一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，解決現(xiàn)有的面制品加工方式存在效率低、產(chǎn)品易被污染的問(wèn)題。該面制品成型系統(tǒng)，包括依次連接的料斗、用于將面料壓制成面皮的多級(jí)碾壓輪組、撲粉裝置和第一傳動(dòng)輪組，以及位于第一傳動(dòng)輪組下方的第一面制品成型裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，可大幅提高面制品的生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品不會(huì)受到任何污染。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于面制品的加工通常由人工完成，即人工先利用簡(jiǎn)單的器械將面料進(jìn)行壓制，使其形成面皮，然后再人工進(jìn)行撲粉，最后放入到面制品成型設(shè)備中進(jìn)行面制品的成型。現(xiàn)有的這種面制品加工方式不僅效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，而且在生產(chǎn)的過(guò)程中還存在著由于人為因素的影響而造成產(chǎn)品易被污染的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，主要解決現(xiàn)有的面制品加工方式存在效率低、產(chǎn)品易被污染的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的料斗、用于將面料壓制成面皮的多級(jí)碾壓輪組、撲粉裝置和第一傳動(dòng)輪組，以及位于第一傳動(dòng)輪組下方的第一面制品成型裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)輪組還連接有第二傳動(dòng)輪組，并且在該第二傳動(dòng)輪組下方還設(shè)有第二面制品成型裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一面制品成型裝置和第二面制品成型裝置均為面皮沖切成型機(jī)和/或面條成型機(jī)。
[0008]再進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)輪組與第一面制品成型裝置之間以及第二傳動(dòng)輪組與第二面制品成型裝置之間均設(shè)有糾偏輪組。
[0009]具體地說(shuō)，所述撲粉裝置包括分別與多級(jí)碾壓輪組和第一傳動(dòng)輪組連接的第一輸送帶，以及位于該第一輸送帶上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮正面上的第一灑粉機(jī)。
[0010]或者說(shuō)，所述撲粉裝置包括與多級(jí)碾壓輪組連接的第一輸送帶，位于該第一輸送帶上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮正面上的第一灑粉機(jī)，位于第一輸送帶下方的第二輸送帶，以及位于該第二輸送帶上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮反面上的第二灑粉機(jī)；所述第二輸送帶與第一傳動(dòng)輪組連接。
[0011]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括一端位于第一面制品成型裝置和第二面制品成型裝置的下方、另一端位于料斗進(jìn)料口上方的用于面制品邊料回收再利用的傳輸帶。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]( I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性高，且使用方便。
[0014](2)本實(shí)用新型通過(guò)料斗進(jìn)料、多級(jí)碾壓輪組多次碾壓形成面皮、灑粉機(jī)噴粉涂刷以及面制品成型裝置成型產(chǎn)品的方式，有效地提高了面制品的生產(chǎn)效率，使用本實(shí)用新型生產(chǎn)面制品，其效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式效率的十倍，并且本實(shí)用新型全程均為自動(dòng)化操作，流程簡(jiǎn)潔明了，無(wú)需人工調(diào)整，因此，既省時(shí)又省力，大大降低了生產(chǎn)的成本，并且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何污染，并且其還可以使面制品堆碼、整齊劃一。
[0015](3)本實(shí)用新型利用傳動(dòng)輪組向面制品成型裝置輸送面皮，可根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)面皮的進(jìn)、停進(jìn)行控制，從而向面制品成型裝置間斷送料，并且利用糾偏輪組對(duì)面皮的輸送方向進(jìn)行糾偏，從而使得整個(gè)送料的流程能夠按照預(yù)設(shè)的要求進(jìn)行加工。
