高壓殺菌鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于筍產(chǎn)品的加工設(shè)備，具體涉及一種高壓殺菌鍋。目的是提供一種水溫均勻，殺菌效率高的用于竹筍殺菌的高壓殺菌鍋。本實用新型的技術(shù)方案為提供一種高壓殺菌鍋，包括控制裝置和左右并排設(shè)置第一鍋體及第二鍋體，所述第一鍋體上設(shè)有第一出水口和第一進(jìn)水口，所述第二鍋體上設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口；所述第一出水口與第二進(jìn)水口相連，所述第二出水口與第一進(jìn)水口相連，所述第一出水口與第二進(jìn)水口之間設(shè)有水泵，所述第二出水口與第一進(jìn)水口之間設(shè)有水泵；所述控制裝置控制與水泵連接本實用新型采用雙鍋體熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，兩個鍋體循環(huán)利用，節(jié)省了放物料和加熱的時間，從而提高了殺菌效率。
【專利說明】局壓殺囷鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于筍產(chǎn)品的加工設(shè)備，具體涉及一種高壓殺菌鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌鍋是一密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。生物保鮮竹筍生產(chǎn)過程中，需要使用殺菌鍋對密封包裝在容器內(nèi)的竹筍進(jìn)行無菌殺菌處理。現(xiàn)有的殺菌鍋采用熱水通入單個鍋體內(nèi)部后，熱水不流動進(jìn)行密封殺菌。這樣對于體積較大的殺菌鍋來說，殺菌效率不高，而且存在鍋體內(nèi)部各處的水溫差異較大的問題，影響殺菌效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種水溫均勻，殺菌效率高的用于竹筍殺菌的高壓殺菌鍋。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為提供一種高壓殺菌鍋，包括控制裝置和左右并排設(shè)置第一鍋體及第二鍋體，所述第一鍋體上設(shè)有第一出水口和第一進(jìn)水口，所述第二鍋體上設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口；
[0005]所述第一出水口與第二進(jìn)水口相連，所述第二出水口與第一進(jìn)水口相連，所述第一出水口與第二進(jìn)水口之間設(shè)有水泵，所述第二出水口與第一進(jìn)水口之間設(shè)有水泵；
[0006]所述第一鍋體上部和下部分別設(shè)有第一循環(huán)回水口和第一循環(huán)出水口，所述第二鍋體上部和下部分別設(shè)有第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口，所述第一循環(huán)回水口和第一循環(huán)出水口設(shè)有水泵，所述第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口之間設(shè)有水泵；
[0007]所述控制裝置控制與水泵連接。
[0008]優(yōu)選的，上述的高壓殺菌鍋中，所述控制裝置為單片機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，上述的高壓殺菌鍋中，所述第一鍋體和第二鍋體為圓柱形。
[0010]優(yōu)選的，上述的高壓殺菌鍋中，所述第一鍋體和第二鍋體外側(cè)還設(shè)置有使鍋體牢固固定在地面上的支撐架。
[0011]本實用新型有益效果:本實用新型采用雙鍋體熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌模式是先在第一鍋體中加入物料，將熱水在第二鍋體加熱到要求溫度后加入到具有物料的第一鍋體，第二鍋體的熱水排出后加入物料，第一鍋體殺菌完成后加水加熱到要求溫度后加入刀第二鍋體，兩個鍋體循環(huán)利用，節(jié)省了放物料和加熱的時間，從而提高了殺菌效率。
[0012]每個鍋體設(shè)有循環(huán)回水口和循環(huán)出水口，使鍋體內(nèi)部的熱水緩慢有序的流動,保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，使托盤內(nèi)的不同位置的筍殺菌均勻，杜絕了殺菌死角，同時使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型的高壓殺菌鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型的第一鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]標(biāo)號說明:1、第一鍋體；11、第一出水口 ；12、第一進(jìn)水口 ；13、第一循環(huán)回水口 ；14、第一循環(huán)出水口 ；
[0016]2、第二鍋體；21、第二進(jìn)水口 ；22、第二出水口 ；
[0017]3、水泵；4、控制裝置。
【具體實施方式】
