凈化用復(fù)合菌和凈化用復(fù)合益生菌制劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凈化用復(fù)合菌，包括啤酒酵母10-30%、植物乳酸桿菌10-30%，嗜酸乳酸桿菌10-30%，枯草芽孢桿菌10-30%，蠟狀芽孢桿菌5-15%，放射形根瘤菌5-15%。本發(fā)明還涉及一種凈化用復(fù)合益生菌制劑及其制備方法，將凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35℃范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵。本發(fā)明將好氧、兼氧和厭氧的多種菌種復(fù)合在一起，通過先進(jìn)工業(yè)發(fā)酵技術(shù)，制備得到凈化用復(fù)合益生菌制劑，具有適用范圍廣、處理效率高、無二次污染、所需設(shè)備簡單、便于操作、運(yùn)行成本低、環(huán)境負(fù)荷低和維護(hù)管理簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】凈化用復(fù)合菌和凈化用復(fù)合益生菌制劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化用復(fù)合菌，還涉及一種凈化用復(fù)合益生菌制劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展及城市化進(jìn)程的不斷加速，室內(nèi)外環(huán)境污染問題日益突出。環(huán)境中惡臭和病菌大量孳生作為環(huán)境公害之一，直接影響人們的生活質(zhì)量，甚至危害到人們的健康，已越來越受到人們的關(guān)注。
[0003]目前，對于臭味的去除方法主要有:(I)化學(xué)除臭法(氧化法，吸收法，吸附法)包括燃燒法(熱力燃燒，催化燃燒)；(2)物理除臭法，如掩避法，稀釋擴(kuò)散法等；(3)生物除臭法，主要是利用微生物除臭，通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化。
[0004]惡臭污染的防治目標(biāo)之一要達(dá)到GB14554-93規(guī)定的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，最終目的是要消除惡臭，創(chuàng)造一個(gè)無臭的工作、生活環(huán)境。而生物治理惡臭的技術(shù)憑借著其不可比擬的優(yōu)越性也逐漸在惡臭治理領(lǐng)域中蓬勃地發(fā)展起來。
[0005]CN102321560A公開了一種用于除臭的復(fù)合菌劑及其制備方法，該復(fù)合菌劑包含枯草芽孢桿菌、中間硫桿菌和地衣芽孢桿菌組成的桿菌組以及小橢圓酵母和蜂蜜酵母組成的酵母菌組，制備方法是將購得的2組微生物活化后分別經(jīng)種子培養(yǎng)和發(fā)酵罐培養(yǎng)兩步制得總菌落數(shù)各不少于I X 107個(gè)/ml的菌劑，然后將2組菌劑按重量計(jì)，桿菌組占30-50%和酵母菌組占50-70%的比例均勻分布在生物過濾池的填料的不同區(qū)域，分布時(shí)使2組菌劑不要混合，即可用于除臭作業(yè)。但這種復(fù)合菌劑的兩組菌需要分別制備，且分開使用，制備和使用成本高，操作繁瑣。
[0006]CN100413541A公開了一種除臭菌劑，其特征是先將大芽孢桿菌、細(xì)黃連霉菌、康寧木霉三種微生物菌株分別通過試管斜面培養(yǎng)、液體種子培養(yǎng)和三級擴(kuò)大培養(yǎng)，制備出三種菌株的純菌劑；然后將三種微生物純菌劑以1:1:1的比例共同接種于載體培養(yǎng)基中，接種量為0.2%，控制培養(yǎng)基水分含量在55-60%，在28-34°C條件下培養(yǎng)7天，最后將上述經(jīng)過培養(yǎng)的復(fù)合菌劑再進(jìn)行35-45°C干燥處理。除臭效果顯著，但只能用于農(nóng)業(yè)廢棄物的處理，使用范圍窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種凈化用復(fù)合菌以及一種凈化用復(fù)合益生菌制劑及其制備方法，將好氧，兼氧和厭氧的多種菌種復(fù)合在一起，通過先進(jìn)工業(yè)發(fā)酵技術(shù)，制備得到凈化用復(fù)合益生菌制劑，具有適用范圍廣、處理效率高、無二次污染、所需設(shè)備簡單、便于操作、運(yùn)行成本低、環(huán)境負(fù)荷低和維護(hù)管理簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。所述凈化用復(fù)合益生菌制劑可廣泛應(yīng)用于垃圾處理場、垃圾中轉(zhuǎn)站、污水處理廠、公園中的湖泊和水溝、畜牧養(yǎng)殖場、食品廠、餐飲店、辦公樓、別墅區(qū)、公廁以及家庭衛(wèi)生間等不同場所。
