茶葉電熱殺青的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種茶葉電熱殺青機，包括機架，所述機架設(shè)有滾筒，滾筒的一側(cè)設(shè)有進料口，其特征在于，所述滾筒的外側(cè)由內(nèi)向外依次緊密覆蓋有鋁箔、繞有加熱電阻絲的石棉加熱帶以及軟性絕熱泡沫構(gòu)成的保溫套；為了克服現(xiàn)有殺青裝置能耗大、易污染，茶葉茶青不均勻以及茶葉品質(zhì)難以保證的不足，本實用新型提供一種環(huán)保、操作簡便、茶葉殺青均勻、殺青工效高的茶葉電熱殺青機。
【專利說明】茶葉電熱殺青機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種茶葉電熱殺青機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于茶葉滾筒殺青機極大的提高了茶葉的加工質(zhì)量與速度，提升了茶葉檔次，已越來越受到廣大用戶的歡迎和喜愛。但茶葉滾筒殺青機要達(dá)到理想的殺青效果，加熱裝置是關(guān)鍵?，F(xiàn)有滾筒殺青方法主要有兩種:一是滾筒加熱的茶青方法，殺青原理是將滾筒加熱，鮮葉與滾筒接觸并不斷拋翻使鮮葉均勻受熱達(dá)到殺青目的，它的缺點是茶葉殺青后翠綠度不易保證，二是蒸汽殺青方法，利用高溫蒸汽與茶葉鮮葉的接觸達(dá)到殺青目的，缺點是殺青后水分不僅不能減少反而增加，需另配烘干設(shè)備，使后續(xù)加工復(fù)雜，無法保證茶葉品質(zhì)，且常選用鍋爐等設(shè)備燃燒產(chǎn)蒸汽，不僅能耗大、易污染空氣。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有殺青裝置能耗大、易污染，茶葉茶青不均勻以及茶葉品質(zhì)難以保證的不足，本實用新型提供一種環(huán)保、操作簡便、茶葉殺青均勻、殺青工效高的茶葉電熱殺青機。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實用新型茶葉電熱殺青機主要采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種茶葉電熱殺青機，包括機架，所述機架設(shè)有滾筒，所述滾筒的外側(cè)由內(nèi)向外依次緊密覆蓋有鋁箔、繞有加熱電阻絲的石棉加熱帶以及軟性絕熱泡沫構(gòu)成的保溫套。
[0006]優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)側(cè)沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)葉板，導(dǎo)葉板與滾筒軸線的夾角為8?12度。
[0007]優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)部還安裝有溫度傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述保溫套外側(cè)還包覆有一層保護殼。
[0009]優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)部還設(shè)有防粘葉回轉(zhuǎn)裝置，所述防粘葉回轉(zhuǎn)裝置為一與滾筒反向旋轉(zhuǎn)的滾筒式毛刷，滾筒式毛刷的刷毛端部抵頂滾筒的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]本實用新型茶葉電熱殺青機的有益效果為:通過在滾筒外側(cè)依次覆蓋設(shè)置的鋁箔、石棉加熱帶以及保溫套，在對滾筒加熱的過程中可以有效防止熱量的散失；而且鋁箔的導(dǎo)熱速度快，加熱效率高；另外，鋁箔、石棉加熱帶以及保溫套是依次覆蓋在滾筒外側(cè)，能夠?qū)L筒的側(cè)壁全面的加熱，加熱均勻；克服了現(xiàn)有殺青裝置能耗大、易污染，茶葉茶青不均勻，茶葉品質(zhì)難以保證的不足之處，既環(huán)保、操作簡便又能高效殺青，保證了茶葉的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型茶葉電熱殺青機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例一。[0013]如圖1所示，一種茶葉電熱殺青機，包括機架1，所述機架I設(shè)有滾筒2，所述滾筒2的外側(cè)由內(nèi)向外依次緊密覆蓋有鋁箔24、繞有加熱電阻絲的石棉加熱帶23以及軟性絕熱泡沫構(gòu)成的保溫套22。通過在滾筒2外側(cè)依次覆蓋設(shè)置的鋁箔24、石棉加熱帶23以及保溫套22，在對滾筒2加熱的過程中可以有效防止熱量的散失；而且鋁箔24的導(dǎo)熱速度快，加熱效率高；另外，鋁箔24、石棉加熱帶23以及保溫套22是依次覆蓋在滾筒2外側(cè)，能夠?qū)L筒2的側(cè)壁全面的加熱，加熱均勻；克服了現(xiàn)有殺青裝置能耗大、易污染，茶葉茶青不均勻，茶葉品質(zhì)難以保證的不足之處，既環(huán)保、操作簡便又能高效殺青，保證了茶葉的品質(zhì)。