[0018]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1，本實施方式提供一種高壓殺菌鍋，包括控制裝置4和左右并排設(shè)置第一鍋體I及第二鍋體2，所述第一鍋體I上設(shè)有第一出水口 11和第一進(jìn)水口 12，所述第二鍋體2上設(shè)有第二進(jìn)水口 21和第二出水口 22 ；
[0020]所述第一出水口 11與第二進(jìn)水口 21相連，所述第二出水口 22與第一進(jìn)水口 12相連，并由控制裝置通過水泵3控制第一鍋體I與第二鍋體2之間的水流大小和方向；所述第一出水口 11及第二進(jìn)水口 21之間、第二出水口 22與第一進(jìn)水口 12之間設(shè)有水泵3;
[0021]所述第一鍋體I上部和下部分別設(shè)有第一循環(huán)回水口 13和第一循環(huán)出水口 14，所述第二鍋體2上部和下部分別設(shè)有第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口，所述第一循環(huán)回水口 13和第一循環(huán)出水口 14設(shè)有水泵3，所述第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口之間設(shè)有水泵3 ;
[0022]所述控制裝置4控制與水泵3連接。
[0023]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的單個的殺菌鍋，或雙鍋體一鍋單純燒水一鍋單純殺菌，不能雙鍋輪換殺菌的殺菌鍋，開本實用新型采用雙鍋體熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌模式是先在第一鍋體I中加入物料，將熱水在第二鍋體2加熱到要求溫度后加入到具有物料的第一鍋體1，第二鍋體2的熱水全部加入到第一鍋體I后可以馬上加入物料，第一鍋體I殺菌完成后加水加熱到要求溫度后加入到第二鍋體2，兩個鍋體循環(huán)利用，節(jié)省了放物料和加熱的時間，從而提聞了殺菌效率。
[0024]每個鍋體設(shè)有循環(huán)回水口和循環(huán)出水口，使鍋體內(nèi)部的熱水緩慢有序的流動，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，使托盤內(nèi)的不同位置的筍殺菌均勻，杜絕了殺菌死角，同時使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
[0025]在本實用新型的一個具體實施例中，上述的高壓殺菌鍋中所述控制裝置為單片機(jī)。
[0026]在本實用新型的一個具體實施例中，所述第一鍋體I和第二鍋體2為圓柱形。
[0027]在本實用新型的一個具體實施例中，所述第一鍋體I和第二鍋體2外側(cè)還設(shè)置有使鍋體牢固固定在地面上的支撐架。
[0028]在本實用新型的一個具體實施例中，所述第一循環(huán)出水口的數(shù)量為多個，分別與同一個第一循環(huán)回水口連接，所述第二循環(huán)出水口的數(shù)量為多個，分別與第二循環(huán)回水口連接。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓殺菌鍋，其特征在于，包括控制裝置和左右并排設(shè)置的第一鍋體及第二鍋體，所述第一鍋體上設(shè)有第一出水口和第一進(jìn)水口，所述第二鍋體上設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口 ； 所述第一出水口與第二進(jìn)水口相連，所述第二出水口與第一進(jìn)水口相連，所述第一出水口與第二進(jìn)水口之間設(shè)有水泵，所述第二出水口與第一進(jìn)水口之間設(shè)有水泵； 所述第一鍋體上部和下部分別設(shè)有第一循環(huán)回水口和第一循環(huán)出水口，所述第二鍋體上部和下部分別設(shè)有第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口，所述第一循環(huán)回水口和第一循環(huán)出水口連接并設(shè)有水泵，所述第二循環(huán)回水口和第二循環(huán)出水口連接并設(shè)有水泵； 所述控制裝置與水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓殺菌鍋，其特征在于，所述控制裝置為單片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓殺菌鍋，其特征在于，所述第一鍋體和第二鍋體為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓殺菌鍋，其特征在于，所述第一鍋體和第二鍋體外側(cè)還設(shè)置有使鍋體牢固固定在地面上的支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓殺菌鍋，其特征在于，所述第一循環(huán)出水口的數(shù)量為多個，所述第二循環(huán)出水口的數(shù)量為多個。
【文檔編號】A23B7/005GK203492691SQ201320652948
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】章小勇, 王飛 申請人:福建三信食品有限公司