)的濕度值之間的差異并且驅(qū)動(dòng)所述分流器使糧食顆粒從第一出糧ロ流出或第二出糧ロ流出的分流器控制單兀。
[0014]具體地，所述溫度傳感器設(shè)置在所述底層隔板的下方，并且偏離所述底層導(dǎo)糧通道的位置。
[0015]更進(jìn)一歩地，還包括至少ー塊中間層隔板，設(shè)置在所述第一層隔板和底層隔板之間，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁上，并且與該腔體內(nèi)壁之間留有縫隙，所述縫隙形成中間導(dǎo)糧通道。
[0016]具體地，所述中間導(dǎo)糧通道與其上一層的導(dǎo)糧通道相錯(cuò)開(kāi)，或位于上ー層導(dǎo)糧通道的對(duì)側(cè)。
[0017]一種塔式糧食烘干機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的提供用于盛放糧食的內(nèi)部空間的塔體、提供熱輻射的電加熱器、輔助擴(kuò)散所述熱輻射的鼓風(fēng)機(jī)和引導(dǎo)所述熱輻射進(jìn)入所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣通風(fēng)管；所述塔體包括設(shè)置在其頂部的進(jìn)糧口和在其底部的出糧ロ，所述塔體具有形成了所述內(nèi)部空間的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁上固定設(shè)有角狀通風(fēng)盒，該角狀通風(fēng)盒將塔體分隔為上半部分的干燥室和下半部分的緩蘇室，該角狀通風(fēng)盒具有窄邊，所述窄邊與塔體的內(nèi)壁之間有連通所述干燥室和緩蘇室的糧食通道，其中，其采用如前所述的緩蘇室的結(jié)構(gòu)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)勢(shì):
[0019](I)在緩蘇室増加若干層隔板可以增加糧食顆粒在該緩蘇室的停留時(shí)間，讓糧食顆粒的內(nèi)部和表面的水分得到充分的平衡；
[0020](2)在緩蘇室的出ロ增設(shè)糧食顆粒的分流裝置，在增加緩蘇室隔板的情況下，該分流裝置的分流效果得到提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。
[0023]請(qǐng)參考圖1，所述的塔式糧食烘干機(jī)包括機(jī)架1、安裝于該機(jī)架I上并且具有用于盛放糧食的內(nèi)部空間的塔體2、為所述內(nèi)部空間提供熱輻射的電加熱器3、輔助擴(kuò)散所述熱輻射的鼓風(fēng)機(jī)4和引導(dǎo)所述熱輻射進(jìn)入所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣通風(fēng)管5。
[0024]所述塔體2包括設(shè)置在其頂部的進(jìn)糧ロ 21和在其底部的出糧ロ 22。此外，該塔體2進(jìn)ー步具有形成了所述內(nèi)部空間的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁上還固定設(shè)有角狀通風(fēng)盒25，該角狀通風(fēng)盒25上部具有斜面251，所述斜面251是通風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，角狀通風(fēng)盒25的左端具有窄邊252，并且所述窄邊252與塔體2的內(nèi)壁之間界定了糧食通道26。該角狀通風(fēng)盒25的內(nèi)部還設(shè)有與外界相通的廢氣排出孔253 ;所述角狀通風(fēng)盒25將塔體2的內(nèi)部空間分隔為上半部分的干燥室23和下半部分的緩蘇室24，所述干燥室23和緩蘇室24由所述糧食通道26連通。
[0025]所述緩蘇室24包括腔體(未標(biāo)示)及固定在該腔體內(nèi)壁上的若干層隔板。所述隔板將該腔體分隔成至少三層可相互導(dǎo)通的空間，其中，所述隔板包括:
[0026]第一層隔板241，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中上部，與該腔體內(nèi)壁之間留有縫隙，所述縫隙形成第一導(dǎo)糧通道242 ;該第一導(dǎo)糧通道242與所述糧食通道26相錯(cuò)開(kāi)，或者位于該糧食通道26的對(duì)側(cè)；[0027]底層隔板243，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中下部，在正對(duì)所述出糧ロ 22的位置開(kāi)設(shè)有底層導(dǎo)糧通道244 ;該底層導(dǎo)糧通道244可通過(guò)兩種方式形成:其一，所述底層隔板243分為兩塊，并且兩塊板體之間互不相連，中間留有縫隙，該縫隙即形成所述底層導(dǎo)糧通道244 ;其ニ，所述底層隔板243為ー塊，該板體中間開(kāi)設(shè)有一孔道，該孔道即形成所述底層導(dǎo)糧通道244。