[0008]本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種凈化用復(fù)合菌，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述凈化用復(fù)合菌包括:啤酒酵母10-30%、植物乳酸桿菌10-30%，嗜酸乳酸桿菌10-30%，枯草芽孢桿菌10-30%，蠟狀芽孢桿菌5-15%，放射形根瘤菌5-15%。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述凈化用復(fù)合菌包括:啤酒酵母12-28%、植物乳酸桿菌12-28%，嗜酸乳酸桿菌12-28%，枯草芽孢桿菌12_28%，蠟狀芽孢桿菌6_13%，放射形根瘤囷6_13%。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述凈化用復(fù)合菌包括:啤酒酵母15-25%、植物乳酸桿菌15-25%，嗜酸乳酸桿菌15-25%，枯草芽孢桿菌15_25%，蠟狀芽孢桿菌8_12%，放射形根瘤囷8_12%。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述凈化用復(fù)合菌包括:啤酒酵母20%、植物乳酸桿菌20%，嗜酸乳酸桿菌20%，枯草芽孢桿菌20%，蠟狀芽孢桿菌10%，放射形根瘤菌10%。
[0012]本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種凈化用復(fù)合益生菌制劑，采用權(quán)利要求1所述的凈化用復(fù)合菌，按照下述方法制備而成:
[0013]將本發(fā)明第一個(gè)方面所述的凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35°C范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵，發(fā)酵開始后，每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌5-15天，然后停止3-10天，再每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌3-10天，靜置5-15天后得到所述凈化用復(fù)合益生囷制劑。
[0014]優(yōu)選地，發(fā)酵開始后，每天攪拌I次，連續(xù)攪拌8-12天，然后停止5-8天，再每天攪拌I次，連續(xù)攪拌5-8天，靜置8-12天后既得。
[0015]優(yōu)選地，發(fā)酵開始后，每天攪拌I次，連續(xù)攪拌10天，然后停止7天，再每天攪拌I次，連續(xù)攪拌7天，靜置10天后既得。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方 式中，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜3-8%,酵母膏 0.5-2%,酪蛋白胨 0.5-2%,乙酸鈉 0.2-0.8%, CaC03l_3%，MgSO4.7Η200.2-0.6%,MnSO4.H2O0.05-0.2%, FeCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0017]優(yōu)選地，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜4-6%，酵母膏0.8-1.5%，酪蛋白胨
0.8-1.5%,乙酸鈉 0.4-0.6%, CaCO3L 5-2.5%, MgSO4.7H200.3-0.5%, MnSO4.H2O0.08-0.15%,FeCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜5%，酵母膏1%，酪蛋白胨1%，乙酸鈉 0.5%, CaC032%, MgSO4.7Η200.4%, MnSO4.H2O0.1%，F(xiàn)eCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0019]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)酵在聯(lián)通罐內(nèi)進(jìn)行，所述聯(lián)通罐包括多個(gè)發(fā)酵罐和一個(gè)水泵，所述發(fā)酵罐的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口通過管道與所述水泵的出水端相連，所述出料口通過管道與所述水泵的吸水端相連。
[0020]優(yōu)選地，發(fā)酵時(shí)，所述水泵每隔3-10天啟動(dòng)20-60分鐘，使多個(gè)發(fā)酵罐之間的物料相互混合。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選地，發(fā)酵時(shí)，所述水泵每隔7天啟動(dòng)40分鐘。
[0022]其中，各個(gè)菌種接種到綜合性液體培養(yǎng)基之前先進(jìn)行三級菌種繁殖。
[0023]優(yōu)選地，所述方法還包括后處理步驟:對所得產(chǎn)品進(jìn)行分裝。
[0024]本發(fā)明的第三個(gè)方面是提供一種本發(fā)明第二個(gè)方面所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑的制備方法:將本發(fā)明第一個(gè)方面所述的凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35°C范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵，發(fā)酵開始后，每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌5-15天，然后停止3-10天，再每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌3-10天，靜置5-15天后既得。
[0025]優(yōu)選地，發(fā)酵開始后，每天攪拌I次，連續(xù)攪拌8-12天，然后停止5-8天，再每天攪拌I次，連續(xù)攪拌5-8天，靜置8-12天后既得。