[0016](4)本實(shí)用新型中的撲粉裝置通過(guò)第一輸送帶和第二輸送帶之間的巧妙配合，可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)面皮進(jìn)行單面撲粉或者是雙面撲粉，其撲粉方式靈活多變，并且可以對(duì)面皮表面均勻地涂刷粉塵，從而避免出現(xiàn)面皮粘連的情況，因此，這也極大地滿足了面皮的加工要求。
[0017](5)本實(shí)用新型充分利用了自由落體運(yùn)動(dòng)這一原理，讓面皮在自身重力作用下自動(dòng)掉落到面制品成型裝置中進(jìn)行加工，該種供料方式非常巧妙，既保證了面皮的連續(xù)供料，又使得其能夠始終保持著垂直狀態(tài)進(jìn)入到面制品成型裝置中，中間過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)褶皺、卡頓的現(xiàn)象，因而不僅可以進(jìn)一步方便面制品成型裝置對(duì)其進(jìn)行加工，而且也很好地改善了面制品的質(zhì)量。
[0018](6)本實(shí)用新型還設(shè)置了用于回收邊料并使其能夠循環(huán)再利用的傳輸帶，通過(guò)收集面制品成型裝置生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊料，并將其返回到料斗中，即可再繼續(xù)進(jìn)行面制品的生產(chǎn)，面料的利用率幾乎達(dá)到了百分之百。
[0019](7)本實(shí)用新型還可以根據(jù)需要隨時(shí)改變面皮的傳送方向，從而使其進(jìn)入到不同的面制品成型裝置并生產(chǎn)出不同形狀的面制品，因此，本實(shí)用新型具有功能繁多，生產(chǎn)便利的優(yōu)點(diǎn)。
[0020](8)本實(shí)用新型性價(jià)比高，運(yùn)行穩(wěn)定，功能強(qiáng)大，應(yīng)用范圍廣，因此，本實(shí)用新型具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型-實(shí)施例2的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型-實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型-實(shí)施例3的使用狀態(tài)圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0027]1-料斗，2-多級(jí)碾壓輪組，3-第一灑粉機(jī)，4-第一輸送帶，5-第二灑粉機(jī)，6_第二輸送帶，7-第一傳動(dòng)輪組，8-第二傳動(dòng)輪組，9-糾偏輪組，10-面皮沖切成型裝置，11-面條成型機(jī)，12-傳輸帶，13-導(dǎo)向器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例包括依次連接的料斗1、多級(jí)碾壓輪組2、撲粉裝置以及第一傳動(dòng)輪組7。面料從料斗I的進(jìn)料口送入，從料斗I出料口輸出，并經(jīng)多級(jí)碾壓輪組2進(jìn)行初壓、復(fù)合、揉壓、延壓以及精壓等多級(jí)碾壓加工，從而得到干濕度均勻、面筋韌性高、厚度一致且表面光滑整潔的面皮。
[0031]面皮經(jīng)由多級(jí)碾壓輪組2輸送到撲粉裝置中進(jìn)行自動(dòng)撲粉，具體地說(shuō)，該撲粉裝置包括分別與多級(jí)碾壓輪組2和第一傳動(dòng)輪組7連接的第一輸送帶4，以及位于該第一輸送帶4上方的第一灑粉機(jī)3。當(dāng)面皮被第一輸送帶4輸送到第一灑粉機(jī)3下方時(shí)，該第一灑粉機(jī)3向其噴粉并將粉塵均勻涂刷在面皮的正面上，本實(shí)施例中的第一灑粉機(jī)3為現(xiàn)有技術(shù)，其可以向物體噴粉并將粉塵均勻涂刷在物體上，因此，本實(shí)施例不再詳細(xì)介紹其結(jié)構(gòu)。
[0032]被刷好粉塵后的面皮繼續(xù)由第一輸送帶4輸送到與其連接的第一傳動(dòng)輪組7上，由該第一傳動(dòng)輪組7將面皮輸送并掉落到設(shè)置在其下方的第一面制品成型裝置中，由該第一面制品成型裝置將面皮制成面制品。所述第一面制品成型裝置可以為面皮沖切成型機(jī)或者面條成型機(jī)等任意一種面制品成型設(shè)備，本實(shí)施例以面皮沖切成型機(jī)作為第一面制品成型裝置為例，對(duì)本實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行敘述。
