一種滾筒式藕粉漿液脫水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式藕粉漿液脫水裝置，該裝置包括支架、固接在支架中部的盛放槽、設(shè)置在盛放槽上方由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒，電機(jī)固接在支架右側(cè)的支板上；還包括真空機(jī)構(gòu)，真空機(jī)構(gòu)包括固接在支架左側(cè)的真空泵、抽氣管和設(shè)置在真空泵頂部的排氣管，抽氣管與設(shè)置在滾筒左側(cè)的中空轉(zhuǎn)軸相連，中空轉(zhuǎn)軸插入滾筒內(nèi)并與其內(nèi)部空間連通，盛放槽左側(cè)底部固接有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽底部連接有進(jìn)料管，盛放槽底部連接有排料管，滾筒外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)。該裝置保證滾筒內(nèi)部為真空狀態(tài)，且滾筒外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)，漿液中的水分被吸入滾筒內(nèi)并排除，能快速將藕粉分離并進(jìn)行下一工序的加工，且可以不斷補(bǔ)充漿液，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滾筒式藉粉楽液脫水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及食用藕粉的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒式藕粉漿液脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藕粉是一種傳統(tǒng)食品，是一種不帶麩質(zhì)的粉末，用干燥的蓮藕磨成，在中菜及日本料理中作為稠化劑使用。藕粉的加工過(guò)程其中一個(gè)步驟為脫水，即將研磨后的藕粉漿液進(jìn)行脫水處理。傳統(tǒng)的脫水方法是將經(jīng)過(guò)漂洗、沉淀后的藕粉用清潔布袋盛好，再用繩吊起，約半天就可浙干(也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分浙干后，將藕粉取出，掰成500克左右的粉團(tuán)，晾曬I小時(shí)左右，然后用刀將粉團(tuán)削成薄片；繼續(xù)烤干或曬干即成藕粉。傳統(tǒng)的手工制作器出粉率較低，一般出粉率在10%左右。
[0003]隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷進(jìn)步，藕粉等傳統(tǒng)食品的加工已日趨高效、快速。藕粉在入爐干燥前需進(jìn)行濃縮精制和脫水步驟，濃縮精制是針對(duì)藕淀粉顆粒性質(zhì)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，可以對(duì)淀粉漿進(jìn)行濃縮，并將藕淀粉中的非淀粉成份完全分離去除，從而使最后一級(jí)旋流器排出的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，白度、純度達(dá)標(biāo)，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。脫水處理，濃縮后的淀粉漿中仍含有較多的水分，需要進(jìn)一步將物料中的水分去除，才能進(jìn)入干燥工段。脫水可以選用三足脫水機(jī)，大型廠(chǎng)可以選用刮刀離心機(jī)。三足脫水機(jī)的滾筒為平躺狀態(tài)，將藕粉漿液倒入其中，啟動(dòng)電機(jī)使?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力將水分去除，但由于滾筒為平躺狀態(tài)，使其底部容易積聚較多的藕粉，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，底部的藕粉逐漸變厚，水分無(wú)法穿過(guò)，導(dǎo)致脫水效率下降；刮刀離心機(jī)的工作原理與三足脫水機(jī)相同，只是其滾筒為豎直放置，且內(nèi)壁設(shè)有刮刀，能將積聚的藕粉刮下，防止藕粉積聚過(guò)多使得水分無(wú)法穿過(guò)而降低脫水效率。