螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用，包括一個(gè)保溫庫(kù)體和一個(gè)單螺旋輸送裝置，該單螺旋輸送裝置包括橫桿、轉(zhuǎn)轂、螺旋塔、溫度傳感器、輸送網(wǎng)帶、張緊輪和排水槽，其特征在于，它還包括流體管道主管、流體管道支管、弧形蓋板、冷凝水導(dǎo)流板、冷凝水導(dǎo)流板支架和排風(fēng)扇。流體管道中的介質(zhì)為恒溫空氣，包括蒸汽、冷氣和熱空氣，能實(shí)現(xiàn)蒸煮、冷卻及干燥等多種食品的加工工藝要求。通過(guò)流體管道支管將介質(zhì)直接噴到物料表面，使其與物料充分接觸，可有效提高介質(zhì)的熱傳導(dǎo)效率；弧形蓋板和冷凝水導(dǎo)流板，能有效的疏導(dǎo)冷凝水，保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受冷凝水的影響；保溫庫(kù)體上的排風(fēng)扇，用于干燥加工過(guò)程中的排濕，以提高干燥效率。
【專利說(shuō)明】螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用于食品加工過(guò)程中的連續(xù)式蒸煮裝置多為隧道式結(jié)構(gòu)，例如:徐文其等發(fā)表的論文(一種鮮活海參連續(xù)式蒸煮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的研究[J].食品科技，2011)中，介紹了一種隧道式連續(xù)蒸煮設(shè)備，該設(shè)備由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、蒸煮槽、去浮沫裝置、附件設(shè)備與電控箱等組成。隧道式蒸煮機(jī)的食品輸送路徑為直線，為了滿足食品加工工藝及單產(chǎn)量的要求，必須保證隧道有足夠的長(zhǎng)度，因此導(dǎo)致設(shè)備占地面積大，不適合場(chǎng)地有限的情況下使用?，F(xiàn)有的食品加工設(shè)備還應(yīng)用了一種螺旋式結(jié)構(gòu)，該螺旋式結(jié)構(gòu)主要用于食品連續(xù)速凍加工工藝，如專利號(hào)為ZL 93244211.0的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種單螺旋速凍裝置，該裝置由庫(kù)體、轉(zhuǎn)轂、鏈網(wǎng)和冷風(fēng)機(jī)組成。該單螺旋裝置利用與蒸發(fā)器相連通的吸入式冷風(fēng)機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)轂形成徑向吹風(fēng)，并帶動(dòng)庫(kù)體內(nèi)空氣流動(dòng)形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)的冷風(fēng)風(fēng)路，通過(guò)冷風(fēng)實(shí)現(xiàn)被加工物料與蒸發(fā)器之間的熱量交換，從而完成物料的冷凍加工。這種螺旋式結(jié)構(gòu)充分利用了空間高度，結(jié)構(gòu)緊湊，可以有效的減少設(shè)備占地面積。但是這種螺旋式裝置主要為單一功能，即針對(duì)速凍食品加工設(shè)計(jì)，其介質(zhì)僅為低溫冷氣，導(dǎo)致該裝置不能直接用于其他的食品加工工藝，例如加熱或干燥等恒溫空氣處理工藝中，使其應(yīng)用受到局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種螺旋式食品加熱、冷卻或干燥合一的裝置，本發(fā)明的裝置采用螺旋式結(jié)構(gòu)和流體管道的設(shè)計(jì)，不僅可以有效的提高廠房面積使用率，還可以滿足不同的加工工藝需要。通過(guò)流體管道支管將介質(zhì)直接噴到物料表面，使其與物料充分接觸，可有效提高介質(zhì)的熱傳導(dǎo)效率，裝置中的弧形蓋板和冷凝水導(dǎo)流板，能有效的疏導(dǎo)冷凝水，保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受冷凝水的影響。保溫庫(kù)體上安裝的排風(fēng)扇，用于干燥加工過(guò)程中的排濕，以提高干燥效率。流體管道中的介質(zhì)為恒溫空氣，包括蒸汽、冷氣和熱空氣，能實(shí)現(xiàn)蒸煮、冷卻或干燥等多種食品的加工工藝要求。