冷凝管理系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷凝烹飪裝置中產(chǎn)生的蒸汽流的系統(tǒng)和方法。該冷凝系統(tǒng)和方法設(shè)置一種通風(fēng)管，該通風(fēng)管構(gòu)造成非線性的以便提供用于蒸汽流的路徑。該冷凝系統(tǒng)和方法還設(shè)置一種噴射噴嘴，該噴射噴嘴設(shè)置成以與蒸汽流的路徑大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射水。該系統(tǒng)和方法增加了通風(fēng)管內(nèi)的蒸汽流的冷凝物，并且被冷凝的蒸汽從烹飪裝置排出，從而產(chǎn)生了被通風(fēng)到冷凝裝置之外的最少量的蒸汽。本公開的系統(tǒng)和方法提供了更高效的蒸汽冷凝以及總體上更少量的通風(fēng)到大氣中的蒸汽。
【專利說明】冷凝管理系統(tǒng)和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本公開涉及一種用于為商業(yè)烹飪裝置提供冷凝管理系統(tǒng)和方法的系統(tǒng)和方法。該 系統(tǒng)和方法包括一個(gè)或兩個(gè)重新構(gòu)造的通風(fēng)管和重新定位的噴射噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002] 商業(yè)烹飪裝置包括烹飪室，該烹飪室由可以打開和關(guān)閉以用于對(duì)烹飪室提供訪問 的門封閉。諸如組合式烤爐之類的這種烹飪裝置在烹飪過程期間通過以下任一種方式產(chǎn)生 蒸汽：（1)從正被烹飪的食品釋放由食品的固有內(nèi)部水分產(chǎn)生的蒸汽，或者（2)通過引入噴 射到烹飪室中的水或由烹飪器具內(nèi)的用于在較高濕度環(huán)境中烹飪食品的蒸汽發(fā)生器所產(chǎn) 生的水。
[0003] 當(dāng)大量蒸汽在以上狀態(tài)下釋放時(shí)，必須允許多余的蒸汽逸出并且必須提供這樣做 的方法。否則，壓力會(huì)積聚在烹飪室內(nèi)。為了管理爐中增大的濕度，常規(guī)的烹飪?cè)O(shè)備具有排 氣開口，蒸汽可以通過該排氣開口從烹飪室逸出到廚房大氣中。在高性能的烹飪裝置和具 有二十四小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間服務(wù)的那些烹飪裝置的情況下，這會(huì)導(dǎo)致大量水分和熱量積聚在烹飪 裝置周圍的廚房大氣中并且還通常積聚在烹飪裝置所處的整個(gè)房屋內(nèi)。因此，在安裝有這 種具有相對(duì)較高的食物容量的烹飪裝置的情況下，需要足夠的通風(fēng)和排氣措施。與這些通 風(fēng)和排氣措施必然關(guān)聯(lián)的空氣交換率造成對(duì)通風(fēng)和排氣的高能量需求以及額外地對(duì)室內(nèi) 空氣的冷卻的高能量需求。
[0004] 鑒于以上情況，作為烹飪過程中的一部分或是出于安全原因，烹飪室在門被打開 之前可能必須使蒸汽作為冷凝物被去除。當(dāng)需要發(fā)生這種來自烹飪裝置的蒸汽的冷凝發(fā) 生，蒸汽通常被迫離開烹飪室，在位于烤爐外部的一個(gè)或更多個(gè)冷凝器箱中的水表面上循 環(huán)，以冷凝一些蒸汽，并且過量的未被冷凝的蒸汽從烹飪裝置通過通風(fēng)管直接通風(fēng)到廚房 大氣中。盡管一些蒸汽通過這些商用烹飪裝置和方法冷凝，但是產(chǎn)生的大量蒸汽仍被釋放 到廚房中并且需要進(jìn)一步從廚房通風(fēng)。
[0005] 已經(jīng)試圖提高對(duì)商用烹飪裝置中產(chǎn)生的蒸汽的處理辦法并且試圖增加被冷凝的 蒸汽的量，使得更多的蒸汽可以作為冷凝物從烹飪裝置去除。這還具有減小釋放到廚房中 的蒸汽的量并且此后需要從廚房被通風(fēng)的目的。
