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自動純化分離系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:465176閱讀:143來源:國知局
自動純化分離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及生物分子的純化分離【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種能夠批量化、自動化作業(yè)的自動純化分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括工作臺和設(shè)置在所述工作臺側(cè)邊的磁吸裝置和加注裝置,通過加注裝置能夠自動完成各試劑的注入和抽出,通過磁吸裝置能夠自動完成磁架上磁棒的探入和移出,配合工作臺的可控旋轉(zhuǎn),進而可實現(xiàn)裂解、結(jié)合、清洗和洗脫的順序自動化作業(yè),且結(jié)合多孔板的設(shè)置,可實現(xiàn)批量化作業(yè)。
【專利說明】自動純化分離系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物分子的純化分離【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種能夠批量化、自動化作業(yè)的自動純化分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于生物分子的核苷酸提取純化方法一般需要四個主要步驟:
[0003]1、裂解:準備一盛裝有裂解液的離心管,將待操作細胞置于離心管中進行裂解,使細胞破裂以釋放DNA ;
[0004]2、結(jié)合:采用磁珠等作為固相載體,將固相載體置于離心管中,使釋放的DNA與固相載體相結(jié)合;
[0005]3、清洗:將套裝有護套的磁架(如磁性棒等)探入到離心管中吸附磁珠,然后手持負壓槍等抽吸裝置抽出結(jié)合液,然后對磁珠進行清洗,然后抽出清洗液;
[0006]4、洗脫:向離心管中注入洗脫液,然后移走護套中的磁架,磁珠脫離護套落入離心管內(nèi)的洗脫液中,通過加熱等方式使DNA脫離磁珠混入洗脫液中即得純化的DNA。
[0007]上述現(xiàn)有的操作方法,各個環(huán)節(jié)都必須由作業(yè)人員手工操作,效率低,且無法實現(xiàn)批量化操作。
[0008]因此,針對上述缺陷,本實用新型提供了 一種自動化提純系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0009](一)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型的目的是為了提供一種自動純化分離系統(tǒng),以實現(xiàn)生物分子純化的自動化、批量化作業(yè)。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種自動純化分離系統(tǒng),該系統(tǒng)包括工作臺和設(shè)置在所述工作臺側(cè)邊的磁吸裝置和加注裝置,其中:
[0013]所述工作臺為圓形平臺,在所述工作臺上設(shè)置有多個孔板,多個所述孔板繞所述工作臺的圓心呈放射狀均勻排布,所述工作臺可繞所述工作臺的圓心轉(zhuǎn)動,使相應的孔板分別對應于所述磁吸裝置和所述加注裝置;
[0014]所述磁吸裝置包括位于相應孔板上方的護套架、位于所述護套架上方的磁架以及用于驅(qū)動所述護套架和所述磁架沿豎直方向移動的升降機構(gòu)。
[0015]其中,所述磁架的各磁棒向下移動可插裝在所述護套架的相應的護套內(nèi),插裝有所述磁棒的所述護套可向下移動伸入至相應孔板的孔內(nèi)。
[0016]其中,所述加注裝置包括注射槍、試劑槽和滑塊機構(gòu),所述注射槍位于所述滑塊機構(gòu)的上部側(cè)面,所述試劑槽位于所述滑塊機構(gòu)的的下部側(cè)面,所述滑塊機構(gòu)能夠驅(qū)使所述注射槍沿豎直和水平方向移動。
[0017]其中,所述滑塊機構(gòu)包括加注立柱和橫臂,所述試劑槽固裝在所述加注立柱的底部,所述加注立柱上安裝有豎向滑塊,所述橫臂高于所述孔板并呈水平狀態(tài)通過豎向滑塊安裝在所述加注立柱上,所述橫臂上安裝有可沿橫向滑動的橫向滑塊,所述注射槍安裝在所述橫向滑塊上。
[0018]其中,所述注射槍的槍頭設(shè)置為多頭式槍頭,多個所述孔板中的一個設(shè)置為支架式結(jié)構(gòu),用于放置備用的多頭式槍頭。
[0019]其中,所述試劑槽具有多個孔槽,用于分開盛裝不同試劑。
[0020]其中,所述注射槍上設(shè)置有液面?zhèn)鞲衅?,用于監(jiān)測探入所述試劑槽內(nèi)的深度和注入所述孔板內(nèi)的試劑高度;所述注射槍上設(shè)置有槍頭傳感器,用于更換槍頭時在所述支架式結(jié)構(gòu)的孔板上尋找待裝的槍頭。
[0021]其中,所述橫向滑塊和所述豎向滑塊分別由相應的電機驅(qū)動,各所述電機連接到一主控機上。
[0022]其中,所述升降機構(gòu)包括磁架柱,所述磁架柱上設(shè)置有可沿豎直方向移動的磁架滑塊和護套滑塊,所述磁架安裝在所述磁架滑塊上,所述護套架安裝在所述護套滑塊上;所述磁架滑塊和所述護套滑塊分別由相應的電機驅(qū)動,各所述電機連接到所述主控機上。