[0028]優(yōu)選地，所述緩蘇室24還包括至少ー塊中間層隔板245，其設(shè)置在所述第一層隔板241和底層隔板243之間，所述中間層隔板245固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁上，并且與該腔體內(nèi)壁留有縫隙，形成中間導(dǎo)糧通道246 ;所述中間導(dǎo)糧通道246與其上一層的導(dǎo)糧通道相錯(cuò)開(kāi)，或位于上ー層導(dǎo)糧通道的對(duì)側(cè)。
[0029]所述電加熱器3、鼓風(fēng)機(jī)4和進(jìn)氣通風(fēng)管5設(shè)置在塔體2的外部，并且該電加熱器3位于鼓風(fēng)機(jī)4的下風(fēng)方向，所述進(jìn)氣通風(fēng)管5 —端與所述鼓風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)ロ(未標(biāo)示)相連，另一端從所述塔體2的上部伸入所述干燥室23，該進(jìn)氣通風(fēng)管5的中段被所述電加熱器3包覆。
[0030]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室的工作原理如下:
[0031]所述電加熱器3產(chǎn)生的熱輻射對(duì)進(jìn)氣通風(fēng)管5內(nèi)的部分空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)所述鼓風(fēng)機(jī)4的鼓風(fēng)作用，熱空氣沿該進(jìn)氣通風(fēng)管4進(jìn)入塔體2的干燥室23，進(jìn)而對(duì)干燥室23內(nèi)的糧食顆粒進(jìn)行加熱烘干；當(dāng)糧食充滿(mǎn)塔體2內(nèi)吋，糧食自上而下經(jīng)由所述糧食通道26而流動(dòng)，熱空氣也自上而下穿過(guò)糧食層，熱空氣與糧食顆粒進(jìn)行熱量和水分的傳遞:熱空氣將熱量傳遞給糧食顆粒，使糧食顆粒溫度升高，糧食顆粒受熱升溫，其內(nèi)部的水分蒸發(fā)到空氣中，與剰余的熱氣混合形成廢氣；所述廢氣經(jīng)所述角狀通風(fēng)盒25排出。
[0032]經(jīng)過(guò)烘干的糧食顆粒從所述干燥室23經(jīng)過(guò)所述糧食通道26流動(dòng)到所述緩蘇室24。根據(jù)上述關(guān)于緩蘇室24的描述，所述緩蘇室24內(nèi)被所述隔板分隔的若干層空間之間的導(dǎo)糧通道均相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)糧食顆粒從所述糧食通道26進(jìn)入該緩蘇室24吋，由于所述第一層隔板241的阻擋，糧食顆粒停留在該第一層隔板241上，直至糧食顆粒將第一層隔板241覆蓋，該第一層隔板241無(wú)法承載全部糧食顆粒時(shí)，會(huì)使糧食顆粒通過(guò)所述中間層導(dǎo)糧通道246進(jìn)入下一層空間，糧食顆粒由中間層隔板245承載，當(dāng)所述中間層隔板245再次滿(mǎn)載吋，糧食顆粒再次通過(guò)下ー個(gè)導(dǎo)糧通道進(jìn)入下一層空間，直至流動(dòng)到所述出糧ロ 22。
[0033]可選擇地，在所述出糧ロ 22處增加糧食分流裝置6更能體現(xiàn)本實(shí)用新型提供的緩蘇室的優(yōu)勢(shì)。
[0034]所述出糧ロ 22由分隔壁223分隔成第一出糧ロ 221和第二出糧ロ 222，即兩者有共同的入口和不同的出口。所述分流裝置6包括:
[0035]濕度傳感器61，用于檢測(cè)所述緩蘇室24內(nèi)的糧食顆粒的濕度，該濕度傳感器61設(shè)置在所述底層隔板243的下方，并且偏離所述底層導(dǎo)糧通道244的位置。
[0036]分流器62，用于控制所述緩蘇室24內(nèi)的糧食顆粒從所述第一出糧ロ 221或第二出糧ロ流出222 ；
[0037]分流器控制單元63，比較所述濕度傳感器61所測(cè)得的緩蘇室24內(nèi)的糧食顆粒的濕度與預(yù)設(shè)的濕度值之間的差異，驅(qū)動(dòng)所述分流器62封閉所述第一出糧ロ 221或第二出糧ロ 222 ;該分流器控制單元63設(shè)置在所述機(jī)架I上，與所述濕度傳感器61和分流器62電性連接。[0038]所述濕度傳感器61檢測(cè)該緩蘇室24內(nèi)的糧食顆粒濕度。由于糧食顆粒已經(jīng)在所述緩蘇室24內(nèi)經(jīng)過(guò)充分的水分平衡，因此所述濕度傳感器61檢測(cè)的準(zhǔn)確性得到了很大的提高。當(dāng)該濕度等于或低于所述分流器控制單元63預(yù)設(shè)的濕度值時(shí)，即糧食顆粒水分含量達(dá)標(biāo)吋，分流控制器控制單元63驅(qū)動(dòng)所述分流器62封閉該第一出ロ糧221，使糧食顆粒從第二出糧ロ 222流出；反之，當(dāng)被檢測(cè)的濕度高于所述分流器控制單元63預(yù)設(shè)的濕度值時(shí)，即糧食顆粒的水分含量未達(dá)標(biāo)吋，該分流控制單元63驅(qū)動(dòng)所述分流器62封閉該第二出ロ糧222，使糧食顆粒從第一出糧ロ 221流出。
[0039]所述第一出糧ロ 221可承接一復(fù)烘糧斗7和位于該復(fù)烘糧斗7正上方的螺旋式提升機(jī)8，該螺旋式提升機(jī)8上端設(shè)置有與所述進(jìn)糧ロ 21相接的出料斗81 ;所述復(fù)烘糧斗64中的糧食顆粒會(huì)被所述螺旋式提升機(jī)65運(yùn)輸重新回到所述干燥室23再次進(jìn)行烘干。
