一種海產(chǎn)品冷卻設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，進料箱的長度方向開口側(cè)與冷卻箱連接在一起，冷卻箱相對進料箱一側(cè)設(shè)有出料箱，冷卻箱內(nèi)設(shè)有將其貫穿的水平不銹鋼輸送網(wǎng)帶，不銹鋼輸送網(wǎng)帶與進料箱內(nèi)部齒輪一、出料箱內(nèi)部的齒輪二相連，轉(zhuǎn)軸二上靠近其一端還設(shè)有從動齒輪，從動齒輪通過傳動鏈條與一主動齒輪相連，主動齒輪與電動機輸出端相連，冷卻箱的底部設(shè)有進風支管，進風支管與一根管道即進風主管相連，冷卻箱的頂部設(shè)有排濕支管，排濕支管與排濕主管相連。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有冷卻時間短，效果好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
【專利說明】一種海產(chǎn)品冷卻設(shè)備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型涉及一種海產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其涉及一種用于海產(chǎn)品加熱、干燥、冷卻的設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】 在海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，經(jīng)過蒸煮的海產(chǎn)品例如海參、鮑魚或蛤類產(chǎn)品需要進行加熱、冷卻，冷卻是非常重要的加工環(huán)節(jié)，目前的海產(chǎn)品經(jīng)過加熱后、進行冷卻主要采用自然晾干的方式，這種自然冷卻的方式雖然可以達到冷卻的目的，但是在實際加工的過程中，存在以下不足:1、冷卻時間長，需要大量的人力、物力；2、冷卻效率低，影響生產(chǎn)整體周期；3、尤其對于例如海參等珍貴的海產(chǎn)品，自然晾時，海參自身的水分蒸發(fā)較慢，出水慢，極易出現(xiàn)產(chǎn)品變色、變質(zhì)的現(xiàn)象，大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量；4、受外界環(huán)節(jié)影響大，不易根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)整。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的在于提供一種不僅冷卻時間短，效果好，效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量好，操作和控制方便的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備。
[0004]本實用新型主要包括有支架、進料箱、冷卻箱、出料箱以及不銹鋼輸送網(wǎng)帶，其中進料箱、出料箱均為頂部以及長度方向一側(cè)開口的矩形中空箱體，所述進料箱的長度方向開口側(cè)與矩形中空箱體即冷卻箱焊接或通過螺栓連接在一起，最好，冷卻箱與進料箱的寬度相同；所述冷卻箱朝向進料箱一側(cè)設(shè)與進料箱長度方向開口對應(yīng)的方形孔，即進料口 ；所述冷卻箱相對進料箱一側(cè)設(shè)有出料箱，該出料箱長度方向開口側(cè)與冷卻箱焊接或通過螺栓連接在一起，并且冷卻箱朝向出料箱一側(cè)設(shè)與出料箱長度方向?qū)?yīng)的方形孔，即出料口 ；最好，所述出料箱的寬度與冷卻箱的寬度相同；上述進料箱、冷卻箱以及出料箱均由它們底部的支架支撐，進料箱的底端、冷卻箱的底端以及出料箱的底端均與支架的頂端焊接或通過螺栓相連；上述出料箱的底端設(shè)有與其相連通的筒體，即出料筒；上述進料箱的內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座一，兩軸承座一之間連接一根轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪一，兩個齒輪一之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸一相連的導棍一；上述出料箱內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座二，兩軸承座二之間連接一根轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪二，兩個齒輪二之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸二相連的導輥二；所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有將其貫穿的水平不銹鋼輸送網(wǎng)帶，不銹鋼輸送網(wǎng)帶與上述齒輪一、齒輪二相連，從而實現(xiàn)不銹鋼輸送網(wǎng)帶的支撐；上述轉(zhuǎn)軸二上靠近其一端還設(shè)有用于傳動的從動齒輪，從動齒輪通過傳動鏈條與一主動齒輪相連，主動齒輪與電動機輸出端相連，電動機固定在與冷卻箱頂部相連的支撐板上；上述冷卻箱的底部設(shè)有若干根與其相連通的管道，即進風支管，所述進風支管沿冷卻箱長度方向排列，每根進風支管一端與冷卻箱的底部相連，另一端與一根管道即進風主管相連，進風主管上設(shè)兩個與其相連通的管道，即調(diào)節(jié)管，其中一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)進風溫度的空氣熱交換器一，另一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)進風溫度的空氣熱交換器二 ；為保證進風質(zhì)量，最好在兩調(diào)節(jié)管的內(nèi)部均設(shè)空氣過濾器；上述冷卻箱的頂部設(shè)有若干根與其相連通的管道，即排濕支管，所述排濕支管沿冷卻箱長度方向排列，每根排濕支管的一端與冷卻箱頂部相連，另一端與一根管道即排濕主管相連，所述排濕主管上設(shè)風機，即排濕風機；最好，上述排濕支管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風量的閥門，即調(diào)風閥；為便于查看冷卻箱內(nèi)產(chǎn)品狀況，最好，在冷卻箱上設(shè)拉門。[0005]本實用新型的不銹鋼輸送網(wǎng)帶由電動機直接帶動，調(diào)節(jié)管與供氣設(shè)備例如鼓風機的出氣端連接，事先設(shè)定空氣熱交換器，使一個空氣熱交換器加熱空氣，另一個空氣熱交換器冷卻空氣，蒸煮后的海產(chǎn)品例如海參、魚類、蛤類等由進料箱的上開口鋪在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上，產(chǎn)品由不銹鋼輸送網(wǎng)帶進入冷卻箱內(nèi)，輸送的同時，空氣由進氣支管進入，空氣經(jīng)過調(diào)節(jié)管時，加熱空氣的空氣熱交換器先工作，使進入冷卻箱內(nèi)部的為熱風，熱風在冷卻箱內(nèi)循環(huán)，使產(chǎn)品的濕氣蒸發(fā)，黏在一起的產(chǎn)品分離，產(chǎn)品表面的粘性物質(zhì)蒸發(fā)，濕氣由冷卻箱頂部的排濕主管排出，然后冷卻空氣的空氣熱交換器工作，使進入冷卻箱內(nèi)部的為冷風，達到冷卻產(chǎn)品的目的，最后，產(chǎn)品由出料箱下部的出料筒排出，統(tǒng)一收集。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0007]1.冷卻效果好，提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品自身的水分蒸發(fā)快，出水快，不會出現(xiàn)產(chǎn)品變色、變質(zhì)的現(xiàn)象；
[0008]2.冷卻效率高，時間短，不影響生產(chǎn)整體周期；
[0009]3.受外界環(huán)節(jié)影響大，易根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)整；
[0010]4.減輕工人勞動強度，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)模式。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本實用新型的主視示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的主視剖面示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的右視剖面示意圖。
[0014]【具體實施方式】如圖1、圖2以及圖3所示，進料箱1、出料箱2均為頂部以及長度方向一側(cè)開口的矩形中空箱體，所述進料箱的長度方向開口側(cè)與矩形中空箱體即冷卻箱3焊接，冷卻箱與進料箱的寬度相同；所述冷卻箱朝向進料箱一側(cè)設(shè)與進料箱長度方向開口對應(yīng)的方形孔，即進料口 4 ;所述冷卻箱相對進料箱一側(cè)設(shè)有出料箱，該出料箱長度方向開口側(cè)與冷卻箱焊接，并且冷卻箱朝向出料箱一側(cè)設(shè)與出料箱長度方向?qū)?yīng)的方形孔，即出料口 5 ;所述出料箱的寬度與冷卻箱的寬度相同；上述進料箱、冷卻箱以及出料箱均由它們底部的支架6支撐，進料箱的底端、冷卻箱的底端以及出料箱的底端均與支架的頂端焊接；上述出料箱的底端設(shè)有與其相連通的筒體，即出料筒7 ;上述進料箱的內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座8-1，兩軸承座8-1之間連接一根轉(zhuǎn)軸9-1，轉(zhuǎn)軸9-1上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪10-1，兩個齒輪10-1之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸9-1相連的導輥11-1 ;上述出料箱內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座8-2，兩軸承座8-2之間連接一根轉(zhuǎn)軸9-2，轉(zhuǎn)軸9-2上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪10-2，兩個齒輪10-2之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸9-2相連的導輥11-2 ;所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有將其貫穿的水平不銹鋼輸送網(wǎng)帶12，不銹鋼輸送網(wǎng)帶與上述齒輪8-1、齒輪8-2相連，從而實現(xiàn)不銹鋼輸送網(wǎng)帶的支撐；上述轉(zhuǎn)軸9-2上靠近其一端還設(shè)有用于傳動的從動齒輪13，從動齒輪通過傳動鏈條14與一主動齒輪15相連，主動齒輪與電動機16輸出端相連，電動機固定在與冷卻箱頂部相連的支撐板27上；上述冷卻箱的底部設(shè)有4根與其相連通的管道，即進風支管17，所述進風支管沿冷卻箱長度方向排列，每根進風支管一端與冷卻箱的底部相連，另一端與一根管道即進風主管18相連，進風主管上設(shè)兩個與其相連通的管道，即調(diào)節(jié)管19，其中一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)進風溫度的空氣熱交換器20-1，另一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)進風溫度的空氣熱交換器20-2 ;為保證進風質(zhì)量，在兩調(diào)節(jié)管的內(nèi)部均設(shè)空氣過濾器21 ;上述冷卻箱的頂部設(shè)有3根與其相連通的管道，即排濕支管22,所述排濕支管沿冷卻箱長度方向排列，每根排濕支管的一端與冷卻箱頂部相連,另一端與一根管道即排濕主管23相連，所述排濕主管上通過螺栓連接風機，即排濕風機24 ;上述每根排濕支管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風量的閥門，即調(diào)風閥25 ;為便于查看冷卻箱內(nèi)產(chǎn)品狀況，在冷卻箱上設(shè)拉門26。
【權(quán)利要求】
1.一種海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，包括支架、進料箱、冷卻箱、出料箱以及不銹鋼輸送網(wǎng)帶，其特征是:進料箱、出料箱均為頂部以及長度方向一側(cè)開口的矩形中空箱體，所述進料箱的長度方向開口側(cè)與矩形中空箱體即冷卻箱焊接或通過螺栓連接在一起；所述冷卻箱朝向進料箱一側(cè)設(shè)與進料箱長度方向開口對應(yīng)的進料口 ；所述冷卻箱相對進料箱一側(cè)設(shè)有出料箱，該出料箱長度方向開口側(cè)與冷卻箱焊接或通過螺栓連接在一起，并且冷卻箱朝向出料箱一側(cè)設(shè)與出料箱長度方向?qū)?yīng)的出料口；上述進料箱、冷卻箱以及出料箱均由它們底部的支架支撐，進料箱的底端、冷卻箱的底端以及出料箱的底端均與支架的頂端焊接或通過螺栓相連；上述出料箱的底端設(shè)有與其相連通的筒體，即出料筒；上述進料箱的內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座一，兩軸承座一之間連接一根轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪一，兩個齒輪一之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸一相連的導棍一；上述出料箱內(nèi)部設(shè)兩個沿其寬度方向?qū)?yīng)的軸承座二，兩軸承座二之間連接一根轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二上靠近其兩端位置分別設(shè)有齒輪二，兩個齒輪二之間設(shè)與轉(zhuǎn)軸二相連的導輥二；所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有將其貫穿的水平不銹鋼輸送網(wǎng)帶，不銹鋼輸送網(wǎng)帶與上述齒輪一、齒輪二相連；上述轉(zhuǎn)軸二上靠近其一端還設(shè)有從動齒輪，從動齒輪通過傳動鏈條與一主動齒輪相連，主動齒輪與電動機輸出端相連，電動機固定在與冷卻箱頂部相連的支撐板上；上述冷卻箱的底部設(shè)有與其相連通的管道，即進風支管，所述進風支管沿冷卻箱長度方向排列，每根進風支管一端與冷卻箱的底部相連，另一端與一根管道即進風主管相連，進風主管上設(shè)兩個與其相連通的管道，即調(diào)節(jié)管，其中一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有空氣熱交換器一，另一根調(diào)節(jié)管上設(shè)有空氣熱交換器二；上述冷卻箱的頂部設(shè)有與其相連通的管道，即排濕支管，所述排濕支管沿冷卻箱長度方向排列，每根排濕支管的一端與冷卻箱頂部相連，另一端與一根管道即排濕主管相連，所述排濕主管上設(shè)風機，即排濕風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，其特征是:所述冷卻箱與進料箱的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，其特征是:所述出料箱的寬度與冷卻箱的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，其特征是:所述兩調(diào)節(jié)管的內(nèi)部均設(shè)空氣過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，其特征是:所述排濕支管上設(shè)有調(diào)風閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海產(chǎn)品冷卻設(shè)備，其特征是:所述冷卻箱上設(shè)拉門。
【文檔編號】A23L3/36GK203435654SQ201320500660
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張慶壽, 史貞強 申請人:大連東澤海產(chǎn)品有限公司