大型發(fā)酵罐軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及變壓器生產(chǎn)過程中使用的工裝夾具，具體地說是一種大型發(fā)酵罐軸承,包括圓盤座，所述圓盤座通過若干組拉桿架支承于罐體內(nèi)，每組拉桿架均包括第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿，其中第二拉桿的延長線與罐體中心線垂直相交，第一拉桿與第三拉桿關(guān)于第一拉桿對稱布置；所述圓盤座與拉桿架的連接處設(shè)置有一貫穿圓盤座的連接銷，所述連接銷的上端鉸接連接第一拉桿，下端鉸接連接第三拉桿。采用該發(fā)酵罐軸承有利于消除罐內(nèi)中間軸承區(qū)域攪拌時的濃度差異，進(jìn)而提高高粘度發(fā)酵罐的傳質(zhì)與混合效率。
【專利說明】大型發(fā)酵耀軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器生產(chǎn)過程中使用的工裝夾具，具體地說是一種大型發(fā)酵罐軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]以高粘度為特征的微生物多糖是近年來利用現(xiàn)代工業(yè)生物技術(shù)開發(fā)的新型產(chǎn)品，在食品、石油、醫(yī)藥等工業(yè)中具有廣闊應(yīng)用如景.聞品質(zhì)和聞性能微生物多糖的生廣仍基本上被國外著名生產(chǎn)企業(yè)所壟斷，主要原因是我國在高粘度發(fā)酵技術(shù)方面存在著差距，常規(guī)攪拌結(jié)構(gòu)不能滿足高粘度發(fā)酵的需要，效果不理想。因此，迫切需要建立自主創(chuàng)新的裝備來克服高粘度發(fā)酵過程中存在的關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種大型發(fā)酵罐軸承，采用該發(fā)酵罐軸承有利于消除罐內(nèi)中間軸承區(qū)域攪拌時的濃度差異，進(jìn)而提高高粘度發(fā)酵罐的傳質(zhì)與混合效率。
[0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種大型發(fā)酵罐軸承，其特征是:包括圓盤座，所述圓盤座通過若干組拉桿架支承于罐體內(nèi)，每組拉桿架均包括第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿，其中第二拉桿的延長線與罐體中心線垂直相交，第一拉桿與第三拉桿關(guān)于第一拉桿對稱布置；所述圓盤座與拉桿架的連接處設(shè)置有一貫穿圓盤座的連接銷，所述連接銷的上端鉸接連接第一拉桿，下端鉸接連接第三拉桿。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓盤座上設(shè)有便于物料流動的通孔，且所述通孔有四個。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓盤座上呈十字交叉狀設(shè)置四個固定盒，每個固定盒中均設(shè)有一個軸瓦，所述軸瓦前端呈圓弧面，后端為平面，圓盤座中心通孔中設(shè)有護(hù)套，軸瓦前端圓弧面包覆于護(hù)套上，固定盒后部設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿前端頂緊于軸瓦后端平面。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉桿架有四組，且每組拉桿架前端均連接于圓盤座上對應(yīng)于相鄰兩個固定盒中間位置處。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果在于:(1)本實用新型中的拉桿架由三根拉桿件構(gòu)成，軸向布置，與罐壁構(gòu)三角形，從而有效的保證了整套支承系統(tǒng)的軸向穩(wěn)定性。(2)本實用新型的拉桿架有四組，且四組拉桿架均勻的分布在罐壁圓周上，構(gòu)成十字形，從而有效的保證了整套支承系統(tǒng)的徑向穩(wěn)定性。(3 )本實用新型的拉桿架由三根拉桿件構(gòu)成,攪拌物料高粘性時不易產(chǎn)生攪拌流動死角，有利于消除了罐內(nèi)中間軸承區(qū)域的濃度差異，提高高粘度發(fā)酵罐的傳質(zhì)與混合效率。(4)圓盤座上設(shè)有4個上下貫穿的通孔，有利于圓盤座上下攪拌物料的流動。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1、2中，包括護(hù)套1、夾圈2、圓盤座3、固定盒4、軸瓦5、調(diào)節(jié)絲桿6、拉桿架7、第一拉桿7a、第二拉桿7b、第三拉桿7c、連接銷8、通孔9等。
