一種鐵觀音純茶飲料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵觀音純茶飲料及其制備方法，屬于茶飲料加工領(lǐng)域。首先以優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶為原料經(jīng)低溫快速冷凍處理，然后立即進(jìn)行粉碎，再與高壓脈沖電場(chǎng)技術(shù)、超聲提取技術(shù)、低溫酶解技術(shù)結(jié)合，超濾技術(shù)等全程低溫提取茶湯，最后進(jìn)行調(diào)配、精濾、滅菌、灌裝既得一種品質(zhì)和風(fēng)味天然、茶香純正濃郁、保健功效顯著的純茶飲料。本發(fā)明茶飲料配方科學(xué)合理，加工工藝簡(jiǎn)單，不添加任何外來(lái)的食品原料、香精、色素和化學(xué)物質(zhì)，只使用了飲料行業(yè)最為常規(guī)的酸味劑和甜味劑，全程采用低溫加工技術(shù)，最大限度地保持了天然鐵觀音茶的品質(zhì)和風(fēng)味，是名符其實(shí)的鐵觀音純茶飲料。
【專利說(shuō)明】一種鐵觀音純茶飲料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶飲料的加工，特別涉及一種鐵觀音純茶飲料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，生活節(jié)奏不斷加快，茶葉消費(fèi)逐漸向快捷、方便、營(yíng)養(yǎng)、保健等方向發(fā)展。二十世紀(jì)八十年代，罐裝液態(tài)茶飲料在日本和臺(tái)灣相繼開發(fā)成功，并以天然、保健、方便、可口等優(yōu)點(diǎn)在飲料行業(yè)中異軍突起，逐步發(fā)展成為日常生活中主要飲料之一。九十年代后期，我國(guó)茶飲料加工技術(shù)的研究也取得突破性進(jìn)展。經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外茶飲料加工技術(shù)不斷得到完善和提高，特別是在茶飲料的萃取及澄清、感官品質(zhì)的保存和改善、以及茶飲料滅菌、灌裝和包裝技術(shù)等方面都有較大的進(jìn)展。茶飲料自八十年代成功開發(fā)后，為不斷提高茶飲料的品質(zhì)和風(fēng)味以適應(yīng)市場(chǎng)需要，逆流連續(xù)萃取技術(shù)、酶工程技術(shù)、膜分離濃縮技術(shù)、微膠囊技術(shù)、超高壓滅菌技術(shù)、熱灌裝技術(shù)等食品新技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于茶飲料加工中。綜合國(guó)內(nèi)外果汁飲料澄清技術(shù)和茶飲料澄清技術(shù)的研究進(jìn)展來(lái)看，以單寧酶為主的酶固定化技術(shù)與超濾膜分離相結(jié)合的酶膜聯(lián)合技術(shù)將成為今后茶飲料澄清技術(shù)的發(fā)展方向。以濃縮為目的的膜分離技術(shù)；以保香和增香為目的的微膠囊及包埋茶香精技術(shù)；以提高茶飲料品質(zhì)和保存性為目的的熱灌裝技術(shù)等技術(shù)也將成為近期茶飲料加工研究的主要方向。
[0003]專家預(yù)言，21世紀(jì)將是茶飲料的世紀(jì)，隨著消費(fèi)者越來(lái)越注重茶飲料中茶多酚等營(yíng)養(yǎng)成分的含量，國(guó)內(nèi)外開發(fā)和生產(chǎn)液態(tài)茶飲料，尤其是純茶飲料、保健茶及功能性茶飲料技術(shù)研究已成為時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)，可以預(yù)見如何兼顧茶飲料的營(yíng)養(yǎng)保健功能與茶香味將成為新的課題。
[0004]目前，市場(chǎng)上的茶飲料主要為保健茶及功能性茶飲料，并且相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)和專利文獻(xiàn)介紹的較多，而對(duì)純茶飲料披露的很少，幾乎沒有，保健茶及功能性茶飲料存在以下缺陷:1.茶飲料功能性成分含量低，不是真正意義上的茶飲料，失去了茶飲料的根本功效；2.香味不純正，不明顯，不是真正的茶香，慘雜了其它原料的香味；3.外加食品添加劑、香精香料及加工過(guò)程化學(xué)物質(zhì)的引入，存在食品安全隱患；4.不具有天然茶葉的品質(zhì)和風(fēng)味。
[0005]鐵觀音是烏龍茶的一種，原產(chǎn)于福建安溪縣。鐵觀音屬介于綠茶和紅茶之間的半發(fā)酵茶，且被認(rèn)為是中國(guó)十大名茶之一。鐵觀音原是茶樹品種名，由于它適制烏龍茶，其烏龍茶成品遂亦名為鐵觀音。所謂鐵觀音茶即以鐵觀音品種茶樹制成的烏龍茶，鐵觀音既是一種珍貴的天然茶飲，又有很好的美容保健功能。經(jīng)科學(xué)分析和實(shí)踐證明，鐵觀音含有較高的氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、茶多酚和生物堿，有多種營(yíng)養(yǎng)和藥效成分，具有清心明目，殺菌消炎，減肥美容和延緩衰老，防癌癥、消血脂、降低膽固醇，減少心血管疾病及糖尿病等功效，聞名遐邇，深受消費(fèi)者的喜愛。不僅香高味醇，是天然可口佳飲，而且養(yǎng)生保健功能在茶葉中也屬佼佼者。鐵觀音是烏龍茶的極品，其品質(zhì)特征是:茶條卷曲，肥壯圓結(jié)，沉重勻整，色澤砂綠，整體形狀似蜻蜒頭、螺旋體、青蛙腿。沖泡后湯色金黃濃艷似琥珀，有天然馥郁的蘭花香，滋味醇厚甘鮮，回甘悠久，俗稱“音韻”。
[0006]研制一種具有鐵觀音茶天然品質(zhì)和香味，保健功效顯著的鐵觀音純茶飲料具有廣闊的市場(chǎng)前景和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有茶飲料的缺陷，首先以優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶為原料經(jīng)低溫快速冷凍處理，然后立即進(jìn)行粉碎，再與高壓脈沖電場(chǎng)(Pulsed Electric Field,簡(jiǎn)稱PEF)技術(shù)、超聲提取技術(shù)、低溫酶解技術(shù)結(jié)合，超濾技術(shù)等全程低溫提取茶湯，最后進(jìn)行調(diào)配、精濾、滅菌、灌裝既得一種品質(zhì)和風(fēng)味天然、茶香純正濃郁、保健功效顯著的純茶飲料。
