從茶中回收芳香物的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及從茶汁中回收芳香物的方法。加熱和其它與加工茶汁相關(guān)的步驟對(duì)于產(chǎn)品的芳香物含量具有影響。茶汁的加工傾向于損失向這些產(chǎn)品提供感官優(yōu)越性的重要的芳香物分子。因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供在生產(chǎn)液體茶汁產(chǎn)品時(shí)回收芳香物的方法。該方法中榨取的汁加熱至50-85℃持續(xù)15-150分鐘,收集并冷凝來自加熱的茶汁的蒸汽來生產(chǎn)富含茶芳香物的冷凝物。以這種方法處理的茶汁具有增強(qiáng)的紅色,且回收的芳香物中花香得到增加。
【專利說明】從茶中回收芳香物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制備茶芳香物(tea aroma)的方法。本發(fā)明更具體地涉及從茶汁中回 收芳香物的方法。
[0002] 發(fā)明背景
[0003] 數(shù)百年來,基于茶植物的飲料一直在全世界受到歡迎。因此,對(duì)于研究者而言,開 發(fā)不同形式的茶產(chǎn)品來滿足消費(fèi)者的需求一直是令人關(guān)注的領(lǐng)域,所述需求例如新的感官 體驗(yàn),像液體的味道、香氣、顏色特征等。
[0004] 以不同的方法加工紅茶、白茶、綠茶和烏龍茶從而提供不同感覺的茶。因?yàn)橄M(fèi)者 不必花費(fèi)時(shí)間泡茶(brewing tea),即飲型(液體)茶產(chǎn)品備受青睞。本領(lǐng)域公知利用茶葉 制備茶飲料的多種加工方法。
[0005] WO 2009/059924(聯(lián)合利華)公開了一種包括以下步驟的方法:從新鮮茶葉中榨 出汁液由此產(chǎn)生葉殘?jiān)筒柚?,其中被榨出的汁液量為每kg新鮮茶葉10-300ml ;將葉殘?jiān)?加工以產(chǎn)生葉茶和/或茶提取物。
[0006] WO 2009/098231(聯(lián)合利華)公開了一種制造茶產(chǎn)品的方法。該方法包括將從首 次供應(yīng)的新鮮茶葉中榨出的茶汁與來自第二次供應(yīng)的新鮮茶葉的葉茶和/或與從葉茶中 提取的茶固體混合的步驟。
[0007] 由榨取新鮮茶葉之后獲得的茶汁制備速溶茶也被公知。印度專利No. IN195073描 述了一種速溶茶的制備方法,包括以下步驟,獲得新鮮摘取的綠茶(兩葉和芽),壓榨葉子, 提取其茶汁,將該茶汁經(jīng)歷發(fā)酵步驟。然后蒸煮和離心發(fā)酵汁以阻斷發(fā)酵以及去除膠狀和 懸浮物質(zhì)。然后以冷凍干燥或噴霧干燥法干燥以獲得速溶茶。將茶汁提取后的茶葉殘留物 經(jīng)歷發(fā)酵和干燥來制備紅茶。
[0008] 加熱和與加工茶汁相關(guān)的其他步驟對(duì)于產(chǎn)品中芳香物的含量具有影響。這種茶汁 的加工傾向于失去提供給這些產(chǎn)品感覺優(yōu)勢(shì)的重要的芳香物分子的損失。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)還公開了從茶中回收芳香物。
[0010] W02007/069788(聯(lián)合利華)描述了一種制備葉茶產(chǎn)品的方法。該方法包括以下步 驟:提供新鮮茶葉,從新鮮茶葉中回收芳香物,干燥該新鮮茶葉以形成葉茶產(chǎn)品。在低對(duì)流 干燥器中至少部分干燥新鮮葉的同時(shí)回收芳香物。
[0011] W02011/069788(聯(lián)合利華)描述了一種從植物材料中回收揮發(fā)性芳香化合物的 方法,包括如下步驟:(a)將植物材料與氣體在干燥機(jī)中接觸,其中進(jìn)入干燥機(jī)的氣體中的 水份量為少于15g/kg干燥氣體;(b)將干燥機(jī)排出氣流與水蒸氣或蒸汽接觸以獲得氣態(tài)混 合物,以及(c)冷凝該氣體混合物以回收包含揮發(fā)性芳香化合物的冷凝物。
[0012] WO 2009/059928(聯(lián)合利華)描述了一種包括以下步驟的方法:從新鮮茶葉中榨 汁用由此來生產(chǎn)葉渣和含有茶化合物的混合物的汁;分餾該混合物;回收至少一種富含至 少一種茶化合物的餾分。