[0006] 在一個(gè)這種用于從烹飪裝置去除蒸汽的現(xiàn)有技術(shù)的方法和系統(tǒng)中，蒸汽被迫進(jìn)入 到冷凝器箱中并且流動(dòng)穿過冷凝器箱中的儲(chǔ)水器的表面。然而，沒有足夠的表面區(qū)域來實(shí) 現(xiàn)冷凝器箱中的儲(chǔ)水器與在其表面上經(jīng)過的蒸汽之間的良好的熱傳遞。因此，大量的蒸汽 通過烹飪裝置的通風(fēng)管逸出到廚房大氣中。
[0007] 在上述的用于去除來自烹飪裝置的蒸汽的現(xiàn)有技術(shù)的方法和系統(tǒng)的其他實(shí)施方 式中，噴嘴在冷凝器箱中設(shè)置在儲(chǔ)水器的表面上方，或者噴嘴直接設(shè)置到烹飪裝置的通風(fēng) 管中。在任一情況下，水沿著與行進(jìn)通過通風(fēng)管的蒸汽的路徑或流動(dòng)相反的方向被強(qiáng)有力 地噴射。即使有這些現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)和方法，大量的蒸汽仍通過烹飪裝置的通風(fēng)管逸出并 進(jìn)入到廚房大氣中。
[0008] 美國(guó)專利公開2011/0072983 (等同于DE10200801296)中公開了用于從烹飪裝置 去除蒸汽的另一現(xiàn)有技術(shù)的方法和系統(tǒng)。其中，更多或更少為蛇形的水汽通道被用于增加 蒸汽流在其處于蒸汽冷凝器中時(shí)的路徑長(zhǎng)度。除增加路徑長(zhǎng)度之外，該現(xiàn)有技術(shù)的方法和 系統(tǒng)將水噴射成與水汽通道接觸。盡管該系統(tǒng)和方法與以上討論的那些系統(tǒng)和方法相比較 代表著技術(shù)進(jìn)步，但大量的蒸汽還是被逐出到烹飪裝置的外部。
[0009] 美國(guó)專利6, 995, 341公開了用于從烹飪裝置去除蒸汽的現(xiàn)有技術(shù)的方法和系統(tǒng) 的另一示例。在該系統(tǒng)和方法中，水從烹飪室內(nèi)的噴射噴嘴沿著與蒸汽的路徑或流動(dòng)基本 相同的方向噴射。然而，在該方法和裝置中，噴射噴嘴位于烹飪室中（通過分隔部隔開)。冷 凝的蒸汽穿過與烹飪裝置的烹飪室的底部相鄰的冷凝槽，使得噴射的水和冷凝的蒸汽進(jìn)入 到冷凝槽中并且隨后向下流動(dòng)至流出口并且進(jìn)入冷凝器箱中。冷凝的蒸汽流出烹飪裝置經(jīng) 由排出管進(jìn)入冷凝器箱中。該系統(tǒng)和方法不面臨過量的蒸汽可能穿過通氣管并且進(jìn)入周圍 大氣中的問題。
[0010] 因此，需要一種提高商用烹飪裝置中產(chǎn)生的蒸汽的冷凝程度的方法和系統(tǒng)，從而 使通過烹飪裝置的通風(fēng)管被逐出并且進(jìn)入烹飪裝置外的大氣中、例如到廚房大氣中的蒸汽 的量減少。這種方法和系統(tǒng)將降低或完全避免將來自廚房大氣的蒸汽額外地通風(fēng)至廚房外 的外部大氣中的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本公開的冷凝系統(tǒng)和方法設(shè)置成用于通過重新構(gòu)造的通風(fēng)管循環(huán)烹飪裝置中產(chǎn) 生的蒸汽。并且，與具有現(xiàn)有技術(shù)的若干方法和系統(tǒng)(在這些系統(tǒng)和方法中，水從位于烹飪 室外的噴嘴沿與蒸汽的路徑相反的方向噴射）相反，本公開以和直覺背道而馳的方向著手 進(jìn)行。具體地，根據(jù)本公開，水以與通風(fēng)管中的蒸汽流路徑大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射。這很大程 度上增加了通風(fēng)管內(nèi)的冷凝物，并且該冷凝物排出烤爐系統(tǒng)，從而產(chǎn)生了通風(fēng)到大氣中的 最小量的蒸汽。本公開的優(yōu)點(diǎn)包括更高效的冷凝以及總體更少量的通風(fēng)到大氣中的蒸汽。