[0008]本發(fā)明的鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0009]鐵觀音茶提取液0.1-50 %，鐵觀音茶香氣萃取液0.5-20 %，甜味劑3_7 %，β -環(huán)狀糊精0.8-3%，檸檬酸:0.04-0.08%，余量為純凈水；
[0010]優(yōu)選的鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0011]鐵觀音茶提取液20-40%，鐵觀音茶香氣萃取液2.5-15%，甜味劑4-6%，β-環(huán)狀糊精1_2%，檸檬酸:0.05-0.07%，余量為純凈水；
[0012]最佳的鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0013]鐵觀音茶提取液32%，鐵觀音茶香氣萃取液12%，甜味劑5%，β-環(huán)狀糊精1.5%，檸檬酸:0.06%，余量為純凈水；
[0014]所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:
[0015](I)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水l_24h ；
[0016]所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 0.5-15;
[0017]所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有0.5-1.5%的麥芽糊精、0.01-0.03% Vc-Na和無(wú)菌水；
[0018]所述噴涂壓力為:0.25-0.35MPa ；
[0019](2)冷凍:將步驟(I)中復(fù)水后的茶葉于-21-25°C冷凍IO-1OOmin ；
[0020](3)粉碎:經(jīng)步驟⑵冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間Ι-lOmin，破碎度達(dá)到80-90%即可,不能太粗也不能太細(xì),粒度達(dá)到0.1-2mm ；
[0021](4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量5_10倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.0A / 25w-l.2A /275w條件下進(jìn)行超聲提取10-15min ;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取15_20min，電場(chǎng)強(qiáng)度20-40KV / cm，脈沖時(shí)間 450-550μ S，脈沖頻率 200-300Hz ;
[0022](5)低溫酶解:經(jīng)步驟⑷處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5-6.5，加入混合物質(zhì)量0.5-1.5%的混合酶，于35-45°C低溫酶解4-12h ；
[0023]所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶中組成；
[0024]所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為
0.5-1: 1-1.5: 1.8-2.5: 0.5-1.5 ；
[0025](6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至2-4°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5 μ m，壓力.0.l-0.15MPa ；
[0026](7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用40000-70000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度0.5-2 0C，操作壓力0.1~0.2Mpa ；
[0027](8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌4_6s既得鐵觀音茶提取液。
[0028]所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟(6)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量10-20倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度30~80°C，萃取壓力10~50Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為10~0.3:1，夾帶劑為乙醇或水，萃取時(shí)間IOmin~3h，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液。
[0029]所述甜味劑包括但不限于白砂糖、綿白糖、蔗糖、葡萄糖、果葡糖漿、蜂蜜，最佳為白砂糖，該飲料口感好，甜度適中。
[0030]本發(fā)明還提供了一種鐵觀音純茶飲料的制備方法，包括如下步驟:
[0031](I)按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取甜味劑和檸檬酸，加純凈水于80_85°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20-30min，然后降溫至25-35 °C ；
[0032](2)向步驟(1)中的糖酸液中加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解3-10min ；
[0033](3)將步驟(2)中的溶液于膜孔徑0.45-0.55μm的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌4-6s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
[0034]有益效果:
