一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于蒸發(fā)器與降溫結(jié)晶罐之間，預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)結(jié)晶罐、加熱器和閃蒸罐，與蒸發(fā)器連接的濃糖漿輸送管道與閃蒸罐連接，閃蒸罐與預(yù)結(jié)晶罐連接，閃蒸罐下端的出料管與所述降溫結(jié)晶罐連接；預(yù)結(jié)晶罐還與加熱器連接，加熱器與所述閃蒸罐連接。本實用新型具有加工速度快、加工質(zhì)量好之優(yōu)點。
【專利說明】一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及葡萄糖生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種一水葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在一水葡萄糖非連續(xù)結(jié)晶過程中，每次都必須留下百分之二十五的晶體作為下次結(jié)晶的晶種，晶種的大量回配加大了生產(chǎn)線的壓力，另外，回配晶種的周期過長會影響葡萄糖的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種一水葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對葡萄糖結(jié)晶過程提供連續(xù)晶種，并縮短結(jié)晶時間，最終實現(xiàn)進料閃蒸、冷卻出料的連續(xù)工藝過程，采用的技術(shù)方案是:一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于蒸發(fā)器與降溫結(jié)晶罐之間，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)結(jié)晶罐、加熱器和閃蒸罐，與蒸發(fā)器連接的濃糖漿輸送管道與所述閃蒸罐連接，閃蒸罐與預(yù)結(jié)晶罐連接，閃蒸罐下端的出料管與所述降溫結(jié)晶罐連接；所述預(yù)結(jié)晶罐還與加熱器連接，所述加熱器與所述閃蒸罐連接。
[0004]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述閃蒸罐為真空閃蒸罐，所述真空閃蒸罐與冷凝器連接，所述冷凝器與真空泵連接。
[0005]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述真空泵還與冷凝水泵連接。
[0006]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述預(yù)結(jié)晶罐中設(shè)有攪拌器。
[0007]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述閃蒸罐下端的出料管上裝有出料螺桿泵。
[0008]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述閃蒸罐的外壁具有夾套冷卻裝置，所述夾套冷卻裝置包括夾套，在所述夾套中通有冷卻水。
[0009]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述預(yù)結(jié)晶罐與加熱器之間還裝有循環(huán)泵。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本系統(tǒng)通過閃蒸罐將濃糖漿處理后得到足量晶種供應(yīng)降溫結(jié)晶工序的需要，省去了傳統(tǒng)工藝中晶種大量回配的步驟；預(yù)結(jié)晶過程產(chǎn)生了足夠的晶核且降低了蒸發(fā)出料的溫度，因此結(jié)晶降溫時間縮短并進一步縮短了結(jié)晶總時間，提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量；預(yù)結(jié)晶循環(huán)工藝有效降低了糖漿中母液垂度從而降低了其黏度，促進了快速結(jié)晶的進行。本實用新型具有加工速度快、加工質(zhì)量好之優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中I是進料罐；2是進料泵；3是閃蒸罐；4是加熱器；5是循環(huán)泵；6是預(yù)結(jié)晶罐；7是攪拌器；8是出料螺桿泵；9是冷凝器；10是冷凝水泵；11是真空泵；12是預(yù)結(jié)晶上循環(huán)出口 ；13是降溫結(jié)晶罐；14是冷凝水罐；A是蒸汽；B是自來水；C是冷卻進水；D是冷卻回水；E是濃糖漿。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于蒸發(fā)器與降溫結(jié)晶罐13之間。該預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)結(jié)晶罐
