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一種冰淇淋蛋托的制造方法

文檔序號:465109閱讀:367來源:國知局
一種冰淇淋蛋托的制造方法
【專利摘要】一種冰淇淋蛋托機,屬于冰淇淋蛋托成型設備【技術領域】,包括機架、上模、下模、上模驅動及下模驅動,還包括控制箱、兩套筒滾子鏈及其配重,所述兩套筒滾子鏈的鏈輪對稱安裝于機架上方,兩套筒滾子鏈的一端分別連接在上模長軸兩端,兩套筒滾子鏈另一端繞過鏈輪連接在機架下方的配重上,控制箱和上模、下模分別連接,控制顯示上下模溫度。本實用新型采用電熱板或燃油管路加熱上模和下模,且均設置有保溫裝置,不僅能夠實時顯示溫度,而且溫度可控,保證蛋托質量好,不致燒焦燒糊。采用本實用新型燃油循環(huán)系統(tǒng)加熱上模和下模,使得上下模受熱均勻,熱效率高,容易使蛋托成型。循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,用于濾除系統(tǒng)內的雜質和油的膠質物,并定期清洗和更換過濾網。
【專利說明】一種冰淇淋蛋托機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冰淇淋蛋托成型設備【技術領域】,特別是涉及一種冰淇淋蛋托機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的冰淇淋蛋托機一般體積較大,每種蛋托機一般只能生產一種形狀的蛋托;價格較高,不能滿足市場不斷更新的需求。專利號為99224181.2的液化氣加熱冰淇淋蛋托機,是采用液化氣加熱上模和下模,實現(xiàn)蛋托成型;但是其存在嚴重的安全隱患:液化氣長時間使用,管道容易老化,需及時更新,如不慎產生泄漏,容易引起液化氣中毒或引發(fā)爆炸,引起火災。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述存在的技術問題,本發(fā)明提供一種冰淇淋蛋托機,它改變了現(xiàn)有的加熱方式,使上、下模受熱均勻,蛋托容易成型,成型質量好。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明包括機架、上模、下模、上模驅動及下模驅動,還包括控制箱、兩套筒滾子鏈及其配重,所述兩套筒滾子鏈的鏈輪對稱安裝于機架上方,兩套筒滾子鏈的一端分別連接在上模長軸兩端,兩套筒滾子鏈另一端繞過鏈輪連接在機架下方的配重上,控制箱和上模、下模分別連接,控制顯示上下模溫度。
[0006]進一步地,所述上模包括上模板、上型模、第一電熱板、保溫裝置、上模蓋及滾輪連接裝置,在所述上模板上設有多個上型模固定墊,在上模板一端與上型模固定墊對應位置連接多個上型模,另一端安裝上模蓋,在上模蓋內的上模板上依次設置第一電熱板和保溫裝置,上模板通過滾輪連接裝置與機架配合連接,第一電熱板與控制箱連接。
[0007]進一步地,所述保溫裝置包括隔熱石棉板和頂板,石棉板置于加熱裝置上,頂板通過多個螺栓壓緊在石棉板上,頂板與上模蓋間形成保溫空腔。
[0008]進一步地,所述下模包括配合連接的兩個端部下模板和多個內部下模板,相鄰兩下模板間通過小拉軸相連,相鄰兩個小拉軸交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,在兩個端部下模板外端分別連接前后固定板,在下模板內設置有連接電控箱的第二電熱板,第二電熱板外端依次設置石棉板和下?lián)醢濉?br> [0009]進一步地,所述上模驅動包括橫梁、拉桿、連接架、第二連桿及操縱桿,所述橫梁兩端安裝于機架頂端,拉桿與橫梁平行,兩端分別通過連接架件連接,兩操縱桿分別固定在的連接架上,第二連桿一端連接在拉桿上,另一端與上模的長軸連接。
[0010]進一步地,所述下模驅動包括轉動軸、兩對稱曲柄、兩連接支架、一個搖臂及其上的把套,所述兩曲柄一端套裝在轉動軸上,另一端通過第一連桿連接下模,兩連接支架置于轉動軸兩端部,分別連接機架,帶把套的搖臂安裝于轉動軸的一端。
[0011]進一步地,所述上模包括上模板、上型模、上模蓋及滾輪連接裝置,在所述上模板上設有多個上型模固定墊,在上模板一端與上型模固定墊對應位置連接多個上型模,另一端安裝上模蓋,在上模板內設置交錯燃油循環(huán)管路;