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型是一種大型發(fā)酵罐軸承，包括圓盤座3，所述圓盤座3通過若干組拉桿架7支承于罐體內(nèi)，每組拉桿架7均包括第一拉桿7a、第二拉桿7b、第三拉桿7c，其中第二拉桿7b的延長線與罐體中心線垂直相交，第一拉桿7a與第三拉桿7c關(guān)于第一拉桿7a對稱布置；所述圓盤座3與拉桿架7的連接處設(shè)置有一貫穿圓盤座3的連接銷8，所述連接銷8的上端鉸接連接第一拉桿7a，下端鉸接連接第三拉桿7c。
[0014]所述圓盤座3上設(shè)有便于物料流動的通孔9，且所述通孔9有四個。
[0015]所述圓盤座3上呈十字交叉狀設(shè)置四個固定盒4，每個固定盒4中均設(shè)有一個軸瓦5，所述軸瓦5前端呈圓弧面，后端為平面，圓盤座3中心通孔中設(shè)有護(hù)套1，軸瓦5前端圓弧面包覆于護(hù)套I上，固定盒4后部設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿6，所述調(diào)節(jié)絲桿6前端頂緊于軸瓦5后端平面。
[0016]所述拉桿架7有四組，且每組拉桿架7前端均連接于圓盤座3上對應(yīng)于相鄰兩個固定盒4中間位置處。
[0017]本實用新型的工作原理如下:(I)本實用新型產(chǎn)品中的拉桿架7軸向構(gòu)成的三角形，四組拉桿架7徑向構(gòu)成十字狀，從而有效的保證了整套支承系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)所述拉桿架7由三根拉桿件構(gòu)成，攪拌物料高粘性時不易產(chǎn)生攪拌死角，有利于消除了罐內(nèi)中間軸承區(qū)域的濃度差異，提高高粘度發(fā)酵罐的傳質(zhì)與混合效率。(4)圓盤座3上貫穿的通孔9的利于物料的流動。
【權(quán)利要求】
1.一種大型發(fā)酵罐軸承，其特征是:包括圓盤座(3)，所述圓盤座(3)通過若干組拉桿架(7)支承于罐體內(nèi)，每組拉桿架(7)均包括第一拉桿(7a)、第二拉桿(7b)、第三拉桿(7c)，其中第二拉桿(7b)的延長線與罐體中心線垂直相交，第一拉桿(7a)與第三拉桿(7c)關(guān)于第一拉桿(7a)對稱布置；所述圓盤座(3)與拉桿架(7)的連接處設(shè)置有一貫穿圓盤座(3)的連接銷(8)，所述連接銷(8)的上端鉸接連接第一拉桿(7a)，下端鉸接連接第三拉桿(7c)。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型發(fā)酵罐軸承，其特征是:所述圓盤座(3)上設(shè)有便于物料流動的通孔(9)，且所述通孔(9)有四個。
3.按照權(quán)利要求1所述的大型發(fā)酵罐軸承，其特征是:所述圓盤座(3)上呈十字交叉狀設(shè)置四個固定盒(4)，每個固定盒(4)中均設(shè)有一個軸瓦(5)，所述軸瓦(5)前端呈圓弧面，后端為平面，圓盤座(3)中心通孔中設(shè)有護(hù)套(1)，軸瓦(5)前端圓弧面包覆于護(hù)套(I)上，固定盒(4)后部設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿(6)，所述調(diào)節(jié)絲桿(6)前端頂緊于軸瓦(5)后端平面。
4.按照權(quán)利要求1所述的大型發(fā)酵罐軸承，其特征是:所述拉桿架(7)有四組，且每組拉桿架(7)前端均連接于圓盤座(3)上對應(yīng)于相鄰兩個固定盒(4)中間位置處。
【文檔編號】C12M1/02GK203653547SQ201320782787
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】黃占喜, 杜德意, 蔡亞東 申請人:江蘇浩特隆攪拌設(shè)備有限公司