一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，包括中心轉(zhuǎn)盤（2）和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3），還包括均與所述中心轉(zhuǎn)盤（2）和所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3）固定連接的支撐組（4），所述支撐組（4）包括至少一個支撐件（41），所述支撐件（41）與所述中心轉(zhuǎn)盤（2）固定連接，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3）與所述支撐件（41）的上表面固定連接。當操作人員需要將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3）固定在中心轉(zhuǎn)盤（2）上時，先將支撐件（41）與中心轉(zhuǎn)盤（2）固定連接，然后再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3）放置在支撐件（41）上方，再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（3）與支撐件（41）的上表面固定，操作簡單。因此，本實用新型提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置能夠降低操作人員的勞動強度。
【專利說明】—種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固體培養(yǎng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置在醬油制造、酵素工業(yè)等行業(yè)經(jīng)常使用。傳統(tǒng)的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置主要包括中心柱、中心轉(zhuǎn)盤和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與中心轉(zhuǎn)盤固定連接，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)布置于中心轉(zhuǎn)盤的外周。操作人員在將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)安裝在中心轉(zhuǎn)盤上時，首先在中心轉(zhuǎn)盤的側(cè)面打上第一定位孔，然后在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上與第一定位孔對應(yīng)位置的側(cè)面打上第二定位孔，通過將緊固件安裝在第一定位孔和第二定位孔內(nèi)實現(xiàn)中心轉(zhuǎn)盤與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的固定。中心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時帶動位于其外周的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0003]然而，由于第一定位孔和第二定位孔分別位于中心轉(zhuǎn)盤的側(cè)面和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的側(cè)面，需要操作人員首先進行打孔位置的確定，然后在打孔過程中需要保證在安裝回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)時，第一定位孔的軸線與第二定位孔的軸線在同一直線上，操作人員需要分別在中心轉(zhuǎn)盤和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上進行孔定位和打孔，操作繁瑣，勞動強度大。當?shù)谝欢ㄎ豢椎妮S線與第二定位孔的軸線不在同一直線上，緊固件難以將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與中心轉(zhuǎn)盤固定。因而，需要操作人員重新進行打孔定位，反復(fù)操作，直至第一定位孔的軸線與第二定位孔的軸線在同一直線上，進一步增加了操作人員的勞動強度。
[0004]因此，如何降低操作人員的勞動強度，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，該固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置能夠降低操作人員的勞動強度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，包括中心轉(zhuǎn)盤和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，還包括均與所述中心轉(zhuǎn)盤和所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定連接的支撐組，所述支撐組包括至少一個支撐件，所述支撐件與所述中心轉(zhuǎn)盤固定連接，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與所述支撐件的上表面固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐件包括縱向支撐板和與所述縱向支撐板固定連接的橫向支撐板。
[0008]優(yōu)選地，還包括兩端分別與所述橫向支撐板和所述縱向支撐板固定連接的加強筋。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐組還包括固定連接在所述支撐件上表面上的連接板，所述連接板的上表面與所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定連接，所述連接板的上表面的面積大于所述連接板與所述支撐件的接觸面積。
[0010]優(yōu)選地，所述連接板與所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過螺紋緊固件連接。
[0011]優(yōu)選地，還包括用于支撐所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)。[0012]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)位于所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上遠離所述中心轉(zhuǎn)盤的一端。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐組包括多個支撐件，多個所述支撐件沿所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動方向均勻分布。
[0014]在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，包括中心轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及支撐組，其中支撐組均與中心轉(zhuǎn)盤和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定連接，支撐組包括至少一個支撐件，支撐件與中心轉(zhuǎn)盤固定連接，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與支撐件的上表面固定連接。當操作人員需要將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在中心轉(zhuǎn)盤上時，先將支撐件與中心轉(zhuǎn)盤固定連接，然后再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)放置在支撐件上方，再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與支撐件的上表面固定，操作簡單。相對于上述【背景技術(shù)】中，需要操作人員先對第一定位孔和第二定位孔的位置進行定位，再進行打孔，后續(xù)還需要操作人員重新定位、打孔的情況，本實用新型提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置能夠降低操作人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例所提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置的A部的局部放大圖；
[0017]圖3為圖1所示固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置的B部的局部放大圖；
[0018]圖4為圖1所述固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；
[0019]圖5為圖4所示固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置的C部的局部放大圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例所提供的支撐組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中圖1-6中:1_中心柱、2-中心轉(zhuǎn)盤、3-回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、4-支撐組、41-支撐件、42-連接板、5-回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，該固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置能夠降低操作人員的勞動強度。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1-6，在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的固體回轉(zhuǎn)培養(yǎng)裝置包括中心柱1、中心轉(zhuǎn)盤2、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3及支撐組4，其中支撐組4均與中心轉(zhuǎn)盤2和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3固定連接，支撐組4可以包括一個支撐件41，支撐件41可以通過粘接、焊接、螺紋連接等方式與中心轉(zhuǎn)盤2固定連接，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3也可以通過粘接、焊接、螺紋連接等方式與支撐件41的上表面固定連接，中心轉(zhuǎn)盤2套設(shè)在中心柱I上?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3布置于中心轉(zhuǎn)盤2的外周，中心轉(zhuǎn)盤2的外周布置的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的個數(shù)依據(jù)實際生產(chǎn)需要而定，本實用新型不做具體限定。