且上述兩種機(jī)器還存在以下問(wèn)題:滾筒均為封閉式設(shè)計(jì)，即滾筒僅進(jìn)行離心工作，將漿液內(nèi)的水分甩離，在滾筒內(nèi)壁形成藕粉層，脫水完成再將藕粉塊取出后再加入漿液進(jìn)行脫水，使得加工過(guò)程斷斷續(xù)續(xù)，工人需進(jìn)行多次關(guān)機(jī)取粉、漿液倒入、開(kāi)機(jī)脫水等步驟，導(dǎo)致工作效率降低，藕粉出產(chǎn)量下降，且工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較高；同時(shí)刮刀離心機(jī)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，維護(hù)難等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、成本低廉、能進(jìn)行連續(xù)式脫水處理的滾筒式藕粉漿液脫水裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種滾筒式藕粉漿液脫水裝置，包括支架、固接在支架中部的盛放槽、設(shè)置在盛放槽上方由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒，電機(jī)固接在支架右側(cè)的支板上；還包括真空機(jī)構(gòu)，所述真空機(jī)構(gòu)包括固接在支架左側(cè)的真空泵、抽氣管和設(shè)置在真空泵頂部的排氣管，抽氣管與設(shè)置在滾筒左側(cè)的中空轉(zhuǎn)軸相連，中空轉(zhuǎn)軸插入滾筒內(nèi)并與其內(nèi)部空間連通，所述盛放槽左側(cè)底部固接有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽底部連接有進(jìn)料管，盛放槽底部連接有排料管，所述滾筒外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)。
[0007]還包括取粉機(jī)構(gòu)，該取粉機(jī)構(gòu)包括通過(guò)切刀旋桿鉸接在支架前端的切刀，切刀左端固接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板末端開(kāi)有傾斜布置的腰型孔，腰型孔上安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊頂部固接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓頂端設(shè)有手輪。
[0008]所述盛放槽整體呈半圓形，圓弧度與滾筒相匹配。
[0009]所述不銹鋼網(wǎng)上的通孔直徑為400目。
[0010]所述真空泵頂部設(shè)有壓力表。
[0011]所述真空泵底部設(shè)有排污管。
[0012]所述切刀橫截面為三角形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，該裝置內(nèi)設(shè)有真空機(jī)構(gòu)和取粉機(jī)構(gòu)，真空機(jī)構(gòu)保證滾筒內(nèi)部為真空狀態(tài)，且滾筒外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)，隨著滾筒的滾動(dòng)和真空虹吸作用，漿液中的水分被吸入滾筒內(nèi)并排除，藕粉顆粒在不銹鋼網(wǎng)外壁逐漸積聚形成藕粉層，藕粉層通過(guò)取粉機(jī)構(gòu)能快速將藕粉層取下進(jìn)行下一工序的加工，且滾筒滾動(dòng)過(guò)程可以不斷補(bǔ)充漿液，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，有效提升了加工效率；無(wú)需人工進(jìn)行多次的關(guān)機(jī)、取粉和開(kāi)機(jī)等工作，進(jìn)而大幅節(jié)省了人力，進(jìn)一步提升了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的左視立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的右視立體圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖中:1-排氣管，2-滾筒，3-不銹鋼網(wǎng)，4-電機(jī)，5-切刀，6-支架，7-調(diào)節(jié)螺栓，8-手輪，9-空心轉(zhuǎn)軸，10-抽氣管，11-壓力表，12-真空泵，13-進(jìn)料槽，14-排污管，15-進(jìn)料管，16-排料管，17-盛放槽，18-調(diào)節(jié)塊，19-調(diào)節(jié)板，20-切刀旋桿，21-支板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0022]如圖1?5所示，本實(shí)用新型提供的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，包括支架6、固接在支架6中部的盛放槽17、設(shè)置在盛放槽17上方由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的滾筒3，電機(jī)4固接在支架6右側(cè)的支板21上；還包括真空機(jī)構(gòu)，該真空機(jī)構(gòu)包括固接在支架6左側(cè)的真空泵12、抽氣管10和設(shè)置在真空泵12頂部的排氣管1，抽氣管10與設(shè)置在滾筒3左側(cè)的中空轉(zhuǎn)軸9相連，中空轉(zhuǎn)軸9插入滾筒3內(nèi)并與其內(nèi)部空間連通，所述盛放槽17左側(cè)底部固接有進(jìn)料槽13，進(jìn)料槽13底部連接有進(jìn)料管15，盛放槽17底部連接有排料管16，所述滾筒3外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)2。