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置及應(yīng)用，它包括一個(gè)保溫庫(kù)體10和一個(gè)單螺旋輸送裝置，所述單螺旋輸送裝置包括橫桿40、轉(zhuǎn)轂50、螺旋塔60、溫度傳感器70、輸送網(wǎng)帶100、張緊輪110和排水槽120，它還包括流體管道主管20、流體管道支管21、弧形蓋板30、冷凝水導(dǎo)流板80、冷凝水導(dǎo)流板支架90和排風(fēng)扇113 ;所述流體管道主管20上設(shè)有與外部介質(zhì)連通的接口，該流體管道主管20與流體管道支管21為橫向剛性聯(lián)接；所述流體管道支管21上均布有噴氣孔；所述的橫桿40與流體管道主管20為剛性聯(lián)接并形成支撐架；所述的輸送網(wǎng)帶100與水平面的夾角為2?8°，呈螺旋狀分布于流體管道支管21上；所述的弧形蓋板30安裝于橫桿40下方；所述冷凝水導(dǎo)流板支架90剛性聯(lián)接于流體管道支管21上，冷凝水導(dǎo)流板80活動(dòng)安裝于冷凝水導(dǎo)流板支架90上；所述排風(fēng)扇113安裝于保溫庫(kù)體10上。
[0006]上述介質(zhì)為恒溫空氣，包括蒸汽、冷氣和熱空氣。
[0007]本發(fā)明的裝置可用于食品加熱、冷卻或干燥加工工藝中。
[0008]為了適應(yīng)不同加工需要，本發(fā)明裝置可以選配一些常用功能的溫度控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、電子流量計(jì)、流量控制閥以及控制器，這些外購(gòu)器件或零部件都可以商購(gòu)渠道獲得，從而能實(shí)現(xiàn)恒溫控制(溫度傳感與溫控、介質(zhì)的流量控制都是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)有手冊(cè)和文獻(xiàn)可以很方便的實(shí)施本發(fā)明)。
[0009]本發(fā)明的裝置可應(yīng)用于食品的加熱、冷卻或干燥加工工藝中。
[0010]上述食品包括米飯、米粉、米發(fā)糕、饅頭、年糕、清蒸魚(yú)、粉蒸肉、甘薯、山藥、藕等食品O
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012](I)本發(fā)明的裝置采用螺旋結(jié)構(gòu)及流體管道設(shè)計(jì)，不僅可使設(shè)備占地面積小，廠房利用率高，還可以通過(guò)改變流體管道內(nèi)的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)蒸煮、冷卻及干燥等不同的食品加工工藝要求。本發(fā)明的流體管道支管可以將介質(zhì)直接噴到物料表面，使其與物料充分接觸，因而大大提高了介質(zhì)的熱傳導(dǎo)效率，可有效降低產(chǎn)品能耗。
[0013]( 2 )本發(fā)明的弧形蓋板和冷凝水導(dǎo)流板，能有效的疏導(dǎo)冷凝水排出，保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受冷凝水的影響。本發(fā)明的冷凝水導(dǎo)流板其與冷凝水導(dǎo)流板支架的活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)能方便設(shè)備的清理維護(hù)，螺旋塔的隔熱密封結(jié)構(gòu)能有效的保護(hù)轉(zhuǎn)轂不受介質(zhì)的影響，從而延長(zhǎng)其使用壽命。
[0014](3)本發(fā)明保溫庫(kù)體上安裝的排風(fēng)扇，可有效地將干燥過(guò)程中的濕氣排出，提高干燥效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1:是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖中的I包括流體管道主管、流體管道支管、冷凝水導(dǎo)流板、冷凝水導(dǎo)流板支架和輸送網(wǎng)帶。
[0016]圖2:是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0017]圖3:是圖1的I部分局部放大圖。
[0018]圖4:流體管道支管上的若干噴氣孔圖。
[0019]圖5:張緊輪應(yīng)用示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記如下:
[0021]10-保溫庫(kù)體、20-流體管道主管、21-流體管道支管、30-弧形蓋板、40-橫桿、50-轉(zhuǎn)轂、60-螺旋塔、70-溫度傳感器、80-冷凝水導(dǎo)流板、90-冷凝水導(dǎo)流板支架；100_輸送網(wǎng)帶、110-張緊輪、113-排風(fēng)扇、120-排水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1裝置制備(設(shè)計(jì))實(shí)施例