[0035]1.本發(fā)明的鐵觀音茶提取液的制備:(1)將原料茶經(jīng)復(fù)水、冷凍處理然后進(jìn)行粉碎，不僅可提高茶有效成分的提取率，同時(shí)可鈍化茶葉中的多酚氧化酶的活性，防止加工過(guò)程的酶促褐變和非酶氧化，有效避免了茶有效成分的氧化損失，并且避免了因粉碎產(chǎn)生的高溫及高剪切力對(duì)茶有效成分的損失。(2)將非熱加工技術(shù)——高壓脈沖電場(chǎng)技術(shù)用于茶有效成分提取，高壓脈沖電場(chǎng)產(chǎn)生磁場(chǎng)，這種脈沖電場(chǎng)和脈沖磁場(chǎng)交替作用，可有效破壞茶葉組織和細(xì)胞壁，增加細(xì)胞壁、細(xì)胞膜的通透性，促使茶葉的內(nèi)源性有效成分，包括大分子物質(zhì)的溶出，不僅提高了有效成分的浸出率，而且為后序充分酶解奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)高壓脈沖電場(chǎng)可通過(guò)電離作用和交替作用殺死提取過(guò)程中的雜菌，有效防止提取液變質(zhì)。(3)通過(guò)酶處理可促使茶渣中難溶性組分有效地轉(zhuǎn)換化為可溶性成分，隨著酶反應(yīng)深入及原料組織結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步破壞，有利于內(nèi)源物釋放、浸出或酶與底物的接近，有利于反應(yīng)的深度進(jìn)行，使制備得到的茶類提取物內(nèi)含物更豐富。此外酶的作用使茶葉組織結(jié)構(gòu)變得松散，有利用實(shí)現(xiàn)漿液中茶渣與液體的分離，有利于改善后續(xù)的加工過(guò)程，如縮短分離、過(guò)濾等操作過(guò)程時(shí)間，工藝上可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)。尤其是茶原料中的纖維素、半纖維素、果膠或粗蛋白等常規(guī)提取方法無(wú)法利用的成分，有效地轉(zhuǎn)化為可吸收利用的低分子可溶性類物質(zhì)。(4)全程采用低溫加工技術(shù)，并將其科學(xué)結(jié)合，減少了高溫水提的工藝，不僅有效提高了茶有效成分的浸出率，而且避免了加工損失，尤其最大限度地保留了茶葉的天然香味。
[0036]2.本發(fā)明鐵觀音茶提取液的制備中采用低溫過(guò)濾和超濾，有效去除了提取液中的冷凝固物，提高了成品鐵觀音茶飲料的非生物穩(wěn)定性。
[0037]3.本發(fā)明充分利用了經(jīng)過(guò)濾后的茶渣，進(jìn)行茶香味物質(zhì)和部分茶多酚的萃取，提高了鐵觀音茶飲料的有效成分含量和香味物質(zhì)含量，提高了鐵觀音茶飲料的天然品質(zhì)和香味。[0038]4.本發(fā)明中β_環(huán)狀糊精的使用，進(jìn)一步減少了鐵觀音茶香味物質(zhì)的過(guò)程損失，提聞了鐵觀首茶飲料的香味。
[0039]5.本發(fā)明茶飲料配方科學(xué)合理，加工工藝簡(jiǎn)單，不添加任何外來(lái)的食品原料、香精、色素和化學(xué)物質(zhì)，只使用了飲料行業(yè)最為常規(guī)的酸味劑和甜味劑，全程采用低溫加工技術(shù)，最大限度地保持了天然鐵觀音茶的品質(zhì)和風(fēng)味，是名符其實(shí)的鐵觀音純茶飲料。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面通過(guò)具體的實(shí)施方案敘述本發(fā)明。除非特別說(shuō)明，本發(fā)明中所用的技術(shù)手段均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實(shí)施方案應(yīng)理解為說(shuō)明性的，而非限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，對(duì)這些實(shí)施方案中的物料成分和用量進(jìn)行的各種改變或改動(dòng)也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041]實(shí)施例1
[0042]一種鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0043]鐵觀音茶提取液32%，鐵觀音茶香氣萃取液12%，白砂糖5%，β-環(huán)狀糊精1.5%，檸檬酸:0.06%，余量為純凈水；
[0044]所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:
[0045](I)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水12h ；
[0046]所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 10 ；
[0047]所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有I %的麥芽糊精、0.02% Vc-Na和無(wú)菌水；
[0048]所述噴涂壓力為:0.3OMPa ；
[0049](2)冷凍:將步驟(I)中復(fù)水后的茶葉于_22°C冷凍20min ；
[0050](3)粉碎:經(jīng)步驟(2)冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間3min，破碎度達(dá)到85%即可，不能太粗也不能太細(xì)，粒度達(dá)到2mm ；
[0051](4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量8倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.2A / 275w條件下進(jìn)行超聲提取12min ;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取18min，電場(chǎng)強(qiáng)度30KV / cm，脈沖時(shí)間500 μ S，脈沖頻率250Hz ；
[0052](5)低溫酶解:經(jīng)步驟(4)處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為5.5，加入混合物質(zhì)量I %的混合酶，于40。1:低溫酶解8h ；
