爐門(mén)襯墊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種爐門(mén)襯墊，其包括：玻纖布管、整體穿設(shè)于該玻纖布管內(nèi)的彈性網(wǎng)管；彈性網(wǎng)管或玻纖布管的首、尾兩端分別套接在一彈性柱體的兩端，所述彈性柱體為空心或?qū)嵭哪透邷叵鹉z柱,經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定；或所述玻纖布管的首、尾兩端對(duì)齊后，在該首、尾兩端的外側(cè)涂覆一層連成一體的耐高溫橡膠，該耐高溫橡膠經(jīng)硫化后與所述玻纖布管的首、尾兩端粘結(jié)固定。該耐高溫橡膠經(jīng)硫化后與所述玻纖布管的首、尾兩端粘結(jié)固定。本實(shí)用新型采用硫化工藝使?fàn)t門(mén)襯墊兩端連接固定，無(wú)需用高溫膠，故而利于提高生產(chǎn)效率、降低成本且利于環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】爐門(mén)襯墊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)于烤爐爐門(mén)上的爐門(mén)襯墊。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各國(guó)使用烤爐歷史久遠(yuǎn)，而烤爐與爐門(mén)之間的半氣密性密封件是易耗的配件，通常爐門(mén)襯墊是以不銹鋼絲為骨架的條狀形式的玻纖布管，通過(guò)定位掛鉤放置于爐體與爐門(mén)的結(jié)合處。例如:
[0003]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101438719B公開(kāi)了一種具有首尾連接結(jié)構(gòu)的襯墊，如圖1，其包括雌頭和雄頭，雄頭伸入雌頭內(nèi)；雌頭和雄頭相鄰的側(cè)壁上穿有一個(gè)彈簧夾。
[0004]現(xiàn)有襯墊還包括如圖2所示的采用織帶縫紉首尾接頭的連接方式；還包括如圖3所示的采用膠帶連接網(wǎng)管首位兩端，然后用套管覆蓋首尾接頭的方式；還包括如圖4所示的沖壓首尾接頭的連接方式；還包括如圖5所示的雌頭和雄頭簡(jiǎn)單插接的連接方式。
[0005]上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:襯墊首尾連接的步驟較繁瑣，生產(chǎn)效率較低；接頭處管徑存在較大變化，影響了烤爐爐門(mén)的密封性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種爐門(mén)襯墊，以提高爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)效率，同時(shí)生產(chǎn)的襯墊接頭處的管徑變化較小，襯墊密封性較好且安裝方便。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種爐門(mén)襯墊，包括玻纖布管、整體穿設(shè)于該玻纖布管內(nèi)的彈性網(wǎng)管；所述彈性網(wǎng)管或玻纖布管的首、尾兩端分別套接在一彈性柱體的兩端，或所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端連接(優(yōu)選:通過(guò)高溫膠固定)在一柔性環(huán)形圈的兩側(cè)，或所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端通過(guò)高溫膠相連；或，所述玻纖布管的首、尾兩端對(duì)齊后，在該首、尾兩端的外側(cè)涂覆一層連成一體的耐高溫橡膠，該耐高溫橡膠經(jīng)硫化后與所述玻纖布管的首、尾兩端粘結(jié)固定；或，所述玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)孔中分別設(shè)有空心或?qū)嵭牡目招哪透邷叵鹉z塞，空心耐高溫橡膠塞經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定；然后采用單條耐高溫紗線或金屬絲將所述首、尾兩端的端口直接縫合相連；其中，縫合時(shí)該玻纖布管的首、尾兩端的端口對(duì)齊設(shè)置，采用單條耐高溫紗線或金屬絲沿著所述對(duì)齊的兩端口的相鄰邊緣縫合一周，以周向封閉所述對(duì)齊的兩端口。將玻纖布管的兩端的內(nèi)孔粘接固定空心耐高溫橡膠塞，然后進(jìn)行縫合連接，既可防止玻纖布發(fā)生散口(玻璃纖維剛性大于有機(jī)纖維，玻璃纖維布管的末端口容易發(fā)生散口)，又可提高連接強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)同時(shí)避免了首、尾兩端套接帶來(lái)的管徑不一致的問(wèn)題，使接頭處的管徑與其余部分基本一致，產(chǎn)品美觀且整體的密封性較好。
[0008]可優(yōu)選地，所述玻纖布管的首、尾兩端的玻纖布向各自的內(nèi)孔翻折并分別形成首、尾兩端分別形成雙層部，該雙層部或處于所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端外側(cè)，或所述彈性網(wǎng)管的端部處于相應(yīng)的雙層部的夾層中。
[0009]可選地，所述玻纖布管的首、尾兩端的連接處套設(shè)有一柔性保護(hù)套。[0010]作為一種優(yōu)選，所述彈性柱體上分布有分別與所述彈性網(wǎng)管或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁相配合的倒刺，以防止所述首、尾兩端與所述彈性柱體發(fā)生脫離。當(dāng)然，為進(jìn)一步連接牢固，還可采用高溫膠連接；若所述彈性柱體上無(wú)倒刺，則可以采用高溫膠與所述彈性網(wǎng)管固定。