[0013] 通過大量的消費(fèi)者調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者們偏愛富含花香的茶芳香物。盡管現(xiàn)有 技術(shù)公開了回收芳香物的方法,但還沒有提供在同時(shí)從相同的葉生產(chǎn)液體茶汁和葉茶產(chǎn)品 時(shí)回收富含花香的茶芳香物的啟示。
[0014] 因此,有必要提供在從相同的新鮮茶葉生產(chǎn)液體茶汁和葉產(chǎn)品的同時(shí)回收富含花 香的茶芳香物的方法。
[0015] 發(fā)明目的
[0016] 因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供在生產(chǎn)液體茶汁產(chǎn)品的同時(shí)回收富含花香的茶 芳香物的方法。
[0017] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供生產(chǎn)顏色更紅的茶汁的方法。
[0018] 本發(fā)明人在關(guān)于液體茶汁顏色改進(jìn)的大量工作的同時(shí)令人驚訝地發(fā)現(xiàn),在從已經(jīng) 通過壓榨發(fā)酵茶葉生產(chǎn)的茶汁中回收的茶芳香物增強(qiáng)了花香,并且增強(qiáng)了茶汁的紅色。此 夕卜,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)向茶汁充氣(aeration)進(jìn)一步提高回收的芳香物中的花香。
[0019] 發(fā)明概述
[0020] 因此,第一方面,本發(fā)明提供一種包括以下步驟的方法:
[0021] a.浸軟新鮮茶葉,
[0022] b.發(fā)酵浸軟的茶葉,
[0023] c.從發(fā)酵的茶葉中榨取汁液,由此產(chǎn)生葉渣和茶汁,
[0024] d.將該汁加熱到50_85°C的溫度持續(xù)15-150分鐘,
[0025] e.從加熱過的茶汁中收集蒸汽,冷凝蒸汽以產(chǎn)生富含茶芳香物的冷凝物;
[0026] 和
[0027] f.回收該冷凝物。
[0028] 根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的方面,本發(fā)明提供第一方面的方法,其中將回收芳香物之后獲 得的茶汁分離為茶汁產(chǎn)品。
[0029] 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀下列詳述將顯而易見這些和其他方面、特征和優(yōu) 點(diǎn)。為避免疑問,本發(fā)明的一個(gè)方面的任何特征可用于本發(fā)明的任何其它方面。詞語"包 含"意在表示"包括"但不一定"由...組成"或"由...構(gòu)成"。換言之,所列步驟或選項(xiàng)不 需要是窮舉的。要指出,下列描述中給出的實(shí)例意在闡明本發(fā)明而無意將本發(fā)明限于那些 實(shí)例本身。類似地,除非另行指明,所有百分比為重量/重量百分比。除了在實(shí)施例和對(duì)比 例中或另外明確指出外,本說明書中指示材料量或反應(yīng)條件、材料物理性質(zhì)和/或用途的 所有數(shù)值應(yīng)被理解為用詞語"大約"修飾。以"X至y"格式表示的數(shù)值范圍被理解為包括 X和y。當(dāng)對(duì)特定特征而言,以"X至y"格式描述多個(gè)優(yōu)選范圍時(shí),要理解的是,還考慮組合 不同端點(diǎn)的所有范圍。
[0030] 發(fā)明詳述
[0031] 對(duì)于本發(fā)明的目的而言,"茶"意為來自Camellia sinensis var. sinensis和/或 Camellia sinensis var. assamica 的原料。
[0032] 對(duì)于本發(fā)明的目的而言,"葉茶"意為茶產(chǎn)品,該茶產(chǎn)品包含非泡制形式的茶葉和 /或莖的,已被干燥至水分含量少于30%重量,含水量通常為1-10%重量的范圍(即,"成 茶")。
[0033] "發(fā)酵"涉及當(dāng)一定的內(nèi)源性酶和底物(substrates) -起加入時(shí),例如通過經(jīng)由浸 軟葉而機(jī)械破裂細(xì)胞,茶經(jīng)歷的氧化和水解的過程。此過程中,葉子中無色的兒茶素轉(zhuǎn)變成 黃色和橙色至深棕色的多酚類物質(zhì)的復(fù)雜混合物。