[0053]所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶中組成；
[0054]所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為0.8: 1.2: 2.0: 1.0;
[0055](6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至3°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5μπι，壓力
0.12MPa；
[0056](7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用50000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度
1.5°C，操作壓力 0.15Mpa ；
[0057](8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌5s既得鐵觀音茶提取液。
[0058]所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟出)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量15倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度50°C，萃取壓力30Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為5: 1，夾帶劑為乙醇，萃取時(shí)間2h，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液。
[0059]一種鐵觀音純茶飲料的制備方法，包括如下步驟:按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取白砂糖和檸檬酸，加純凈水于80°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20min，然后降溫至30°C ;接著加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β_環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解5min ;最后于膜孔徑0.5 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌5s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
[0060]實(shí)施例2
[0061]一種鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0062]鐵觀音茶提取液40%，鐵觀音茶香氣萃取液15<%，蔗糖6%，0-環(huán)狀糊精2(%，檸檬酸0.07%，余量為純凈水；
[0063]所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:
[0064](I)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水24h ；
[0065]所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 15 ；
[0066]所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有1.5%的麥芽糊精、0.03% Vc-Na和無(wú)菌水；
[0067]所述噴涂壓力為:0.35MPa ；
[0068](2)冷凍:將步驟(1)中復(fù)水后的茶葉于_25°C冷凍30min ；
[0069](3)粉碎:經(jīng)步驟(2)冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間lOmin，破碎度達(dá)到90%即可，不能太粗也不能太細(xì)，粒度達(dá)到0.1mm ；
[0070](4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量10倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.0A / 25w條件下進(jìn)行超聲提取15min;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取20min，電場(chǎng)強(qiáng)度40KV / cm，脈沖時(shí)間550 μ S，脈沖頻率300Hz ；
[0071](5)低溫酶解:經(jīng)步驟⑷處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為6.5，加入混合物質(zhì)量
1.5%的混合酶，于45°C低溫酶解12h ；
[0072]所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶中組成；
[0073]所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為1: 1.5: 2.5: 1.5;
[0074](6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至4°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5μπι，壓力
0.15MPa ；
[0075](7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用70000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度2V，操作壓力0.2Mpa ；
[0076](8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌6s既得鐵觀音茶提取液。
