夏夷貝裙食品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夏夷貝裙食品及其制備方法，其解決了夏夷貝加工副產(chǎn)品綜合利用的技術(shù)問題，其含有夏夷貝裙、食鹽、白砂糖、味精、調(diào)味劑、檸檬酸、辣椒粉。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法。本發(fā)明可用于風(fēng)味食品制備領(lǐng)域。
【專利說明】夏夷貝裙食品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品及其制備方法，具體地說是一種夏夷貝裙食品及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]夏夷扇貝屬大型冷水性貝類，原產(chǎn)于日本和朝鮮，現(xiàn)已引進(jìn)中國(guó)，并已在山東、遼寧等北方沿海進(jìn)行人工養(yǎng)殖、增殖生產(chǎn)。夏夷扇貝是近年來貝類水產(chǎn)品的重要品種。據(jù)分析每百克含有蛋白質(zhì)63.7克、脂肪3克、糖類15克、鈣47毫克、磷886毫克、鐵2.9毫克。夏夷扇貝含有豐富的不飽和脂肪酸EPA和DHA。EPA能夠大大減少血栓的形成和血管硬化的現(xiàn)象。DHA不僅可以促進(jìn)智力開發(fā)、提高智商，并且可以降低老年性癡呆癥的發(fā)病率。從扇貝閉殼肌中提取的一種糖蛋白具有破壞癌細(xì)胞的功效。另外扇貝還具有滋陰、補(bǔ)腎等作用，對(duì)身體虛弱、食欲不振、營(yíng)養(yǎng)不良等病有很好的食療作用。
[0003]近幾年，隨著人民生活水平的日漸提高，人們購(gòu)買高品質(zhì)、無污染、營(yíng)養(yǎng)豐富的食品的欲望越來越 大，休閑食品越來越受到消費(fèi)者的青睞。夏夷扇貝制品以其營(yíng)養(yǎng)豐富、口感鮮嫩等優(yōu)點(diǎn)迅速得到消費(fèi)者的好評(píng)。
[0004]我國(guó)北方加工夏夷貝的數(shù)量很大，隨之而來的副產(chǎn)品處理問題就提到了議事日程。夏夷貝加工副產(chǎn)品主要有內(nèi)臟團(tuán)和貝裙，其中內(nèi)臟團(tuán)被用作提煉制備具有藥用價(jià)值的扇貝提取物，而貝裙由于腥味較重，韌性較大則沒有得到合理利用，有的則直接丟棄，既造成嚴(yán)重的資源和經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，又造成環(huán)境污染。
[0005]目前，如何利用夏夷貝加工的副產(chǎn)品貝裙進(jìn)一步加工成附加值高且美味營(yíng)養(yǎng)的即食產(chǎn)品成為許多貝類加工企業(yè)關(guān)注的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有夏夷貝加工副產(chǎn)品綜合利用的技術(shù)問題，提供一種夏夷貝裙食品及其制備方法。
[0007]為此，本發(fā)明提供一種夏夷貝裙食品，其含有以下重量份的成分:夏夷貝裙500—1000份、食鹽10—20份、白砂糖45—90份、味精5 —10份、調(diào)味劑I+G3—6份、檸檬酸0.5—1份、辣椒粉5 —10份。
[0008]優(yōu)選地，本發(fā)明含有以下重量份的成分:夏夷貝裙800份、食鹽16份、白砂糖72份、味精8份、調(diào)味劑I+G4.8份、檸檬酸0.8份、辣椒粉8份。
