一種無糖甜味劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無糖甜味劑，包括以下質(zhì)量份的原料：山梨糖醇25～30份，低聚木糖5～10份，麥芽糊精10～43份，三氯蔗糖5～20份。本發(fā)明還公開了上述無糖甜味劑的制備方法。本發(fā)明的無糖甜味劑是采用獨(dú)特的配方和先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧的工藝，將化學(xué)甜味劑和天然甜味劑相結(jié)合，所得產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的50～250倍，所得產(chǎn)品無味、無色，易溶于水，該產(chǎn)物使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適用于規(guī)?；a(chǎn)。
【專利說明】一種無糖甜味劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品甜味劑，具體涉及一種無糖甜味劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]甜味劑在家庭、超市、咖啡店、快餐店等也都很普及。在世界范圍內(nèi)甜味劑代替糖，近20年來迅速上升也是因?yàn)槿藗冎懒颂菍θ梭w的危害。如現(xiàn)代飲食中，糖無處不在，一罐小小的可樂就含有40克的蔗糖，所以減少糖的攝入量，預(yù)防疾病的發(fā)生已是不可乎略的問題。甜味劑做為代糖已有很久的歷史。甜味劑在飲料業(yè)中處處可見，例如大型飲料業(yè)可口可樂，百事可樂等都有兩種類型的同款飲料，一種是加糖的，另一種是加甜味劑的。
[0003]甜味劑分為化學(xué)反應(yīng)制得的甜味劑和天然的甜味劑，三氯蔗糖(Sucralose)、阿斯巴甜(Asp artame)、安賽密(Acesulfame K)屬于化學(xué)反應(yīng)制得的甜味劑，自然甜味劑是從植物中提取出非糖類的甜味物，這種甜味物的甜度雖然很高，如從甜葉菊中提取的萊鮑迪式A (Rebaudioside A)和從羅漢果中提取的阜式V (Mogroside V),但是能達(dá)到糖的甜度的甜味劑卻鮮有報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種甜度為普通蔗糖的50?250倍的無糖甜味劑。
[0005]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種制備流程簡便、易操作的無糖甜味劑的制備方法。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0007]一種無糖甜味劑，包括以下質(zhì)量份的原料:山梨糖醇25?30份，低聚木糖5?10份，麥芽糊精10?43份，三氯蔗糖5?20份。
[0008]優(yōu)選地，包括以下質(zhì)量份的原料:山梨糖醇30份，低聚木糖10份，麥芽糊精43份，
三氯蔗糖20份。
[0009]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0010]一種無糖甜味劑的制備方法，包括以下制備步驟:
[0011]I)按質(zhì)量份將10?43份麥芽糊精溶于80?100份去離子水中，將三氯蔗糖5?20份溶于80?100份去離子水中，攪拌I?2小時(shí)；所述去離子水溫度為60?80°C ；
[0012]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50?70份，保溫25?35分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0013]3)將山梨糖醇25?30份和低聚木糖5?10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。
[0014]優(yōu)選地，步驟3)所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15?30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為65?90°C。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的無糖甜味劑采用獨(dú)特的配方和先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧的工藝，將化學(xué)甜味劑和天然甜味劑相結(jié)合，所得產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的50?250倍，所得產(chǎn)品無味、無色，易溶于水，該產(chǎn)物使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適用于規(guī)?；a(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
[0018]圖1為實(shí)施例2的制備過程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為更好地理解本發(fā)明，下面將通過具體的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的方案，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括權(quán)利要求的全部內(nèi)容，但不限于此。
[0020]實(shí)施例1
[0021]將20公斤麥芽糊精和40公斤去離子水在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖17.6公斤和去離子水54公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至70°C時(shí)，開始順時(shí)針攪拌，分別加入2公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；將山梨糖醇和低聚木糖經(jīng)粉碎后的混合物以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可獲得無糖甜味劑。所得產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的60倍。
[0022]實(shí)施例2
[0023]I)按質(zhì)量份將43份麥芽糊精溶于100份去離子水中，將三氯蔗糖20份溶于100份去離子水中，攪拌2小時(shí)；所述去離子水溫度為80°C ；
[0024]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭70份，保溫35分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0025]3)將山梨糖醇30份和低聚木糖10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為90°C。所得產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的250倍。
[0026]實(shí)施例3
[0027]I)按質(zhì)量份將10份麥芽糊精溶于80份去離子水中，將三氯蔗糖5份溶于80份去離子水中，攪拌I小時(shí)；所述去離子水溫度為60°C ；
[0028]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50?70份，保溫25分鐘，過濾，濾液保溫待用；[0029]3)將山梨糖醇25份和低聚木糖5份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為65°C。所得產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的120倍。
[0030]實(shí)施例4
[0031]I)按質(zhì)量份將20份麥芽糊精溶于90份去離子水中，將三氯蔗糖10份溶于90份去離子水中，攪拌1.5小時(shí)；所述去離子水溫度為70°C ；
[0032]2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭60份，保溫30分鐘，過濾，濾液保溫待用；
[0033]3)將山梨糖醇28份和低聚木糖8份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為20°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為80°C。所得產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的210倍。
[0034]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種無糖甜味劑，其特征在于，包括以下質(zhì)量份的原料:山梨糖醇25~30份，低聚木糖5~10份，麥芽糊精10~43份，三氯蔗糖5~20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖甜味劑，其特征在于:包括以下質(zhì)量份的原料:山梨糖醇30份，低聚木糖10份，麥芽糊精43份，三氯蔗糖20份。
3.如權(quán)利要求1-2所述的無糖甜味劑的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟: 1)按質(zhì)量份將10~43份麥芽糊精溶于80~100份去離子水中，將三氯蔗糖5~20份溶于80~100份去離子水中，攪拌I~2小時(shí)；所述去離子水溫度為60~80°C ； 2)在上述麥芽糊精溶液、三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭50~70份，保溫25~35分鐘，過濾，濾液保溫待用； 3)將山梨糖醇25~30份和低聚木糖5~10份粉碎后混合，以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中，由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將步驟2)的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入步驟2)的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可得到無糖甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無糖甜味劑的制備方法，其特征在于:步驟3)所述噴霧流化床的床層中三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為15~30°C，麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為.65 ~90°C。
【文檔編號(hào)】A23L1/09GK103766697SQ201410006793
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】趙曼汝 申請人:長春禾甜科技有限責(zé)任公司