[0077]所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟(6)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量20倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度80°C，萃取壓力50Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為10: 1，夾帶劑為乙醇，萃取時(shí)間3h，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液。
[0078]—種鐵觀音純茶飲料的制備方法，包括如下步驟:按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取甜味劑和檸檬酸，加純凈水 于85°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解30min，然后降溫至35°C，加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解IOmin ;最后于膜孔徑0.55 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌6s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
[0079]實(shí)施例3
[0080]一種鐵觀音純茶飲料由以下重量百分比的原料制備:
[0081 ] 鐵觀音茶提取液20 %，鐵觀音茶香氣萃取液2.5 %，蜂蜜4 %，β -環(huán)狀糊精I(xiàn) %，檸檬酸0.05%，余量為純凈水；
[0082]所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:
[0083](I)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水5h ；
[0084]所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 0.5；
[0085]所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有0.5%的麥芽糊精、0.01% Vc-Na和無(wú)菌水；
[0086]所述噴涂壓力為:0.25MPa ；
[0087](2)冷凍:將步驟(1)中復(fù)水后的茶葉于_21°C冷凍IOmin ；
[0088](3)粉碎:經(jīng)步驟⑵冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間2min，破碎度達(dá)到80%即可，不能太粗也不能太細(xì)，粒度達(dá)到2mm ；
[0089](4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量5倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.0A / 25w條件下進(jìn)行超聲提取IOmin ;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取15min，電場(chǎng)強(qiáng)度20KV / cm，脈沖時(shí)間450 μ S，脈沖頻率200Hz ；
[0090](5)低溫酶解:經(jīng)步驟(4)處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5，加入混合物質(zhì)量
0.5%的混合酶，于35°C低溫酶解4h ；
[0091]所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶中組成；
[0092]所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為0.5: I: 1.8: 0.5；
[0093](6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至2°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5μπι，壓力
0.1MPa ；
[0094](7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用40000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度
0.5°C，操作壓力 0.1Mpa ；
[0095](8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌4s既得鐵觀音茶提取液。
[0096]所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟(6)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量10倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度30°C，萃取壓力lOMpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為0.5: 1，夾帶劑為水，萃取時(shí)間30min，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液。
[0097]—種鐵觀音純茶飲料的制備方法，包括如下步驟:按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取甜味劑和檸檬酸，加純凈水于80°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20min，然后降溫至25°C ;加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解3min ;于膜孔徑