[0009]本發(fā)明同時(shí)提供一種夏夷貝裙食品的制備方法，其包括以下步驟:(1)原料處理:將原料夏夷貝裙流水解凍至完全解凍狀態(tài)，然后將夏夷貝裙上的有色內(nèi)臟團(tuán)及其它雜物剔除干凈，再清洗干凈，用質(zhì)量百分比濃度0.5%鹽水浸泡3小時(shí)，浙水備用；(2)漂燙:將步驟(I)處理好的原料用80--100°C水進(jìn)行漂燙，漂燙時(shí)間為水沸騰后30-40秒，以使夏夷貝裙彎曲成波浪形即可；(3)冷卻:將步驟(2)處理過的原料撈出后倒入水溫10°C以下的水中冷卻5分鐘，然后將夏夷貝裙撈出，放入帶孔的筐中控水3-5分鐘；(4)配料入味:將顆粒狀的調(diào)料用粉碎機(jī)打成細(xì)粉，然后按照漂燙處理后的夏夷貝裙500—1000份、食鹽10—20份、白砂糖45— 90份、味精5 —10份、調(diào)味劑I+G3 — 6份、檸檬酸0.5— 1份、辣椒粉5—10份比例準(zhǔn)確稱量各種物料并混合均勻，然后將拌勻的夏夷貝裙放入0-4°C庫(kù)中入味60分鐘，期間每15分鐘攪拌一次；(5)脫水:將入味后的夏夷貝裙單層擺放在網(wǎng)簾上，用熱風(fēng)干燥室干燥，干燥室溫度為70--80°C，待脫水率達(dá)到30%±5%時(shí)，用烘烤機(jī)烘烤，烘烤溫度1200C ±10°C或用油炸機(jī)油炸，油溫180°C ±3°C，制成水分含量為10±1%成品。
[0010]本發(fā)明制成的成品的后續(xù)處理步驟包括:(6)內(nèi)包裝:將干燥后的夏夷貝裙裝入包裝袋內(nèi)，并加入干燥劑，最后用自動(dòng)封口機(jī)封口 ；(7)外包裝:按要求將產(chǎn)品裝入包裝箱中，封箱要規(guī)整，膠帶切口要整齊，蓋碼要清晰、準(zhǔn)確。(8)入庫(kù):將產(chǎn)品放入常溫庫(kù)房中避光保存。
[0011]本發(fā)明是以夏夷貝裙邊為原料，經(jīng)原料處理一漂燙一冷卻一配料入味一脫水一內(nèi)、外包裝一入庫(kù)之后制成一種即食的香酥夏夷貝裙，其較好地保持了夏夷貝的口感、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，其特點(diǎn)是:色澤金黃、香酥可口、營(yíng)養(yǎng)豐富、老少皆宜；可常溫保藏，貯存期長(zhǎng)，攜帶方便；打開包裝后即可食用。其特殊的香酥微辣口味能夠滿足不同地域、不同年齡段的消費(fèi)者的需求，無任何添加劑，食用安全，是居家及旅游休閑的佳品。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]夏夷貝裙的制備方法一:
[0014](I)原料處理:將原料夏夷貝裙流水解凍至完全解凍狀態(tài)，然后將夏夷貝裙上的有色內(nèi)臟團(tuán)及其它雜 物剔除干凈，再清洗干凈，用鹽水(質(zhì)量百分比濃度0.5%)浸泡3小時(shí)，浙水備用。
[0015](2)漂燙:將步驟(1)處理好的原料夏夷貝裙用80— 100°C水進(jìn)行漂燙,漂燙時(shí)間為沸騰后30-40秒，以使夏夷貝裙彎曲成波浪形即可。
[0016](3)冷卻:將步驟(2)的原料夏夷貝裙撈出后倒入水溫10°C以下的水中冷卻5分鐘，然后將夏夷貝裙撈出，放入帶眼的筐中控水3-5分鐘。
[0017](4)配料入味:將顆粒狀的調(diào)料用粉碎機(jī)打成細(xì)粉，然后按照漂燙處理后的夏夷貝裙500份、食鹽10份、白砂糖45份、味精5份、調(diào)味劑I+G (CJ Corparatron Seoul Korea公司生產(chǎn)，IKG/袋)3份、檸檬酸0.5份、辣椒粉5份比例準(zhǔn)確稱量各種物料并混合勻，然后將拌勻的夏夷貝裙放入0-4°C庫(kù)中入味60分鐘,期間每15分鐘攪拌一次。