[0012]所述下模包括配合連接的兩個端部下模板和多個內部下模板,相鄰兩下模板間通過小拉軸相連,相鄰兩個小拉軸交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,在兩個端部下模板外端分別連接前后固定板,所述下模板的截面均為T型結構,一端帶有條形凹槽,條形凹槽周邊的模板上開有多個安裝螺紋孔,另一端內部帶有交錯燃油循環(huán)管路;所述燃油循環(huán)管路連接燃油循環(huán)系統(tǒng)。
[0013]進一步地,所述燃油循環(huán)系統(tǒng),包括油爐、控制箱、上模循環(huán)管路、下模循環(huán)管路、過濾器、導熱油泵、油箱及鼓風機,所述油爐的出油口管路上連接控制箱,其油路經依次經上模循環(huán)管路和下模循環(huán)管路、過濾器、導熱油泵回至油爐的回油口,在導熱油泵和油爐間還設置有油箱。
[0014]進一步地,所述上模循環(huán)管路是沿上模周邊設置,在內部形成相互交錯管路循環(huán)網;所述下模循環(huán)管路是由多個矩形循環(huán)管路并列設置,進油口連接在中間矩形循環(huán)管路上,中間循環(huán)管路的出油口與其相隔的矩形循環(huán)管路連接,每一矩形循環(huán)管路均與相隔的矩形管路順次連接,形成整體密閉的循環(huán)管路,循環(huán)后的出油口與過濾器連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]1.本發(fā)明采用電熱板或燃油管路加熱上模和下模,且均設置有保溫裝置,不僅能夠實時顯示溫度,而且溫度可控,保證蛋托質量好,不致燒焦燒糊。
[0017]2.本發(fā)明上模和下模驅動采用曲柄連桿機構,配合機架滑軌及滾子鏈完成上下及前后運動,結構簡單,操作方便。
[0018]3.本發(fā)明下模采用分體式結構,相鄰下模板間通過交錯設置的小拉軸連接,方便開模、合模。
[0019]4.采用本發(fā)明燃油循環(huán)系統(tǒng)加熱上模和下模,使得上、下模受熱均勻,熱效率高,容易使蛋托成型。循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,用于濾除系統(tǒng)內的雜質和油的膠質物,并定期清洗和更換過濾網。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1中上模結構示意圖。
[0022]圖3為圖2的A向示意圖。
[0023]圖4為圖1中下模結構示意圖。
[0024]圖5為圖4的左視半剖示意圖。
[0025]圖6為圖1中下模驅動結構示意圖。
[0026]圖7為圖6的右視圖。
[0027]圖8為實施例2的結構示意圖。
[0028]圖9為圖8的上模板結構示意圖。
[0029]圖10為圖9的俯視圖。
[0030]圖11為圖8的下模板結構示意圖。
[0031]圖12為圖11的B-B剖視圖。
[0032]圖13為圖11俯視圖。[0033]圖14為實施例2中燃油循環(huán)系統(tǒng)結構示意圖。
[0034]圖中:
[0035]1.上模,101.上模蓋,102.短軸,103.長軸,104.頂板,105.石棉板,106.第一電熱板,107.固定墊,108.上模板,109.上型模,110.第一定位銷,111.滾輪,112.支座,113.小輥,114.螺栓,115.配重滑輥,116.第一測溫儀,117.上模循環(huán)管路,118.保溫空腔,119.U型架;
[0036]2.下模,201.連接螺栓,202.后固定板,203.端部下模板,204.第二定位銷,205.內部下模板,206.小拉軸,207.前固定板,208.第二測溫儀,209.第二電熱板,210.下?lián)醢澹?11.下模循環(huán)管路,212.條形凹槽,213.螺紋孔;
[0037]3.下模驅動,301.第一連桿,302.連接支架,303.曲柄,304.銷軸,305.旋轉軸,306.搖臂,307.把套;
[0038]4.上模驅動,401.橫梁4,402.拉桿,403.第二連桿,404.連接架,405.操縱桿;
[0039]5.機架,6.鏈輪,7.控制箱,8.套筒滾子鏈,9.接線管,10.配重,11.油管,12.油路,13.過濾器,14.導熱油泵,15.油箱,16.鼓風機,17.油爐,18.出油口,19.回油口,I?