0.45-0.55 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌4s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制備: 鐵觀音茶提取液0.1-50 %，鐵觀音茶香氣萃取液0.5-20 %，甜味劑3-7 %，β -環(huán)狀糊精0.8-3%，檸檬酸:0.04-0.08%，余量為純凈水； 所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:將市售鐵觀音茶葉表面均勻噴涂由0.5-1.5%的麥芽糊精、0.01-0.03% Vc-Na和無(wú)菌水組成的無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水l-24h ;然后于-21-25°C冷凍IO-1OOmin ;立即進(jìn)行粉碎；粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量5-10倍的無(wú)菌水，室溫下，首先進(jìn)行10-15min的超聲提取，接著進(jìn)行15_20min的高壓脈沖電場(chǎng)提??；最后將上述提取液用乳酸調(diào)節(jié)PH值為4.5-6.5，加入混合物質(zhì)量0.5-1.5%的混合酶，于35-45°C低溫酶解4_12h ;酶解液降溫至2_4°C進(jìn)行板框過(guò)濾；過(guò)濾液降溫至0.5-2°C于截留分子量40000-70000超濾膜進(jìn)行超濾；最后超濾液經(jīng)135°C滅菌4-6s既得鐵觀音茶提取液。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制備:鐵觀音茶提取液20-40%，鐵觀音茶香氣萃取液2.5-15%，甜味劑4-6%，β -環(huán)狀糊精1_2%，檸檬酸:0.05-0.07%，余量為純凈水。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制備:鐵觀音茶提取液32%，鐵觀音茶香氣萃取液12%，甜味劑5(%，β-環(huán)狀糊精1.5%，檸檬酸:0.06%,余量為純凈水。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量10-20倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度30~80°C，萃取壓力10~50Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為10~0.3: 1，夾帶劑·為乙醇或水，萃取時(shí)間IOmin~3h，收集，既得含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的鐵觀音茶香氣萃取液。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，所述鐵觀音茶提取液制備時(shí)鐵觀音茶葉與無(wú)菌麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 0.5-15。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，所述鐵觀音茶提取液制備時(shí)超聲提取的電流強(qiáng)度為1.0A / 25w-l.2A / 275w ;高壓脈沖提取的參數(shù)為:電場(chǎng)強(qiáng)度20-40KV / cm，脈沖時(shí)間 450-550μ S，脈沖頻率 200-300Hz。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，所述鐵觀音茶提取液制備時(shí)混合酶的質(zhì)量比為:果膠酶:纖維素酶:單寧酶:蛋白酶=0.5-1: 1-1.5: 1.8-2.5: 0.5-1.5。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的一種鐵觀音純茶飲料，其特征在于，其制備方法包括如下步驟:按照配方比例準(zhǔn)確稱取甜味劑和檸檬酸，加純凈水于80-85°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20-30min，然后降溫至25_35°C，加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解3-10min ;于膜孔徑0.45-0.55 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌4-6s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
9.一種如權(quán)利要求1所述的鐵觀音純茶飲料的制備方法，其特征在于，由以下重量百分比的原料制備:鐵觀音茶提取液0.1_50%，鐵觀音茶香氣萃取液0.5-20%，甜味劑3-7%, β-環(huán)狀糊精0.8-3%，檸檬酸:0.04-0.08%，余量為純凈水； 所述鐵觀音茶提取液的制備方法為:(1)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水l-24h ； 所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 0.5-15; 所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有0.5-1.5%的麥芽糊精、0.01-0.03% Vc-Na和無(wú)菌水； 所述噴涂壓力為:0.25-0.35MPa ； (2)冷凍:將步驟(1)中復(fù)水后的茶葉于-21—25°C冷凍IO-1OOmin； (3)粉碎:經(jīng)步驟(2)冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間Ι-lOmin，破碎度達(dá)到80-90%即可，不能太粗也不能太細(xì)，粒度達(dá)到0.1-2mm ； (4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量5-10倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.0A / 25w-l.2A /275w條件下進(jìn)行超聲提取10-15min ;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取15_20min，電場(chǎng)強(qiáng)度20-40KV / cm，脈沖時(shí)間 