6、加熱器4和閃蒸罐3，與蒸發(fā)器連接的冷卻水入口輸送管道與閃蒸罐3連接，閃蒸罐3與預(yù)結(jié)晶罐6連接，閃蒸罐3下端的出料管與降溫結(jié)晶罐13連接；該預(yù)結(jié)晶罐6還與加熱器4連接，加熱器4與閃蒸罐3連接。閃蒸罐3下端的出料管上裝有出料螺桿泵8。在閃蒸罐3的外壁具有夾套冷卻裝置，夾套冷卻裝置包括夾套，在該夾套中通有冷卻水。夾套的上方設(shè)有冷卻水入口，夾套的下方設(shè)有冷卻水出口。預(yù)結(jié)晶罐6與加熱器4之間還裝有循環(huán)泵
5。為了實現(xiàn)良好的攪拌效果，本預(yù)結(jié)晶罐6中設(shè)有攪拌器7。
[0013]本實施例中，閃蒸罐3為真空閃蒸罐，該真空閃蒸罐與冷凝器9連接，冷凝器9與真空泵11連接。真空泵11還與冷凝水泵10連接。在蒸發(fā)器與閃蒸罐3之間有進料罐1，在進料罐I的下方有進料泵2，貯存在進料罐I中的濃糖漿經(jīng)過進料泵2的輸送后進入到閃蒸Sil 3中。
[0014]工作原理:經(jīng)過蒸發(fā)器濃縮的濃糖漿貯存在進料罐I中，通過出料泵2輸送至閃蒸罐3中，濃糖漿在真空閃蒸作用下進一步蒸發(fā)濃縮并迅速降溫，達到飽和狀態(tài)。閃蒸的蒸汽經(jīng)過冷凝器9冷凝后由冷凝水泵10輸送至冷凝水罐14中，閃蒸罐3及冷凝器9的真空由真空泵11得到。經(jīng)過閃蒸處理后的濃糖漿由于重力作用直接進入到預(yù)結(jié)晶罐6的底部，然后層流推進到罐頂，預(yù)結(jié)晶罐6內(nèi)攪拌器以4-5r/min的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動，以保證在其區(qū)間內(nèi)的濃糖漿能均勻冷卻，且可防止?jié)馓菨{掛壁。在該注罐過程中，當(dāng)預(yù)結(jié)晶罐6的內(nèi)部液位達到預(yù)結(jié)晶上循環(huán)出口 12時，開啟循環(huán)泵5，使?jié)馓菨{由加熱器4進入到閃蒸罐3形成循環(huán)養(yǎng)晶。
[0015]加熱器4加熱后的濃糖漿與新的濃糖漿混合后再進入閃蒸罐3中閃蒸，由于濃糖漿的連續(xù)注入，預(yù)結(jié)晶好的部分物料可由出料螺桿泵8打出，供應(yīng)降溫結(jié)晶罐13，這樣預(yù)結(jié)晶罐6內(nèi)的物料保持相對穩(wěn)定，實現(xiàn)了進料循環(huán)、閃蒸冷卻出料的連續(xù)進行。
[0016]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)位于蒸發(fā)器與降溫結(jié)晶罐之間，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)結(jié)晶罐、加熱器和閃蒸罐，與蒸發(fā)器連接的濃糖漿輸送管道與所述閃蒸罐連接，閃蒸罐與預(yù)結(jié)晶罐連接，閃蒸罐下端的出料管與所述降溫結(jié)晶罐連接；所述預(yù)結(jié)晶罐還與加熱器連接，所述加熱器與所述閃蒸罐連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述閃蒸罐為真空閃蒸罐，所述真空閃蒸罐與冷凝器連接，所述冷凝器與真空泵連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述真空泵還與冷凝水泵連接。
4.按照權(quán)利要求2所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶罐中設(shè)有攪拌器。
5.按照權(quán)利要求2所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述閃蒸罐下端的出料管上裝有出料螺桿泵。
6.按照權(quán)利要求2所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述閃蒸罐的外壁具有夾套冷卻裝置，所述夾套冷卻裝置包括夾套，在所述夾套中通有冷卻水。
7.按照權(quán)利要求2所述的葡萄糖預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)結(jié)晶罐與加熱器之間還裝有循環(huán)泵。
【文檔編號】C13K1/10GK203487160SQ201320565459
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】王松江, 隋松森, 王俊波, 王松德, 劉金貴, 喀波 申請人:諸城東曉生物科技有限公司