巴氏滅菌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于對灌裝有容物例如液體容物的容器進(jìn)行巴氏滅菌的巴氏滅菌器，該巴氏滅菌器具有用于在傳送方向上穿過多個(gè)區(qū)域地移動(dòng)容器的巴氏滅菌器內(nèi)的傳送元件，所述區(qū)域在所述傳送方向上彼此相繼設(shè)置，且在所述區(qū)域中向容器施加不同處理溫度的液體處理媒介，其中在形成預(yù)加熱區(qū)域的區(qū)域組中，所述處理溫度以梯級方式在傳送方向上逐區(qū)域地升高，并且在至少一個(gè)形成巴氏滅菌區(qū)域的相繼區(qū)域中，所述處理溫度至少對應(yīng)于巴氏滅菌溫度，以及在充當(dāng)冷卻區(qū)域的進(jìn)一步區(qū)域中，所述處理溫度以梯級方式在傳送方向上逐區(qū)域地降低，其中巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠被改變，其中巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠被連續(xù)地控制或調(diào)節(jié)。
【專利說明】巴氏滅菌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求前序部分的一種巴氏滅菌設(shè)備或一種巴氏滅菌器。

【背景技術(shù)】
[0002]用于對液體容物例如填裝在容器如瓶內(nèi)的液體容物進(jìn)行巴氏滅菌的巴氏滅菌器已經(jīng)知曉為具有多種設(shè)計(jì)并且例如大體上包括由傳送帶形成的傳送元件等，通過該傳送元件將待巴氏滅菌的容器在傳動(dòng)方向上移動(dòng)穿過巴氏滅菌器的彼此順次設(shè)置且彼此間隔的多個(gè)區(qū)域。在所述區(qū)域中，容器被施加以已升溫或已加熱的水形式的液體處理媒介。由在傳送方向上位于容器進(jìn)入處之后的第一組區(qū)域組成的區(qū)域在這種情況中充當(dāng)升溫區(qū)域，在該區(qū)域中，為了改善容器的升溫，處理媒介溫度以梯級方式逐區(qū)域地增加。在傳送方向上位于隨后的一組區(qū)域充當(dāng)實(shí)際巴氏滅菌區(qū)域，在該組區(qū)域中容器被施加以加熱至巴氏滅菌溫度的液體處理媒介(水)。在傳送方向上位于隨后的另一組區(qū)域充當(dāng)冷卻區(qū)域，在該組區(qū)域中處理媒介溫度逐步下降。在各個(gè)區(qū)域中、以及特別在充當(dāng)巴氏滅菌區(qū)域的區(qū)域中的處理溫度曲線以這樣的方式被調(diào)整:考慮傳送元件的傳送速度、即考慮容器的經(jīng)留或處理持續(xù)時(shí)間特別是在巴氏滅菌區(qū)域內(nèi)的經(jīng)留或處理持續(xù)時(shí)間，使得每個(gè)容器以適當(dāng)?shù)姆绞奖话褪蠝缇?，即要求的巴氏滅菌單元施加至每一個(gè)容器。處理溫度曲線不僅以使得能夠保證容器被足夠地巴氏滅菌這樣的方式被調(diào)整，還以避免會破壞容物口感的過度巴氏滅菌這樣的方式被調(diào)整。
[0003]所有已知的巴氏滅菌器以這樣的方式設(shè)計(jì):在這些巴氏滅菌器的操作中，它們的傳送元件(巴氏滅菌器內(nèi)部傳送元件)的傳送速度、以及因此容器在巴氏滅菌器中特別是在巴氏滅菌區(qū)域以及別的處理區(qū)域中的處理和經(jīng)留時(shí)間是恒定的或大致恒定的。
[0004]通常，單個(gè)巴氏滅菌器為整體系統(tǒng)的構(gòu)成部件，在該系統(tǒng)中，例如對容器進(jìn)行灌裝、封口、巴氏滅菌以及裝備或貼標(biāo)。
[0005]整體系統(tǒng)位于巴氏滅菌器上游的部件中的、如灌裝機(jī)中的故障或甚至任何可能的性能降低(每單位時(shí)間處理的容器數(shù)目)通常導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，即在巴氏滅菌器部中的容器的缺陷。