[0014]所述滾筒2內(nèi)側(cè)沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)葉板4，所述導(dǎo)葉板4與滾筒2軸線的夾角為8度，通過設(shè)置導(dǎo)葉板4的角度為8度，茶葉可在導(dǎo)葉板4的引導(dǎo)下均勻有序的旋轉(zhuǎn)加熱，使茶葉在加熱過程中的受熱更加的均勻。
[0015]所述滾筒2內(nèi)部還安裝有溫度傳感器，通過設(shè)置的溫度傳感器可對滾筒2內(nèi)的溫度進行有效的檢測，防止?jié)L筒2內(nèi)的溫度過高或過低，使?jié)L筒2內(nèi)的溫度時刻保持在預(yù)設(shè)的水平，從而提高了茶葉的殺青質(zhì)量。
[0016]所述保溫套22外側(cè)還包覆有一層保護殼21，通過設(shè)置的一層保護殼21，可以對保溫套22進行有效的保護，防止保溫套22由于意外等而發(fā)生損傷；另外，也可以有效防止?jié)L筒2內(nèi)熱量的散失。
[0017]所述滾筒2內(nèi)部還設(shè)有防粘葉回轉(zhuǎn)裝置，所述防粘葉回轉(zhuǎn)裝置為一與滾筒2反向旋轉(zhuǎn)的滾筒式毛刷3，滾筒式毛刷3的刷毛端部抵頂滾筒2的內(nèi)側(cè)壁。通過設(shè)置的滾筒式毛刷3，滾筒式毛刷3與滾筒2反向旋轉(zhuǎn)，滾筒式毛刷3的刷毛端部可以對附著在滾筒2內(nèi)壁的茶葉進行清掃，防止茶葉粘附在滾筒2內(nèi)壁而被燒焦，有效提高了茶葉殺青的質(zhì)量。
[0018]實施例二。
[0019]本實施例的技術(shù)方案與實施例一的技術(shù)方案基本相同，其區(qū)別在于:
[0020]所述導(dǎo)葉板4與滾筒2軸線的夾角為10度，通過設(shè)置導(dǎo)葉板4的角度為10度，茶葉可在導(dǎo)葉板4的引導(dǎo)下均勻有序的旋轉(zhuǎn)加熱，使茶葉在加熱過程中的受熱更加的均勻。
[0021]本實施例的主要技術(shù)方案與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例一中的解釋，在此不再贅述。
[0022]實施例三。
[0023]本實施例的技術(shù)方案與實施例一的技術(shù)方案基本相同，其區(qū)別在于:
[0024]所述導(dǎo)葉板4與滾筒2軸線的夾角為12度，通過設(shè)置導(dǎo)葉板4的角度為12度，茶葉可在導(dǎo)葉板4的引導(dǎo)下均勻有序的旋轉(zhuǎn)加熱，使茶葉在加熱過程中的受熱更加的均勻。
[0025]本實施例的主要技術(shù)方案與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例一中的解釋，在此不再贅述。
[0026]以上所述實施方式，只是本實用新型的較佳實施方式，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉電熱殺青機，包括機架，所述機架設(shè)有滾筒，其特征在于，所述滾筒的外側(cè)由內(nèi)向外依次緊密覆蓋有鋁箔、繞有加熱電阻絲的石棉加熱帶以及軟性絕熱泡沫構(gòu)成的保溫套。
2.如權(quán)利要求1所述的茶葉電熱殺青機，其特征在于，所述滾筒內(nèi)側(cè)沿軸線方向設(shè)置有導(dǎo)葉板，導(dǎo)葉板與滾筒軸線的夾角為8?12度。
3.如權(quán)利要求1所述的茶葉電熱殺青機，其特征在于，所述滾筒內(nèi)部還安裝有溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的茶葉電熱殺青機，其特征在于，所述保溫套外側(cè)還包覆有一層保護殼。
5.如權(quán)利要求1所述的茶葉電熱殺青機，其特征在于，所述滾筒內(nèi)部還設(shè)有防粘葉回轉(zhuǎn)裝置，所述防粘葉回轉(zhuǎn)裝置為一與滾筒反向旋轉(zhuǎn)的滾筒式毛刷，滾筒式毛刷的刷毛端部抵頂滾筒的內(nèi)側(cè)壁。
【文檔編號】A23F3/06GK203597323SQ201320648480
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李青雨, 李紅, 王紹信 申請人:許昌學(xué)院