搓面的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搓面機，包括第一軋輥組件、第二軋輥組件和電機，所述第一軋輥組件設置于地面上，所述第二軋輥組件和電機設置于所述第一軋輥組件上，所述電機驅動所述第一軋輥組件和第二軋輥組件。本實用新型的搓面機由于包括第二軋輥組件和設置于其下部的第一軋輥組件，所以當面從所述第二軋輥組件被擠壓后，落入第一軋輥組件內，所述第一軋輥組件繼續(xù)對面進行擠壓，即實現(xiàn)了對面的連續(xù)擠壓，從而避免了攪拌所帶來的面粉中的纖維斷裂的問題，使得通過本實用新型所和的面彈性好，制備的產品口感好。
【專利說明】搓面機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工裝置，尤其涉及一種搓面機。
【背景技術】
[0002]在制作面食的時候，首先要經過和面程序?，F(xiàn)有技術中一般是將面粉和水加入料斗中，通過攪拌工藝完成和面程序。但眾所周知，面粉中含有纖維成份，纖維具有一定的長度，攪拌工藝將使得這些纖維斷裂，從而使得通過攪拌之后的面制備的饅頭和面條等沒有彈性，口感不佳。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供一種制備的面食口感好的搓面機。
[0004]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:一種搓面機，包括第一軋輥組件、第二軋輥組件和電機，所述第一軋輥組件和第二軋輥組件相互垂直設置，并且所述第二軋輥組件和電機設置于所述第一軋輥組件上，所述電機驅動所述第一軋輥組件和第二軋輥組件。
[0005]可選的，所述第一軋輥組件包括第一支架、第一軋輥、第二軋輥、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第一位置調節(jié)機構；所述第一軋輥和第二軋輥的兩端均設置有軸承座，支撐所述第一軋輥的軸承座固定于所述第一支架上，支撐所述第二軋輥的軸承座可滑動地設置于所述第一支架上，所述第一齒輪設置于所述第一軋輥的一端，所述第二齒輪設置于所述第二軋輥的一端，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合；所述第三齒輪設置于所述第一軋輥的另一端，所述第四齒輪設置于所述第二軋輥的另一端，所述第一位置調節(jié)機構設置于所述第一支架上。
[0006]可選的，所述第二軋輥組件包括第二支架、第三軋輥、第四軋輥、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪、第八齒輪和第二位置調節(jié)機構；所述第二支架安裝于所述第一支架上，第三軋輥和第四軋輥的兩端均設置有軸承座，支撐所述第三軋輥的軸承座固定于所述第二支架上，支撐所述第四軋輥的軸承座可滑動地設置于所述第二支架上，所述第五齒輪設置于所述第三軋輥的一端，所述第六齒輪設置于所述第四軋輥的一端，所述第五齒輪和第六齒輪相嚙合；所述第七齒輪設置于所述第三軋輥的另一端，所述第八齒輪設置于所述第四軋輥的另一端，所述第二位置調節(jié)機構設置于所述第二支架上。
[0007]可選的，所述第三軋輥和第四軋輥的直徑不同，和/或所述第一軋輥和第二軋輥的直徑不同。
[0008]可選的，所述第五齒輪和第六齒輪的齒數(shù)不相同，和/或所述第一齒輪和第二齒輪的齒數(shù)不同。
[0009]可選的，所述第三軋輥和第一軋輥相垂直。
[0010]可選的，所述第二位置調節(jié)機構包括第二調節(jié)螺桿，在所述第二支架上開設有第二螺紋孔，所述第二調節(jié)螺桿設置于所述第二螺紋孔中，所述第二調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第四軋輥的軸承座上；和/或所述第一位置調節(jié)機構包括第一調節(jié)螺桿，在所述第一支架上開設有第一螺紋孔，所述第一調節(jié)螺桿設置于所述第一螺紋孔中，所述第一調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第二軋輥的軸承座上。
[0011]可選的，所述搓面機還包括第一電機齒輪和第二電機齒輪，所述第一電機齒輪安裝于所述電機的輸出軸的前端，且與所述第三齒輪相嚙合；所述第二電機齒輪安裝于所述電機的輸出軸上，且通過同步帶傳動連接于所述第八齒輪。