[0006]整體系統(tǒng)位于巴氏滅菌器下游的部分中的如一個(gè)或多個(gè)貼標(biāo)機(jī)或打包系統(tǒng)中的故障或甚至任何可能的性能降低會頻頻導(dǎo)致產(chǎn)品堵塞，該堵塞從故障點(diǎn)向外延伸，并能夠延伸到巴氏滅菌器內(nèi)。
[0007]特別是在后者情況下，由于堵塞延伸在巴氏滅菌器內(nèi)并且這導(dǎo)致巴氏滅菌器內(nèi)部的傳送元件必須被關(guān)閉，因此破壞容物的過度巴氏滅菌的風(fēng)險(xiǎn)增加。
[0008]即使指示過的或新出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷或產(chǎn)品堵塞如通過控制整個(gè)系統(tǒng)的上級控制裝置已經(jīng)被盡早地、空間上和/或時(shí)間上地予以發(fā)現(xiàn)，但是對于已有的巴氏滅菌器而言在最終分析中能夠執(zhí)行的唯一反應(yīng)只是停止向巴氏滅菌器進(jìn)一步輸入容器或使得巴氏滅菌器空載運(yùn)行，以便隨后矯正生產(chǎn)故障等。沒有更多的容器移動(dòng)經(jīng)過巴氏滅菌器或它的區(qū)域，并且巴氏滅菌器的驅(qū)動(dòng)裝置被關(guān)閉。巴氏滅菌器的這種停機(jī)停頓還引起高能量消耗和高水消耗(當(dāng)停機(jī)時(shí)的冷量或重啟時(shí)的用于升溫的熱量等)。
[0009]為了減少所提及的缺點(diǎn)，能夠?qū)τ谏a(chǎn)中斷和/或生產(chǎn)故障做出的反應(yīng)的巴氏滅菌器已經(jīng)被提出(DE102010020429A1，DE19908035B4)，但是該巴氏滅菌器本質(zhì)上僅僅通過打開和/或關(guān)閉巴氏滅菌器內(nèi)的傳送元件和/或通過在不同情況下控制允許進(jìn)入?yún)^(qū)域的數(shù)量以同處理媒介或液體相符來對生產(chǎn)中斷和/或生產(chǎn)故障做出反應(yīng)。這些對于生產(chǎn)中斷和/或生產(chǎn)擾動(dòng)非常粗糙的調(diào)節(jié)方式可通過系統(tǒng)控制裝置或通過設(shè)置在整體系統(tǒng)的傳送器上和/或巴氏滅菌器下游的堵塞開關(guān)來執(zhí)行。然而，已有的巴氏滅菌器并沒有針對巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度實(shí)際改變或調(diào)整而被設(shè)計(jì)，其中所述實(shí)際改變或調(diào)整與整體系統(tǒng)的即時(shí)操作狀態(tài)相適應(yīng)或者根據(jù)整體系統(tǒng)的即時(shí)操作狀態(tài)而變化，所述實(shí)際改變或調(diào)整特別是在大范圍內(nèi)或甚至在非常大的范圍內(nèi)的改變或調(diào)整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種即使在正在進(jìn)行的生產(chǎn)中也具有高運(yùn)行可靠性而沒有生產(chǎn)停止或停機(jī)的巴氏滅菌設(shè)備、即巴氏滅菌器，該巴氏滅菌設(shè)備、即巴氏滅菌器將會允許以整體系統(tǒng)的即時(shí)操作狀態(tài)為函數(shù)地連續(xù)或動(dòng)態(tài)地調(diào)整容器在巴氏滅菌器內(nèi)的經(jīng)留時(shí)間，并且尤其不具有巴氏滅菌不足或過度滅菌的風(fēng)險(xiǎn)。為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，根據(jù)權(quán)利要求1設(shè)置巴氏滅菌器。