[0023]由圖1和圖2所示，一種螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置，包括一個(gè)保溫庫(kù)體10(保溫庫(kù)體可以外接冷氣系統(tǒng)或可調(diào)式的熱氣系統(tǒng))和一個(gè)單螺旋輸送裝置，該單螺旋輸送裝置包括橫桿40、轉(zhuǎn)轂50、螺旋塔60、溫度傳感器70、輸送網(wǎng)帶100、張緊輪110和排水槽120，其特征在于，它還包括流體管道主管20、流體管道支管21、弧形蓋板30、冷凝水導(dǎo)流板80、冷凝水導(dǎo)流板支架90和排風(fēng)扇113。轉(zhuǎn)轂50與外部動(dòng)力聯(lián)接，螺旋塔60與轉(zhuǎn)轂50剛性聯(lián)接；流體管道主管20設(shè)有與外部介質(zhì)連通的接口，該流體管道主管20與流體管道支管21為橫向剛性聯(lián)接；流體管道支管21上均布有噴氣孔；橫桿40與流體管道主管20剛性聯(lián)接形成支撐架；輸送網(wǎng)帶100與水平面的夾角為2?8°，呈螺旋狀分布于流體管道支管21上，通過(guò)張緊輪110形成循環(huán)，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；弧形蓋板30安裝于橫桿40下方；冷凝水導(dǎo)流板支架90剛性聯(lián)接于流體管道支管21上，冷凝水導(dǎo)流板80活動(dòng)安裝于冷凝水導(dǎo)流板支架90上；排風(fēng)扇113安裝于保溫庫(kù)體10上；排水槽120布置于保溫庫(kù)體10內(nèi)下部，且與保溫庫(kù)體10外部相通；螺旋塔60為中空的圓筒狀隔熱密封結(jié)構(gòu)。
[0024]為了適應(yīng)不同加工需要，本發(fā)明裝置可以選裝溫度控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、電子流量計(jì)、流量控制閥以及控制器，上述器件和零部件均可從商購(gòu)中解決。
[0025]本發(fā)明的裝置可對(duì)米飯、米粉、米發(fā)糕、饅頭、年糕、清蒸魚(yú)、粉蒸肉、甘薯、山藥、藕等食品進(jìn)行加工。
[0026]實(shí)施例2應(yīng)用方式例I (本發(fā)明的裝置在米發(fā)糕加工中加熱蒸制工藝中的應(yīng)用)
[0027]采用實(shí)施例1構(gòu)建的螺旋式食品加熱裝置，用于產(chǎn)量為625Kg/h的米發(fā)糕蒸制加工時(shí)，介質(zhì)為120±5°C的飽和蒸汽，供熱量約為1.95X 105KJ/h。由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)轂50，轉(zhuǎn)轂50帶動(dòng)螺旋塔60做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺旋塔60通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶100做螺旋運(yùn)動(dòng)。溫度為120±5°C的飽和蒸汽通入流體管道主管20內(nèi)，流量約為90Kg/h，蒸汽由流體管道支管21上均勻分布的氣孔直接噴至米發(fā)糕上，保證蒸汽與物料均勻接觸，通過(guò)溫度控制裝置，保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度維持在100±2°C，通過(guò)多通道溫度測(cè)試儀測(cè)試，8個(gè)探頭的溫度值為100±2°C，即保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度分布均勻，達(dá)到米發(fā)糕的蒸煮工藝要求。米發(fā)糕發(fā)酵漿注模后裝入托盤，初始溫度為15±2°C，單個(gè)重量約為20g，再由裝置進(jìn)料口送入，隨輸送網(wǎng)帶100螺旋輸送，經(jīng)過(guò)約20min后，從裝置出料口輸出，進(jìn)入下一工序。米發(fā)糕在這一輸送過(guò)程中被高溫蒸汽蒸熟。經(jīng)品嘗，該裝置蒸熟的米發(fā)糕與普通蒸煮方式蒸熟的米發(fā)糕滋味相似。在整個(gè)蒸制過(guò)程中，弧形蓋板30、冷凝水導(dǎo)流板80可以疏導(dǎo)冷凝水，將其匯集到排水槽120排出，有效地避免冷凝水滴落到物料上而影響產(chǎn)品質(zhì)量。待蒸制的米發(fā)糕連續(xù)的由裝置進(jìn)料口輸入，經(jīng)輸送和同步蒸制過(guò)程后由出料口連續(xù)輸出，進(jìn)入下一工序，形成連續(xù)的工作循環(huán)。如采用普通連續(xù)隧道式蒸煮機(jī)來(lái)完成此工藝，其占地面積約為42m2，而采用本發(fā)明裝置，其占地面積僅為24m2，從而在減少設(shè)備占地面積的基礎(chǔ)上達(dá)到連續(xù)加工的要求。
[0028]實(shí)施例3應(yīng)用方式例2 (本發(fā)明的裝置在米發(fā)糕加工中冷卻工藝的應(yīng)用)