[0012]可選的，所述搓面機包括多個第二軋輥組件和多個第一軋輥組件，所述多個第二軋輥組件和多個第一軋輥組件依次交替設置。
[0013]可選的，相鄰的第二軋輥組件的第七齒輪之間或第八齒輪之間分別通過同步帶傳動連接；和/或相鄰的第一軋輥組件的第三齒輪之間或第四齒輪之間分別通過同步帶傳動連接。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的搓面機由于包括第二軋輥組件和設置于其下部的第一軋輥組件，所以當面從所述第二軋輥組件被擠壓后，落入第一軋輥組件內，所述第一軋輥組件繼續(xù)對面進行擠壓，即實現(xiàn)了對面的連續(xù)擠壓，從而避免了攪拌所帶來的面粉中的纖維斷裂的問題，使得通過本實用新型所和的面彈性好，制備的產品口感好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的搓面機的結構示意圖；
[0016]圖中標記示意為:1-第一軋輥組件；2-第二軋輥組件；3_電機；10-第一支架；Il-第一軋棍；12_第二軋棍；13_第一齒輪；14_第二齒輪；15_第二齒輪；16_第四齒輪；17-第一位置調節(jié)機構；18_軸承座；20_第二支架；21_第三軋輥；22_第四軋輥；23_第五齒輪；24_第六齒輪；25_第七齒輪；26_第八齒輪；27_第二位置調節(jié)機構；28_軸承座；31-第一電機齒輪；32_第二電機齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型的技術方案作進一步闡述。
[0018]實施例1
[0019]參考圖1，本實施例提供了一種搓面機，包括第一軋輥組件1、第二軋輥組件2和電機3，所述第一軋輥組件I設置于地面上，所述第二軋輥組件2和電機3設置于所述第一軋輥組件I上，所述電機3驅動所述第一軋輥組件I和第二軋輥組件2。
[0020]本實用新型的搓面機由于包括第二軋輥組件2和設置于其下部的第一軋輥組件1，所以當面從所述第二軋輥組件2被擠壓后，落入第一軋輥組件I內，所述第一軋輥組件I繼續(xù)對面進行擠壓，即實現(xiàn)了對面的連續(xù)擠壓，從而避免了攪拌所帶來的面粉中的纖維斷裂的問題，使得通過本實用新型所和的面彈性好，制備的產品口感好。
[0021]本實施例中，可選的，所述第一軋輥組件I包括第一支架10、第一軋輥11、第二軋棍12、第一齒輪13、第二齒輪14、第三齒輪15、第四齒輪16和第一位置調節(jié)機構17 ;所述第一支架10安裝于地面上，所述第一軋輥11和第二軋輥12的兩端均設置有軸承座18，支撐所述第一軋輥11的軸承座18固定于所述第一支架10上，支撐所述第二軋輥12的軸承座18可滑動地設置于所述第一支架10上，所述第一齒輪13設置于所述第一軋輥11的一端，所述第二齒輪14設置于所述第二軋輥12的一端，所述第一齒輪13和第二齒輪14相嚙合；所述第三齒輪15設置于所述第一軋輥11的另一端，所述第四齒輪16設置于所述第二軋輥12的另一端，所述第一位置調節(jié)機構17設置于所述第一支架上，以調整第一軋輥和第二軋輥之間的距離。
[0022]本實用新型的第一軋輥組件I中，電機3固定于第一支架10上，通過第三齒輪15將動力傳遞至第一軋輥組件的第一軋輥，并通過第一齒輪13和第二齒輪14將所述動力傳遞給第二軋輥12，使第一軋輥11和第二軋輥12反向旋轉，從而實現(xiàn)對面的擠壓，所述第一位置調節(jié)機構17設置于所述第一支架10上，可以調整第一軋輥11和第二軋輥12之間的距離，從而調整面通過所述第一軋輥組件I的速度。
[0023]本實施例中，可選的，所述第二軋輥組件2包括第二支架20、第三軋輥21、第四軋輥22、第五齒輪23、第六齒輪24、第七齒輪25、第八齒輪26和第二位置調節(jié)機構27 ;所述第二支架20安裝于所述第一支架10上，第三軋輥21和第四軋輥22的兩端均設置有軸承座28，支撐所述第三軋輥21的軸承座28固定于所述第二支架20上，支撐所述第四軋輥22的軸承座28可滑動地設置于所述第二支架20上，所述第五齒輪23設置于所述第三軋輥21的一端，所述第六齒輪24設置于所述第四軋輥22的一端，所述第五齒輪23和第六齒輪24相嚙合；所述第七齒輪25設置于所述第三軋輥21的另一端，所述第八齒輪26設置于所述第四軋輥22的另一端，所述第二位置調節(jié)機構27設置于所述第二支架20上。