[0034] "新鮮茶葉"涉及從未被干燥到含水量少于30%重量和含水量通常為60-90%重量 的范圍的茶葉和/或莖。
[0035] 此處的術(shù)語"榨取汁"涉及使用物理力從茶葉中榨出汁,與利用溶劑提取茶固體物 質(zhì)相反。因此,術(shù)語"榨取"包括如下意義:擠壓、榨取、擰、轉(zhuǎn)和擠。在榨取步驟過程中有可 能在發(fā)酵的葉子中加入少量溶劑(例如,水)。
[0036] 本發(fā)明提供包括如下步驟的方法:
[0037] a.浸軟新鮮茶葉,
[0038] b.發(fā)酵浸軟的茶葉,
[0039] c.從發(fā)酵的茶葉中榨取汁,以得到葉渣和茶汁,
[0040] d.將該汁加熱到50-85°C的溫度持續(xù)15-150分鐘,
[0041] e.從加熱過的茶汁中收集蒸汽,冷凝蒸汽以產(chǎn)生富含茶芳香物的冷凝物;
[0042] 和
[0043] f.回收該冷凝物。
[0044] 新鮮茶葉可以從 Camellia sinensis var. sinensis 和 / 或 Camellia sinensis var. assamica獲得。尤其優(yōu)選的是新鮮茶葉包含來自var. assamica的物質(zhì),因?yàn)檫@種品種 天然地含有高水平的茶活性物。茶葉可能包括葉、芽、莖和茶植物的其他部位。
[0045] 步驟(a):潯軟新鮮荼葉
[0046] 采摘之后,將新鮮茶葉浸軟。這優(yōu)選以公知為CTC的壓榨、撕碎和卷起進(jìn)行??赡?進(jìn)行一次或多次的CTC步驟。另一方面,新鮮茶葉可被在傳統(tǒng)的滾筒中卷起翻轉(zhuǎn),或在轉(zhuǎn)子 揉切機(jī)(rotorvane)中粉碎,或其組合。這個(gè)步驟的本質(zhì)目的是破壞茶葉以使其釋放酶,該 酶隨后可以經(jīng)歷發(fā)酵以產(chǎn)生茶的所需感官。
[0047] 在浸軟之前,優(yōu)選使新鮮茶葉經(jīng)歷枯萎步驟??菸瞧渲袑⒉烧蟮牟枞~在一段 時(shí)間內(nèi)失去水分的過程,優(yōu)選在淺槽中進(jìn)行,在此發(fā)生生化反應(yīng),導(dǎo)致形成包括芳香化合物 在內(nèi)的許多有益化合物。為加速水分流失過程,優(yōu)選將新鮮干燥的空氣以規(guī)定的方式通過 葉。通常,枯萎進(jìn)行10-18小時(shí),優(yōu)選為12-16小時(shí)。
[0048] 步驟(b):發(fā)酵潯軟的荼葉
[0049] 浸軟的茶葉接下來進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵是通過將葉在溫度15_35°C下保持15分鐘-3 小時(shí)下進(jìn)行的。優(yōu)選的,發(fā)酵的溫度為25-35°C之間,更優(yōu)選在30-35°C左右。發(fā)酵的時(shí)間 優(yōu)選為30分鐘-3小時(shí),更優(yōu)選為1-3小時(shí)。在這個(gè)階段,葉子進(jìn)行酶催反應(yīng),其產(chǎn)生紅茶 典型特征。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),與沒有發(fā)酵的產(chǎn)品相比,茶葉的發(fā)酵產(chǎn)生富含花香的茶芳香物。
[0050] 步驟(c):從發(fā)酵的荼葉中榨出汁
[0051] 在發(fā)酵之后,壓榨/榨取茶葉以提取汁。榨取汁的量優(yōu)選至少50ml/kg新鮮茶葉。 榨取步驟可以任何可行的方法完成,只要其能夠?qū)⒉柚c葉渣分離,并得到所需數(shù)量的茶 汁。用于榨取汁的機(jī)器可以是,例如,液壓機(jī),氣動(dòng)壓機(jī),螺旋壓機(jī),壓帶機(jī),擠出機(jī)或上述機(jī) 器的組合。然后,茶汁與葉渣可通過過濾或離心分離來分離。
[0052] 該茶汁可由發(fā)酵后的茶葉在茶葉的一次壓榨或多次壓榨中得到。優(yōu)選的,茶汁通 過單次壓榨獲得,因?yàn)檫@允許簡單、快速的過程。
[0053] 為把葉茶和/或茶汁中生成的異味(off-flavour)降至最低,優(yōu)選的,榨取步驟在 環(huán)境溫度下進(jìn)行。例如,葉的溫度可為5_40°C,更優(yōu)選的,10-30°C。
[0054] 榨取過程的時(shí)間和壓力可變化以產(chǎn)生特定量的茶汁。但是,通常,施加以榨汁的壓 力在0· 5MPa(73psi)-10MPa(1450psi)的范圍內(nèi)。施加壓力的時(shí)間通常在1秒-1小時(shí)的范 圍內(nèi),優(yōu)選的是10秒-20分鐘,更優(yōu)選的是30秒-5分鐘。