[0012] 在一個(gè)實(shí)施方式中，本公開提供了一種具有烹飪室、通風(fēng)管和噴射噴嘴的烹飪裝 置，其中，通風(fēng)管用于允許來自烹飪裝置的蒸汽流離開烹飪裝置而進(jìn)入到大氣中，噴射噴嘴 用于蒸汽流的冷凝，通風(fēng)管為非線性構(gòu)型并且噴射噴嘴位于烹飪室的外部，其中，噴射噴嘴 以與蒸汽流大致對(duì)準(zhǔn)的方式將水噴射至蒸汽流中以實(shí)施蒸汽流的冷凝，并且其中，通風(fēng)管 的非線性構(gòu)型防止從噴射噴嘴噴出的水逸出烹飪室裝置。
[0013] 在另一實(shí)施方式中，本公開提供了一種冷凝烹飪裝置中產(chǎn)生的蒸汽流的方法，該 烹飪裝置具有烹飪室、通風(fēng)管和噴射噴嘴，其中通風(fēng)管用于允許來自烹飪裝置的蒸汽流離 開烹飪裝置而進(jìn)入到大氣中，噴射噴嘴用于蒸汽的冷凝除濕，該方法包括提供具有非線性 構(gòu)型的通風(fēng)管，以及定位噴射噴嘴以將水以與蒸汽流大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射至蒸汽流中，以 實(shí)施蒸汽流的除濕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 本公開的其他有利特征和細(xì)節(jié)將從附圖的下列描述中變得明顯，在附圖中：
[0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的烹飪裝置的截面?zhèn)纫晥D，其中，該烹飪裝置具有用于冷凝從烹 飪室釋放的蒸汽的多個(gè)部件；
[0016] 圖2為另一現(xiàn)有技術(shù)的烹飪裝置的截面?zhèn)纫晥D，其中，該烹飪裝置具有用于冷凝 從烹飪室釋放的蒸汽的多個(gè)部件；
[0017] 圖3為穿過線"A"- "A"截取的烹飪裝置的一部分的截面俯視圖；
[0018] 圖4為第三現(xiàn)有技術(shù)的烹飪裝置的局部側(cè)視截面圖，其中，該烹飪裝置具有用于 冷凝烹飪室內(nèi)的蒸汽的多個(gè)部件；
[0019] 圖5至圖6示出了根據(jù)本公開的用于對(duì)來自烹飪裝置的蒸汽進(jìn)行通風(fēng)的系統(tǒng)和方 法的實(shí)施方式；以及
[0020] 圖7A至圖7C示出了具有現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽通風(fēng)構(gòu)型的系統(tǒng)和方法的缺點(diǎn)的替代性 實(shí)施方式。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 在下面的描述中，附圖中的相同的元件由相同的附圖標(biāo)記表示。
[0022] 本公開的其他特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)將從附圖的下列描述中變得明顯，在附圖中：