[0024]本實用新型的第二軋輥組件2設置于所述第一軋輥組件I上，以實現(xiàn)對面的連續(xù)擠壓，且所述第二軋輥組件2的第八齒輪26通過電機驅動，使第三軋輥21旋轉；并通過第五齒輪23和第六齒輪24將所述動力傳遞給第四軋輥22，使第三軋輥21和第四軋輥22反向旋轉，從而實現(xiàn)對面的擠壓，所述第二位置調節(jié)機構27設置于所述第二支架20上，可以調整第三軋輥21和第四軋輥22之間的距離，從而調整面通過所述第二軋輥組件2的速度。
[0025]本實施例中，可選的，所述第三軋輥21和第四軋輥22的直徑不同，和/或所述第一軋輥11和第二軋輥12的直徑不同，以使所述第三軋輥21和第四軋輥22的表面線速度不同，以及所述第一軋輥11和第二軋輥12的表面線速度不同，以在擠壓面的同時，達到揉面的效果。
[0026]本實施例中，可選的，所述第五齒輪13和第六齒輪14的齒數(shù)不相同，和/或所述第一齒輪23和第二齒輪24的齒數(shù)不同，以使所述第三軋輥21和第四軋輥22的表面線速度不同，以及所述第一軋輥11和第二軋輥12的表面線速度不同，以在擠壓面的同時，達到揉面的效果。
[0027]本實施例中，可選的，所述第三軋輥21和第一軋輥11相垂直，以在不同方向上實現(xiàn)對面的擠壓。
[0028]本實施例中，可選的，所述第二位置調節(jié)機構27包括第二調節(jié)螺桿，在所述第二支架上開設有第二螺紋孔，所述第二調節(jié)螺桿設置于所述第二螺紋孔中，所述第二調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第四軋輥22的軸承座28上；以通過所述第二調節(jié)螺桿調整軸承座28的位置，以調整所述第三軋輥21和第四軋輥22之間的距離；和/或所述第一位置調節(jié)機構17包括第一調節(jié)螺桿，在所述第一支架上開設有第一螺紋孔，所述第一調節(jié)螺桿設置于所述第一螺紋孔中，所述第一調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第二軋輥12的軸承座18上。以通過所述第一調節(jié)螺桿調整軸承座18的位置，以調整所述第一軋輥11和第二軋輥12之間的距離。
[0029]本實施例中，可選的，所述搓面機還包括第一電機齒輪31和第二電機齒輪32，所述第一電機齒輪31安裝于所述電機3的輸出軸的前端,且與所述第三齒輪15相哨合，以將動力傳遞至所述第一軋輥組件I ;所述第二電機齒輪32安裝于所述電機3的輸出軸上，且通過同步帶傳動連接于所述第八齒輪26，以將動力傳遞至所述第二軋輥組件。
[0030]本實施例中，可選的，所述搓面機包括多個第二軋輥組件2和多個第一軋輥組件1，所述多個第二軋輥組件2和多個第一軋輥組件I依次交替設置，即在所述第一軋輥組件I上設置所述第二軋輥組件2，在所述第二軋輥組件2上設置下一級第一軋輥組件1，在所述下一級第一軋輥組件I上，設置下一級第二軋輥組件2，依次安裝下去，且所述多個第二軋輥組件2的第三軋輥21之間相互平行，且所述多個第一軋輥組件I的縱向軋輥也相互平行；以實現(xiàn)對所述面的反復縱向和橫向擠壓和揉搓。
[0031]本實施例中，可選的，相鄰的第二軋輥組件2的第七齒輪25之間或第八齒輪26之間分別通過同步帶傳動連接；和/或相鄰的第一軋輥組件I的第三齒輪15之間或第四齒輪16之間分別通過同步帶傳動連接，即通過所述第七齒輪25或者第八齒輪26之間的互聯(lián)，實現(xiàn)兩級第二軋輥組件2間的動力傳遞；也以同樣的方式實現(xiàn)兩級第一軋輥組件I的動力傳遞。
[0032]本實用新型的搓面機，通過電機3帶動第三齒輪15轉動，使第一軋輥11轉動，通過相互嚙合的第一齒輪13和第二齒輪14將轉動傳遞至第二軋輥12，使所述第一軋輥11和第二軋輥12相對轉動，從而實現(xiàn)第一軋輥組件I對面的擠壓和揉搓。
[0033]同樣的，電機3帶動第八齒輪26轉動，使第四軋輥22轉動，并通過相互嚙合的第五齒輪23和第六齒輪24將轉動傳遞至第三軋輥21，使所述第三軋輥21和第四軋輥22相對轉動，從而實現(xiàn)第二軋輥組件2的對面的擠壓和揉搓。