[0011]所述彈性柱體為空心或?qū)嵭哪透邷叵鹉z柱，經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定；所述柔性環(huán)形圈、柔性保護(hù)套、以及彈性柱體由耐高溫橡膠(如:硅橡膠、氟橡膠、全氟橡膠或三元乙丙橡膠(EPDM)等)制成，經(jīng)硫化后粘結(jié)實(shí)現(xiàn)功能；其中，硅橡膠具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，在300°C和_90°C時(shí)仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。全氟橡膠可在300°C下長(zhǎng)期使用，間斷使用溫度可達(dá)350°C。
[0012]所述彈性柱體的外徑大小適于使所述的首、尾兩端的連接處的外徑與該襯墊的其余部分的外徑一致，以使襯墊接頭處的管徑變化較小。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的爐門(mén)襯墊中，襯墊的彈性網(wǎng)管的首、尾兩端通過(guò)一空心或?qū)嵭哪透邷叵鹉z管(優(yōu)選發(fā)泡橡膠柱)，經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定，或，所述玻纖布管的首、尾兩端對(duì)齊后，在該首、尾兩端的外側(cè)涂覆一層連成一體的耐高溫橡膠，該耐高溫橡膠經(jīng)硫化后與所述玻纖布管的首、尾兩端粘結(jié)固定；因此連接便捷、利于提高生產(chǎn)效率。接頭兩端的管徑基本一致，使接頭處管徑與襯墊的其余部分的管徑基本一致，即整體管徑變化較小，故而襯墊密封性較好。對(duì)于采用在所述玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)孔中分別設(shè)置空心耐高溫橡膠塞，然后采用單條耐高溫紗線或金屬絲將所述首、尾兩端的端口直接縫合相連的方案，接頭處的管徑變化更小，連接更牢固。(2 )本實(shí)用新型采用的耐高溫橡膠柱通過(guò)倒刺固定連接所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端，該連接方式操作便捷、產(chǎn)品可靠性較好，同時(shí)無(wú)需采用膠水等進(jìn)行固定，故而利于提高生產(chǎn)效率、降低成本且利于環(huán)保。(3)本實(shí)用新型的爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)方法，步驟簡(jiǎn)單、操作便捷、產(chǎn)品可靠性較好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的第二種襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的第三種襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的第四種襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為現(xiàn)有技術(shù)的第五種襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型的橡膠管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為實(shí)施例2中的爐門(mén)襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為第三種爐門(mén)襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為基于實(shí)施例4的爐門(mén)襯墊的一種變型實(shí)施方式；
[0024]圖11為實(shí)施例5中的爐門(mén)襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12為實(shí)施例6中的爐門(mén)襯墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13為實(shí)施例7中的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1
[0028]見(jiàn)圖6至7，本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊包括:彈性網(wǎng)管3、套設(shè)于該彈性網(wǎng)管3上的玻纖布管5 ;所述彈性網(wǎng)管3或玻纖布管5的首、尾兩端分別套接在一彈性柱體2的兩端，所述彈性網(wǎng)管3或玻纖布管5的首、尾兩端的連接處且處于所述玻纖布管5的外側(cè)套設(shè)有一柔性保護(hù)套I。
[0029]所述彈性柱體2為實(shí)心或空心橡膠柱或發(fā)泡橡膠柱，其上分布有分別與所述彈性網(wǎng)管3的首、尾兩端配合的倒刺21，以防止所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端與所述彈性柱體2發(fā)生脫離。
[0030]所述柔性保護(hù)套、以及橡膠管或發(fā)泡橡膠柱由硅橡膠、氟橡膠、全氟橡膠或三元乙丙橡膠(EPDM)等之一制成，所述彈性柱體2經(jīng)硫化后連接在所述彈性網(wǎng)管3或玻纖布管5的首、尾兩端；其中，硅橡膠具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，在300°C和-90°C時(shí)仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。全氟橡膠可在300°C下長(zhǎng)期使用，間斷使用溫度可達(dá)350°C。
[0031 ] 若所述橡膠管或發(fā)泡橡膠柱上無(wú)倒刺，則可以采用高溫膠與所述彈性網(wǎng)管固定。