[0023]其中,至少一個用于盛放試劑的孔板的底部安裝有加熱板。
[0024]其中,所述工作臺由相應的電機驅(qū)使其轉(zhuǎn)動,所述電機連接到所述主控機上,且在所述工作臺圓心處設(shè)置有電刷連接件,所述電刷連接件與所述加熱板的電源線滑動連接。
[0025](三)有益效果
[0026]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的自動純化分離系統(tǒng),通過加注裝置能夠自動完成各試劑的注入和抽出,通過磁吸裝置能夠自動完成磁架上磁棒的探入和移出,配合工作臺的可控旋轉(zhuǎn),進而可實現(xiàn)裂解、結(jié)合、清洗和洗脫的順序自動化作業(yè),且結(jié)合多孔板的設(shè)置,可實現(xiàn)批量化作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型自動純化分離系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0028]圖2是本實用新型孔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中,1:固定架;2:工作臺;3:磁吸裝置;4:加注裝置;5:孔板;6:加熱板;7:護套架;8:磁架;9:磁架柱;10:注射槍;11:試劑槽;12:加注立柱;13:橫臂;14:橫向滑塊;15:豎向滑塊。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0031]如圖1所示,一種自動純化分離系統(tǒng),該系統(tǒng)包括設(shè)置在固定架I上的工作臺2、磁吸裝置3和加注裝置4,磁吸裝置3和加注裝置4位于圓形工作臺2的側(cè)面可與工作臺2上多個孔板5相對應。
[0032]所述工作臺2為圓形平臺,在工作臺2上設(shè)置有多個孔板5,可分別對應于磁吸裝置3和加注裝置4,多個板繞工作臺的圓心呈放射狀均勻排布,工作臺2可繞圓心轉(zhuǎn)動,使相應的孔板5分別對應于磁吸裝置3和加注裝置4,以便于磁吸裝置3的磁架探入孔內(nèi)以及便于加注裝置4自動完成抽取和注入試劑。其中,所述孔板可以活動放置在工作臺上,當一次使用后,可以將其移除,在相應的位置上放置新的孔板,滿足試驗精度的要求。
[0033]該實施例中的孔板5包括7個用于盛裝試劑進行純化作業(yè)的柜型的孔板5和I個用于放置備用槍頭的支架式結(jié)構(gòu)的孔板5,在其中一對對稱排布的柜型的孔板5 (即用于盛裝試劑的孔板5)底部設(shè)置有加熱板6,用于在洗脫環(huán)節(jié)對洗脫液進行加熱。當然,也可以在工作臺上設(shè)置一個用于盛裝試劑進行純化作業(yè)的柜型的孔板5和I個用于放置備用槍頭的支架式結(jié)構(gòu)的孔板5,在該用于盛裝試劑進行純化作業(yè)的柜型的孔板5上,可以盛放試驗所需的各種試劑。工作臺2由相應的電機驅(qū)使其轉(zhuǎn)動,所述電機連接到所述的主控機上,為了防止工作臺2的旋轉(zhuǎn)纏繞或者絞斷加熱板6的電源線,優(yōu)選的,在工作臺2圓心處設(shè)置有接通供電端(如市電)的電刷連接件,將上述的電源線可滑動的連接在電刷連接件上。
[0034]如圖2所示,每個孔板5優(yōu)選采用8X12孔,即具有12排孔,每排8個孔,以實現(xiàn)批量化作業(yè)。顯然,為適用于不同的生產(chǎn)和產(chǎn)品需求,還可以設(shè)置為例如4X6孔的孔板5等型號。
[0035]繼續(xù)如圖1所示,磁吸裝置3包括護套架7、磁架8以及用于驅(qū)使護套架7和磁架8分別沿豎直方向移動的升降機構(gòu),升降機構(gòu)包括磁架柱9,磁架柱9上設(shè)置有可沿豎直方向移動的磁架滑塊和護套滑塊,磁架8安裝在磁架滑塊上,護套架7安裝在護套滑塊上,磁架8位于護套架7的上方,磁架8的各磁棒向下移動可插裝在護套架7的相應護套內(nèi),插裝有磁架的護套可向下移動伸入至相應孔板5的孔內(nèi),可以吸附磁珠,混勻結(jié)合液,其中,磁架滑塊和護套滑塊分別由相應的電機驅(qū)動,磁架滑塊和護套滑塊可以同時滑動,也可以各自滑動,各電機連接到所述的主控機上。
[0036]所述加注裝置4包括注射槍10、試劑槽11和滑塊機構(gòu)。注射槍10優(yōu)選為負壓注射槍,滑塊機構(gòu)包括加注立柱12和橫臂13,加注立柱12的底部側(cè)面固裝有試劑槽11,加注立柱12上安裝有可沿豎直方向滑動的豎向滑塊15,橫臂13高于孔板5并呈水平狀態(tài)通過豎向滑塊15安裝在加注立柱12上,橫臂13上安裝有可沿橫向滑動的橫向滑塊14,橫向滑塊14上安裝有注射槍10。其中,試劑槽11具有多個孔槽,用于分開盛裝不同試劑;注射槍10上設(shè)置有液面?zhèn)鞲衅鳎糜诒O(jiān)測探入試劑槽11內(nèi)的深度和注入孔板5內(nèi)的試劑高度,從而可以準確地吸取試劑;所述注射槍10上設(shè)置有槍頭傳感器,用于更換槍頭時在所述支架式結(jié)構(gòu)的孔板上尋找待裝的槍頭;橫向滑塊14和豎向滑塊15分別由相應的電機驅(qū)動,各電機連接到一主控機上。
