超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置制造方法
【專利摘要】超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，涉及食品加工領(lǐng)域，包括加熱管、導(dǎo)流管，還包括正反轉(zhuǎn)步進電機、兩組平面軸承，所述的加熱管為多組，位于導(dǎo)流管中；導(dǎo)流管的兩端分別固定在平面軸承的相近端，平面軸承的相遠(yuǎn)端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口為軟體管，與導(dǎo)流管的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；導(dǎo)流管出口處通過軟管與降溫管相連通，軟管與導(dǎo)流管出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；正反轉(zhuǎn)步進電機驅(qū)動平面軸承的相近端正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。本實用新型使導(dǎo)流管中的待加溫飲料或液態(tài)食品的加熱更均勻。加熱管位于導(dǎo)流管中，導(dǎo)流管的直徑更大，用后清洗方便徹底。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
【專利說明】 超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超高溫滅菌技術(shù)，因其可以實現(xiàn)瞬時高溫滅菌，生產(chǎn)的產(chǎn)品無需再冷藏也可擁有較長的保質(zhì)期，所以在飲料和液態(tài)食品加工中，超高溫滅菌技術(shù)得到越來越多的應(yīng)用。超高溫滅菌機的瞬時加熱主要采用兩種方法，一種是直接加熱法，而另外一種則是間接加熱法?，F(xiàn)有技術(shù)中的超高溫滅菌機的間接加熱主要采用板式或管式進行熱交換。在管式間接熱交換裝置中，最常用的是在一根充滿高壓水蒸汽的加熱粗管中設(shè)計一根或多根導(dǎo)流管，飲料或液態(tài)的食品從導(dǎo)流管中通過，外部的高溫通過導(dǎo)流管傳遞給管中的飲料或液態(tài)食品，使導(dǎo)流管中的飲料或液態(tài)食品溫度瞬時升高，從而達(dá)到超高溫滅菌的目的，為使水蒸汽達(dá)到超高溫，所以加熱管部分還設(shè)計有加壓裝置；同時，為了使導(dǎo)流管中的飲料或液態(tài)食品不會汽化或糊掉，導(dǎo)流管在加熱管中的部分也設(shè)計有加壓裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中加熱速度較慢，導(dǎo)致加工后的產(chǎn)品保留的營養(yǎng)物質(zhì)較少，加熱不均勻，且導(dǎo)流管的管徑較小，用后內(nèi)部清洗時不易洗干凈。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中加熱速度較慢，導(dǎo)致加工后的產(chǎn)品保留的營養(yǎng)物質(zhì)較少；且導(dǎo)流管的管徑較小，用后內(nèi)部清洗時不易洗干凈的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種應(yīng)用于超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置。
[0004]超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括加熱管、導(dǎo)流管，加熱管、導(dǎo)流管分別設(shè)計有加壓裝置，加壓裝置用以保證加熱管、導(dǎo)流管各自內(nèi)部的氣壓，其特征在于:還包括正反轉(zhuǎn)步進電機、兩組平面軸承，所述的加熱管為多組，位于導(dǎo)流管中；導(dǎo)流管的兩端分別固定在平面軸承的相近端，平面軸承的相遠(yuǎn)端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口為軟體管，與導(dǎo)流管的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；導(dǎo)流管出口處通過軟管與降溫管相連通，軟管與導(dǎo)流管出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；正反轉(zhuǎn)步進電機驅(qū)動平面軸承的相近端正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0005]本實用新型利用下反轉(zhuǎn)步進電機控制兩組平面軸承的相近端即旋轉(zhuǎn)端正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，則導(dǎo)流管可隨之旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)流管中的待加溫飲料或液態(tài)食品的加熱更均勻。加熱管位于導(dǎo)流管中，導(dǎo)流管的直徑更大，用后清洗方便徹底。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]本實用新型的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0008]圖1.超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置；
[0009]圖中:1.入料口 2.平面軸承3.導(dǎo)流管4.加熱管5.軟管6.降溫管。
[0010]【具體實施方式】:[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)說明如下:
[0012]超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括加熱管4、導(dǎo)流管3，加熱管4、導(dǎo)流管3分別設(shè)計有加壓裝置，加壓裝置用以保證加熱管4、導(dǎo)流管3各自內(nèi)部的氣壓，其特征在于:還包括正反轉(zhuǎn)步進電機、兩組平面軸承2，所述的加熱管4為多組，位于導(dǎo)流管3中；導(dǎo)流管3的兩端分別固定在平面軸承2的相近端，平面軸承2的相遠(yuǎn)端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口 I為軟體管，與導(dǎo)流管3的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；導(dǎo)流管3出口處通過軟管5與降溫管6相連通，軟管5與導(dǎo)流管3出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；正反轉(zhuǎn)步進電機驅(qū)動平面軸承2的相近端正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。使用時，通過入料口 I中流入待加溫的飲料或液態(tài)食品，在加熱管4中通往高壓水蒸汽，正反轉(zhuǎn)步進電機旋轉(zhuǎn)，帶動導(dǎo)流管旋轉(zhuǎn)，則導(dǎo)流管中的待加溫原料隨之旋轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)對待加溫原料的均勻加熱。
[0013]本實用新型的保護范圍不僅限于【具體實施方式】部分所公開的技術(shù)方案，凡利用漏斗、濾網(wǎng)、電動機及蓋子相互配合實現(xiàn)自動濾渣的技術(shù)方案均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.超高溫滅菌機的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括加熱管(4)、導(dǎo)流管(3)，加熱管(4)、導(dǎo)流管(3)分別設(shè)計有加壓裝置，加壓裝置用以保證加熱管(4)、導(dǎo)流管(3)各自內(nèi)部的氣壓，其特征在于:還包括正反轉(zhuǎn)步進電機、兩組平面軸承(2)，所述的加熱管(4)為多組，位于導(dǎo)流管(3)中；導(dǎo)流管(3)的兩端分別固定在平面軸承(2)的相近端，平面軸承(2)的相遠(yuǎn)端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口(I)為軟體管，與導(dǎo)流管(3)的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；導(dǎo)流管(3)出口處通過軟管(5)與降溫管(6)相連通，軟管(5 )與導(dǎo)流管(3 )出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉(zhuǎn)端；正反轉(zhuǎn)步進電機驅(qū)動平面軸承(2)的相近端正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】A23L2/46GK203446470SQ201320559329
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】李兵 申請人:遵義市郎笑笑食品有限責(zé)任公司