雞爪分割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及肉切割機(jī)器領(lǐng)域，尤其涉及雞爪分割機(jī)，包括壓力機(jī)、傳動(dòng)圓盤和模具，其特征在于，所述模具包括上模、下模、下模座和刀片，所述上模的下部為五爪形結(jié)構(gòu)，所述上模裝配在所述壓力機(jī)的模具壓塊下方，所述下模座中部設(shè)置有五爪形通孔B，且通孔B中部設(shè)置有擋板，所述下模座固定在所述壓力機(jī)的工作臺(tái)上，所述下模固定在所述下模座上，所述下模中部設(shè)置有五爪形通孔A且所述通孔A的五爪之間及五爪下方設(shè)置有刀片槽，所述刀片插設(shè)于所述刀片槽中，所述傳動(dòng)圓盤架設(shè)于上模與下模之間，所述傳動(dòng)圓盤的邊緣設(shè)置有一圈五爪形通孔C。本實(shí)用新型提供的雞爪分割機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，切割效率高，切割出的雞爪塊大小均勻，避免了人工操作的危險(xiǎn)性。
【專利說明】雞爪分割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及肉切割機(jī)器領(lǐng)域，尤其涉及雞爪分割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雞爪一直是人們餐桌上的美味，食用的形式也多種多樣，有時(shí)需要將雞爪進(jìn)行切割以使其更入味、包裝更方便，現(xiàn)在的雞爪切割大多采用人工操作，效率低，且切出的雞爪塊大小完全依賴工人的手感，大小不均勻，人工切割過程中經(jīng)常發(fā)生切到左手的事故，造成工人受傷，人工切割無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，急需一種雞爪分割機(jī)代替人工操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了雞爪分割機(jī)，包括壓力機(jī)、傳動(dòng)圓盤和模具，其特征在于，所述模具包括上模、下模、下模座和刀片，所述上模的下部為五爪形結(jié)構(gòu)，所述上模裝配在所述壓力機(jī)的模具壓塊下方，所述下模座中部設(shè)置有五爪形通孔B，且通孔B中部設(shè)置有擋板，所述下模座固定在所述壓力機(jī)的工作臺(tái)上，所述下模固定在所述下模座上，所述下模中部設(shè)置有五爪形通孔A且所述通孔A的五爪之間及五爪下方設(shè)置有刀片槽，所述刀片插設(shè)于所述刀片槽中，所述傳動(dòng)圓盤架設(shè)于上模與下模之間，所述傳動(dòng)圓盤的邊緣設(shè)置有一圈五爪形通孔C。
[0004]所述上模的底面、所述下模的通孔A及所述下模座的通孔B具有相同的形狀和尺寸。
[0005]所述上模的下部、所述通孔A、所述通孔B及所述通孔C均為中軸對(duì)稱的五爪形結(jié)構(gòu)，且位于一條縱軸上。
[0006]所述下模座的左右邊緣均設(shè)置有內(nèi)列螺絲孔和外列螺絲孔，所述下模座使用螺釘通過外列螺絲孔固定在所述壓力機(jī)的工作臺(tái)上。
[0007]所述下模的左右邊緣均設(shè)置有螺絲孔，所述下模使用螺釘通過螺絲孔和下模座上的內(nèi)列螺絲孔固定在下模座上。
[0008]所述傳動(dòng)圓盤外緣均勻設(shè)置有10個(gè)通孔C，且傳動(dòng)圓盤上的通孔C的尺寸大于所述上模底面的尺寸。
[0009]所述刀片槽包括中軸對(duì)稱的兩個(gè)上方刀片槽、中軸對(duì)稱的兩個(gè)中間刀片槽和中軸對(duì)稱的兩個(gè)下方刀片槽，所述上方刀片槽的延長(zhǎng)線相交成V形，所述中間刀片槽的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與上方刀片槽的延長(zhǎng)線相交所成V形的頂點(diǎn)相切，所述下方刀片槽的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與中間刀片槽的延長(zhǎng)線平行。
[0010]所述模具包括四片刀片，所述刀片分別插設(shè)于兩個(gè)中間刀片槽之間、兩個(gè)下方刀片槽之間和兩個(gè)上方刀片槽中，所述通孔B中的擋板與刀片位于通孔A中的部分具有相同的形狀和尺寸。
[0011]所述上模包括上層和下層，所述上層采用304不銹鋼，下層采用硬質(zhì)塑料。