450-550μ S，脈沖頻率 200-300Hz ; (5)低溫酶解:經(jīng)步驟(4)處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5-6.5，加入混合物質(zhì)量.0.5-1.5%的混合酶，于35-45°C低溫酶解4_12h ； 所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶中組成； 所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為.0.5-1: 1-1.5: 1.8-2.5: 0.5-1.5 ； (6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至2-4°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5μπι，壓力.0.1-0.15MPa ； (7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用40000-70000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度.0.5-2°C，操作壓力 0.1 ~0.2Mpa ； (8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌4-6s既得鐵觀音茶提取液； 所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟(6)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量10-20倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度30~80°C，萃取壓力10~50Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為10~0.3: 1，夾帶劑為乙醇或水，萃取時(shí)間IOmin~3h，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液； 制備方法包括如下步驟:按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取甜味劑和檸檬酸，加純凈水于80-85°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20-30min，然后降溫至25_35°C，加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解3-10min ;于膜孔徑0.45-0.55 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌4-6s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
10.如權(quán)利要求9所述的一種鐵觀音純茶飲料的制備方法，其特征在于，由以下重量百分比的原料制備:鐵觀音茶提取液32%，鐵觀音茶香氣萃取液12%，白砂糖5%，β-環(huán)狀糊精1.5%，檸檬酸:0.06%，余量為純凈水； 所述鐵觀音茶提取液的制備方法為: (1)復(fù)水:將市售優(yōu)質(zhì)鐵觀音茶茶葉表面均勻噴涂無(wú)菌麥芽糊精水溶液，密封，室溫下復(fù)水12h ； 所述茶葉與麥芽糊精水溶液的質(zhì)量比為:100: 10; 所述無(wú)菌麥芽糊精水溶液含有1%的麥芽糊精、0.02% Vc-Na和無(wú)菌水； 所述噴涂壓力為:0.30MPa ；(2)冷凍:將步驟(1)中復(fù)水后的茶葉于_22°C冷凍20min； (3)粉碎:經(jīng)步驟(2)冷凍后的茶葉迅速進(jìn)行粉碎，時(shí)間3min，破碎度達(dá)到85%即可，不能太粗也不能太細(xì)，粒度達(dá)到2_ ； (4)超聲、PEF提取:將步驟(3)粉碎后的茶葉置于配料缸中，添加茶葉質(zhì)量8倍的無(wú)菌水，室溫下，邊緩慢攪拌邊用探頭式超聲提取儀在電流強(qiáng)度1.2A / 275w條件下進(jìn)行超聲提取12min ;然后進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)提取18min，電場(chǎng)強(qiáng)度30KV / cm，脈沖時(shí)間500 μ S，脈沖頻率250Hz ； (5)低溫酶解:經(jīng)步驟(4)處理的提取液用乳酸調(diào)節(jié)pH值為5.5，加入混合物質(zhì)量1%的混合酶，于40°C低溫酶解8h ； 所述混合酶由果膠酶、纖維素酶、單寧酶、蛋白酶組成； 所述果膠酶、纖維素酶、單寧酶和蛋白酶混合的質(zhì)量比為0.8: 1.2: 2.0: 1.0； (6)將步驟(5)得到的酶解液降溫至3°C進(jìn)行板框壓濾，濾布孔徑5μ m，壓力0.12MPa ； (7)超濾濃縮:步驟(6)濾過(guò)液采用50000分子量膜孔徑進(jìn)行超濾，過(guò)濾溫度1.5°C，操作壓力0.15Mpa ； (8)滅菌、滅酶:將步驟(7)的超濾液經(jīng)135°C滅菌5s既得鐵觀音茶提取液； 所述鐵觀音茶香氣萃取液的制備方法為:將上述步驟(6)中經(jīng)板框過(guò)濾后的截留物添加其質(zhì)量15倍去離子水，進(jìn)行超臨界提取，萃取溫度50°C，萃取壓力30Mpa，萃取用夾帶劑和物料體積比為5: 1，夾帶劑為乙醇，萃取時(shí)間2h，收集含有殘留茶多酚和香氣物質(zhì)的茶香氣萃取液； 制備方法包括如下步驟:按照上述配方比例準(zhǔn)確稱取白砂糖和檸檬酸，加純凈水于80°C邊攪拌邊進(jìn)行溶解20min，然后降溫至30°C ;接著加入配方比例的鐵觀音茶提取液、鐵觀音茶香氣萃取液和β -環(huán)狀糊精，緩慢攪拌溶解5min ;最后于膜孔徑0.5 μ m的濾膜精濾，濾過(guò)液經(jīng)135°C滅菌5s，然后無(wú)菌灌裝既得鐵觀音純茶飲料。
【文檔編號(hào)】A23F3/14GK103704416SQ201410000112
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】陳錦華 申請(qǐng)人:綠錦發(fā)展(福建)有限公司