[0055] 步驟(d):荼汁的處理
[0056] 在茶汁從發(fā)酵的葉中榨取之后,然后進(jìn)行處理來增強(qiáng)所得茶汁的感官,并回收芳 香物。將茶汁進(jìn)行如下處理:
[0057] 可以通過將茶汁加熱至50-85 °C,優(yōu)選60-85 °C,更優(yōu)選65-85 °C持續(xù)15-150分鐘, 優(yōu)選的是30-150分鐘,更優(yōu)選的是45-150分鐘對(duì)其進(jìn)行處理。優(yōu)選在與冷凝器相連的密 閉容器中進(jìn)行加熱。更優(yōu)選的是,加熱步驟是在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中進(jìn)行。使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時(shí)施 加的真空度為100-400mmHg范圍內(nèi),優(yōu)選150-250mmHg,更優(yōu)選180-225mmHg。
[0058] 熱處理后收集的茶汁當(dāng)通過用水稀釋重新構(gòu)成飲料后,其紅色增強(qiáng)。
[0059] 任選的,在加熱處理期間,例如通過鼓泡氣體通過茶汁,可以將茶汁充以含有氧的 氣體。然后,收集并冷凝蒸汽和氣體的混合物。我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)茶汁通過用水稀釋制備成飲料 時(shí),這導(dǎo)致顯著增強(qiáng)的紅色。已發(fā)現(xiàn),向茶汁中充氣導(dǎo)致在回收芳香物中更多的花香。當(dāng)完 成向由發(fā)酵茶葉生產(chǎn)的茶汁的充氣時(shí),回收的芳香物的花香更優(yōu)。
[0060] 步驟(e):收集蒸汽
[0061] 收集蒸汽或與步驟(d)中產(chǎn)生的凈化氣體混合的蒸汽,并通過冷凝器。用冷凝器 冷凝氣體,并回收/收集茶芳香物作為產(chǎn)品。步驟(d)和步驟(e)優(yōu)選通過使用具有連接的 冷凝器的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進(jìn)行。冷凝器優(yōu)選具有使冷水通過的夾套,優(yōu)選的溫度為-10到KTC, 更優(yōu)選是-5到5°C,最優(yōu)選是0到5°C。
[0062] 在冷凝器中收集的芳香物可進(jìn)一步濃縮。濃縮后的芳香物可再被加入到茶汁產(chǎn)品 或其他任何的葉茶產(chǎn)品中。
[0063] 因此本發(fā)明的方法生產(chǎn)了茶芳香物和液體茶汁產(chǎn)品。
[0064] 該茶汁優(yōu)選的在回收芳香物之后進(jìn)行分離來生產(chǎn)茶汁產(chǎn)品。該茶汁產(chǎn)品可進(jìn)一步 用水稀釋來生產(chǎn)茶基飲料。由此獲得的茶基飲料與沒有使用本發(fā)明方法的相似產(chǎn)品相比具 有改進(jìn)的紅色。
[0065] 通討稀釋荼汁產(chǎn)品以牛產(chǎn)荼某飲料
[0066] 以水稀釋茶汁沒有特定的比率;其取決于消費(fèi)者的口味和偏好。茶基飲料優(yōu)選通 過將2-16ml的本發(fā)明的茶汁與150-200ml的水混合來制備。一滿杯茶基飲料通常測(cè)量為 約150-200ml。更優(yōu)選的,加入到水中用于制備飲料的茶汁的量為5-12ml之間,最優(yōu)選的, 在 150-200ml 水中 6-10ml。
[0067] 加入茶汁以制備本發(fā)明的茶飲料的水的溫度可在5°C -KKTC之間,取決于消費(fèi)者 的需求和口味偏好。
[0068] 表征茶飲料的方法之一是通過其顏色特征,例如,ΙΛ a% b#值。這些值表明特定產(chǎn) 品的顏色特征。International Commission on Illumination (CIE)基于對(duì)抗色學(xué)說,引入 了顏色測(cè)量的CIE ΙΛ a% b#標(biāo)度,該學(xué)說認(rèn)為人眼中的感受體按如下相反對(duì)來感覺顏色:
[0069] -淺-深
[0070] -紅-綠,和
[0071] -黃-藍(lán)。