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的巴氏滅菌器的特別特征在于這樣一個(gè)事實(shí):該巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度以及因而容器在巴氏滅菌器內(nèi)的經(jīng)留時(shí)間是無級可控制或調(diào)節(jié)的，特別是根據(jù)整體系統(tǒng)的即時(shí)操作狀態(tài)而動(dòng)態(tài)地調(diào)整，并且還特別地根據(jù)整體系統(tǒng)的沿容器傳送方向位于巴氏滅菌器上游和/或下游的那些區(qū)域的操作狀態(tài)而調(diào)整。巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度或巴氏滅菌器自身的調(diào)節(jié)和/或控制在大范圍內(nèi)例如在額定傳送速度的0%和130%之間、以及優(yōu)選地在該傳送速度的20%與120%之間能夠?yàn)闊o級的。
[0012]為了保持巴氏滅菌所要求的條件，即為了避免巴氏滅菌不足或過度巴氏滅菌，本發(fā)明進(jìn)一步提供有:至少在巴氏滅菌器的一些區(qū)域中，以及特別是在巴氏滅菌器的額定標(biāo)稱操作中充當(dāng)巴氏滅菌區(qū)域的區(qū)域中，以作為巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度的函數(shù)并且特別與傳送速度的改變同向地對處理溫度進(jìn)行改變。如果傳送速度增加，那么至少在一個(gè)區(qū)域內(nèi)增加該區(qū)域的處理溫度，即增加施加至容器的液體處理媒介的溫度。如果傳送速度降低，那么至少在一個(gè)區(qū)域內(nèi)降低處理溫度，即施加至容器的液體處理媒介的溫度。這個(gè)處理溫度的調(diào)整優(yōu)選地發(fā)生在于巴氏滅菌器標(biāo)稱額定運(yùn)行下形成巴氏滅菌區(qū)域中的區(qū)域中。通過處理溫度的控制和/或調(diào)節(jié)，即使在巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件不同傳送速度的情況下仍可建立明確且可重復(fù)的狀況。本發(fā)明在基于這樣的認(rèn)識:巴氏滅菌單元必須在容器處于巴氏滅菌區(qū)域內(nèi)的(相應(yīng)存在的并取決于巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度的)時(shí)間段或經(jīng)留時(shí)間內(nèi)被施用，這對于巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的較高傳送速度以及與此相關(guān)的容器較短經(jīng)留時(shí)間的情況而言通過提高處理溫度和/或增加具有高處理溫度的區(qū)域數(shù)量來實(shí)現(xiàn)；并且相反地對于巴氏滅菌器的較低傳送速度以及因此容器經(jīng)留時(shí)間增加的情況通過降低處理溫度和/或減少具有高處理溫度的區(qū)域的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。
[0013]通過傳送速度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)以及對處理溫度的適應(yīng)性調(diào)節(jié)，根據(jù)本發(fā)明的巴氏滅菌器能夠根據(jù)不斷變化的狀況或整體系統(tǒng)的操作狀態(tài)而調(diào)節(jié)，特別以這樣的方式:巴氏滅菌器就其性能或巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度而言作為整體系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)或可控制部分地遵循整體系統(tǒng)的性能和/或生產(chǎn)速度。