V為矩形循環(huán)管路標號。
【具體實施方式】
[0040]下面通過實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0041]實施例1:如圖1所示,本發(fā)明包括機架5、上模1、下模2、上模驅動4及下模驅動3,還包括控制箱7、兩套筒滾子鏈8及其配重10,所述兩套筒滾子鏈8的鏈輪6對稱安裝于機架5上方,兩套筒滾子鏈8的一端分別連接在上模長軸103兩端,兩套筒滾子鏈8另一端繞過鏈輪6連接在機架5下方的配重10上,控制箱7和上模1、下模2分別連接,本例中的控制箱7為現(xiàn)有溫控箱,用于控制顯示上、下模1、2的溫度。
[0042]如圖2、圖3所示,所述上模I包括上模板108、上模蓋101、上型模109、加熱裝置、保溫裝置及滾輪連接裝置,在所述上模板108上設有多個上型模固定墊107,在上模板108一端與固定墊107對應位置連接多個上型模109,另一端安裝上模蓋101,在上模蓋101內的上模板108上依次設置加熱裝置和保溫裝置,上模板108通過滾輪連接裝置與機架5配合連接。所述保溫裝置包括隔熱石棉板105和頂板104,石棉板105置于加熱裝置上,頂板104通過多個螺栓壓緊在石棉板105上,頂板104與上模蓋101間形成保溫空腔118。所述滾輪連接裝置包括兩個對稱支座112、長軸103、短軸102、滾輪111、小輥113及配重滑輥115,所述支座112 —側帶有U型架119,其上連接長軸103,與上模驅動4的第二連桿403連接,長軸103伸出另一側,其端部安裝有與機架5配合的滾輪111,長軸103連接套筒滾子鏈8,其上還安裝有與機架5滑軌配合的配重滑輥115,該側支座上還安裝有與機架5滑軌配合的小輥113。上模I上還設置有第一測溫儀116,用于檢測上模I的溫度。本例中加熱裝置為第一電熱板106,與控制箱7連接。
[0043]如圖1所示,所述上模驅動4包括橫梁401、拉桿402、連接架404、第二連桿403及操縱桿405,所述橫梁401兩端安裝于機架5頂端,拉桿402與橫梁401平行,兩端分別通過連接架404連接,兩操縱桿405分別固定在的連接架404上,第二連桿403 —端連接在拉桿402上,另一端與上模I的長軸103連接。[0044]如圖4、圖5所示,所述下模2包括配合連接的兩個端部下模板203和多個內部下模板205,相鄰兩下模板間通過小拉軸206相連,相鄰兩個小拉軸206位置交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,所述小拉軸206為一螺栓結構,與其連接的下模板上開有與其配合的階梯孔,小拉軸206 —端通過下模板階梯孔穿出與相鄰下模板的階梯孔相連,通過螺母固定,在兩個端部下模板203外端分別連接前、后固定板207、202,在下模板內設置有連接控制箱7的第二電熱板209,第二電熱板209外端依次設置石棉板和下?lián)醢?10。
[0045]如圖6、圖7所示,所述下模驅動3包括轉動軸305、兩對稱曲柄303、兩連接支架302、一個搖臂306及其上的把套307,所述兩曲柄303 —端套裝在轉動軸305上,另一端通過第一連桿301連接下模3,兩連接支架302置于轉動軸305兩端部,分別連接機架5,帶把套307的搖臂306安裝于轉動軸305的一端。通過搖動把套307帶動轉動軸305轉動,通過兩曲柄303及第一連桿301帶動下模3運動。下模3包括配合連接的兩個端部下模板203和多個內部下模板205,相鄰兩下模板間通過小拉軸206相連,第一連桿301帶動前端部下模板,通過小拉軸帶動第一塊內部下模板205,通過第一塊內部下模板205上的小拉軸帶動第二塊內部下模板205,兩塊模板間的距離通過小拉軸206調整,兩塊模板間的距離大于蛋托最大外圓尺寸,拉開下模后,蛋托自動掉到接料槽中,完成一次烘烤過程,合上下模,開始下一個下模烘烤過程。
[0046]本發(fā)明的工作過程:
[0047]本發(fā)明在工作時,先將面粉攪拌成糊狀放在上料槽內,將下模合模,用上料架將蛋托原料放在其下模下型腔內,然后扳動上模操縱桿405,在套筒滾子鏈8配合作用下,上模驅動4帶動上模I沿機架5向下運動,使上模I的上型模109置于下模2的下型腔內,加熱上模I和下模2,通過控制箱7控制并顯示溫度,當溫度達到要求時,控制箱自動報警,蛋托成型。扳動上模操縱桿405,在套筒滾子鏈8配合作用下,上模驅動4帶動上模I沿機架5向上運動,拉開下模,卸下蛋托,完成一次生產過程。如此往復循環(huán)生產。
[0048]實施例2:如圖8所示,本例與實施例1不同的是:本例所述加熱裝置為燃油管路加熱,如圖9、圖10所示,上模I包括上模板108、上型模109、上模蓋101及滾輪連接裝置,在所述上模板108上設有多個上型模固定墊107,在上模板108 —端與上型模固定墊107對應位置連接多個上型模109,另一端安裝上模蓋101,在上模板108內設置交錯燃油循環(huán)管路;所述下模2包括配合連接的兩個端部下模板203和多個內部下模板205,相鄰兩下模板間通過小拉軸206相連,相鄰兩個小拉軸206交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,在兩個端部下模板203外端分別連接前、后固定板207、202,所述下模板的截面均為T型結構,一端帶有條形凹槽212,條形凹槽212周邊的模板上開有多個安裝螺紋孔213,另一端內部帶有交錯燃油循環(huán)管路;所述燃油循環(huán)管路連接燃油循環(huán)系統(tǒng)。
[0049]如圖14所示,所述燃油循環(huán)系統(tǒng),包括油爐17、控制箱7、上模循環(huán)管路117、下模循環(huán)管路211、過濾器13、導熱油泵14、油箱15及鼓風機16,所述油爐17的出油口 18管路上連接控制箱7,其油路12經依次經上模循環(huán)管路117和下模循環(huán)管路211、過濾器13、導熱油泵14回至油爐17的回油口 19,在導熱油泵14和油爐17間設置有油箱15。本例中的控制箱7為現(xiàn)有溫控箱,用于控制油爐9的出油溫度;導熱油泵5及鼓風機8均為現(xiàn)有結構。
[0050]如圖9、圖10所示,所述上模循環(huán)管路117是沿上模I周邊設置,在內部形成相互交錯管路循環(huán)網,使上模受熱均勻;如圖11-13所示,所述下模循環(huán)管路211是由多個矩形循環(huán)管路并列設置,進油口連接在中間矩形循環(huán)管路上,中間循環(huán)管路的出油口與其相隔的矩形循環(huán)管路連接,每一矩形循環(huán)管路均與相隔的矩形管路順次連接,形成整體密閉的循環(huán)管路,循環(huán)后的出油口與過濾器13連接;即如圖14所示:進油口連接在III號矩形循環(huán)管路上,III號矩形循環(huán)管路的出油口依次經V號、II號、IV號及I號矩形循環(huán)管路,經I號矩形循環(huán)管路出油口連接過濾器4。使得下模受熱均勻,容易使蛋托成型。循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,用于濾除系統(tǒng)內的雜質和油的膠質物,并定期清洗和更換過濾網。本例采用導熱油加熱上、下模1、2。熱效率高,傳熱均勻,能精確控制溫度,其經濟效益比用電能節(jié)省約50%。
【權利要求】
1.一種冰淇淋蛋托機,包括機架、上模、下模、上模驅動及下模驅動,其特征在于:還包括控制箱、兩套筒滾子鏈及其配重,所述兩套筒滾子鏈的鏈輪對稱安裝于機架上方,兩套筒滾子鏈的一端分別連接在上模長軸兩端,兩套筒滾子鏈另一端繞過鏈輪連接在機架下方的配重上,控制箱和上模、下模分別連接,控制顯示上下模溫度。
2.如權利要求1所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述上模包括上模板、上型模、第一電熱板、保溫裝置、上模蓋及滾輪連接裝置,在所述上模板上設有多個上型模固定墊,在上模板一端與上型模固定墊對應位置連接多個上型模,另一端安裝上模蓋,在上模蓋內的上模板上依次設置第一電熱板和保溫裝置,上模板通過滾輪連接裝置與機架配合連接,第一電熱板與控制箱連接。
