一種面條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種面條機(jī)，包括攪拌桿、進(jìn)料桿和進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒、進(jìn)料桿和攪拌桿依次相連；所述進(jìn)料筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料筒的另一端設(shè)有出面孔，所述出面孔豎直向下，所述進(jìn)料桿為螺旋形。本實(shí)用新型的面條機(jī)出面孔豎直向下，和進(jìn)料筒軸向成90度夾角，采用螺旋進(jìn)料，取消了進(jìn)料面團(tuán)倉，有效提高了面團(tuán)的進(jìn)料速度，防止面條相互粘結(jié)，另一方面也防止了面團(tuán)過涅出不了面等現(xiàn)象。
【專利說明】—種面條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及面條機(jī)領(lǐng)域,具體是涉及一種電動(dòng)面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的面條機(jī)按照工作過程一般都可以分為揉面階段和壓面階段。在攪面階段面條機(jī)通過攪拌器對(duì)加有水的面粉不停的攪拌，從而提高面團(tuán)的韌性與勁道；在壓面階段，面條機(jī)對(duì)揉好的面團(tuán)進(jìn)行擠壓，通過特殊的模具產(chǎn)生面條。
[0003]為了防止沒有揉好的面團(tuán)進(jìn)入壓面階段，現(xiàn)有的面條機(jī)一般都獨(dú)立的設(shè)有揉面?zhèn)}和進(jìn)料倉。如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的面條機(jī)，包括揉面?zhèn)}6和進(jìn)料倉5，揉面?zhèn)}6內(nèi)揉好的面團(tuán)通過攪拌器上的凸桿帶入進(jìn)料倉5進(jìn)而進(jìn)行壓面階段。但這種方式進(jìn)料的速度慢，而且當(dāng)面團(tuán)較為干燥時(shí)，面團(tuán)不能有效的進(jìn)入進(jìn)料倉，需要人為的施加外力擠壓面團(tuán)使之進(jìn)入進(jìn)料倉，這就失去了電動(dòng)面條機(jī)原有自動(dòng)化的意義，此外在出面階段，現(xiàn)有的面條機(jī)都是橫向出面，在重力的作用下，面條極易相互粘在一起。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種能快速進(jìn)料防止面團(tuán)卡住且能防止面條粘結(jié)的面條機(jī)。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種面條機(jī)，包括攪拌桿、進(jìn)料桿和進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒、進(jìn)料桿和攪拌桿依次相連；所述進(jìn)料筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料筒的另一端設(shè)有出面孔，所述出面孔豎直向下。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)料桿為螺旋形。
[0009]進(jìn)一步，所述攪拌桿的前端設(shè)有半圓形桶體護(hù)罩，所述半圓形桶體護(hù)罩的側(cè)邊接有傾斜導(dǎo)向板，所述半桶體護(hù)罩緊靠著所述進(jìn)料口，所述進(jìn)料桿的一端插入所述進(jìn)料口中；所述進(jìn)料筒、進(jìn)料桿和攪拌桿依次水平相連，所述出面孔與所述進(jìn)料筒的軸向成90度夾角。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)料筒上進(jìn)料口一端設(shè)有漏斗形凹槽。
[0011]進(jìn)一步，所述攪拌桿的軸向設(shè)有安裝通孔，所述進(jìn)料桿的一端設(shè)有安裝軸，所述安裝軸穿過所述安裝通孔。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)料桿插入進(jìn)料口的一端設(shè)有螺旋桿，所述傾斜導(dǎo)向板的傾斜方向和螺旋桿上的螺旋方向相同。
[0013]進(jìn)一步，所述進(jìn)料筒的外壁設(shè)有多根筋板。
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型面條機(jī)出面孔豎直向下，和進(jìn)料筒軸向成90度夾角，采用螺旋進(jìn)料，取消了進(jìn)料面團(tuán)倉，有效提高了面團(tuán)的進(jìn)料速度，防止面條相互粘結(jié)，另一方面也防止了面團(tuán)過涅出不了面等現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型面條機(jī)的主要改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型面條機(jī)的主要改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型面條機(jī)的攪拌桿機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]本實(shí)用新型的一種面條機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3和圖4所示，包括攪拌桿1、進(jìn)料桿2和進(jìn)料筒3 ;所述進(jìn)料筒3、進(jìn)料桿2和攪拌桿I依次相連；所述進(jìn)料筒的一端設(shè)有進(jìn)料口31，所述進(jìn)料筒的另一端設(shè)有出面孔34，所述出面孔34豎直向下。出面孔豎直向下能防止面條由于重力相互之間擠壓而粘結(jié)在一起。