[0014]“處理溫度”在本發(fā)明中的含義指的是在各種情況下在巴氏滅菌器內(nèi)的相關(guān)區(qū)域中施加至容器的液體處理媒介的溫度，例如用作處理媒介的水的溫度。
[0015]“巴氏滅菌器的傳送速度”在下文中還意味著巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度。
[0016]“巴氏滅菌區(qū)域”在本發(fā)明中含義為巴氏滅菌器的這樣的區(qū)域，在所述區(qū)域內(nèi)，容器經(jīng)受加熱至巴氏滅菌溫度例如大約60°C _75°C之間的溫度和例如大約61.4°C的溫度的處理媒介。
[0017]“巴氏滅菌器的標(biāo)稱額定操作”在本發(fā)明中的含義指的是巴氏滅菌器的這樣的操作狀態(tài)，在所述操作狀態(tài)下，容器在以所述額定操作對應(yīng)的標(biāo)稱傳送速度移動(dòng)經(jīng)過巴氏滅菌器，并且在這種情況中，區(qū)域中的、特別是巴氏滅菌區(qū)域中的處理溫度被調(diào)整，以使得要求數(shù)量的升溫單元或巴氏滅菌單元施加至處于標(biāo)稱傳送速度的每個(gè)容器，由此實(shí)現(xiàn)要求的巴氏滅菌而避免過度巴氏滅菌。
[0018]表述“大致”或“大約”在本發(fā)明中的含義為在各種情況下精確值的±10%優(yōu)選為±5%的偏差，和/或?qū)δ軟]有關(guān)鍵影響的變化形式的偏差。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方式、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用可能性還能夠從下述實(shí)施方式的說明和從附圖中得出。在本文中，所有說明的和/或以附圖形式展示的單個(gè)或按照期望組合的特征原則上都為本發(fā)明目的，而與權(quán)利要求中將它們的概括或?qū)λ鼈兯龅膮⒖紵o關(guān)。權(quán)利要求書的內(nèi)容也構(gòu)成說明書的組成部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]在下文中基于附圖借助示范性實(shí)施方式對本發(fā)明予以更詳細(xì)地說明。這些附圖為:
[0021]圖1為對瓶形式的容器灌注液體容物的系統(tǒng)的示意性功能圖，該系統(tǒng)集成有多級式巴氏滅菌器；
[0022]圖2-4分別以溫度-時(shí)間圖的方式示出了容器以針對巴氏滅菌器不同的傳送速度穿過巴氏滅菌器的各區(qū)域時(shí)的溫度曲線。

【具體實(shí)施方式】
[0023]在圖1中大體上由附圖標(biāo)記I表示的系統(tǒng)例如用于向瓶形式的容器2灌裝液體容物，從而隨后進(jìn)行封口、巴氏滅菌和裝備即例如貼標(biāo)或?qū)σ压嘌b的容器2貼標(biāo)。具體來說，系統(tǒng)例如包括將容器2導(dǎo)入系統(tǒng)I的拆包器3、用于清潔和/或消毒容器2的清洗機(jī)4、用于對容器2灌裝和封口的灌裝封口機(jī)5、巴氏滅菌設(shè)備(即用于對容器2以及相應(yīng)地對容器2內(nèi)灌裝的容物進(jìn)行巴氏滅菌的巴氏滅菌器6)、貼標(biāo)機(jī)7、以及使得已灌裝、封口和貼標(biāo)的容器2成為包裹單元或較大容器的打包器8。上述所提及設(shè)備或機(jī)器在傳送方向A指示的順序上依次彼此連接，容器2在該方向上并且利用合適傳送器或傳送元件移動(dòng)穿過所述系統(tǒng)。