[0037]這樣,在加注立柱12上設(shè)置豎向滑塊,在橫臂13上設(shè)置橫向滑塊,通過豎向滑塊15和橫向滑塊14可以使注射槍10沿豎直和水平方向移動,具體講,使注射槍10由試劑槽11中抽取試劑并向上移動一定高度后,橫向移動至相應的孔板5上方,并向下移動注射試劑至孔板5的孔內(nèi),并且也可以使注射槍10從孔板的孔中吸取試劑后向上移動,轉(zhuǎn)移試劑至孔板的其他孔內(nèi)或者轉(zhuǎn)移試劑至其他孔板的孔中。
[0038]綜上所述,通過磁吸裝置3實現(xiàn)磁架自動化探入和移出孔板5上的管(或孔)內(nèi),通過加注裝置4實現(xiàn)注射槍10自動化吸取和注入試劑至孔板5的管(或孔)內(nèi),配合工作臺2的可控化旋轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)生物分子裂解、結(jié)合、清洗和洗脫四個環(huán)節(jié)的循序周期性進行,進而實現(xiàn)生物分子純化的自動化作業(yè)。
[0039]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括工作臺(2)和設(shè)置在所述工作臺(2)側(cè)邊的磁吸裝置(3)和加注裝置(4),其中: 所述工作臺(2)為圓形平臺,在所述工作臺(2)上設(shè)置有多個孔板(5),多個所述孔板(5)繞所述工作臺(2)的圓心呈放射狀均勻排布,所述工作臺(2)可繞所述工作臺(2)的圓心轉(zhuǎn)動,使相應的孔板(5)分別對應于所述磁吸裝置(3)和所述加注裝置(4); 所述磁吸裝置(3)包括位于相應孔板(5)上方的護套架(7)、位于所述護套架(7)上方的磁架(8)以及用于驅(qū)動所述護套架(7)和所述磁架(8)沿豎直方向移動的升降機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述磁架(8)的各磁棒向下移動可插裝在所述護套架(7)的相應的護套內(nèi),插裝有所述磁棒的所述護套可向下移動伸入至相應孔板(5)的孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述加注裝置(4)包括注射槍(10)、試劑槽(11)和滑塊機構(gòu),所述注射槍(10)位于所述滑塊機構(gòu)的上部側(cè)面,所述試劑槽(11)位于所述滑塊機構(gòu)的下部側(cè)面,所述滑塊機構(gòu)能夠驅(qū)使所述注射槍(10)沿豎直和水平方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述滑塊機構(gòu)包括加注立柱(12)和橫臂(13),所述試劑槽(11)固裝在所述加注立柱(12)的底部,所述加注立柱(12)上安裝有豎向滑塊(15),所述橫臂(13)高于所述孔板(5)并呈水平狀態(tài)通過豎向滑塊(15)安裝在所述加注立柱(12)上,所述橫臂(13)上安裝有可沿橫向滑動的橫向滑塊(14),所述注射槍(10)安裝在所述橫向滑塊(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述注射槍(10)的槍頭設(shè)置為多頭式槍頭,多個所述孔板(5)中的一個設(shè)置為支架式結(jié)構(gòu),用于放置備用的多頭式槍頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述注射槍(10)上設(shè)置有液面?zhèn)鞲衅鳎糜诒O(jiān)測探入所述試劑槽(11)內(nèi)的深度和注入所述孔板(5)內(nèi)的試劑高度;所述注射槍(10)上設(shè)置有槍頭傳感器,用于更換槍頭時在所述支架式結(jié)構(gòu)的孔板上尋找待裝的槍頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述橫向滑塊(14)和所述豎向滑塊(15)分別由相應的電機驅(qū)動,各所述電機連接到一主控機上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述升降機構(gòu)包括磁架柱(9),所述磁架柱(9)上設(shè)置有可沿豎直方向移動的磁架滑塊和護套滑塊,所述磁架(8)安裝在所述磁架滑塊上,所述護套架(7)安裝在所述護套滑塊上;所述磁架滑塊和所述護套滑塊分別由相應的電機驅(qū)動,各所述電機連接到所述主控機上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,至少一個用于盛放試劑的孔板(5)的底部安裝有加熱板(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動純化分離系統(tǒng),其特征在于,所述工作臺(2)由相應的電機驅(qū)使其轉(zhuǎn)動,所述電機連接到所述主控機上,且在所述工作臺(2 )圓心處設(shè)置有電刷連接件,所述電刷連接件與所述加熱板(6 )的電源線滑動連接。
【文檔編號】C12M1/36GK203530315SQ201320624964
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
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