[0072] CIE ΙΛ a% b#顏色標(biāo)度是大致統(tǒng)一的顏色標(biāo)度。在均勻的顏色標(biāo)度內(nèi),在顏色空 間中繪制的點(diǎn)之間的區(qū)別相當(dāng)于繪制的顏色之間的視覺區(qū)別。CIE ΙΛ a% b#顏色空間以立 方體形式組織。C軸從頂?shù)降?。I;最大值為100,其代表完全的反射漫射體(reflecting diffuser)。I;最小值為0,其代表黑色。?和1/軸沒有具體的數(shù)值限定正。a #是紅色,負(fù) a#是綠色。相似的,正b#是綠色,負(fù)b#是藍(lán)色。
[0073] CIE ΙΛ a% b#值可用顏色衡量工具,例如,分光光度計(jì),優(yōu)選的是hunterlab顏色 測(cè)量器來測(cè)量。顏色測(cè)量優(yōu)選在D65光源下進(jìn)行。D65是經(jīng)CIE限定的標(biāo)準(zhǔn)光源。D65光 源擬代表貫穿可見光譜的平均日光。
[0074] 由此獲得的茶基飲料具有利用D65光源在CIE ΙΛ a% b#標(biāo)度上測(cè)量的大于10,優(yōu) 選的大于11,更優(yōu)選的大于12的紅色值(a#)。盡管對(duì)于?值沒有具體的上限,其可達(dá)到35 或更優(yōu)選達(dá)到30。
[0075] 任選地,發(fā)酵后的葉渣可通過在80-130°C,優(yōu)選90-130°C,更優(yōu)選100-130°C的溫 度下將其干燥進(jìn)一步加工以獲得葉渣產(chǎn)品。
[0076] 現(xiàn)在通過實(shí)施例的幫助證明本發(fā)明。實(shí)施例用于本發(fā)明的闡述目的但并不限制本 發(fā)明的范圍。 實(shí)施例
[0077] 從液體荼汁中回收芳呑物的方法
[0078] 收集來自印度南部地區(qū)的新鮮茶葉。通過將葉在25°C下、在開放的氣氛中保持進(jìn) 行枯萎大約90分鐘。然后將葉通過CTC機(jī)4次以浸軟。使所得的茶坯(dhool)在環(huán)境條 件下發(fā)酵(?25°C,相對(duì)濕度70% )。經(jīng)過60分鐘發(fā)酵之后,使用氣動(dòng)脫水系統(tǒng)在6kgf/ cm2的壓力下機(jī)械壓縮該茶坯。施加壓力、保持1-2分鐘,然后解除。重復(fù)這個(gè)過程直至茶 坯停止釋放茶汁。通過這個(gè)過程提取的茶汁的量大約為茶坯的30%重量。然后將該茶汁相 等地分為兩批。
[0079] 實(shí)施例1 :
[0080] 第一批在具有70°C水浴和180-225mmHg施加真空的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(Labrota5000, Heidolph)中加熱。從燒瓶中釋放的蒸汽利用水冷式冷凝器中在2°C下冷凝。收集并分析 冷凝物。繼續(xù)這個(gè)處理直至獲得作為冷凝物的汁總體積的10%。稀釋余下的汁(每200ml 水中8ml茶汁)來獲得茶基飲料。
[0081] 實(shí)施例2:
[0082] 第二批在具有保持在70°C下的水浴同時(shí)使用隔膜泵進(jìn)行充氣的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 (Labrota5000, Heidolph)中加熱。利用水冷式冷凝器中在2°C下冷凝蒸汽和空氣的混合 物。收集并分析冷凝物。繼續(xù)這個(gè)處理直至獲得作為冷凝物的汁的總體積的10%。稀釋余 下的茶汁(每200ml水中8ml茶汁)來獲得茶基飲料。
[0083] 利用Shimadzu總有機(jī)碳分析儀(model no. 5000A)測(cè)定從實(shí)施例中收集來的冷凝 物的總有機(jī)碳含量(TOC)。TOC值用作估值以量化冷凝物中有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)的量。
[0084] ^7-, , TOC (ppm) X收集的芳香物的體積 在TOC基礎(chǔ)上的芳香物的量=--- 所用材料的干重
[0085] 對(duì)冷凝物進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)頂空GC分析來確定中特征性芳香化合物的量。
[0086] 實(shí)施例A
