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一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),包括依照自下而上順序設(shè)置的基礎(chǔ)層、絕熱層、填充層和面層;所述填充層填充有導(dǎo)熱填充料;所述填充層內(nèi)埋設(shè)有加熱管。在本實(shí)用新型中,加熱管埋設(shè)于填充層,不與加熱介質(zhì)反應(yīng)介質(zhì)直接接觸,從而避免了加熱管外壁結(jié)垢或纏繞懸掛各類雜物的情況,延長(zhǎng)了檢修周期,降低了檢修成本。
【專利說(shuō)明】一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沼氣反應(yīng)器的底部結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沼氣反應(yīng)器底部無(wú)特殊結(jié)構(gòu),加熱管直接設(shè)置于沼氣反應(yīng)器的底面基礎(chǔ)層上,沼氣反應(yīng)器進(jìn)行加熱時(shí),加熱管直接與反應(yīng)介質(zhì)接觸對(duì)其進(jìn)行加熱,這造成了沼氣反應(yīng)器內(nèi)溫度不均勻,加熱管附近溫度較高,對(duì)沼氣的反應(yīng)有不良影響。而且,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一年左右)的運(yùn)行,與反應(yīng)介質(zhì)接觸的加熱管外壁結(jié)垢并纏繞懸掛各類雜物,影響了加熱管加熱效果。檢修清理污垢時(shí),檢修成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證反應(yīng)器內(nèi)加熱均勻、長(zhǎng)期使用仍然保證加熱效果的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),包括依照自下而上順序設(shè)置的基礎(chǔ)層、絕熱層、填充層和面層;所述填充層填充有導(dǎo)熱填充料;所述填充層內(nèi)埋設(shè)有加熱管。
[0006]上述沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),所述填充層與面層之間還設(shè)有找平層。
[0007]上述沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),所述填充層的導(dǎo)熱填充料為C15豆石素混凝土,厚度為30-60毫米;所述C15豆石素混凝土的豆石粒徑為5-12毫米。
[0008]上述沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),所述加熱管的直徑10-20毫米。
[0009]上述沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),所述找平層的厚度為1-3毫米。
[0010]上述沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),所述絕熱層厚度為0.3-0.7毫米。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、加熱管埋設(shè)于填充層,不與加熱介質(zhì)反應(yīng)介質(zhì)直接接觸,從而避免了加熱管外壁結(jié)垢或纏繞懸掛各類雜物的情況,延長(zhǎng)了檢修周期,降低了檢修成本;
[0013]2、加熱管通過(guò)導(dǎo)熱填充料給反應(yīng)介質(zhì)加熱,使得沼氣反應(yīng)器底面整體受熱,反應(yīng)器底面各部分加熱均勻,效果優(yōu)異。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]上述附圖中,1、基礎(chǔ)層;2、絕熱層;3、填充層;4、找平層;5、面層;6、加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),包括依照自下而上順序設(shè)置的基礎(chǔ)層1、絕熱層2、填充層3、找平層4和面層5 ;填充層3填充有導(dǎo)熱填充料;填充層3內(nèi)埋設(shè)有加熱管6。
[0018]填充層3的導(dǎo)熱填充料為C15豆石素混凝土,厚度為不小于30-60毫米,優(yōu)選為50毫米;所述C15豆石素混凝土的豆石粒徑為5-12毫米。加熱管6的直徑10-20毫米。由豆石粒徑5-12毫米的C15豆石素混凝土構(gòu)成的厚度為30-60毫米的填充層3與直徑10-20毫米的加熱管6配合,保證了加熱管6不與反應(yīng)介質(zhì)直接接觸同時(shí)對(duì)沼氣反應(yīng)器進(jìn)行加熱,避免了加熱管6外壁結(jié)垢或纏繞懸掛各類雜物的情況,延長(zhǎng)了檢修周期,降低了檢修成本;同時(shí),加熱管6的熱量通過(guò)導(dǎo)熱填充料傳遞,經(jīng)過(guò)找平層4后傳遞給面層5,面層5與反應(yīng)介質(zhì)并對(duì)其加熱,使得沼氣反應(yīng)器底面整體均勻受熱,加熱效果優(yōu)異。
[0019]找平層4采用C15素混凝土制成,厚度為1-3毫米,C15素混凝土補(bǔ)平了填充層3中填充料的坑洼表面,為面層5提供了一個(gè)較為平整的附著面,避免了因?yàn)榭油菰斐傻臒崃總鬏敳粫常?_3毫米的厚度又不會(huì)影響到熱量由填充層3向面層5的傳輸,保證了加熱效果O
[0020]絕熱層2采用隔熱防潮薄膜,設(shè)置于基礎(chǔ)層I上面,絕熱層2厚度為0.3-0.7毫米,優(yōu)選為0.5毫米。絕熱層2既可減少加熱管6的熱量向基礎(chǔ)層I的方向傳遞,又可避免基礎(chǔ)層I內(nèi)的水分向填充層3滲透,避免了水分對(duì)于加熱效果的影響。
[0021]本發(fā)明特別適用于徑高比大,即底面積大的沼氣反應(yīng)器。
[0022]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例,而并非對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,包括依照自下而上順序設(shè)置的基礎(chǔ)層、絕熱層、填充層和面層;所述填充層填充有導(dǎo)熱填充料;所述填充層內(nèi)埋設(shè)有加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,所述填充層與面層之間還設(shè)有找平層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,所述填充層的導(dǎo)熱填充料為C15豆石素混凝土,厚度為30-60毫米;所述C15豆石素混凝土的豆石粒徑為5_12毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加熱管的直徑10-20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,所述找平層的厚度為1-3毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的沼氣反應(yīng)器底部結(jié)構(gòu),其特征在于,所述絕熱層厚度為0.3-0.7暈米。
【文檔編號(hào)】C12M1/107GK203513674SQ201320633816
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李旭源 申請(qǐng)人:北京盈和瑞環(huán)保工程有限公司
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