[0026]優(yōu)選地，發(fā)酵開始后，每天攪拌I次，連續(xù)攪拌10天，然后停止7天，再每天攪拌I次，連續(xù)攪拌7天，靜置10天后既得。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜3-8%,酵母膏 0.5-2%,酪蛋白胨 0.5-2%,乙酸鈉 0.2-0.8%, CaC03l_3%，MgSO4.7Η200.2-0.6%,MnSO4.H2O0.05-0.2%, FeCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0028]優(yōu)選地，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜4-6%，酵母膏0.8-1.5%，酪蛋白胨
0.8-1.5%,乙酸鈉 0.4-0.6%, CaCO3L 5-2.5%, MgSO4.7H200.3-0.5%, MnSO4.H2O0.08-0.15%,FeCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜5%，酵母膏1%，酪蛋白胨1%，乙酸鈉 0.5%, CaC032%, MgSO4.7Η200.4%, MnSO4.H2O0.1%，F(xiàn)eCl30.00001-0.0001%，水余量。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)酵在聯(lián)通罐內(nèi)進(jìn)行，所述聯(lián)通罐包括多個(gè)發(fā)酵罐和一個(gè)水泵，所述發(fā)酵罐的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口通過管道與所述水泵的出水端相連，所述出料口通過管道與所述水泵的吸水端相連。 [0031]優(yōu)選地，發(fā)酵時(shí)，所述水泵每隔3-10天啟動(dòng)20-60分鐘，使多個(gè)發(fā)酵罐之間的物料相互混合。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選地，發(fā)酵時(shí)，所述水泵每隔7天啟動(dòng)40分鐘。
[0033]其中，各個(gè)菌種接種到綜合性液體培養(yǎng)基之前先進(jìn)行三級菌種繁殖。
[0034]優(yōu)選地，所述制備方法還包括后處理步驟:對所得產(chǎn)品進(jìn)行分裝。
[0035]發(fā)明人經(jīng)過大量篩選，將啤酒酵母、植物乳酸桿菌、嗜酸乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌、放射形根瘤菌等菌種復(fù)合在一起，經(jīng)過特定配方和配比的綜合性液體培養(yǎng)基發(fā)酵培養(yǎng)，只需一次發(fā)酵，不但節(jié)約能源、省勞動(dòng)力，而且減少了產(chǎn)品污染環(huán)節(jié)，此復(fù)合菌被激活后通過馴化在污水等惡臭污質(zhì)中迅速繁殖，能快速分解污質(zhì)中的有機(jī)物，同時(shí)?？肯嗷ラg共生增殖及協(xié)同作用，代謝出抗氧化物質(zhì)，形成穩(wěn)定而復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，抑制有害微生物的生長繁殖，抑制硫、氮等惡臭物質(zhì)產(chǎn)生的臭味，激活污質(zhì)中具有凈化功能的原生物動(dòng)物、微生物及水生植物，通過這些物質(zhì)的綜合效應(yīng)從而達(dá)到凈化污質(zhì)、抗菌和除臭的目的。該菌系在惡臭處理中，具有降解有機(jī)物、減少污染產(chǎn)量、分解營養(yǎng)鹽類物質(zhì)從而祛除臭味，并具有抑制有害微生物滋生、激活有益微生物等功效。發(fā)酵得到的凈化用復(fù)合益生菌制劑稀釋后直接噴灑使用，可以用于凈化生活污水、去除垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾填埋場、禽畜養(yǎng)殖圈舍、公廁等場所臭味，促進(jìn)植被茂盛，恢復(fù)和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不會(huì)造成二次污染，人員在大量使用過程中不會(huì)受到任何危害。
[0036]本發(fā)明將好氧、兼氧和厭氧的多種菌種復(fù)合在一起，通過先進(jìn)工業(yè)發(fā)酵技術(shù)，制備得到凈化用復(fù)合益生菌制劑，具有適用范圍廣、處理效率高、無二次污染、所需設(shè)備簡單、便于操作、運(yùn)行成本低、環(huán)境負(fù)荷低和維護(hù)管理簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明提供的凈化用復(fù)合益生菌制劑生產(chǎn)工藝流程示意圖；[0038]圖2為本發(fā)明提供的凈化用復(fù)合益生菌制劑制備中使用的聯(lián)通罐發(fā)酵示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0039]下面參照附圖，結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以更好地理解本發(fā)明。
[0040]1、菌種的組成及來源