[0025]當操作人員需要將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3固定在中心轉(zhuǎn)盤2上時，先將支撐件41與中心轉(zhuǎn)盤2固定連接，然后再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3放置在支撐件41上方，再將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3與支撐件41的上表面固定，實現(xiàn)中心轉(zhuǎn)盤2與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的固定。
[0026]通過上述描述可知，在本實用新型提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置中，通過將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3放置在支撐件41上來實現(xiàn)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3與中心轉(zhuǎn)盤2的固定，便于操作人員在中心轉(zhuǎn)盤2上安裝支撐件41。相對于上述【背景技術(shù)】中，需要操作人員先對第一定位孔和第二定位孔的位置進行定位，再進行打孔，后續(xù)還需要操作人員重新定位、打孔的情況，本實用新型提供的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置能夠降低操作人員的勞動強度。
[0027]進一步，支撐件41包括縱向支撐板和橫向支撐板，其中縱向支撐板與橫向支撐板固定連接。操作人員在安裝回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3時，縱向支撐板的內(nèi)表面與中心轉(zhuǎn)盤2固定連接，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3固定在橫向支撐板的上表面上。通過將支撐件41分為縱向支撐板和橫向支撐板，增加了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3和中心轉(zhuǎn)盤2與支撐件41的接觸面積，從而使得支撐件41能夠更好地支撐回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3，提高了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
[0028]更進一步，該固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置還包括兩端分別與橫向支撐板和縱向支撐板固定連接的加強筋。通過加強筋實現(xiàn)縱向支撐板與橫向支撐板位置的進一步固定，便于回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3更穩(wěn)固地與中心轉(zhuǎn)盤2固定。另一方面，增加了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。當然，為了提高加工效率，橫向支撐板、縱向支撐板和加強筋可以加工為一體式結(jié)構(gòu)。
[0029]優(yōu)選的，支撐組4還包括連接板42，其中連接板42固定連接在支撐件41的上表面上，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3可以通過粘結(jié)、焊接等方式與連接板42的上表面固定連接，并且連接板42的上表面的面積大于連接板42與支撐件41的接觸面積。通過上述描述可知，通過增大支撐組4與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的接觸面積，便于操作人員將支撐組4與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3固定。另一方面，由于連接板42的上表面的面積大于連接板42與支撐件41的接觸面積，增加了支撐組4與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的接觸面積，增加了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3工作時的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性。當然，連接板42可以單獨與每塊支撐件41固定連接。更為優(yōu)選的，多塊支撐件41均與一塊連接板42固定連接，這樣操作人員在安裝支撐件41時，可以先將多個支撐件41均與連接板42固定，然后在將支撐件41在中心轉(zhuǎn)盤2上定位，由于多個支撐件41同時固定安裝在一塊連接板42上，操作人員在對支撐件41定位時一次性可以對多個支撐件41進行定位，提高了工作效率，并且降低了操作人員的勞動強度。
[0030]更為優(yōu)選的，連接板42與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3通過螺紋緊固件連接。當操作人員需要將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3安裝在中心轉(zhuǎn)盤2上時，連接板42通過螺紋緊固件與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3固定連接，操作簡單，便于操作人員及時拆裝回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3。
[0031]為了使回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3在工作時能夠更加平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，該固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置還包括回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)5，本實用新型優(yōu)選回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)5位于回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3上遠離中心轉(zhuǎn)盤2的一端，當回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)5位于遠離中心轉(zhuǎn)盤2的一端時，避免了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的外端處于懸置狀態(tài)，提高了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3整體運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
[0032]在上述各方案的基礎(chǔ)上，支撐組4還可以包括多個支撐件41，支撐件41沿回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動方向分布，當每個支撐組4包括多個支撐件41時，可以使支撐組4更好地支撐回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3，進一步地提高了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。為了使支撐件41總體受力較為均勻，本實用新型優(yōu)選多個支撐件41沿回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動方向均勻分布，并且降低了回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3局部變形的概率。
[0033]以上對本實用新型所提供的一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，包括中心轉(zhuǎn)盤(2)和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于，還包括均與所述中心轉(zhuǎn)盤(2)和所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)固定連接的支撐組(4)，所述支撐組(4)包括至少一個支撐件(41)，所述支撐件(41)與所述中心轉(zhuǎn)盤(2)固定連接，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)與所述支撐件(41)的上表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐件(41)包括縱向支撐板和與所述縱向支撐板固定連接的橫向支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括兩端分別與所述橫向支撐板和所述縱向支撐板固定連接的加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐組(4)還包括固定連接在所述支撐件(41)上表面上的連接板(42)，所述連接板(42)的上表面與所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3 )固定連接，所述連接板(42 )的上表面的面積大于所述連接板(42 )與所述支撐件(41)的接觸面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述連接板(42)與所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)通過螺紋緊固件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括用于支撐所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)的回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)體支撐結(jié)構(gòu)(5)位于所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)上遠離所述中心轉(zhuǎn)盤(2)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的固體培養(yǎng)回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐組(4)包括多個支撐件(41)，多個所述支撐件(41)沿所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(3)的轉(zhuǎn)動方向均勻分布。
【文檔編號】A23L1/238GK203407480SQ201320503392
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張欣, 鄧嫣容 申請人:佛山市海盈食品有限公司