[0018](5)脫水:將入味后的夏夷貝裙單層擺放在網(wǎng)簾上，用熱風(fēng)干燥室干燥，干燥室溫度為70— 80°C，待脫水率達(dá)到30%±5%時(shí)，用烘烤機(jī)烘烤，烘烤溫度120°C ±10°C或用油炸機(jī)油炸，油溫180°C ±3°C，制成水分含量為10±1%成品。
[0019](6)內(nèi)包裝:將干燥后的夏夷貝裙裝入包裝袋內(nèi)，并加入干燥劑，最后用自動(dòng)封口機(jī)封口.[0020](7)外包裝:按要求將產(chǎn)品裝入包裝箱中，封箱要規(guī)整，膠帶切口要整齊，蓋碼要清晰、準(zhǔn)確。
[0021](8)入庫(kù):將產(chǎn)品放入常溫庫(kù)房中避光保存。
[0022]本方法制成的夏夷貝裙含有:漂燙處理后的夏夷貝裙500份、食鹽10份、白砂糖45份、味精5份、調(diào)味劑I+G3份，檸檬酸0.5份、辣椒粉5份。
[0023]實(shí)施例2
[0024]夏夷貝裙的制備方法二:
[0025](I)原料處理:將原料夏夷貝裙流水解凍至完全解凍狀態(tài)，然后將夏夷貝裙上的有色內(nèi)臟團(tuán)及其它雜物剔除干凈，再清洗干凈，用鹽水(質(zhì)量百分比濃度0.5%)浸泡3小時(shí)，浙水備用。
[0026](2)漂燙:將步驟(I)處理好的原料夏夷貝裙用80— 100°C水進(jìn)行漂燙,漂燙時(shí)間為沸騰后30-40秒，以使夏夷貝裙彎曲成波浪形即可。
[0027](3)冷卻:將步驟(2)的原料夏夷貝裙撈出后倒入水溫10°C以下的水中冷卻5分鐘，然后將夏夷貝裙撈出，放入帶孔的筐中控水3-5分鐘。
[0028](4)配料入味:將顆粒狀的調(diào)料用粉碎機(jī)打成細(xì)粉，然后按照漂燙處理后的夏夷貝裙800份、食鹽16份、白砂糖72份、味精8份、調(diào)味劑I+G4.8份、檸檬酸0.8份、辣椒粉8份比例準(zhǔn)確稱量各種物料并混合均勻，然后將拌勻的夏夷貝裙放入0-4°C庫(kù)中入味60分鐘，期間每15分鐘攪拌一次。
[0029](5)脫水:將入味后的夏夷貝裙單層擺放在網(wǎng)簾上，用熱風(fēng)干燥室干燥，干燥室溫度為70—80°C，待脫水率達(dá)到30%±5%時(shí)，用烘烤機(jī)烘烤，烘烤溫度120°C ±10°C或用油炸機(jī)油炸，油溫180°C ±3°C，制成水分含量為10±1%成品。
[0030](6)內(nèi)包裝:將干燥后的夏夷貝裙裝入包裝袋內(nèi)，并加入干燥劑，最后用自動(dòng)封口機(jī)封口。
[0031](7)外包裝:按要求將產(chǎn)品裝入包裝箱中，封箱要規(guī)整，膠帶切口要整齊，蓋碼要清晰、準(zhǔn)確。
[0032](8)入庫(kù):將產(chǎn)品放入常溫庫(kù)房中避光保存。
[0033]本方法制成的夏夷貝裙含有:漂燙處理后的夏夷貝裙800份、食鹽16份、白砂糖72份、味精8份、調(diào)味劑I+G4.8份、檸檬酸0.8份、辣椒粉8份。
[0034]實(shí)施例3
[0035]夏夷貝裙的制備方法三:
[0036](I)原料處理:將原料夏夷貝裙流水解凍至完全解凍狀態(tài)，然后將夏夷貝裙上的有色內(nèi)臟團(tuán)及其它雜物剔除干凈，再清洗干凈，用鹽水(質(zhì)量百分比濃度0.5%)浸泡3小時(shí)，浙水備用。
[0037](2)漂燙:將步驟(I)處理好的原料夏夷貝裙用80— 100°C水進(jìn)行漂燙,漂燙時(shí)間為沸騰后30-40秒，以使夏夷貝裙彎曲成波浪形即可。
[0038](3)冷卻:將步驟(2)的原料撈出后倒入水溫10°C以下的水中冷卻5分鐘，然后將夏夷貝裙撈出，放入帶孔的筐中控水3-5分鐘。