[0023] 圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的烹飪裝置的示例，該烹飪裝置具有用于冷凝離開烹飪室10 的蒸汽的系統(tǒng)。烹飪裝置1具有烹飪室10、加熱元件20、馬達(dá)30、風(fēng)扇輪40、進(jìn)氣口 50、排 出口 70以及通風(fēng)管100,在進(jìn)氣口 50中存在翼板60,排出口 70位于烹飪裝置1的底部中， 排出口 70引導(dǎo)至冷凝器箱80,冷凝器箱80中存在儲(chǔ)水器90,蒸汽通過該通風(fēng)管100被通 風(fēng)到烤爐外的大氣中。儲(chǔ)水器90的深度通過排出口 130保持，排出口 130的上邊緣用作儲(chǔ) 水器90的溢流水位。烹飪裝置1的這些部件是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。
[0024] 在圖1的烹飪裝置1中，當(dāng)翼板60打開時(shí)，空氣從烹飪裝置1的外部大氣吸入到 烹飪室10中。運(yùn)行中的風(fēng)扇輪40造成風(fēng)扇輪40后的壓力減小，該減小的壓力使新鮮空氣 經(jīng)由進(jìn)氣口 50進(jìn)入烹飪室10。當(dāng)翼板60打開時(shí)，混合有蒸汽(來自烹飪食物或由在烹飪過 程中使用蒸汽的情況下所產(chǎn)生的蒸汽)的空氣通過排出口 70向下逸出到烹飪室10的底部， 穿過冷凝器箱80中的儲(chǔ)水器90的表面，隨后通過通風(fēng)管100向上繼續(xù)行進(jìn)并且沿著蒸汽 路徑140直接逐出到廚房大氣中。雖然在烹飪裝置1的這種構(gòu)型中，沿著蒸汽路徑140行 進(jìn)的部分蒸汽由于與儲(chǔ)水器90的表面接觸而在冷凝器箱80中冷凝，但是沒有足夠的水表 面區(qū)域來冷凝蒸汽路徑140中的所有蒸汽或者甚至多數(shù)的蒸汽。這形成了不得不將數(shù)量可 觀的未冷凝蒸汽直接通風(fēng)到烹飪室10外的大氣中的問題。
[0025] 在一些實(shí)施方式中，烹飪裝置1可以具有位于冷凝器箱80中的噴水嘴110,水通過 該噴水嘴110噴射到冷凝器箱80中，噴出的水與從烹飪室10逸出的或被迫離開的蒸汽的 蒸汽路徑140反向流動(dòng)。在其他實(shí)施方式中，烹飪裝置1可以具有位于通風(fēng)管100內(nèi)的噴 水嘴120,該噴水嘴120靠近通風(fēng)管100的下部部分、靠近或相鄰于冷凝器箱80。噴嘴120 構(gòu)造成將水噴射到通風(fēng)管100中，噴出的水再次與通過通風(fēng)管100的蒸汽路徑140反向流 動(dòng)。
[0026] 圖2 (圖2來自上述美國(guó)專利公開2011/0072983、DE10200801296中的圖1)示出 了另一現(xiàn)有技術(shù)的烹飪裝置1，該烹飪裝置1具有用于冷凝來自烤爐室1〇(類似于上面的圖 1中的烤爐室10)的蒸汽的替代性系統(tǒng)和方法。在該烹飪裝置1中，空氣/蒸汽混合物流動(dòng) 通過排出口 200進(jìn)入到水汽冷凝器210中并且進(jìn)一步進(jìn)入到容器220 (保持儲(chǔ)液器90)中， 在該容器220內(nèi)，存在水汽導(dǎo)引件230,該水汽導(dǎo)引件230指引蒸汽路徑穿過容器220中的 儲(chǔ)水器90的表面。在該情形中，儲(chǔ)液器90的深度由排出口 130的下邊緣確定。圖3 (圖3 來自美國(guó)專利公開2011/0072983、DE10200801296中的圖2)中示出了水汽導(dǎo)引件230的線 路，其中，箭頭示出了通過水汽導(dǎo)引件230并且進(jìn)入到通風(fēng)管100中的蒸汽線路140,蒸汽路 徑140(參見圖1)由水汽導(dǎo)引件230的內(nèi)壁297限定。圖2的系統(tǒng)還具有溫度傳感器260， 該溫度傳感器260連接至控制器270,該控制器270控制閥280,閥280調(diào)節(jié)清水通過進(jìn)口 292向容器220、并且因此向儲(chǔ)液器90的饋送290,以將儲(chǔ)液器90的溫度保持于期望的溫 度。水汽導(dǎo)引件230具有上壁295,并且，相對(duì)于上壁295堅(jiān)直設(shè)置的為高出的邊緣296,該 高出的邊緣296用于保持水汽導(dǎo)引件230的上壁295上的來自進(jìn)口 292的水的水位。盡管 該系統(tǒng)和方法由于能夠使更多的冷凝發(fā)生而為圖1的系統(tǒng)和方法的改進(jìn)，但仍存在通過通 風(fēng)管100逐出到烹飪裝置1的外部的大氣中的相當(dāng)數(shù)量的過量的蒸汽。