[0040]所述第二出糧ロ 222可承接一儲(chǔ)糧斗9，所述儲(chǔ)量斗9中的糧食可以直接進(jìn)行儲(chǔ)藏。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型塔式糧食烘干機(jī)及其緩蘇室設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高了糧食處理的品質(zhì)。
[0042]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但并不僅僅受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:其包括位于塔式糧食烘干機(jī)的用于平衡糧食顆粒內(nèi)部水分的腔體和將該腔體分隔成至少三層且相互導(dǎo)通的空間的隔板；所述腔體上部設(shè)有供糧食顆粒進(jìn)入的通道，其底部設(shè)有出糧ロ。
2.如權(quán)利要求1所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述隔板包括: 第一層隔板，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中上部，與該腔體內(nèi)壁之間留有縫隙，所述縫隙形成第一導(dǎo)糧通道； 底層隔板，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁的中下部，在正對(duì)所述出糧ロ的位置開(kāi)設(shè)有底層導(dǎo)糧通道。
3.如權(quán)利要求2所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述第一導(dǎo)糧通道與糧食顆粒進(jìn)入所述腔體的通道相錯(cuò)開(kāi)。
4.如權(quán)利要求2所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述底層導(dǎo)糧通道由兩塊互不相連、中間留有縫隙的底層隔板構(gòu)成，或者由ー塊中間開(kāi)設(shè)有孔道的底層隔板構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述出糧ロ被分隔成第一出糧口和第二出糧ロ，兩者有共同的入口和不同的出口，在所述共同入口處設(shè)有分流裝置，其包括: 設(shè)置在所述緩蘇室腔體內(nèi)部的用于檢測(cè)所述腔體的糧食顆粒的濕度的濕度傳感器； 用于控制所述腔體內(nèi)的糧食顆粒從所述第一出糧ロ或第二出糧ロ流出的分流器； 用于比較所述濕度傳感器所測(cè)得的緩蘇室內(nèi)的糧食顆粒的濕度與預(yù)設(shè)的濕度值之間的差異并且驅(qū)動(dòng)所述分流器使糧食顆粒從第一出糧ロ流出或第二出糧ロ流出的分流器控制單元。
6.如權(quán)利要求5所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述濕度傳感器設(shè)置在所述底層隔板的下方，并且偏離所述底層導(dǎo)糧通道的位置。
7.如權(quán)利要求2所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:還包括至少ー塊中間層隔板，設(shè)置在所述第一層隔板和底層隔板之間，固定設(shè)置在所述腔體內(nèi)壁上，并且與該腔體內(nèi)壁之間留有縫隙，所述縫隙形成中間導(dǎo)糧通道。
8.如權(quán)利要求7所述的塔式糧食烘干機(jī)的緩蘇室，其特征在于:所述中間導(dǎo)糧通道與其上一層的導(dǎo)糧通道相錯(cuò)開(kāi)，或位于上ー層導(dǎo)糧通道的對(duì)側(cè)。
9.一種塔式糧食烘干機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的提供用于盛放糧食的內(nèi)部空間的塔體、提供熱輻射的電加熱器、輔助擴(kuò)散所述熱輻射的鼓風(fēng)機(jī)和引導(dǎo)所述熱輻射進(jìn)入所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣通風(fēng)管；所述塔體包括設(shè)置在其頂部的進(jìn)糧口和在其底部的出糧ロ，所述塔體具有形成了所述內(nèi)部空間的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁上固定設(shè)有角狀通風(fēng)盒，該角狀通風(fēng)盒將塔體分隔為上半部分的干燥室和下半部分的緩蘇室，該角狀通風(fēng)盒具有窄邊，所述窄邊與塔體的內(nèi)壁之間有連通所述干燥室和緩蘇室的糧食通道，其特征在干:其采用如權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的緩蘇室的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK203446436SQ201320448572
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】林國(guó)明, 洪旭, 曾光輝 申請(qǐng)人:廣東鄉(xiāng)意濃農(nóng)業(yè)科技有限公司