[0022]所述進(jìn)料桿可以選為螺旋形。
[0023]所述攪拌桿I的前端設(shè)有半圓形桶體護(hù)罩12，所述半圓形桶體護(hù)罩12的側(cè)邊接有傾斜導(dǎo)向板11，所述半桶體護(hù)罩12緊靠著所述進(jìn)料口 31，所述進(jìn)料桿2的一端插入所述進(jìn)料口 31中；所述進(jìn)料筒3、進(jìn)料桿2和攪拌桿I依次水平相連，所述出面孔34與所述進(jìn)料筒3的軸向成90度夾角。上述半圓形桶體護(hù)罩12與傾斜導(dǎo)向板11的設(shè)置能使整個(gè)攪拌桿I的前端處于一個(gè)單向進(jìn)料的狀態(tài)。在攪拌時(shí)，攪拌桿I連同進(jìn)料桿2朝傾斜導(dǎo)向板11的反向螺旋方向旋轉(zhuǎn)，攪拌桿I通過凸桿13攪拌面團(tuán)，此時(shí)面團(tuán)難以進(jìn)入進(jìn)料筒3，即便偶爾進(jìn)入也會(huì)反向甩出。當(dāng)攪拌完成，向進(jìn)料筒進(jìn)料3時(shí)，攪拌桿I連同進(jìn)料桿2反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)面團(tuán)順著傾斜導(dǎo)向板11容易進(jìn)入進(jìn)料筒3，而半圓形桶體護(hù)罩12又能起到阻擋作用，使面團(tuán)在進(jìn)料口 31堆積，產(chǎn)生擠壓力擠入進(jìn)料筒3。
[0024]其中，所述進(jìn)料筒3上進(jìn)料口 31 —端設(shè)有漏斗形凹槽32。該漏斗形凹槽32與所述半圓形桶體護(hù)罩12相互配合，能更方便面團(tuán)進(jìn)入進(jìn)料筒3。
[0025]其中，所述攪拌桿I的軸向設(shè)有安裝通孔14，所述進(jìn)料桿2的一端設(shè)有安裝軸22，所述安裝軸22穿過所述安裝通孔14。在本實(shí)施例中，攪拌桿I和進(jìn)料桿2為可拆卸式連接，客戶可以按照需要選用不同的攪拌桿，也可以更換磨損的進(jìn)料桿，此外也使整個(gè)面條機(jī)方便清洗。
[0026]其中，所述進(jìn)料桿2插入進(jìn)料口 31的一端設(shè)有螺旋桿21，所述傾斜導(dǎo)向板11的傾斜方向和螺旋桿21上的螺旋方向相同。
[0027]其中，所述進(jìn)料筒3的外壁設(shè)有多根筋板33。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果:出面孔豎直向下，和進(jìn)料筒軸向成90度夾角，采用螺旋進(jìn)料，取消了進(jìn)料面團(tuán)倉，有效提高了面團(tuán)的進(jìn)料速度，防止面條相互粘結(jié)，另一方面也防止了面團(tuán)過涅出不了面等現(xiàn)象。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種面條機(jī)，其特征在于，包括攪拌桿(I)、進(jìn)料桿(2)和進(jìn)料筒(3);所述進(jìn)料筒(3)、進(jìn)料桿(2)和攪拌桿(I)依次相連；所述進(jìn)料筒的一端設(shè)有進(jìn)料口(31)，所述進(jìn)料筒的另一端設(shè)有出面孔(34)，所述出面孔(34)豎直向下。
2.如權(quán)利要求1所述的面條機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料桿(2)為螺旋形。
3.如權(quán)利要求2所述的面條機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿(I)的前端設(shè)有半圓形桶體護(hù)罩(12 )，所述半圓形桶體護(hù)罩(12 )的側(cè)邊接有傾斜導(dǎo)向板(11 )，所述半桶體護(hù)罩(12 )緊靠著所述進(jìn)料口(31)，所述進(jìn)料桿(2)的一端插入所述進(jìn)料口(31)中；所述進(jìn)料筒(3)、進(jìn)料桿(2 )和攪拌桿(I)依次水平相連，所述出面孔(34 )與所述進(jìn)料筒(3 )的軸向成90度夾角。
4.如權(quán)利要求3所述的面條機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料筒(3)上進(jìn)料口(31)—端設(shè)有漏斗形凹槽(32)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的面條機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿(I)的軸向設(shè)有安裝通孔(14)，所述進(jìn)料桿(2)的一端設(shè)有安裝軸(22)，所述安裝軸(22)穿過所述安裝通孔(14)。
6.如權(quán)利要求3或4所述的面條機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料桿(2)插入所述進(jìn)料口(31)的一端設(shè)有螺旋桿(21)，所述傾斜導(dǎo)向板(11)的傾斜方向和所述螺旋桿(21)上的螺旋方向相同。
7.如權(quán)利要求3或4所述的面條機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料筒(3)的外壁設(shè)有多根筋板(33)。
【文檔編號(hào)】A21C11/20GK203646412SQ201320723413
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】王國鋒, 熊建國 申請(qǐng)人:寧波圣燁電器有限公司