[0027] 圖4 (圖4來自上述美國(guó)專利6, 995, 341中的圖3)中示出了現(xiàn)有技術(shù)的冷凝系 統(tǒng)和方法的另一示例。在該示例中，冷凝系統(tǒng)完全定位在烹飪室10的內(nèi)部。該冷凝系統(tǒng)與 烹飪室10通過隔片400和防濺板410隔開。隔片400大致堅(jiān)直地設(shè)置在烹飪室10中。水 從噴射噴嘴420噴出，使得噴出的水以及被冷凝的蒸汽流動(dòng)到烹飪室10的底部中的冷凝槽 430中，然后向下流動(dòng)到流出口 440并且流動(dòng)到冷凝器箱80中的儲(chǔ)液器90中。被冷凝的蒸 汽以水的形式經(jīng)由排出管130流出烹飪器具。由于被冷凝的蒸汽被保持在封閉的室內(nèi)（包 括設(shè)置到冷凝器箱80中的儲(chǔ)液器90中的流出口 440)并且隨后流出排出管130,因此不存 在通過通風(fēng)管100逸出的蒸汽。
[0028] 圖5至圖6示出了根據(jù)本公開的除濕系統(tǒng)和方法。在圖5至圖6中，烹飪裝置1 總體上包括與圖1的烹飪裝置1類似的構(gòu)型，其具有烤爐室10、加熱元件20、驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇輪40 的馬達(dá)30、其中具有翼板60的進(jìn)氣口 50、位于烹飪裝置1的底部中的排出口 70以及通風(fēng) 管100,其中，排出口 70引導(dǎo)到其中具有儲(chǔ)水器90的冷凝器箱80中，通風(fēng)管100引導(dǎo)到烹 飪裝置1的外部的大氣中，蒸汽通過該通風(fēng)管100被通風(fēng)。圖5至圖6還示出了水閥510 和螺線管520,水閥510連接至供水管路500,冷水通過該供水管路500流入到圖5中的噴 射噴嘴120A中或圖6中的噴射噴嘴120B中。噴射噴嘴120A和120B以與通風(fēng)管100內(nèi)的 蒸汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式將水噴射到蒸汽路徑140中。
[0029] "大致對(duì)準(zhǔn)"意味著水從噴射噴嘴120A或120B噴射的方向沿著與蒸汽路徑140的 大致方向相同的方向行進(jìn)。更具體地，"大致對(duì)準(zhǔn)"意味著水從噴嘴120A或120B噴射的方 向與蒸汽路徑140相交成銳角。換句話說，如果蒸汽路徑140通過通風(fēng)管100行進(jìn)被認(rèn)為 是沿堅(jiān)直方向（或0° )行進(jìn)，則從噴嘴120A或120B噴射的水以小于90°的入射角撞擊或 接觸蒸汽路徑。優(yōu)選地，從噴水嘴120A或120B噴射的水與蒸汽路徑140接觸的入射角小 于60°，更優(yōu)選地小于45°，更加優(yōu)選地小于20°，特別優(yōu)選地小于10°，并且最優(yōu)選地為 約0。。
