新型節(jié)能甑鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能甑鍋，包括蒸餾鍋和鍋蓋，蒸餾鍋的底部安裝蒸屜，鍋蓋上設(shè)有排氣口，蒸屜上開設(shè)進(jìn)氣孔，其特征在于：蒸餾鍋內(nèi)安裝空心內(nèi)鍋，空心內(nèi)鍋與蒸餾鍋之間構(gòu)成環(huán)形空腔；蒸屜由第一料板、第二料板和軸連接構(gòu)成，第一料板和第二料板分別與軸連接；軸的兩端分別與蒸餾鍋連接；它可大幅增加蒸汽上升過程與通過物料的行程及時(shí)間，從而，使蒸汽得以充分利用，大幅節(jié)省能量。它的底部安裝有由第一料板和第二料板構(gòu)成的蒸屜，在蒸餾結(jié)束后，可將第一料板和第二料板打開，使物料迅速徹底地排出。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】新型節(jié)能甑鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醬香型酒的釀酒設(shè)備，確切地說是一種新型節(jié)能甑鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有甑鍋存在以下不足:1、蒸汽與物料間接觸的行程較短，時(shí)間較少，致使蒸汽利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；2、蒸餾后，甑鍋內(nèi)的物料難以快速排出，并且，存在清理死角，使物料難以徹底清除。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型節(jié)能甑鍋，它可充分利用蒸汽，提高蒸餾效率，節(jié)省能源，并且，它還能夠?qū)崿F(xiàn)快速排空甑鍋，確保清理無死角，從而，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):新型節(jié)能甑鍋，包括蒸餾鍋和鍋蓋，蒸餾鍋的底部安裝蒸屜，鍋蓋上設(shè)有排氣口，蒸屜上開設(shè)進(jìn)氣孔，蒸餾鍋內(nèi)安裝空心內(nèi)鍋，空心內(nèi)鍋與蒸餾鍋之間構(gòu)成環(huán)形空腔；蒸屜由第一料板、第二料板和軸連接構(gòu)成，第一料板和第二料板分別與軸連接；軸的兩端分別與蒸餾鍋連接；第一料板和第二料板的底部各安裝一個(gè)支撐輪。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述第一料板和第二料板上各安裝一個(gè)半環(huán)形的定位件，兩個(gè)定位件合成一個(gè)定位環(huán)。所述第一料板和第二料板通過連接板與軸連接。所述蒸餾鍋的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形水槽。所述第一料板和第二料板上分別安裝限位塊。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它的蒸餾鍋內(nèi)安裝空心內(nèi)鍋，空心內(nèi)鍋與蒸餾鍋之間構(gòu)成環(huán)形空腔。物料填入環(huán)形空腔內(nèi)會(huì)沿蒸餾鍋內(nèi)壁成圓筒狀分布，可大幅增加蒸汽上升過程與通過物料的行程及時(shí)間，從而，使蒸汽得以充分利用，大幅節(jié)省能量。它的底部安裝有由第一料板和第二料板構(gòu)成的蒸屜，在蒸餾結(jié)束后，可將第一料板和第二料板打開，使物料迅速徹底地排出。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便和制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所示新型節(jié)能甑鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1蒸餾鍋2鍋蓋3蒸屜4空心內(nèi)鍋5支撐輪6進(jìn)氣孔7軸8連接板 10定位件11水槽12限位塊3a第一料板3b第二料板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所述的新型節(jié)能甑鍋包括蒸餾鍋(I)和鍋蓋(2)。蒸餾鍋(I)的底部安裝蒸屜(3)。鍋蓋(2)上設(shè)有排氣口，排氣口通過管道能與冷凝器連接。蒸屜(3)上開設(shè)進(jìn)氣孔(6 )，以便蒸餾鍋(I)底部的蒸汽能透過蒸屜(3 )對蒸屜(3 )上的物料進(jìn)行蒸餾。蒸餾鍋(I)內(nèi)安裝空心內(nèi)鍋(4)?？招膬?nèi)鍋(4)可以是一個(gè)空心金屬球?？