[0032]實(shí)施例2
[0033]相對(duì)于上述實(shí)施例1，本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)存在如下變型:
[0034]如圖8，所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端通過(guò)高溫膠固定在一柔性環(huán)形圈6的兩側(cè)，或如圖9，所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端通過(guò)高溫膠7相連；所述柔性環(huán)形圈6由硅橡膠(或硫化硅橡膠)、氟橡膠、全氟橡膠或三元乙丙橡膠(EPDM)等之一制成，將硅橡膠硫化的目的就是通過(guò)外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子，加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能。
[0035]所述高溫膠按性質(zhì)可以分為有機(jī)和無(wú)機(jī)高溫膠兩大類(lèi)。
[0036]1、有機(jī)高溫膠:一般耐溫范圍在400°C以下，其主要包括有機(jī)硅類(lèi)膠、酚醛樹(shù)脂膠、脲醛樹(shù)脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類(lèi)膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類(lèi)膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、防火、阻燃等功能。耐溫的環(huán)氧膠里耐高溫環(huán)氧膠膠接強(qiáng)度相當(dāng)高，耐溫耐高速運(yùn)轉(zhuǎn)的效果很好，耐老化優(yōu)異，所以用在航模電機(jī)、功能陶瓷等領(lǐng)域，效果十分突出。
[0037]2、無(wú)機(jī)高溫膠:耐溫可以達(dá)到1800°C，可以在火中長(zhǎng)時(shí)間使用；耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合粘結(jié)劑，通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000°C的高溫基體表面噴涂，在水分揮發(fā)的同時(shí)，涂料會(huì)瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護(hù)涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護(hù)效果顯著。
[0038]密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260°C以下。雙組分硅酮膠XJ59耐高溫達(dá)到400°C。
[0039]實(shí)施例3[0040]上述實(shí)施例1中的爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)方法，包括:如下步驟:
[0041]A、將所述柔性保護(hù)套I穿設(shè)在所述玻纖布管上；
[0042]B、將所述彈性網(wǎng)管3或玻纖布管5的首、尾兩端分別套接在所述耐高溫橡膠柱的兩端，耐高溫橡膠柱經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定，并構(gòu)成接頭部;
[0043]C、移動(dòng)所述柔性保護(hù)套1，以覆蓋所述接頭部。
[0044]為防止所述玻纖布管的首、尾兩端在實(shí)施上述步驟時(shí)發(fā)生散開(kāi)的情況，在實(shí)施所述A之前，將所述玻纖布管的首、尾兩端涂覆能常溫固化的室溫膠，待該室溫膠固化后，實(shí)施上述步驟A。
[0045]作為另一種方案，在實(shí)施所述A之前，將所述玻纖布管的首、尾兩端采用高溫膠帶包扎，以防止所述玻纖布管的首、尾兩端的玻璃纖維散開(kāi)。
[0046]該襯墊上分布有多個(gè)用于固定所述彈性網(wǎng)管和玻纖布管的彈簧夾4，襯墊通過(guò)所述彈簧夾4固定在爐門(mén)端面上。
[0047]實(shí)施例4
[0048]相對(duì)于上述實(shí)施例1，本實(shí)施例的本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)存在如下變型:
[0049]如圖10，將玻纖布管5的首、尾兩端的玻纖布向各自的內(nèi)孔翻折并分別形成雙層部，所述彈性網(wǎng)管3的兩端處于所述玻纖布管5中且分別處于兩個(gè)雙層部的內(nèi)側(cè)，或分別處于兩個(gè)雙層部的夾層中。
[0050]彈性柱體2的鄰近中央兩側(cè)的部分分別設(shè)于所述首、尾兩端的雙層部的內(nèi)孔中(可選地，通過(guò)高溫膠分別連接所述雙層部，以防止玻纖布管5的兩端散口)。鄰近彈性柱體2的兩端部分分別設(shè)于所述彈性網(wǎng)管的首、尾兩端的內(nèi)孔中。
[0051]彈性柱體2為耐高溫橡膠柱，經(jīng)硫化后同時(shí)與所述彈性網(wǎng)管和玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定。
[0052]將玻纖布管5的兩端設(shè)置所述雙層部，既可防止玻纖布發(fā)生散口，又可提高連接強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)同時(shí)避免了首、尾兩端套接帶來(lái)的管徑不一致的問(wèn)題，使接頭處的管徑與其余部分基本一致，產(chǎn)品美觀且整體的密封性較好。
[0053]實(shí)施例5
[0054]如圖11，相對(duì)于上述實(shí)施例1，本實(shí)施例的本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)存在如下變型:
[0055]所述玻纖布管5的首、尾兩端的內(nèi)孔中分別設(shè)有空心或?qū)嵭牡目招哪透邷叵鹉z塞20，空心耐高溫橡膠塞20經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管3和/或玻纖布管5的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定；然后采用單條耐高溫紗線或金屬絲12將所述首、尾兩端的雙層部端口直接縫合相連；其中，縫合時(shí)該玻纖布管5的首、尾兩端的雙層部端口對(duì)齊設(shè)置，耐高溫紗線或金屬絲12繞該對(duì)齊的兩端口的相鄰邊緣縫合一周。
[0056]該方案的技術(shù)效果:接頭處的管徑相對(duì)于該襯墊的其余部分基本無(wú)變化，且連接更牢固。
[0057]空心耐高溫橡膠塞20為空心的，即方便縫合，又可使接頭處的彈性與該襯墊的其余部分基本接近，提聞了廣品品質(zhì)。
[0058]實(shí)施例6[0059]如圖12，相對(duì)于上述實(shí)施例1，本實(shí)施例的本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)存在如下變型:所述玻纖布管5的首、尾兩端對(duì)齊后，在該首、尾兩端的外側(cè)涂覆一層連成一體的耐高溫橡膠8，該耐高溫橡膠8經(jīng)硫化后與所述玻纖布管5的首、尾兩端粘結(jié)固定，該結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)便、并可防止玻纖布管5的首、尾兩端散口。
[0060]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，將所述彈性網(wǎng)管3的首、尾兩端先縫合或用訂書(shū)釘連接，以使接頭處的彈性與該襯墊的其余部分基本接近，且產(chǎn)品整體性較好，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0061]實(shí)施例7
[0062]如圖13，所述玻纖布管的首、尾兩端的玻纖布向各自的內(nèi)孔翻折并分別形成首、尾兩端的雙層部，將該玻纖布管的首、尾兩端的雙層部端口對(duì)齊設(shè)置，然后將一矩形布I包在該玻纖布管5的首、尾兩端的雙層部外側(cè)，將上述首、尾兩端的雙層部縫合在上述矩形布I上。
[0063]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是:縫合線直線分布并同時(shí)將矩形布I的疊層的一對(duì)邊緣縫合，以減少工序，提聞生廣效率。
[0064]上述縫合線同時(shí)連接彈性網(wǎng)管和玻纖布管的首、尾兩端，以確保接頭處具有相應(yīng)的彈性，以利于提高襯墊密封性和產(chǎn)品的品質(zhì)，矩形布I的剩余部分向內(nèi)側(cè)翻折并包裹該襯墊的接頭部。
[0065]該連接方式操作簡(jiǎn)便，且矩形布I同時(shí)起到保護(hù)套的作用，即無(wú)需另外設(shè)置保護(hù)套。
[0066]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種爐門(mén)襯墊，包括:玻纖布管、整體穿設(shè)于該玻纖布管內(nèi)的彈性網(wǎng)管；其特征在于: 所述彈性網(wǎng)管或玻纖布管的首、尾兩端分別套接在一彈性柱體的兩端；所述彈性柱體為空心或?qū)嵭哪透邷叵鹉z柱，經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定； 或，所述玻纖布管的首、尾兩端對(duì)齊后，在該首、尾兩端的外側(cè)涂覆一層連成一體的耐高溫橡膠，該耐高溫橡膠經(jīng)硫化后與所述玻纖布管的首、尾兩端粘結(jié)固定； 或，所述玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)孔中分別設(shè)有空心或?qū)嵭牡目招哪透邷叵鹉z塞，空心耐高溫橡膠塞經(jīng)硫化后與所述彈性網(wǎng)管和/或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁粘結(jié)固定；然后采用單條耐高溫紗線或金屬絲將所述首、尾兩端直接縫合相連；其中，縫合時(shí)該玻纖布管的首、尾兩端的端口對(duì)齊設(shè)置，采用單條耐高溫紗線或金屬絲沿著所述對(duì)齊的兩端口的相鄰邊緣縫合一周，以周向封閉所述對(duì)齊的兩端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述彈性柱體上分布有分別與所述彈性網(wǎng)管或玻纖布管的首、尾兩端的內(nèi)壁相配合的倒刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:在所述玻纖布管上且于所述的玻纖布管的首、尾兩端的連接處套設(shè)有一柔性保護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述玻纖布管的首、尾兩端的玻纖布向各自的內(nèi)孔翻折并分別形成首、尾兩端的雙層部；所述彈性柱體的兩端分別連接相應(yīng)的雙層部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述彈性網(wǎng)管的端部處于相應(yīng)的雙層部的夾層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述彈性柱體的外徑大小適于使所述的首、尾兩端的連接處的外徑與該襯墊的其余部分的外徑一致。
【文檔編號(hào)】A21B3/02GK203575483SQ201320666640
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】朱生榮, 袁夫榮 申請(qǐng)人:糜玥崎