[0030] 另外，本公開的冷凝系統(tǒng)和方法的實(shí)施方式優(yōu)選地設(shè)置這樣的通風(fēng)管100,該通風(fēng) 管100在噴射噴嘴120A或120B將水噴射到蒸汽路徑140中的點(diǎn)上方具有非線性部段。換 句話說，根據(jù)本公開，通風(fēng)管100在噴射噴嘴120A和120B將水噴射到蒸汽路徑140中的點(diǎn) 的上方并且在通風(fēng)管排空到通風(fēng)管100之外的大氣中之前的位置處具有非線性部。非線性 部可以具有任何長(zhǎng)度或構(gòu)型。圖5至圖6示出了位于噴射噴嘴120A和120B將水噴射到蒸 汽路徑140中的點(diǎn)上方的這種非線性部的兩個(gè)實(shí)施方式。
[0031] 在圖5中，通風(fēng)管100具有從通風(fēng)管100分支出來的彎曲部段530,并且通風(fēng)管100 在其標(biāo)準(zhǔn)的端部540處被加蓋。當(dāng)水從噴射噴嘴120A以與蒸汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式 噴射出時(shí)，蒸汽冷凝成水。如此產(chǎn)生的冷凝物(水）在通風(fēng)管100的內(nèi)部向下流動(dòng)并且往回 排出到冷凝器箱80中，然后，過量的這種冷凝物經(jīng)由下懸排出管130排出烹飪裝置1。在該 冷凝過程之后剩余的任何最小量的蒸汽流出通風(fēng)管100進(jìn)入到大氣中。
[0032] 圖6中示出了非線性通風(fēng)管100的替代性實(shí)施方式。在圖6中，通風(fēng)管延伸部600 用作次級(jí)冷凝器。在通風(fēng)管延伸部600內(nèi)為流動(dòng)路徑導(dǎo)引件610,該流動(dòng)路徑導(dǎo)引件610從 通風(fēng)管延伸部600的后端部的外側(cè)附近向下延伸到通風(fēng)管100的一部分中而在通風(fēng)管100 內(nèi)留下間隙620。該間隙實(shí)現(xiàn)了由通風(fēng)管100內(nèi)的間隙620而提供的能夠讓冷凝的蒸汽(水） 流動(dòng)通過的無阻的線路。基于文丘里原理，由于從噴射噴嘴120B噴出的水，蒸汽被吸入到 通風(fēng)管延伸部600中。在通風(fēng)管延伸部600內(nèi)，水噴射噴嘴120B優(yōu)選地定位在導(dǎo)引件610 的上方以便以與通風(fēng)管延伸部600內(nèi)的蒸汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射水。當(dāng)然，噴射 噴嘴120B可以替代性地定位在導(dǎo)引件610的下方并還是以根據(jù)本公開的與蒸汽路徑140 大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射水。
[0033] 在圖5和圖6的每個(gè)實(shí)施方式中，通過該冷凝系統(tǒng)和過程產(chǎn)生的水沿著導(dǎo)引件610 向下流入到通風(fēng)管100中并且沿著通風(fēng)管100的側(cè)部流入到冷凝器箱80中，并且隨后可以 經(jīng)由排出口 130排出。
[0034] 圖7A至圖7C示出了非線性通風(fēng)管100的幾個(gè)替代性方案。在圖7A中，非線性通 風(fēng)管100示出為作為設(shè)置在噴嘴120A上方并且位于引導(dǎo)至大氣的通風(fēng)管100的開口下方 的穿孔圓盤700。該實(shí)施方式協(xié)助防止從噴射噴嘴120A噴出的水不受控制地噴射到通風(fēng)管 100的端部外而進(jìn)入大氣中。穿孔圓盤700的一個(gè)實(shí)施方式以710示出。當(dāng)然，可以使用多 于一個(gè)的穿孔圓盤700。穿孔圓盤的其他可能的替代方案包括以720示出的那些穿孔圓盤， 其中穿孔為穿孔圓盤720中的狹槽730。在穿孔圓盤720的實(shí)施方式中，利用多個(gè)穿孔圓盤 720,這些穿孔圓盤720優(yōu)選地可以以"偏置對(duì)準(zhǔn)"的方式設(shè)置在通風(fēng)管100中以使得狹槽 730彼此不對(duì)準(zhǔn)。