[0024]系統(tǒng)I的具體特征包括巴氏滅菌器6的結(jié)構(gòu)。巴氏滅菌器6允許對容器2移動(dòng)經(jīng)過巴氏滅菌器6的傳送速度予以動(dòng)態(tài)或適配地調(diào)節(jié)，并且由此允許對容器2在巴氏滅菌器6內(nèi)的處理持續(xù)時(shí)間予以動(dòng)態(tài)且適配地調(diào)整。巴氏滅菌器6還允許與處理持續(xù)時(shí)間相適配地特別以系統(tǒng)I的操作狀態(tài)函數(shù)的方式地對巴氏滅菌器的處理區(qū)域的處理溫度予以類似的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)或控制。
[0025]巴氏滅菌器6的傳送速度、和處理持續(xù)時(shí)間和處理溫度或巴氏滅菌器6的溫度分布的分別的控制和/或調(diào)節(jié)在這種情況中以關(guān)鍵系統(tǒng)部件或易堵塞(bottleneck)部件的操作狀態(tài)為函數(shù)地、例如以灌裝封口機(jī)5的操作狀態(tài)為函數(shù)地實(shí)施。巴氏滅菌器6的傳送速度、以及相應(yīng)地處理持續(xù)時(shí)間和處理溫度的控制和/或調(diào)節(jié)以這樣的方式進(jìn)行:使得每個(gè)容器2被充分地巴氏滅菌，即每個(gè)容器充分遭遇所需的滅菌單元，但過度滅菌得以避免地巴氏滅菌。
[0026]特別地，對巴氏滅菌器6處理溫度以傳送速度為函數(shù)的控制以這樣的方式執(zhí)行:容器所遭遇到的巴氏滅菌單元在整個(gè)處理過程中被一起計(jì)算，并且由此例如通過考慮仍可用的處理持續(xù)時(shí)間來決定需要的處理溫度。
[0027]進(jìn)一步地，巴氏滅菌器6的控制以這樣的方式執(zhí)行:在傳送方向A上位于巴氏滅菌器6下游的系統(tǒng)部件(如貼標(biāo)區(qū)域7和/或打包器8)中發(fā)生容器阻塞的情況下，則容器
2經(jīng)過巴氏滅菌器6或其處理區(qū)域的傳送速度相應(yīng)地被減小，并且處理持續(xù)時(shí)間由此增加，并伴隨著在巴氏滅菌器6數(shù)個(gè)區(qū)域中以相同方向降低處理溫度，以及由此同時(shí)改變溫度分布。在巴氏滅菌器6中和/或在系統(tǒng)I的位于巴氏滅菌器6下游的部分中出現(xiàn)容器間距的情況下，則增加巴氏滅菌器6的傳送速度，伴隨著在巴氏滅菌器6的一些區(qū)域中的處理溫度的同時(shí)增加以及相應(yīng)的巴氏滅菌器6內(nèi)的溫度分布的同時(shí)改變。這樣，例如，巴氏滅菌器6的傳送速度能夠在標(biāo)稱傳送速度的20%至120%的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而這不會向巴氏滅菌過程施加以負(fù)面作用。在這種情況中，總是確保所有要求的巴氏滅菌條件被保持，并且每個(gè)容器2遭受了要求數(shù)目的巴氏滅菌單元。
[0028]在圖2中，虛線10代表在巴氏滅菌器6的總共11個(gè)處理區(qū)域中的處理溫度及其曲線，即這些區(qū)域中的液體處理媒介(水)的溫度，其中所述容器2在這些區(qū)域內(nèi)遭受到所述液體處理媒介(水)、并且具體地以與標(biāo)稱傳送速度的100%對應(yīng)的巴氏滅菌器的傳送速度遭受到所述液體處理媒介(水)。圖2中的線11再現(xiàn)了一種溫度走向，這種溫度走向呈現(xiàn)出相應(yīng)的容器2的所謂的“冷點(diǎn)”。術(shù)語“冷點(diǎn)”應(yīng)理解為容器內(nèi)部的點(diǎn)，其中這個(gè)點(diǎn)位于容器的水平中軸線上，并且在這種情況中與容器底座具有1mm的間隔，并且其中容器2利用它的容器底座直立在巴氏滅菌器6的傳送元件或傳送帶上。
[0029]虛線12再現(xiàn)了由相應(yīng)的容器2或容器內(nèi)部代表容器溫度的點(diǎn)所呈現(xiàn)的溫度曲線。這個(gè)點(diǎn)位于容器的水平中軸線上并且設(shè)置在灌裝到容器內(nèi)的容物灌裝高度H的三分之一高度處。曲線13示出了相應(yīng)的容器2在處理過程中所遭受的巴氏滅菌單元的增加。