[0012]通過本實(shí)用新型得到的時(shí)效爐毛氈套，其有益效果是:采用五爪形模具，無需區(qū)分左右爪，方便快捷，模具采用上模、下模和下模座三層模具，使雞爪經(jīng)過下模上的刀片切割后，有足夠的空間和時(shí)間脫離模具，防止上模碾碎雞爪，本實(shí)用新型提供的雞爪分割機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，不易損壞，切割效率高，切割準(zhǔn)確，切割出的雞爪塊大小均勻，避免了人工操作的危險(xiǎn)性，適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的組裝示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中傳動(dòng)圓盤的俯視示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖中:1-壓力機(jī)，2-傳動(dòng)圓盤，3-模具，4-上模，5-下模，6-下模座，7-工作臺(tái)，8-模具壓塊，9-通孔A，10-通孔B，11-刀片槽，12-擋板，13-通孔C，14-內(nèi)列螺絲孔，15-夕卜列螺絲孔，16-螺絲孔，17-上層，18-下層，19-上方刀片槽，20-中間刀片槽，21-下方刀片槽，22-刀片。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1-5所示，雞爪分割機(jī)，包括壓力機(jī)1、傳動(dòng)圓盤2和模具3，其特征在于，模具3包括上模4、下模5、下模座6和刀片22，上模4的下部為五爪形結(jié)構(gòu)，上模4裝配在壓力機(jī)I的模具壓塊8下方，下模座6中部設(shè)置有五爪形通孔B10，且通孔BlO中部設(shè)置有擋板12，下模座6固定在壓力機(jī)I的工作臺(tái)7上，下模5固定在下模座6上，下模5中部設(shè)置有五爪形通孔A9且通孔A9的五爪之間及五爪下方設(shè)置有刀片槽11，刀片22插設(shè)于刀片槽11中，傳動(dòng)圓盤架設(shè)于上模4與下模5之間，傳動(dòng)圓盤2的邊緣設(shè)置有一圈五爪形通孔C13，上模4的底面、下模5的通孔A9及下模座6的通孔BlO具有相同的形狀和尺寸，上模4的下部、通孔A9、通孔BlO及通孔C13均為中軸對(duì)稱的五爪形結(jié)構(gòu)，且位于一條縱軸上，下模座6的左右邊緣均設(shè)置有內(nèi)列螺絲孔14和外列螺絲孔15，下模座6使用螺釘通過外列螺絲孔15固定在壓力機(jī)I的工作臺(tái)7上，下模5的左右邊緣均設(shè)置有螺絲孔16，下模5使用螺釘通過螺絲孔16和下模座6上的內(nèi)列螺絲孔14固定在下模座6上，傳動(dòng)圓盤2外緣均勻設(shè)置有10個(gè)通孔C13，且傳動(dòng)圓盤2上的通孔C13的尺寸大于上模4底面的尺寸，刀片槽11包括中軸對(duì)稱的兩個(gè)上方刀片槽19、中軸對(duì)稱的兩個(gè)中間刀片槽20和中軸對(duì)稱的兩個(gè)下方刀片槽21，上方刀片槽19的延長(zhǎng)線相交成V形，中間刀片槽20的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與上方刀片槽19的延長(zhǎng)線相交所成V形的頂點(diǎn)相切，下方刀片槽21的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與中間刀片槽20的延長(zhǎng)線平行，模具3包括四片刀片22，刀片22分別插設(shè)于兩個(gè)中間刀片槽20之間、兩個(gè)下方刀片槽21之間和兩個(gè)上方刀片槽19中，通孔BlO中的擋板12與刀片22位于通孔A9中的部分具有相同的形狀和尺寸，上模4包括上層17和下層18，上層17采用304不銹鋼，下層18采用硬質(zhì)塑料。
[0023]工作原理
[0024]將雞爪的四個(gè)爪張開放在傳動(dòng)圓盤2上的通孔C13中，將刀片22安裝在下模5上的刀片槽11中，上模4裝配在壓力機(jī)I的模具壓塊8上，下模5和下模座6安裝在壓力機(jī)I的工作臺(tái)7上，啟動(dòng)雞爪分割機(jī)，控制傳動(dòng)圓盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，傳動(dòng)圓盤2上的通孔C13與下模5的通孔A9重合，需切割的雞爪位于通孔A9的正上方，此時(shí)操作壓力機(jī)1，使模具壓塊8下壓，帶動(dòng)上模4壓入傳動(dòng)圓盤12的通孔C13中，擠壓雞爪通過下模5通孔A9中的刀片22，雞爪被分割為5塊雞爪塊，雞爪塊通過下模5的通孔A9和下模座6的通孔B10，從而脫離模具3，此時(shí)雞爪分割機(jī)完成一次切割，繼續(xù)循環(huán)操作，每分鐘可切割30-40只雞爪。