[0033]面皮以直線方式連續(xù)落入到面皮沖切成型機(jī)10中，由面皮沖切成型機(jī)10對(duì)其進(jìn)行沖切成型并制成各種形狀的面皮(例如餃子皮、抄手皮等)。由于重力的緣故，面皮發(fā)生的是自由落體運(yùn)動(dòng)，并且此時(shí)的面皮是處于垂直拉撐狀態(tài)的，因而面皮沖切成型機(jī)10可以很好很方便地對(duì)其進(jìn)行沖切成型。由于面皮沖切成型機(jī)10為現(xiàn)有技術(shù)，因此，本實(shí)施例不再對(duì)其結(jié)構(gòu)和成型面皮的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)敘述。并且進(jìn)一步地，為使面皮能夠很準(zhǔn)確地輸送到面皮沖切成型機(jī)10中進(jìn)行成型，在第一傳動(dòng)輪組7和面皮沖切成型機(jī)10之間還設(shè)有糾偏輪組9，利用該糾偏輪組9的傳動(dòng)，可以配合面皮沖切成型機(jī)10的工作方向?qū)γ嫫さ膫鬏敺较蜻M(jìn)行調(diào)整，并且還可以根據(jù)第一面制品成型裝置的加工進(jìn)展，通過(guò)啟動(dòng)或關(guān)閉第一傳動(dòng)輪組7實(shí)現(xiàn)面皮的間斷送料或直接送料，并調(diào)整面皮的送料量(即面皮沖切成型機(jī)10沖切時(shí)停止送料，面皮沖切成型機(jī)10回切時(shí)快速供料)，從而使輸送的面皮能夠有規(guī)律并且很好地落入到面皮沖切成型機(jī)10中進(jìn)行加工。
[0034]此外，為使本實(shí)施例的功能多樣化，本實(shí)施例還設(shè)置了與第一傳動(dòng)輪組7連接的第二傳動(dòng)輪組8，并在該第二傳動(dòng)輪組8的下方還設(shè)有第二面制品成型裝置，在第二傳動(dòng)輪組8與第二面制品成型裝置之間也設(shè)有糾偏輪組。所述第二面制品成型裝置也可以為面皮沖切成型機(jī)或者面條成型機(jī)等任意一種面制品成型設(shè)備，本實(shí)施例中的第二面制品成型裝置為面條成型機(jī)11，其可將面皮加工成面條。當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)而第二傳動(dòng)輪組8不動(dòng)時(shí)，面皮只進(jìn)入面皮沖切成型機(jī)10中進(jìn)行加工；而當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪組7和第二傳動(dòng)輪組8均轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，面皮則是經(jīng)由糾偏輪組糾偏后進(jìn)入到面條成型機(jī)11中進(jìn)行加工。
[0035]另外，由于面皮沖切成型機(jī)10或面條成型機(jī)11在進(jìn)行沖切成型工序時(shí)均會(huì)產(chǎn)生邊料，因此，為了提高本實(shí)施例的利用率，同時(shí)控制成本的投入，本實(shí)施例還設(shè)置了傳輸帶12，該輸送帶12 —端位于面皮沖切成型機(jī)10和面條成型機(jī)11的下方，另一端則位于料斗I進(jìn)料口的上方。當(dāng)面皮沖切成型機(jī)10或面條成型機(jī)11產(chǎn)生的邊料掉落搭到傳輸帶12上時(shí)，該傳輸帶12便將邊料進(jìn)行輸送，使其返回到料斗I中繼續(xù)進(jìn)行多級(jí)碾壓、撲粉和沖切成型的加工，如此便可對(duì)面料進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)和使用。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖2所示，與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，所述撲粉裝置包括與多級(jí)碾壓輪組2連接的第一輸送帶4，位于該第一輸送帶4上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮正面上的第一灑粉機(jī)3，位于第一輸送帶4下方、且傳送方向與第一輸送帶4傳送方向相反的第二輸送帶6，以及位于該第二輸送帶6上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮反面上的第二灑粉機(jī)5 ;所述第二輸送帶6與第一傳動(dòng)輪組7連接。實(shí)施例1僅僅只是在面皮正面上涂刷粉塵，本實(shí)施例則可以根據(jù)實(shí)際需要將面皮的正面和反面均進(jìn)行粉塵涂刷，面皮在進(jìn)行正面粉塵涂刷后，經(jīng)由第一輸送帶4傳輸?shù)降诙斔蛶?上，由于該第二輸送帶6位于第一輸送帶4的下方，因此當(dāng)面皮被輸送到第二輸送帶6上時(shí)，面皮處于反面朝上、正面朝下的狀態(tài)，此時(shí)，當(dāng)其被輸送到第二灑粉機(jī)5下方時(shí)，該第二灑粉機(jī)5向其噴粉并將粉塵均勻涂刷在面皮的反面上，如此便可以將面皮的兩面進(jìn)行粉塵涂刷。
[0038]面皮涂刷粉塵好后，由第二輸送帶6輸送到第一傳動(dòng)輪組7，然后其便與實(shí)施例1一樣，根據(jù)需要由面皮沖切成型機(jī)10或面條成型機(jī)11對(duì)面皮進(jìn)行面制品的成型。或者如圖3所示，在第二輸送帶6與第一傳動(dòng)輪組7之間再設(shè)置一條第三輸送帶，該第三輸送帶傳送方向與第一輸送帶4傳送方向一致，按照?qǐng)D3的方式同樣可以將面皮輸送到第一傳動(dòng)輪組7中，并且圖3的設(shè)計(jì)方式可以很好地增長(zhǎng)面皮的處理長(zhǎng)度。
[0039]實(shí)施例3
[0040]如圖4所示，與實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于，本實(shí)施例中還分別設(shè)置了導(dǎo)向器13、第四輸送帶和第五輸送帶，并且本實(shí)施例中的面皮沖切成型機(jī)10為雙面面皮沖切成型機(jī)。