此外，盡管穿孔圓盤700在圖7A中示出為直的，但不論在710或720的設(shè) 計(jì)中，穿孔圓盤700都可以以相對(duì)于引導(dǎo)至大氣的通風(fēng)管100的開口內(nèi)凹或外凸的方式彎 曲。在圖7B中，非線性通風(fēng)管100的另一替代性實(shí)施方式包括具有由一系列面朝下方的板 740組成的擋板結(jié)構(gòu)，該擋板結(jié)構(gòu)也協(xié)助防止從噴嘴120A噴射的水不受控制地噴到通風(fēng)管 100的端部外而進(jìn)入大氣中。雖然圖7B示出了由四（4)個(gè)這種面朝下方的板組成的結(jié)構(gòu)， 但可以使用少至一個(gè)（1)的面朝下方的板(并且當(dāng)然，可以采用多于一個(gè)的任何構(gòu)型的這種 面朝下方的板740)，盡管這種具有一個(gè)（1)面朝下方的板740的結(jié)構(gòu)可能不如多個(gè)這種面 朝下方的板740那樣有效。而且，盡管圖7B示出了面朝下方的板，但這些板也可以替代性 地面朝上方。一切所需的是板(面朝下方或面朝上方）執(zhí)行阻止來自噴射噴嘴120A的水不 受控制地離開通風(fēng)管100而進(jìn)入到大氣中的功能。在圖7C中，通風(fēng)管100以與水管設(shè)施常 見的排水彎管幾乎一樣的方式構(gòu)造并且這也用于協(xié)助防止從噴嘴120A噴射出的水不受控 制地噴出到通風(fēng)管100的端部外而進(jìn)入大氣中。在該實(shí)施方式中，通風(fēng)管構(gòu)造成具有至少 兩個(gè)（2)反向的彎曲部。然而，區(qū)別于常見的水管排水彎管的反向的彎曲部--在常見的 水管設(shè)施的排水彎管中意在將水位保持在水管設(shè)施的排水彎管中的一系列彎曲部中，圖7C 的通風(fēng)管100的構(gòu)型是不同的。具體地，在圖7C的實(shí)施方式中，第一彎曲部760的上邊緣 750必須設(shè)置得低于第二彎曲部780的下邊緣770。這是為了使得蒸汽流140不被捕獲在 上邊緣750與下邊緣770之間的水的水位阻止。如果蒸汽流140被捕獲，則將發(fā)生蒸汽不 逸出烹飪裝置1的不希望的情形。
[0035] 圖5至圖7中示出的非線性通風(fēng)管100的所有實(shí)施方式都包含在文中所使用的術(shù) 語"非線性"中。非線性通風(fēng)管1〇〇的其他實(shí)施方式將基于文中所示的描述對(duì)本領(lǐng)域技術(shù) 人員而言變得明顯。
[0036] 噴嘴120A和120B可以以自動(dòng)模式或手動(dòng)模式激活。在自動(dòng)模式下，設(shè)置可以在 制造烹飪裝置1期間進(jìn)行，即設(shè)置為預(yù)先調(diào)節(jié)噴嘴120A和/或120B的激活和/或預(yù)先調(diào) 節(jié)噴嘴120A和/或120B的停用以便發(fā)生為與烹飪裝置1中使用的烹飪法參數(shù)(食物類型、 烹飪時(shí)間、冷凝時(shí)間)一致。替代性地，在手動(dòng)模式下，烹飪裝置1的操作者可以通過壓下按 鈕或開關(guān)來激活冷凝周期以激活冷凝并且這種激活可以在選擇或不選擇噴嘴120A和/或 120B激活的循環(huán)次數(shù)或循環(huán)時(shí)長(zhǎng)的情況下進(jìn)行。