招膬?nèi)鍋(4)位于蒸餾鍋(I)內(nèi)的中心位置，空心內(nèi)鍋(4)與蒸餾鍋(I)之間構(gòu)成環(huán)形空腔。蒸屜(3)由第一料板(3a)、第二料板(3b)和軸(7)連接構(gòu)成。第一料板(3a)和第二料板(3b)分別與軸(7)連接。第一料板(3a)和第二料板(3b)能相對軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，將第一料板(3a)和第二料板(3b)打開或閉合。軸(7)的兩端分別與蒸餾鍋(I)連接。第一料板(3a)和第二料板(3b)的底部各安裝一個(gè)支撐輪(5 )，支撐輪(5 )可對第一料板(3a)和第二料板(3b )起支撐作用，同時(shí)又可減少第一料板(3a)和第二料板(3b)開合時(shí)與外界間的摩擦力。
[0010]蒸餾時(shí)，第一料板(3a)和第二料板(3b )構(gòu)成圓形的蒸屜(3 )，并與蒸餾鍋(I)密封配合。將釀酒的物料填入蒸餾鍋(I)與空心內(nèi)鍋(4)之間的環(huán)形空腔內(nèi)，使物料呈圓筒狀排列。蒸汽由蒸屜(3)下部經(jīng)進(jìn)氣孔(6)進(jìn)入環(huán)形空腔內(nèi)，對物料進(jìn)行蒸餾。由于物料不是以前的平鋪放置，而是豎向的圓筒狀放置，因此，蒸汽通過物料的行程和時(shí)間較大幅增力口，從而，增加了蒸汽的利用率。蒸餾結(jié)束后，將第一料板(3a)和第二料板(3b)打開，使物料可由蒸餾鍋(I)底部排出，方便快捷且不會(huì)有殘留，使甑鍋的衛(wèi)生狀況得以明顯改善。
[0011]如圖1所示，所述第一料板(3a)和第二料板(3b)上各安裝一個(gè)半環(huán)形的定位件
(10),兩個(gè)定位件(10)合成一個(gè)定位環(huán)，以方便放置空心內(nèi)鍋(4)時(shí)對其定位。
[0012]如圖1所示，所述第一料板(3a)和第二料板(3b)通過連接板(8)與軸(7)連接。以使第一料板(3a)和第二料板(3b)與軸(7)連接更加牢固。
[0013]如圖1所示，所述蒸餾鍋(I)的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形水槽(11)。水槽(11)可與鍋蓋
(2)的下邊沿配合。水槽(11)內(nèi)注入水可為蒸餾鍋(I)與鍋蓋(2)之間實(shí)現(xiàn)密封。
[0014]如圖2所示，所述第一料板(3a)和第二料板(3b)上分別安裝限位塊(12)。兩個(gè)限位塊(12)配合可為第一料板(3a)和第二料板(3b)限位。
[0015]本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.新型節(jié)能甑鍋，包括蒸餾鍋(I)和鍋蓋(2)，蒸餾鍋(I)的底部安裝蒸屜(3)，鍋蓋(2)上設(shè)有排氣口，蒸屜(3)上開設(shè)進(jìn)氣孔(6)，其特征在于:蒸餾鍋(I)內(nèi)安裝空心內(nèi)鍋(4)，空心內(nèi)鍋(4)與蒸餾鍋(I)之間構(gòu)成環(huán)形空腔；蒸屜(3)由第一料板(3a)、第二料板(3b)和軸(7)連接構(gòu)成，第一料板(3a)和第二料板(3b)分別與軸(7)連接；軸(7)的兩端分別與蒸餾鍋(I)連接；第一料板(3a)和第二料板(3b)的底部各安裝一個(gè)支撐輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能甑鍋，其特征在于:所述第一料板(3a)和第二料板(3b)上各安裝一個(gè)半環(huán)形的定位件(10),兩個(gè)定位件(10)合成一個(gè)定位環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能甑鍋，其特征在于:所述第一料板(3a)和第二料板(3b)通過連接板(8)與軸(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能甑鍋，其特征在于:所述蒸餾鍋(I)的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形水槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能甑鍋，其特征在于:所述第一料板(3a)和第二料板(3b)上分別安裝限位塊(12)。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK203625346SQ201320629477
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】張祥青, 肖傳貴, 律波, 張衛(wèi)國 申請人:張祥青, 肖傳貴, 律波, 張衛(wèi)國