[0039](4)配料入味:將顆粒狀的調(diào)料用粉碎機(jī)打成細(xì)粉，然后按照漂燙處理后的夏夷貝裙1000份、食鹽20份、白砂糖90份、味精10份、調(diào)味劑I+G6份、檸檬酸I份、辣椒粉10份比例準(zhǔn)確稱量各種物料并混合均勻，然后將拌勻的夏夷貝裙放入0-4°C庫(kù)中入味60分鐘，期間每15分鐘攪拌一次。
[0040](5)脫水:將入味后的夏夷貝裙單層擺放在網(wǎng)簾上，用熱風(fēng)干燥室干燥，干燥室溫度為70—80°C，待脫水率達(dá)到30%±5%時(shí)，用烘烤機(jī)烘烤，烘烤溫度120°C ±10°C或用油炸機(jī)油炸，油溫180°C ±3°C，制成水分含量為10±1%成品。
[0041](6)內(nèi)包裝:將干燥后的夏夷貝裙裝入包裝袋內(nèi)，并加入干燥劑，最后用自動(dòng)封口機(jī)封口。
[0042](7)外包裝:按要求將產(chǎn)品裝入包裝箱中，封箱要規(guī)整，膠帶切口要整齊，蓋碼要清晰、準(zhǔn)確。
[0043](8)入庫(kù):將產(chǎn)品放入常溫庫(kù)房中避光保存。
[0044]本方法制成的香酥夏夷貝裙含有:漂燙處理后的夏夷貝裙1000份、食鹽20份、白砂糖90份、味精10份、調(diào)味劑I+G6份、檸檬酸I份、辣椒粉10。
【權(quán)利要求】
1.一種夏夷貝裙食品，其特征是含有以下重量份的成分:夏夷貝裙500—1000份、食鹽10—20份、白砂糖45— 90份、味精5 —10份、調(diào)味劑I+G3 — 6份、檸檬酸0.5— I份、辣椒粉5—10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夏夷貝裙食品，其特征在于含有以下重量份的成分:夏夷貝裙800份、食鹽16份、白砂糖72份、味精8份、調(diào)味劑I+G4.8份、檸檬酸0.8份、辣椒粉8份。
3.—種如權(quán)利要求1所述的夏夷貝裙食品的制備方法，其特征是包括以下步驟: (1)原料處理:將原料夏夷貝裙流水解凍至完全解凍狀態(tài)，然后將夏夷貝裙上的有色內(nèi)臟團(tuán)及其它雜物剔除干凈，再清洗干凈，用質(zhì)量百分比濃度0.5%鹽水浸泡3小時(shí)，浙水備用； (2)漂燙:將步驟(I)處理好的原料夏夷貝裙用80—100°C水進(jìn)行漂燙，漂燙時(shí)間為水沸騰后30-40秒，以使夏夷貝裙彎曲成波浪形即可； (3)冷卻:將步驟(2)處理過的原料撈出后倒入水溫10°C以下的水中冷卻5分鐘，然后將夏夷貝裙撈出，放入帶孔的筐中控水3-5分鐘； (4)配料入味:將白砂糖、味精、檸檬酸用粉碎機(jī)打成細(xì)粉，然后按照漂燙處理后的夏夷貝裙500—1000份、食鹽10 — 20份、白砂糖45— 90份、味精5 —10份、調(diào)味劑I+G3 — 6份、檸檬酸0.5-1份、辣椒粉5 —10份比例準(zhǔn)確稱量各種物料并混合均勻，然后將拌勻的夏夷貝裙放入0-4°C庫(kù)中入味60分鐘，期間每15分鐘攪拌一次； (5)脫水:將入味后的夏夷貝裙單層擺放在網(wǎng)簾上，用熱風(fēng)干燥室干燥，干燥室溫度為70— 80°C，待脫水率達(dá)到30%±5%時(shí)，用烘烤機(jī)烘烤，烘烤溫度120°C ±10°C或用油炸機(jī)油炸，油溫180°C ±3°C，制成水分含量為10±1%成品。
【文檔編號(hào)】A23L1/33GK103829286SQ201410114101
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】王言波, 許永艦, 羅永良 申請(qǐng)人:乳山正洋食品有限公司