[0030]如從圖2的線10可見，處理溫度在區(qū)域1- 4中以梯級方式增加，直至大約61.4°C的巴氏滅菌溫度，然后在區(qū)域4-6中保持恒定，并且在區(qū)域9-11中再一次以梯級方式下降，并且特別地例如降至初始溫度，如大約24°C的初始溫度。
[0031]如曲線11和12所示，在處理區(qū)域1-5中發(fā)生容器2的逐步升溫，其中容器溫度最早在區(qū)域6內(nèi)就達(dá)到61.4°C的巴氏滅菌溫度。對于處理溫度，區(qū)域1-3形成預(yù)處理或升溫區(qū)域。區(qū)域4-8為處于61.4°C處理溫度的區(qū)域、即巴氏滅菌區(qū)域，以及區(qū)域9-11為冷卻區(qū)域。
[0032]如曲線13所示，容器2的巴氏滅菌大致發(fā)生在區(qū)域5-8中并且在區(qū)域9_11中結(jié)束，即容器2至此已經(jīng)遭受了必要數(shù)目的巴氏滅菌單元。
[0033]進(jìn)而，圖3采用虛線10針對以下情況示出了各個(gè)處理區(qū)域中的處理溫度曲線，即巴氏滅菌器6的降低后的傳送速度僅僅達(dá)到標(biāo)稱傳送速度的50%，也就是說處理持續(xù)時(shí)間相對于圖2明顯更長。如圖所示，處理溫度在區(qū)域1-7中梯級方式增加，并且在區(qū)域7中首次達(dá)到61.4°C的巴氏滅菌溫度。在區(qū)域7和8中處理溫度在巴氏滅菌溫度處保持恒定。區(qū)域7和8在這種處理狀況下為巴氏滅菌區(qū)域。區(qū)域9-11再一次形成冷卻區(qū)域，在這些冷卻區(qū)域中處理溫度以梯級方式降至初始溫度，例如降至大約20°C的初始溫度。
[0034]如曲線11和12所示，在巴氏滅菌器6的這個(gè)操作狀態(tài)中，容器2的恒定升溫在區(qū)域1- 6中進(jìn)行，即區(qū)域1-6在這個(gè)操作狀態(tài)中充當(dāng)升溫區(qū)域，其中容器溫度實(shí)際上僅在區(qū)域8中首次達(dá)到61.4°C的巴氏滅菌溫度。
[0035]圖4示出了巴氏滅菌器6的增加的傳送速度情況下的處理溫度曲線，其中所述巴氏滅菌器6的增加的傳送速等于標(biāo)稱傳送速度的120%。如虛線10所示，處理溫度在區(qū)域1-4中以梯級方式增加，并且特別地使得區(qū)域4中的處理溫度高于61.40C的巴氏滅菌溫度。在區(qū)域5和6中以梯級方式實(shí)現(xiàn)處理溫度的下降，降至在區(qū)域6-8中保持恒定的61.5°C的巴氏滅菌溫度，然后。在區(qū)域9-11中以梯級方式將處理溫度降低至初始溫度，例如降至大約27 °C的初始溫度。
[0036]如曲線11和12的走向所示，容器2的溫度在區(qū)域1- 5中升高，并且在區(qū)域6中達(dá)到61.5°C的滅菌溫度，然后該溫度在區(qū)域6-8中保持恒定。在區(qū)域9-11中，再一次進(jìn)行容器2的降溫。如曲線13所示，巴氏滅菌單元對于容器2的作用在提高的巴氏滅菌器6傳送速度的情況下早在區(qū)域4結(jié)束處就已經(jīng)開始，并且在區(qū)域5結(jié)束處已經(jīng)達(dá)到顯著值。
[0037]上述說明已經(jīng)表明，利用對巴氏滅菌器6的傳送速度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)或控制，不僅巴氏滅菌器6不同區(qū)域的處理溫度以與傳送速度的變化同方向地變化，而且各區(qū)域的功能也這樣地產(chǎn)生改變。
[0038]因此，根據(jù)圖2，在標(biāo)稱巴氏滅菌器6的傳送速度下，總共5個(gè)區(qū)域即區(qū)域4 - 6用于對容器2施加61.4°C的巴氏滅菌溫度。對于傳送速度降低至標(biāo)稱傳送速度的50%的情況，容器2僅僅在兩個(gè)區(qū)域即區(qū)域7和8被施加以61.4°C的巴氏滅菌溫度。在速度增加至額定傳送速度的120%的情況下，容器2在區(qū)域6-8基礎(chǔ)上甚至在區(qū)域4和5中也被施加以高于61.5°C的巴氏滅菌溫度。由于區(qū)域4和5中處理溫度的增加，容器2的升溫被加快，以使得容器2的巴氏滅菌已經(jīng)早在區(qū)域5中就已經(jīng)開始，如曲線13的走向所示。