[0087] 作為對(duì)比例,利用本領(lǐng)域中已知的方法從茶坯中獲得芳香物。將來自印度南部的 水分含量大約為80%重量的Ikg新鮮茶葉通過保持在室溫下(?25°C )枯萎至水分含量 為大約75%。然后將葉利用CTC機(jī)(4次)浸軟,再通過使葉保持在約25°C下持續(xù)90分鐘 進(jìn)行發(fā)酵。然后,發(fā)酵后的葉在低對(duì)流干燥器(真空,Model-Labrota by Heidolph)中干 燥至水分含量為約55%,進(jìn)入的空氣的量與蒸發(fā)的水分量的比率大約為0. 05kg/kg。使用 在5 °C下操作的冷凝器收集芳香冷凝物。
[0088] 實(shí)施例B
[0089] 作為另一個(gè)對(duì)比例,在不經(jīng)過茶坯發(fā)酵情況下捕獲芳香物。印度南部的新鮮茶葉 通過使其在25°C下在開放的氣氛中保持進(jìn)行枯萎90分鐘。然后通過使葉經(jīng)過CTC機(jī)(4 次)浸軟葉。利用氣動(dòng)脫水系統(tǒng)在6kgf/cm 2的壓力下機(jī)械壓縮所得的茶坯。施加壓力、保 持1-2分鐘,然后解除。重復(fù)這個(gè)過程直至茶坯停止釋放茶汁。該茶汁在具有70°C水浴同 時(shí)使用隔膜泵進(jìn)行充氣的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(Labrota5000, Heidolph)加熱。利用水冷式冷凝器 在2°C下冷凝蒸汽和空氣的混合物。收集并分析冷凝物。持續(xù)這個(gè)處理步驟直至獲得作為 冷凝物的茶汁的總體積的10%。稀釋余下的茶汁(每200ml水中8ml茶汁)來獲得茶基飲 料。
[0090] 所有實(shí)施例的結(jié)果總結(jié)在表1中。
[0091] 表 1
[0092]
【權(quán)利要求】
1. 包括如下步驟的方法: a. 浸軟新鮮茶葉, b. 發(fā)酵該浸軟的茶葉, c. 從發(fā)酵的茶葉中榨取汁,由此產(chǎn)生葉渣和茶汁, d. 加熱該汁到50-85°C的溫度持續(xù)15-150分鐘, e. 從加熱過的茶汁中收集蒸汽,并將其冷凝以產(chǎn)生富含茶芳香物的冷凝物;和 f. 回收該冷凝物。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其中還包括在浸軟新鮮茶葉前使其枯萎的附加步驟。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中在步驟(d)中,用含有氧的氣體將該汁充氣,和 其中在步驟(e)中,收集并冷凝與該氣體混合的蒸汽。
4. 如權(quán)利要求3所述的方法,其中該氣體為空氣。
5. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中加熱該汁時(shí)施加100-400mmHg的真空。
6. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中所述溫度是60-85°C。
7. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中將在芳香物回收之后獲得的茶汁作為茶汁 產(chǎn)品分離。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法,其中用水稀釋茶汁以生產(chǎn)茶基飲料。
9. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中該冷凝物隨后被濃縮。
10. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,進(jìn)一步包括將所述芳香物加回到該茶汁或葉 茶產(chǎn)品的步驟。
11. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中該葉渣在80-130°C的溫度下干燥以獲得 葉茶產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】A23F3/42GK104320976SQ201380022101
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月24日
【發(fā)明者】A·古普塔, P·P·普魯喬塔曼, G·辛格 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司