3.如權利要求2所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述保溫裝置包括隔熱石棉板和頂板,石棉板置于加熱裝置上,頂板通過多個螺栓壓緊在石棉板上,頂板與上模蓋間形成保溫空腔。
4.如權利要求1或2所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述下模包括配合連接的兩個端部下模板和多個內部下模板,相鄰兩下模板間通過小拉軸相連,相鄰兩個小拉軸交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,在兩個端部下模板外端分別連接前后固定板,在下模板內設置有連接電控箱的第二電熱板,第二電熱板外端依次設置石棉板和下?lián)醢濉?br> 5.如權利要求1所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述上模驅動包括橫梁、拉桿、連接架、第二連桿及操縱桿,所述橫梁兩端安裝于機架頂端,拉桿與橫梁平行,兩端分別通過連接架件連接,兩操縱桿分別固定在的連接架上,第二連桿一端連接在拉桿上,另一端與上模的長軸連接。
6.如權利要求1所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述下模驅動包括轉動軸、兩對稱曲柄、兩連接支架、一個搖臂及其上的把套,所述兩曲柄一端套裝在轉動軸上,另一端通過第一連桿連接下模,兩連接支架置于轉動軸兩端部,分別連接機架,帶把套的搖臂安裝于轉動軸的一端。
7.如權利要求1所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述上模包括上模板、上型模、上模蓋及滾輪連接裝置,在所述上模板上設有多個上型模固定墊,在上模板一端與上型模固定墊對應位置連接多個上型模,另一端安裝上模蓋,在上模板內設置交錯燃油循環(huán)管路。
8.如權利要求1所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述下模包括配合連接的兩個端部下模板和多個內部下模板,相鄰兩下模板間通過小拉軸相連,相鄰兩個小拉軸交錯設置,相合后的各下模板組成多個下型腔,在兩個端部下模板外端分別連接前后固定板,所述下模板的截面均為T型結構,一端帶有條形凹槽,條形凹槽周邊的模板上開有多個安裝螺紋孔,另一端內部帶有交錯燃油循環(huán)管路;所述燃油循環(huán)管路連接燃油循環(huán)系統(tǒng)。
9.如權利要求8所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述燃油循環(huán)系統(tǒng),包括油爐、控制箱、上模循環(huán)管路、下模循環(huán)管路、過濾器、導熱油泵、油箱及鼓風機,所述油爐的出油口管路上連接控制箱,其油路經依次經上模循環(huán)管路和下模循環(huán)管路、過濾器、導熱油泵回至油爐的回油口,在導熱油泵和油爐間還設置有油箱。
10.如權利要求9所述的冰淇淋蛋托機,其特征在于:所述上模循環(huán)管路是沿上模周邊設置,在內部形成相互交錯管路循環(huán)網;所述下模循環(huán)管路是由多個矩形循環(huán)管路并列設置,進油口連接在中間矩形循環(huán)管路上,中間循環(huán)管路的出油口與其相隔的矩形循環(huán)管路連接,每一矩形循環(huán)管路均與相隔的矩形管路順次連接,形成整體密閉的循環(huán)管路,循環(huán)后的出油口與過濾器連接。`
【文檔編號】A21B3/13GK203467524SQ201320613471
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】楚濤 申請人:營口機電環(huán)保設備制造有限責任公司
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