[0029]采用實(shí)施例1構(gòu)建的螺旋式食品冷卻裝置，用于產(chǎn)量為625Kg/h的米發(fā)糕冷卻加工時(shí)，介質(zhì)為10±2°C的冷氣，供冷量約為1.6X105KJ/h。由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)轂50，轉(zhuǎn)轂50帶動(dòng)螺旋塔60做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺旋塔60通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶100做螺旋運(yùn)動(dòng)。溫度為10±2°C冷氣通入流體管道主管20內(nèi)，冷氣由流體管道支管21上均勻分布的氣孔直接噴至米發(fā)糕上，保證冷氣與物料均勻接觸，通過(guò)溫度控制裝置，保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度維持在(10±2) °C，通過(guò)多通道溫度測(cè)試儀測(cè)試，8個(gè)探頭的溫度值為(10±2) °C，即保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度分布均勻，達(dá)到米發(fā)糕的冷卻工藝要求。蒸熟的米發(fā)糕隨托盤由裝置進(jìn)料口送入，其初始溫度為100°C，單個(gè)重量約20g，隨輸送網(wǎng)帶100螺旋輸送，約15min后，從裝置出料口輸出，進(jìn)入下一工序。米發(fā)糕在這一輸送過(guò)程中被冷氣冷卻，中心溫度降至(15±5) °C。待冷卻的米發(fā)糕連續(xù)的由裝置進(jìn)料口輸入，經(jīng)輸送和同步冷卻過(guò)程后由出料口連續(xù)輸出，進(jìn)入下一工序，形成連續(xù)的工作循環(huán)，達(dá)到連續(xù)加工的要求。
[0030]實(shí)施例4應(yīng)用方式例3 (本發(fā)明的裝置在米粉加工中干燥工藝的應(yīng)用)
[0031]采用實(shí)施例1構(gòu)建的螺旋式食品干燥裝置，用于產(chǎn)量為650Kg/h的米粉干燥加工時(shí)，待干燥米粉先后通過(guò)兩臺(tái)螺旋式食品干燥裝置進(jìn)行兩段干燥，裝置中通入的介質(zhì)分別是溫度為60°C、濕度為40%的熱空氣和溫度為45°C、濕度為27%的熱空氣。由外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)轂50，轉(zhuǎn)轂50帶動(dòng)螺旋塔60做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺旋塔60通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶100做螺旋運(yùn)動(dòng)。第一階段，溫度為60°C、濕度為40%、供熱量約為5.60 X IO6KJA的熱空氣通入流體管道主管20內(nèi)，熱空氣由流體管道支管21上均勻分布的氣孔直接噴至米發(fā)糕上，保證熱空氣與物料均勻接觸，通過(guò)溫度控制裝置，保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度維持在(60±2)°C，通過(guò)多通道溫度測(cè)試儀測(cè)試，8個(gè)探頭的溫度值為(60±2) °C，即保溫庫(kù)體10內(nèi)的溫度分布均勻，達(dá)到米粉的干燥工藝要求。干燥過(guò)程中的濕氣由排風(fēng)扇113以40m3/min的風(fēng)速排出。待干燥的米粉隨托盤由第一臺(tái)裝置的進(jìn)料口送入，其初始溫度約為20°C，含水量約為56.4%，單根米粉的直徑約為2_，隨輸送網(wǎng)帶100螺旋輸送，約120min后，米粉被熱空氣干燥，含水量降至24.7%，隨后由裝置出料口輸出，送入下一臺(tái)螺旋式食品干燥裝置。第二階段的干燥，流體管道主管20內(nèi)通入的是溫度為45°C、濕度為27%、供熱量約為1.85X 105KJ/h，干燥過(guò)程與第一階段相同，約120min后由裝置出料口輸出，進(jìn)入下一工序。待干燥的米粉連續(xù)的由第一臺(tái)裝置的進(jìn)料口輸入，經(jīng)兩段干燥后由第二臺(tái)裝置的出料口連續(xù)輸出，形成連續(xù)的工作循環(huán)，達(dá)到連續(xù)加工的要求。
[0032]實(shí)施例5應(yīng)用方式例列表
[0033]采用實(shí)施例1構(gòu)建的螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置還可應(yīng)用于其它食品的加工，如下:
[0034](一)本發(fā)明適宜加工產(chǎn)品舉例
[0035]1、蒸饅頭
[0036](I)原料:面粉、糖、水、酵母、發(fā)酵粉
[0037](2)工藝:
[0038]A.按比例將面粉、水、發(fā)酵粉和糖混合成面團(tuán)，靜置發(fā)酵；
[0039]B.慢頭成型,裝盤,在醒發(fā)箱內(nèi)醒發(fā)約30min ;
[0040]C.10CTC 蒸制約 15min。
[0041]2、粉蒸肉
[0042](I)原料:五花肉、米粉、料酒適量、醬油、白糖、鹽、胡椒粉、姜、冰糖、味精
[0043](2)工藝:
[0044]A.五花肉洗凈，切片；
[0045]B.按比例將料酒、白糖、生抽、鹽、姜將肉拌勻后腌制約20min，讓五花肉充分入味；
[0046]C.肉腌制好后，倒入蒸肉粉攪拌均勻，然后裝盤，撒上蔥末；
[0047]D.10CTC 蒸制約 30min。
[0048]3、清蒸武昌魚(yú)[0049](I)原料:武昌魚(yú)、蔥、姜、蒸魚(yú)豉油、鹽、白酒、花椒、剁椒、食用油
[0050](2)工藝:
[0051]A.武昌魚(yú)去鱗，除內(nèi)臟，腮，打理干凈；
[0052]B.按比例將蔥，姜、魚(yú)混合，灑上料酒腌潰約30min，把腌潰好的武昌魚(yú)焯水；
[0053]C.裝盤，10CTC蒸制約 15min。
[0054]4、蒸甘薯
[0055](I)原料:甘薯
[0056](2)工藝:
[0057]A.將甘薯洗凈去皮，切片狀或斜切成塊狀；
[0058]B.裝袋,封口，100°C蒸制約 30min。
[0059]5、粉蒸藕
[0060](I)原料:蓮親、米粉、姜末、白糊椒粉、剎椒、小蔥、白醋
[0061](2)工藝:
[0062]A.蓮藕削皮切成粗細(xì)一致的小條(寬、厚約lcm)；
[0063]B.按比例稀釋白醋，用稀釋液浸泡、洗凈蓮藕；
[0064]C.蓮藕浙干水份，加入鹽、白糊椒粉、剁椒、米粉、小蔥，拌勻，使蓮藕能均勻沾上調(diào)料；
[0065]D.裝袋,封口，100°C蒸制約 30min。
[0066]6、蒸米飯
[0067](I)原料:大米，水(米、水質(zhì)量比=1:1.2)
[0068](2)工藝:
[0069]A.大米洗凈；
[0070]B.米水按質(zhì)量比1:1.2混合；
[0071]C.裝盤，100°C蒸制約 30min。
[0072](二)本發(fā)明產(chǎn)品種類及應(yīng)用的工藝要求
[0073]表產(chǎn)品種類及應(yīng)用的工藝要求
[0074]
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置，包括一個(gè)保溫庫(kù)體(10)和一個(gè)單螺旋輸送裝置，所述的單螺旋輸送裝置包括橫桿(40)、轉(zhuǎn)轂(50)、螺旋塔(60)、溫度傳感器(70)、輸送網(wǎng)帶(100)、張緊輪(110)和排水槽(120)，其特征在于，它還包括流體管道主管(20)、流體管道支管(21)、弧形蓋板(30)、冷凝水導(dǎo)流板(80)、冷凝水導(dǎo)流板支架(90)和排風(fēng)扇(113)，所述的流體管道主管(20)上設(shè)有與外部介質(zhì)連通的接口，流體管道主管(20)與流體管道支管(21)為橫向剛性聯(lián)接；所述流體管道支管(21)上均布有噴氣孔；橫桿(40)與流體管道主管(20)為剛性聯(lián)接并形成支撐架；所述的輸送網(wǎng)帶(100)與水平面的夾角為2?8°，所述的輸送網(wǎng)帶(100)呈螺旋狀分布于流管道支管(21)上；所述的弧形蓋板(30)安裝于所述的橫桿(40)下方；所述冷凝水導(dǎo)流板支架(90)剛性聯(lián)接于流體管道支管(21)上，冷凝水導(dǎo)流板(80)活動(dòng)安裝于冷凝水導(dǎo)流板支架(90)上；所述排風(fēng)扇(113)安裝于保溫庫(kù)體(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式食品加熱、冷卻或干燥裝置，其特征在于所述的介質(zhì)為恒溫空氣，包括蒸汽、冷氣或熱空氣。
3.權(quán)利要求1或2所述的裝置在食品加熱、冷卻或干燥中的應(yīng)用。
4.權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征在于所述的食品包括:糧食類食物米飯、米粉、米發(fā)糕、饅頭和年糕；肉食、水產(chǎn)品類食物粉蒸肉和清蒸魚(yú)，以及蔬菜類食物甘薯、山藥和藕。
【文檔編號(hào)】A23L1/01GK103907797SQ201410102858
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】黃漢英, 趙思明, 胡月來(lái), 戴兵 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)