[0039]圖2-4的比較進(jìn)一步表明:處理溫度或相應(yīng)的處理溫度走向相對于巴氏滅菌器6的傳送速度的調(diào)整大致在這樣的區(qū)域中進(jìn)行，即示出的實(shí)施方式中在區(qū)域4-7中進(jìn)行，在這些區(qū)域中，處理溫度在標(biāo)稱傳送速度(圖2)的情況下等于61.4°C巴氏滅菌溫度，由此這些區(qū)域在額定傳送速度的情況下形成巴氏滅菌區(qū)域。在之前的升溫區(qū)域、即示出的實(shí)施方式中在區(qū)域1-3中，沒有相對于已經(jīng)改變的巴氏滅菌器6傳送速度對處理溫度進(jìn)行實(shí)質(zhì)改變或調(diào)整。
[0040]充當(dāng)冷卻區(qū)域的區(qū)域9-11中的處理溫度基本上與要求的排出溫度、即容器2從巴氏滅菌器6排出時(shí)所要求的溫度對應(yīng)，所述處理溫度被調(diào)整成總是以可能的最低冷量消耗的方式確保相應(yīng)的排出或初始溫度。具體而言，對于所示的實(shí)施例而言，充當(dāng)冷卻區(qū)域的區(qū)域9-11中的處理溫度的走向以這樣的方式選取:使得該處理溫度獨(dú)立于巴氏滅菌器6的傳送速度地以相同梯級的方式或以大致相同梯級的方式降低至巴氏滅菌器6的出口。由于充當(dāng)冷卻區(qū)域的區(qū)域數(shù)目為巴氏滅菌器傳送速度的函數(shù)，由此為了容器2達(dá)到一致的初始溫度，考慮傳送速度和容器2在巴氏滅菌器6出口處期望或要求的溫度，有目的地在區(qū)域9-11中調(diào)整溫度和/或施加至容器2的處理媒介的量。
[0041]由于巴氏滅菌器6的傳送速度降低，可獲得更多的時(shí)間以用于在熱處理之后冷卻容器2，由此使得區(qū)域9-11中進(jìn)行的這些冷卻過程能夠被更精確和更高效地設(shè)置。由于處理液體在容器2上的作用時(shí)間延長，因此初始或排出溫度能夠獲得更小的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)了大量能量的節(jié)約。
[0042]本發(fā)明至此已經(jīng)基于實(shí)施方式予以說明。被理解的是，許多變化或演變能夠不脫離本發(fā)明所基于的發(fā)明宗旨地做出。
[0043]附圖標(biāo)記列表
[0044]I系統(tǒng)
[0045]2容器
[0046]3拆包器
[0047]4清洗機(jī)
[0048]5灌裝封口機(jī)
[0049]6巴氏滅菌器
[0050]7貼標(biāo)機(jī)
[0051]8打包器
[0052]9系統(tǒng)控制器
[0053]10各個(gè)線或處理溫度
[0054]11,12容器2的溫度走向
[0055]13巴氏滅菌單元作用的走向
【權(quán)利要求】
1.一種巴氏滅菌器，該巴氏滅菌器用于對灌裝有容物、例如液體容物的容器(2)進(jìn)行巴氏滅菌，在所述巴氏滅菌器內(nèi)具有傳送元件，用于在傳送方向(A)上穿過多個(gè)區(qū)域地移動(dòng)容器(2)，所述多個(gè)區(qū)域在所述傳送方向上彼此相繼設(shè)置，且在所述多個(gè)區(qū)域中向容器施加不同處理溫度的液體處理媒介，其中在形成預(yù)加熱區(qū)域的一組區(qū)域中，所述處理溫度(10)以梯級方式在傳送方向(A)上逐區(qū)域地升高，并且在至少一個(gè)形成巴氏滅菌區(qū)域的隨后區(qū)域中，所述處理溫度至少等于巴氏滅菌溫度，并且在充當(dāng)冷卻區(qū)域的另一組區(qū)域中，所述處理溫度以梯級方式在傳送方向(A)上逐區(qū)域地降低，巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠被改變，其特征在于:巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠被連續(xù)地控制或調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏滅菌器，其特征在于:至少一些區(qū)域的處理溫度和/或這些區(qū)域的溫度走向還能夠以適應(yīng)巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度變化地被連續(xù)地變化，以及盡管傳送速度具有變化，但是巴氏滅菌狀況完全沒有或大致沒有發(fā)生改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巴氏滅菌器，其特征在于:巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠在標(biāo)稱傳送速度的0%和130%之間地被控制或調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巴氏滅菌器，其特征在于:巴氏滅菌器內(nèi)傳送元件的傳送速度能夠在標(biāo)稱傳送速度的20%和120%之間地被控制或調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的巴氏滅菌器，其特征在于:所述巴氏滅菌器是這樣一種系統(tǒng)的組成部分，該系統(tǒng)用于對容器(2)灌裝和封口，并且用于在容器(2)上施加裝飾結(jié)構(gòu)、例如對容器(2)貼標(biāo)，并且通過采用系統(tǒng)控制器(9)實(shí)現(xiàn)傳送元件的傳送速度的調(diào)節(jié)或控制，例如以系統(tǒng)(I)中巴氏滅菌器(6)上游的灌裝或封口機(jī)(5)的操作狀態(tài)為函數(shù)地來實(shí)現(xiàn)所述調(diào)節(jié)或控制。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的巴氏滅菌器，其特征在于:溫度控制以這樣的方式設(shè)置:如果傳送速度增加，則減少充當(dāng)預(yù)加熱區(qū)域的區(qū)域數(shù)目，并伴隨以同時(shí)升高這些區(qū)域中的處理溫度，并且增加充當(dāng)巴氏滅菌區(qū)域的區(qū)域數(shù)目。
7.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的巴氏滅菌器，其特征在于:溫度控制以這樣的方式設(shè)置:如果傳送速度降低，則增加用作預(yù)加熱區(qū)的區(qū)域數(shù)目，并伴隨以部分地降低處理溫度，并且減少實(shí)施為巴氏滅菌區(qū)域的區(qū)域數(shù)目。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的巴氏滅菌器，其特征在于:溫度控制以這樣的方式設(shè)置:使得獨(dú)立于傳送速度的變化地將實(shí)施為冷卻區(qū)域的區(qū)域數(shù)目保持恒定。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的巴氏滅菌器，其特征在于:溫度控制以這樣的方式設(shè)置:在實(shí)施為冷卻區(qū)域的區(qū)域中，處理溫度和/或施加至容器(2)上的處理媒介的量的調(diào)整通過考慮傳送速度和容器(2)在巴氏滅菌器￠)出口處的期望或要求的溫度地實(shí)現(xiàn)。
【文檔編號】A23L3/04GK104244742SQ201380017371
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月4日
【發(fā)明者】F·克佩爾, A·托多羅斯基 申請人:Khs有限責(zé)任公司