一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐，是由進(jìn)料口、夾層進(jìn)熱管口、冷卻循環(huán)水進(jìn)口、固定套、出料口、電機(jī)、變速器、排氣管、罐體、加熱夾層、多層冷卻盤管、攪拌葉片、攪拌軸、冷卻循環(huán)水出口、夾層出熱管口、支腿組成；采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實(shí)現(xiàn)了一罐可同時(shí)升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時(shí)間，節(jié)省了所需能源，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、堅(jiān)固可靠的優(yōu)點(diǎn)，是化工反應(yīng)的理想設(shè)備。
【專利說明】 一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反應(yīng)罐的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其指一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]罐為物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、升溫反應(yīng)等工藝過程的容器；傳統(tǒng)的反應(yīng)罐多采用夾層加熱，如果反應(yīng)需要冷卻則需要另外設(shè)備，給使用單位造成諸多的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐，可以解決上述技術(shù)的不足，采用在原夾層釜體內(nèi)壁安裝多層冷卻盤管，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)罐可升溫和冷卻反應(yīng)生產(chǎn)之目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐由進(jìn)料口、夾層進(jìn)熱管口、冷卻循環(huán)水進(jìn)口、固定套、出料口、電機(jī)、變速器、排氣管、罐體、加熱夾層、多層冷卻盤管、攪拌葉片、攪拌軸、冷卻循環(huán)水出口、夾層出熱管口、支腿組成；罐體上部設(shè)置帶變速器的電機(jī)、兩側(cè)設(shè)置進(jìn)料口和排氣管；罐體一側(cè)設(shè)置夾層進(jìn)熱管口和冷卻循環(huán)水進(jìn)口、另一側(cè)設(shè)置冷卻循環(huán)水出口和夾層出熱管口，罐體下部設(shè)置出料口 ；罐體內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管與冷卻循環(huán)水進(jìn)口和冷卻循環(huán)水出口連接；罐體設(shè)有加熱夾層與夾層進(jìn)熱管口和夾層出熱管口連接；罐體中心設(shè)置帶三層攪拌葉片的攪拌軸，攪拌軸的上部與變速器連接、下部插入固定套中；罐體下部四周設(shè)置支腿，即為可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用在原夾層釜體內(nèi)壁加裝多層冷卻盤管，實(shí)現(xiàn)了一罐可同時(shí)升溫和冷卻的反應(yīng)功能，縮短反應(yīng)時(shí)間，節(jié)省了所需能源，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、堅(jiān)固可靠的的優(yōu)點(diǎn)，是化工反應(yīng)理想的設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0007]附圖為一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐示意圖。
[0008]圖中:1、進(jìn)料口，2、夾層進(jìn)熱管口，3、冷卻循環(huán)水進(jìn)口，4、固定套，5、出料口，6、道具，7、變速器，8、排氣管，9、罐體，10、加熱夾層，11、多層冷卻盤管，12、攪拌葉片，13、攪拌軸，14、冷卻循環(huán)水出口，15、夾層出熱管口，16、支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由附圖所示，一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐由進(jìn)料口 1、夾層進(jìn)熱管口
2、冷卻循環(huán)水進(jìn)口 3、固定套4、出料口 5、電機(jī)6、變速器7、排氣管8、罐體9、加熱夾層10、多層冷卻盤管11、攪拌葉片12、攪拌軸13、冷卻循環(huán)水出口 14、夾層出熱管口 15、支腿16組成；罐體9上部設(shè)置帶變速器7的電機(jī)6、兩側(cè)設(shè)置進(jìn)料口 5和排氣管8 ;罐體9 一側(cè)設(shè)置夾層進(jìn)熱管口 2和冷卻循環(huán)水進(jìn)口 3、另一側(cè)設(shè)置冷卻循環(huán)水出口 14和夾層出熱管口 16，罐體9下部設(shè)置出料口 5 ;罐體9內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管11與冷卻循環(huán)水進(jìn)口 3和冷卻循環(huán)水出口 14連接；罐體9設(shè)有加熱夾層10與夾層進(jìn)熱管口 2和夾層出熱管口 15連接；罐體9中心設(shè)置帶三層攪拌葉片12的攪拌軸13，攪拌軸13的上部與變速器7連接、下部插入固定套4中；罐體9下部四周設(shè)置支腿16，即為可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐。
[0010]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐，其特征是:由進(jìn)料口、夾層進(jìn)熱管口、冷卻循環(huán)水進(jìn)口、固定套、出料口、電機(jī)、變速器、排氣管、罐體、加熱夾層、多層冷卻盤管、攪拌葉片、攪拌軸、冷卻循環(huán)水出口、夾層出熱管口、支腿組成；罐體上部設(shè)置帶變速器的電機(jī)、兩側(cè)設(shè)置進(jìn)料口和排氣管；罐體一側(cè)設(shè)置夾層進(jìn)熱管口和冷卻循環(huán)水進(jìn)口、另一側(cè)設(shè)置冷卻循環(huán)水出口和夾層出熱管口，罐體下部設(shè)置出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升溫、冷卻的多層攪拌發(fā)酵反應(yīng)罐,其特征是:罐體內(nèi)壁上設(shè)有多層冷卻盤管與冷卻循環(huán)水進(jìn)口和冷卻循環(huán)水出口連接；罐體設(shè)有加熱夾層與夾層進(jìn)熱管口和夾層出熱管口連接；罐體中心設(shè)置帶三層攪拌葉片的攪拌軸，攪拌軸的上部與變速器連接、下部插入固定套中；罐體下部四周設(shè)置支腿。
【文檔編號(hào)】C12M1/02GK203625359SQ201320644636
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】劉芳圃 申請(qǐng)人:劉芳圃