通過(guò)真空泵12實(shí)現(xiàn)滾筒3內(nèi)的真空狀態(tài)，隨著滾筒3的滾動(dòng)即可將藕粉漿液內(nèi)的水分抽離，留下藕粉顆粒，且采用開(kāi)放式設(shè)計(jì)，脫水后的藕粉能快速取下進(jìn)行下一步工序，大幅提升了加工效率。[0023]為了能實(shí)現(xiàn)藕粉的快速取下，該裝置還包括取粉機(jī)構(gòu)，該取粉機(jī)構(gòu)包括通過(guò)切刀旋桿20鉸接在支架6前端的切刀5，切刀5左端固接有調(diào)節(jié)板19，調(diào)節(jié)板19末端開(kāi)有傾斜布置的腰型孔，腰型孔上安裝有調(diào)節(jié)塊18，調(diào)節(jié)塊18頂部固接有調(diào)節(jié)螺栓7，調(diào)節(jié)螺栓7頂端設(shè)有手輪8。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)藕粉漿液的充分?jǐn)嚢璨⒎乐古悍垲w粒聚集在轉(zhuǎn)角處，所述盛放槽17整體呈半圓形，圓弧度與滾筒3相匹配。
[0025]所述不銹鋼網(wǎng)2上的通孔直徑為400目，其直徑小于藕粉顆粒的直徑但大于水分子的直徑，實(shí)現(xiàn)脫水的同時(shí)避免藕粉進(jìn)入滾筒造成浪費(fèi)。
[0026]為了便于脫水過(guò)程的監(jiān)控和實(shí)時(shí)操作，所述真空泵12頂部設(shè)有壓力表11。
[0027]所述真空泵12底部設(shè)有排污管14，其能將真空泵12內(nèi)的污水和殘?jiān)懦?，保證真空泵12的正常運(yùn)行。
[0028]所述切刀5橫截面為三角形，與滾筒3相鄰的另一面能實(shí)現(xiàn)藕粉的快速分離，防止藕粉再次進(jìn)入盛放槽17。
[0029]實(shí)施例1:將藕粉漿液通過(guò)進(jìn)料管15和進(jìn)料槽13倒入盛放槽17內(nèi)，并保證藕粉漿液液面高于滾筒3外壁最低點(diǎn)Icm ;啟動(dòng)真空泵12，抽氣管10將滾筒3內(nèi)的空氣抽出并通過(guò)排氣管I排除；啟動(dòng)電機(jī)4,電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾筒3以40rpm/min的速度旋轉(zhuǎn)；當(dāng)壓力表11上顯示的壓力值為0.075MPa時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪8驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓7使調(diào)節(jié)塊18在調(diào)節(jié)板19末端的腰型孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)切刀5繞切刀旋桿20旋轉(zhuǎn)使刀口轉(zhuǎn)向滾筒3，切刀5刀口距離不銹鋼網(wǎng)2的距離保持在12mm ;切刀5將聚集在不銹鋼網(wǎng)2外部表面的藕粉層切下，脫水完成后，關(guān)閉真空泵12和電機(jī)4，盛放槽17內(nèi)剩余的漿液通過(guò)底部的排料管16排除，真空泵12內(nèi)的積水和殘?jiān)ㄟ^(guò)氣底部的排污管14排除。
[0030]實(shí)施例2:將藕粉漿液通過(guò)進(jìn)料管15和進(jìn)料槽13倒入盛放槽17內(nèi)，并保證藕粉漿液液面高于滾筒3外壁最低點(diǎn)1.5cm ;啟動(dòng)真空泵12，抽氣管10將滾筒3內(nèi)的空氣抽出并通過(guò)排氣管I排除；啟動(dòng)電機(jī)4,電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾筒3以80rpm/min的速度旋轉(zhuǎn)；當(dāng)壓力表11上顯示的壓力值為0.078MPa時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪8驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓7使調(diào)節(jié)塊18在調(diào)節(jié)板19末端的腰型孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)切刀5繞切刀旋桿20旋轉(zhuǎn)使切刀5刀口轉(zhuǎn)向滾筒3，切刀5刀口距離不銹鋼網(wǎng)2的距離保持在13.5mm ;切刀5將聚集在不銹鋼網(wǎng)2外部表面的藕粉層切下，脫水完成后，關(guān)閉真空泵12和電機(jī)4，盛放槽17內(nèi)剩余的漿液通過(guò)底部的排料管16排除，真空泵12內(nèi)的積水和殘?jiān)ㄟ^(guò)氣底部的排污管14排除。