[0041]通過大量的對比實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明篩選采用啤酒酵母、植物乳酸桿菌、嗜酸乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌、放射形根瘤菌作為凈化用復(fù)合益生菌制劑的菌種。在本實(shí)施例中，凈化用復(fù)合菌的六種菌種來自中國普通微生物菌種保藏管理中心(CGMCC)，六種菌種的質(zhì)量百分含量比見表1。
[0042]表1凈化用復(fù)合菌及其質(zhì)量百分含量比
[0043]
【權(quán)利要求】
1.一種凈化用復(fù)合菌，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括:啤酒酵母10-30%，植物乳酸桿菌10-30%，嗜酸乳酸桿菌10-30%，枯草芽孢桿菌10-30%，蠟狀芽孢桿菌5_15%，放射形根瘤菌5-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化用復(fù)合菌，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括:啤酒酵母20%，植物乳酸桿菌20%，嗜酸乳酸桿菌20%，枯草芽孢桿菌20%，蠟狀芽孢桿菌10%，放射形根瘤菌10%。
3.—種凈化用復(fù)合益生菌制劑，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的凈化用復(fù)合菌，按照下述方法制備而成: 將權(quán)利要求1所述的凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35°C范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵，發(fā)酵開始后，每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌5-15天，然后停止3-10天，再每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌3-10天，靜置5-15天后得到所述凈化用復(fù)合益生菌制劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑，其特征在于，所述凈化用復(fù)合益生菌制劑按照下述方法制備而成: 將權(quán)利要求1所述的凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35°C范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵，發(fā)酵開始后，每天攪拌I次，連續(xù)攪拌10天，然后停止7天，再每天攪拌I次，連續(xù)攪拌7天，靜置10天后既得。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜3-8%，酵母膏0.5-2%，酪蛋白胨0.5-2%，乙酸鈉0.2-0.8%, CaC03l-3%, MgSO4.7Η200.2-0.6%, MnSO4.H2O0.05-0.2%, FeCl30.00001-0.0001%,水余量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化用復(fù)合益`生菌制劑，其特征在于，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜5%，酵母膏1%，酪蛋白胨1%，乙酸鈉0.5%，CaC032%, MgSO4.7Η200.4%，MnSO4.H2O0.1%，F(xiàn)eCl30.00001-0.0001%，水余量。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑，其特征在于，所述發(fā)酵在聯(lián)通罐內(nèi)進(jìn)行，所述聯(lián)通罐包括多個(gè)發(fā)酵罐和一個(gè)水泵，所述發(fā)酵罐的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口通過管道與所述水泵的出水端相連，所述出料口通過管道與所述水泵的吸水端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑，其特征在于，發(fā)酵時(shí)，所述水泵每隔3-10天啟動(dòng)20-60分鐘，使多個(gè)發(fā)酵罐之間的物料相互混合。
9.一種權(quán)利要求3所述的凈化用復(fù)合益生菌制劑的制備方法，其特征在于，將權(quán)利要求I所述的凈化用復(fù)合菌接種在綜合性液體培養(yǎng)基上，在溫度28-35°C范圍內(nèi)進(jìn)行多菌種復(fù)合發(fā)酵，發(fā)酵開始后，每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌5-15天，然后停止3-10天，再每天攪拌1-3次，連續(xù)攪拌3-10天，靜置5-15天后既得。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述綜合性液體培養(yǎng)基包括:糖蜜3-8%，酵母膏0.5-2%，酪蛋白胨 0.5-2%,乙酸鈉 0.2-0.8%, CaC03l-3%, MgSO4.7Η200.2-0.6%, MnSO4.H2O0.05-0.2%,FeCl30.00001-0.0001%，水余量。
【文檔編號】C12R1/41GK103881929SQ201410092796
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】周志明, 唐謀生, 王尚武, 袁超瓊 申請人:湛江德玥生物工程有限公司