[0034]由于第三齒輪15和所述第一軋輥11同軸，當?shù)谝卉堓伣M件I運轉時，所述第三齒輪15也一同旋轉，通過所述第三齒輪15將所述動力傳遞至下一級的第一軋輥組件I的第三齒輪15，并實現(xiàn)下一級的第一軋輥組件I的運轉。
[0035]同樣的，也通過第七齒輪25將動力傳遞至下一級的第二軋輥組件2。
[0036]以上實施例的先后順序僅為便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0037]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種搓面機，其特征在于，包括第一軋輥組件、第二軋輥組件和電機，所述第一軋輥組件和第二軋輥組件相互垂直設置，并且所述第二軋輥組件和電機設置于所述第一軋輥組件上，所述電機驅動所述第一軋輥組件和第二軋輥組件。
2.根據權利要求1所述的搓面機，其特征在于，所述第一軋輥組件包括第一支架、第一軋輥、第二軋輥、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第一位置調節(jié)機構；所述第一軋輥和第二軋輥的兩端均設置有軸承座，支撐所述第一軋輥的軸承座固定于所述第一支架上，支撐所述第二軋輥的軸承座可滑動地設置于所述第一支架上，所述第一齒輪設置于所述第一軋輥的一端，所述第二齒輪設置于所述第二軋輥的一端，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合；所述第三齒輪設置于所述第一軋輥的另一端，所述第四齒輪設置于所述第二軋輥的另一端，所述第一位置調節(jié)機構設置于所述第一支架上。
3.根據權利要求2所述的搓面機，其特征在于，所述第二軋輥組件包括第二支架、第三軋輥、第四軋輥、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪、第八齒輪和第二位置調節(jié)機構；所述第二支架安裝于所述第一支架上，第三軋輥和第四軋輥的兩端均設置有軸承座，支撐所述第三軋輥的軸承座固定于所述第二支架上，支撐所述第四軋輥的軸承座可滑動地設置于所述第二支架上，所述第五齒輪設置于所述第三軋輥的一端，所述第六齒輪設置于所述第四軋輥的一端，所述第五齒輪和第六齒輪相嚙合；所述第七齒輪設置于所述第三軋輥的另一端，所述第八齒輪設置于所述第四軋輥的另一端，所述第二位置調節(jié)機構設置于所述第二支架上。
4.根據權利要求3所述的搓面機，其特征在于，所述第三軋輥和第四軋輥的直徑不同，和/或所述第一軋輥和第二軋輥的直徑不同。
5.根據權利要求3所述的搓面機，其特征在于，所述第五齒輪和第六齒輪的齒數(shù)不相同，和/或所述第一齒輪和第二齒輪的齒數(shù)不同。
6.根據權利要求4或5所述的搓面機，其特征在于，所述第三軋輥和第一軋輥相垂直。
7.根據權利要求6所述的搓面機，其特征在于，所述第二位置調節(jié)機構包括第二調節(jié)螺桿，在所述第二支架上開設有第二螺紋孔，所述第二調節(jié)螺桿設置于所述第二螺紋孔中，所述第二調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第四軋輥的軸承座上；和/或所述第一位置調節(jié)機構包括第一調節(jié)螺桿，在所述第一支架上開設有第一螺紋孔，所述第一調節(jié)螺桿設置于所述第一螺紋孔中，所述第一調節(jié)螺桿的一端具有手柄，另一端設置在支撐所述第二軋輥的軸承座上。
8.根據權利要求7所述的搓面機，其特征在于，還包括第一電機齒輪和第二電機齒輪，所述第一電機齒輪安裝于所述電機的輸出軸的前端，且與所述第三齒輪相嚙合；所述第二電機齒輪安裝于所述電機的輸出軸上，且通過同步帶傳動連接于所述第八齒輪。
9.根據權利要求8所述的搓面機，其特征在于，包括多個第二軋輥組件和多個第一軋輥組件，所述多個第二軋輥組件和多個第一軋輥組件依次交替設置。
10.根據權利要求9所述的搓面機，其特征在于，相鄰的第二軋輥組件的第七齒輪之間或第八齒輪之間分別通過同步帶傳動連接；和/或相鄰的第一軋輥組件的第三齒輪之間或第四齒輪之間分別通過同步帶傳動連接。
【文檔編號】A21C1/14GK203492665SQ201320642059
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張志軍 申請人:張志軍