[0031]實(shí)施例3:將藕粉漿液通過(guò)進(jìn)料管15和進(jìn)料槽13倒入盛放槽17內(nèi)，并保證藕粉漿液液面高于滾筒3外壁最低點(diǎn)2cm ;啟動(dòng)真空泵12，抽氣管10將滾筒3內(nèi)的空氣抽出并通過(guò)排氣管I排除；啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滾筒3以120rpm/min的速度旋轉(zhuǎn)；當(dāng)壓力表11上顯示的壓力值為0.08MPa時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪8驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓7使調(diào)節(jié)塊18在調(diào)節(jié)板19末端的腰型孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)切刀5繞切刀旋桿20旋轉(zhuǎn)使切刀5刀口轉(zhuǎn)向滾筒3，切刀5刀口距離不銹2的距離保持在15mm;切刀5將聚集在不銹鋼網(wǎng)2外部表面的藕粉層切下，脫水完成后，關(guān)閉真空泵12和電機(jī)4，盛放槽17內(nèi)剩余的漿液通過(guò)底部的排料管16排除，真空泵12內(nèi)的積水和殘?jiān)ㄟ^(guò)氣底部的排污管14排除。
[0032]本實(shí)用新型中涉及的方向性描述如左側(cè)、右側(cè)等僅為了便于結(jié)構(gòu)的描述，并不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)單純的方向變換得到的新方案應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式藕粉漿液脫水裝置，包括支架(6)、固接在支架(6)中部的盛放槽(17)、設(shè)置在盛放槽(17)上方由電機(jī)⑷驅(qū)動(dòng)的滾筒(3)，電機(jī)(4)固接在支架(6)右側(cè)的支板(21)上，其特征在于:還包括真空機(jī)構(gòu)，所述真空機(jī)構(gòu)包括固接在支架(6)左側(cè)的真空泵(12)、抽氣管(10)和設(shè)置在真空泵(12)頂部的排氣管(1)，抽氣管(10)與設(shè)置在滾筒(3)左側(cè)的中空轉(zhuǎn)軸(9)相連，中空轉(zhuǎn)軸(9)插入滾筒(3)內(nèi)并與其內(nèi)部空間連通，所述盛放槽(17)左側(cè)底部固接有進(jìn)料槽(13)，進(jìn)料槽(13)底部連接有進(jìn)料管(15)，盛放槽(17)底部連接有排料管(16)，所述滾筒(3)外壁設(shè)有一層不銹鋼網(wǎng)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:還包括取粉機(jī)構(gòu)，該取粉機(jī)構(gòu)包括通過(guò)切刀旋桿(20)鉸接在支架(6)前端的切刀(5)，切刀(5)左端固接有調(diào)節(jié)板(19)，調(diào)節(jié)板(19)末端開(kāi)有傾斜布置的腰型孔，腰型孔上安裝有調(diào)節(jié)塊(18)，調(diào)節(jié)塊(18)頂部固接有調(diào)節(jié)螺栓(7)，調(diào)節(jié)螺栓(7)頂端設(shè)有手輪(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:所述盛放槽(17)整體呈半圓形，圓弧度與滾筒(3)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:所述不銹鋼網(wǎng)(2)上的通孔直徑為400目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:所述真空泵(12)頂部設(shè)有壓力表(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:所述真空泵(12)底部設(shè)有排污管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式藕粉漿液脫水裝置，其特征在于:所述切刀(5)橫截面為三角形。
【文檔編號(hào)】A23L1/214GK203590915SQ201320665283
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】安運(yùn)池 申請(qǐng)人:貴州省鳳岡縣鳳蓮有機(jī)蓮藕有限公司