[0041]所述導(dǎo)向器13設(shè)置在糾偏輪組9的下方，而第四輸送帶和第五輸送帶分別設(shè)于該導(dǎo)向器13的左右兩側(cè)，并且所述面皮成沖切成型機(jī)10 —邊工作面設(shè)置在第四輸送帶末端的下方，另一邊工作面設(shè)置在第五輸送帶末端的下方。本實(shí)施例中的導(dǎo)向器13可以起到切換的作用，即通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向器13可以使面皮從第四輸送帶垂直落入面皮沖切成型機(jī)10的一邊工作面，或者從第五輸送帶垂直落入面條成型機(jī)10的另一邊工作面，從而成型出兩種不同形狀的面制品。本實(shí)施例中的導(dǎo)向器13為現(xiàn)有技術(shù)，其主要由電磁鐵和連接板構(gòu)成，電磁鐵通電和斷電可以使連接板往左或往右偏轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的工作過(guò)程如圖5所示，附圖中的箭頭表示面皮的輸送方向，輪組中的箭頭表示該輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0042]本實(shí)用新型中的傳送帶和輸送帶均可通過(guò)步進(jìn)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)或電磁離合系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)，由于此類技術(shù)均為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，因此，本實(shí)用新型不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)敘述。
[0043]上述實(shí)施例及其所列舉的實(shí)例僅僅用于解釋本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案，并不用以限制本實(shí)用新型自身，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，或是進(jìn)行等同置換，或是依靠本實(shí)用新型的主體思想進(jìn)行一些毫無(wú)意義的拓展，其所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次連接的料斗(I)、用于將面料壓制成面皮的多級(jí)碾壓輪組(2)、撲粉裝置和第一傳動(dòng)輪組(7)，以及位于第一傳動(dòng)輪組(7)下方的第一面制品成型裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輪組(7 )還連接有第二傳動(dòng)輪組(8 )，并且在該第二傳動(dòng)輪組(8 )下方還設(shè)有第二面制品成型裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一面制品成型裝置和第二面制品成型裝置均為面皮沖切成型機(jī)(10)和/或面條成型機(jī)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輪組(7)與第一面制品成型裝置之間以及第二傳動(dòng)輪組(8)與第二面制品成型裝置之間均設(shè)有糾偏輪組(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述撲粉裝置包括分別與多級(jí)碾壓輪組(2)和第一傳動(dòng)輪組(7)連接的第一輸送帶(4)，以及位于該第一輸送帶(4)上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮正面上的第一灑粉機(jī)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述撲粉裝置包括與多級(jí)碾壓輪組(2)連接的第一輸送帶(4)，位于該第一輸送帶(4)上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮正面上的第一灑粉機(jī)(3)，位于第一輸送帶(4)下方的第二輸送帶(6)，以及位于該第二輸送帶(6)上方、用于向面皮灑粉并將粉塵均勻涂刷在面皮反面上的第二灑粉機(jī)(5 );所述第二輸送帶(6 )與第一傳動(dòng)輪組(7 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種全自動(dòng)多功能型面制品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括一端位于第一面制品成型裝置和第二面制品成型裝置的下方、另一端位于料斗(I)進(jìn)料口上方的用于面制品邊料回收再利用的傳輸帶(12)。
【文檔編號(hào)】A21C9/04GK203407414SQ201320500804
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】李德雙 申請(qǐng)人:李德雙