[0025]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雞爪分割機(jī)，包括壓力機(jī)(I)、傳動(dòng)圓盤(2)和模具(3)，其特征在于，所述模具(3)包括上模(4)、下模(5)、下模座(6)和刀片(22)，所述上模(4)的下部為五爪形結(jié)構(gòu)，所述上模(4)裝配在所述壓力機(jī)(I)的模具壓塊(8)下方，所述下模座(6)中部設(shè)置有五爪形通孔B (10)，且通孔B (10)中部設(shè)置有擋板(12)，所述下模座(6)固定在所述壓力機(jī)⑴的工作臺(tái)(7)上，所述下模(5)固定在所述下模座(6)上，所述下模(5)中部設(shè)置有五爪形通孔A(9)且所述通孔A(9)的五爪之間及五爪下方設(shè)置有刀片槽(11)，所述刀片(22)插設(shè)于所述刀片槽(11)中，所述傳動(dòng)圓盤架設(shè)于上模(4)與下模(5)之間，所述傳動(dòng)圓盤(2)的邊緣設(shè)置有一圈五爪形通孔C (13)。
2.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述上模(4)的底面、所述下模(5)的通孔A (9)及所述下模座(6)的通孔B (10)具有相同的形狀和尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述上模(4)的下部、所述通孔A(9)、所述通孔B(IO)及所述通孔C(13)均為中軸對(duì)稱的五爪形結(jié)構(gòu)，且位于一條縱軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述下模座(6)的左右邊緣均設(shè)置有內(nèi)列螺絲孔(14)和外列螺絲孔(15)，所述下模座(6)使用螺釘通過外列螺絲孔(15)固定在所述壓力機(jī)(I)的工作臺(tái)(7)上。
5.如權(quán)利要求4所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述下模(5)的左右邊緣均設(shè)置有螺絲孔(16)，所述下模(5)使用螺釘通過螺絲孔(16)和下模座(6)上的內(nèi)列螺絲孔(14)固定在下模座(6)上。
6.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)圓盤(2)外緣均勻設(shè)置有10個(gè)通孔C(13)，且傳動(dòng)圓盤(2)上的通孔C(13)的尺寸大于所述上模(4)底面的尺寸。
7.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述刀片槽(11)包括中軸對(duì)稱的兩個(gè)上方刀片槽(19)、中軸對(duì)稱的兩個(gè)中間刀片槽(20)和中軸對(duì)稱的兩個(gè)下方刀片槽(21)，所述上方刀片槽(19)的延長(zhǎng)線相交成V`形，所述中間刀片槽(20)的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與上方刀片槽(19)的延長(zhǎng)線相交所成V形的頂點(diǎn)相切，所述下方刀片槽(21)的延長(zhǎng)線位于同一直線上，且與中間刀片槽(20)的延長(zhǎng)線平行。
8.如權(quán)利要求7所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述模具(3)包括四片刀片(22)，所述刀片(22)分別插設(shè)于兩個(gè)中間刀片槽(20)之間、兩個(gè)下方刀片槽(21)之間和兩個(gè)上方刀片槽(19)中，所述通孔B (10)中的擋板(12)與刀片(22)位于通孔A (9)中的部分具有相同的形狀和尺寸。
9.如權(quán)利要求1所述的雞爪分割機(jī)，其特征在于，所述上模(4)包括上層(17)和下層(18)，所述上層(17)采用304不銹鋼，下層(18)采用硬質(zhì)塑料。
【文檔編號(hào)】A22C21/00GK203435618SQ201320506140
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】王長(zhǎng)建, 甄玉清, 李占良 申請(qǐng)人:天津闊野機(jī)械制造有限公司