一種減糖紅棗山楂片的制作方法
【專利摘要】一種利用紅棗和山楂為原料制備的減糖紅棗山楂片，將減糖發(fā)酵棗粉和山楂粉經(jīng)調配、造粒、壓片后制得。山楂經(jīng)清洗、去核、預煮軟化、打漿、酶解、均質、噴霧干燥后得到山楂粉；新鮮紅棗經(jīng)清洗、去核、打漿、殺菌、發(fā)酵、干燥、粉碎后制得減糖發(fā)酵棗粉；再將山楂粉和減糖發(fā)酵紅棗粉與輔料經(jīng)調配、造粒、壓片后制得減糖紅棗山楂片。本發(fā)明利用產氣酵母在生長代謝過程中消耗單糖和寡糖，除去棗粉中的大部分小分子糖類，從而降低了總糖含量。本方法的優(yōu)點：利用酵母發(fā)酵生長過程中消耗寡糖，生產減糖發(fā)酵棗粉，產品中總糖含量下降超過25％，屬于減糖食品；將紅棗和山楂結合，保留了兩者中的營養(yǎng)成分；制備工藝簡單，便于工廠化批量生產。
【專利說明】一種減糖紅棗山楂片
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減糖紅棗山楂片及其加工方法，屬于食品加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著人們健康意識的增強和生活水平的提高，無糖、低糖、減糖食品有很大的市場需求。食品安全國家標準《預包裝食品營養(yǎng)標簽通則》中規(guī)定，比較聲稱“減少糖”是指與參考食品比較，糖含量減少25%以上。
[0003]紅棗果營養(yǎng)豐富，是傳統(tǒng)的滋補保健佳品，長期以來深受消費者青睞。棗果除含有大量的糖以外，還含有黃酮類物質、皂苷類及19種人體必需的氨基酸、大量的無機鹽類、多種維生素、膳食纖維等，具有抗癌、抗氧化、抗衰老等生理活性，可廣泛應用于醫(yī)藥及功能食品。但棗果中小分子糖含量比較高，可達到鮮重的40%左右，尤其是單糖和雙糖含量較高，限制了食用人群，尤其是糖尿病人及不喜歡甜食的人群。
[0004]山楂富含多種維生素、有機酸、黃酮類及礦物質等，具有消積化滯、收斂止痢、活血化淤等功效，還具有顯著的擴張血管及降壓、調節(jié)血脂及膽固醇含量的功能。山楂酸甜可口，深受人們喜愛，但每年都有大量的殘次落果無法鮮食，只能扔掉，造成很大浪費，且山楂的加工品種相對較少，品種落后，技術含量偏低，加工利用不足，富有特色的高附加值新產品開發(fā)較少，采后增值不高。開發(fā)新型的山楂制品，尤其是適合不同人群食用的山楂產品非常必要。
[0005]目前，已公開的紅棗山楂片相關的專利主要有:山楂紅棗泡騰片(專利申請?zhí)?01210404132.1)，紅棗山楂核桃泡騰片(專利申請?zhí)?01310077273.1)，紅棗壓片糖果、大棗和金絲棗糖果制品(申請?zhí)?201310425404.0、201110447216.9)，山楂壓片糖果(申請?zhí)?01310423691.1)，以紅棗環(huán)磷酸腺苷為功能性成分的壓片糖果(申請?zhí)?01310423406.6)，山楂紅棗靈芝多糖膠囊(申請?zhí)?01210402526.3)等，上述加工過程都沒有對棗中的單糖和雙糖等進行處理，因此產品中單糖和雙糖含量都較高。
[0006]從上述【背景技術】知，國內外至今未見有涉及減糖紅棗山楂片的研究和報道。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供了一種減糖紅棗山楂片的制備方法，所生產的減糖紅棗山楂片去除了紅棗中大部分單糖和雙糖，總糖減少了 35%以上，其中還原糖減少了 57%以上，適合各類人群食用。
[0008]本發(fā)明的技術方案還在于提供一種制備減糖紅棗山楂片的方法，步驟如下:
[0009](I)山楂粉的制備:挑選新鮮山楂，浸泡噴淋清洗，破碎去核，85?90°C預煮軟化10?20分鐘，按料水比(山楂與水的重量比)為1:1?5，打漿，酶解，均質，噴霧干燥，得到山楂粉；
[0010](2)發(fā)酵棗粉的制備:選用優(yōu)質紅棗，清洗除雜后，破碎去核打漿，滅菌，發(fā)酵，真空干燥，先用粉碎機粗粉碎后，再用超微粉碎機粉碎，得到發(fā)酵棗粉；[0011](3)原料配比:發(fā)酵紅棗粉30?80份，山楂粉20?50份，微晶纖維素I?10份，木糖醇I?10份，阿斯巴甜0.1?2份，甘露醇I?10份，硬脂酸鎂0.1?4份、30%乙醇為粘合劑；
[0012](4)造粒:山楂粉、發(fā)酵棗粉與各輔料分別粉碎過100目篩，按比例混合均勻，加入適量粘合劑制軟材，過20目篩造粒，40°C干燥，粉碎，過20目篩整粒；
[0013](5)壓片:顆粒中加入硬脂酸鎂0.1?4份，混合均勻，進行壓片，得到減糖紅棗山楂片；
[0014](6)滅菌:將加工好的片劑放在紫外線下照射20?30分鐘。
[0015]步驟(I)中所述酶解過程所采用的是復合果膠酶，添加量0.1?0.2g / kg，酶解時間3小時，處理溫度50?55°C。
[0016]步驟⑵中所述滅菌過程是把棗漿在滅菌鍋內121°C、15分鐘濕熱滅菌。
[0017]步驟(2)中所述發(fā)酵過程是在滅菌冷卻至40°C的棗漿中加入0.5?1.5% (重量比)活化好的安琪酵母，于35°C進行有氧發(fā)酵6?10小時。
[0018]步驟(2)中所述真空干燥過程是將發(fā)酵后的棗漿攤成薄層，在真空度100?500Pa、溫度40?60°C條件下真空干燥3?6小時。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術相比具有的優(yōu)點:(I)利用酵母發(fā)酵生長過程中消耗寡糖，生產減糖發(fā)酵棗粉，產品中總糖含量下降超過25%，屬于減糖食品；(2)將紅棗和山楂結合，保留了兩者中的營養(yǎng)成分；(3)制備工藝簡單，便于工廠化批量生產。
[0020]產品具有濃郁的棗香和山楂風味，產品保存期長，攜帶方便，擴大了食用人群。
【具體實施方式】
[0021]通過以下具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明，但并不受限于此，可以在本發(fā)明權利要求限定的范圍內進行各種改變。
[0022]實施例1
[0023]減糖紅棗山楂片的制備方法包括以下步驟:
[0024](I)山楂粉的制備:挑選新鮮山楂，浸泡噴淋清洗，破碎去核，90°C預煮軟化20分鐘，按料水比1: 3打漿，添加0.15g/ kg的復合果膠酶，50°C酶解3小時，均質，噴霧干燥，得到山楂粉；
[0025](2)發(fā)酵棗粉的制備:選用優(yōu)質新鮮金絲小棗，清洗除雜后，破碎去核打漿，在滅菌鍋內121°C濕熱滅菌15分鐘，在冷卻至40°C的棗漿中加入1.5% (重量比)活化好的安琪酵母，于35°C進行有氧發(fā)酵6小時，將發(fā)酵后的棗漿攤成薄層，在真空度400Pa、溫度60°C條件下真空干燥5小時，先用中藥粉碎機粉碎后，再用超微粉碎至棗粉顆粒大小為200目，得到發(fā)酵棗粉；
[0026](3)原料配比:發(fā)酵紅棗粉55份，山楂粉30份，微晶纖維素5份，木糖醇4份，阿斯巴甜I份，甘露醇3份，硬脂酸鎂I份、30%乙醇為粘合劑；
[0027](4)造粒:山楂粉、發(fā)酵棗粉與各輔料分別粉碎過100目篩，按比例混合均勻，加入適量粘合劑制軟材，過20目篩造粒，40°C干燥，粉碎，過20目篩整粒；
[0028](5)壓片:顆粒中加入硬脂酸鎂I份，混合均勻，進行壓片，得到減糖紅棗山楂片；
[0029](6)滅菌:將加工好的片劑放在紫外線下照射20分鐘。[0030]經(jīng)測定該方法得到的減糖紅棗山楂片平均單片重I克，水分含量2.7%，總糖含量與純紅棗粉相比減少36 %，還原糖減少59 %。
【權利要求】
1.減糖紅棗山楂片及其制備方法，其特征在于，利用發(fā)酵法制備減糖發(fā)酵棗粉，與山楂粉及輔料經(jīng)調配、造粒、壓片后制得，具體制備步驟為: a、山楂粉的制備:挑選新鮮山楂，浸泡噴淋清洗，破碎去核，85?90°C預煮軟化10?20分鐘，按料水比(山楂與水的重量比)為1:1?5，打漿，酶解，均質，噴霧干燥，得到山楂粉； b、減糖發(fā)酵棗粉的制備:選用優(yōu)質紅棗，清洗除雜后，破碎去核打漿，滅菌，發(fā)酵，真空干燥，先用粉碎機粗粉碎后，再用超微粉碎機粉碎，得到減糖發(fā)酵棗粉； C、原料配比:減糖發(fā)酵紅棗粉30?80份，山楂粉20?50份，微晶纖維素I?10份，木糖醇I?10份，阿斯巴甜0.1?2份，甘露醇I?10份，硬脂酸鎂0.1?4份、30%乙醇為粘合劑； d、造粒:山楂粉、減糖發(fā)酵棗粉與各輔料分別粉碎過100目篩，按比例混合均勻，加入適量粘合劑制軟材，過20目篩造粒，40°C干燥，粉碎，過20目篩整粒； e、壓片:顆粒中加入硬脂酸鎂0.1?4份，混合均勻，進行壓片，得到減糖紅棗山楂片； f、滅菌:將加工好的片劑放在紫外線下照射20?30分鐘。
2.根據(jù)權利要求1所述的減糖紅棗山楂片的制備方法，其特征在于加工步驟b中，發(fā)酵過程是在滅菌冷卻至40°C的棗漿中加入0.5?1.5% (重量比)活化好的安琪酵母，于35°C進行有氧發(fā)酵6?10小時。
3.根據(jù)權利要求1所述的減糖紅棗山楂片的制備方法，其特征在于加工步驟b中，真空干燥過程是將發(fā)酵后的棗漿攤成薄層，在真空度100?500Pa、溫度40?60°C條件下真空干燥3?6小時。
【文檔編號】A23L1/212GK103859318SQ201410107924
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張平平, 劉金福 申請人:天津農學院