[0037] 本公開解決了過量蒸汽不能在烹飪器具內(nèi)完全冷凝、并且因此相當(dāng)數(shù)量的過量的 蒸汽通過該構(gòu)型通風(fēng)到大氣中的常見問題。水可以以與蒸汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射 的非線性通風(fēng)管100的使用有效且高效地對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。根據(jù)本公開，大部分蒸汽以水 的形式排出烹飪裝置1，水則可以流入到排出口 130中。因此，非常少的殘余的蒸汽逸出到 烹飪裝置1外的大氣中。
[0038] 將噴射噴嘴120定位在通風(fēng)管100中以沿與蒸汽路徑140相反的方向噴射水存在 缺點(diǎn)。在這種情況下，形成了阻止通風(fēng)管100內(nèi)的蒸汽路徑140并且還防止烹飪裝置1將 清新的干燥空氣吸入到烹飪室10中的水簾。這種情況顯著減小了烹飪室10的除濕的效 力。將水噴射噴嘴定位在線性通風(fēng)管1〇〇中并且即便如此還是將水噴射噴嘴定位成以與蒸 汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射水也存在缺點(diǎn)。如果噴射噴嘴120在通風(fēng)管100中定位得 更低并且通風(fēng)管100不具有非線性構(gòu)型，則以與蒸汽路徑140大致對(duì)準(zhǔn)的方式噴射的水將 可能噴射出通風(fēng)管100而進(jìn)入到大氣中，從而產(chǎn)生類似噴泉的效果并且還在設(shè)置有烹飪裝 置1的區(qū)域中造成了不衛(wèi)生的(逐出的烹飪殘余物）和由潛在危險(xiǎn)的(打滑）狀況。
[0039] 在以上詳細(xì)描述中，已經(jīng)結(jié)合本公開的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本公開的【具體實(shí)施方式】進(jìn) 行了描述。然而，以上描述在一定程度上具體到特定的實(shí)施方式或本公公開的特定用途，其 意圖僅為說明性的并僅僅提供示例性實(shí)施方式的簡(jiǎn)明描述。因此，本公開不限于上述特定 實(shí)施方式，但相反，本公開包括落在所附權(quán)利要求的真實(shí)范圍內(nèi)的所有替代方案、改型和等 同方案。本公開的各種改型和變型對(duì)本領(lǐng)域的工作人員而言將是明顯的，并且應(yīng)當(dāng)理解的 是，這種改型和變型將被包括在本申請(qǐng)的范圍以及權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
[0040] 本公開中提到的所有專利和公開通過引用全文并入本文。
【權(quán)利要求】
1. 一種烹飪裝置，所述烹飪裝置具有烹飪室、通風(fēng)管和噴射噴嘴，所述通風(fēng)管用于允許 來自所述烹飪裝置的蒸汽流離開所述烹飪裝置，所述噴射噴嘴用于冷凝所述蒸汽流，所述 烹飪裝置包括： 具有非線性構(gòu)型的所述通風(fēng)管；以及 定位在所述烹飪室的外部的所述噴射噴嘴，其中，所述噴射噴嘴設(shè)置成以與所述蒸汽 流大致對(duì)準(zhǔn)的方式將水噴射至所述蒸汽流中以冷凝所述蒸汽流，并且其中，所述通風(fēng)管的 所述非線性構(gòu)型防止從所述噴射噴嘴噴出的水逸出所述烹飪裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪裝置，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型選自由以下 通風(fēng)管構(gòu)成的組：具有從通風(fēng)管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管；具有遠(yuǎn)離通風(fēng)管的向上 方向設(shè)置的延伸部的通風(fēng)管；具有以通風(fēng)管的截面尺寸設(shè)置的穿孔圓盤的通風(fēng)管；具有由 不相交的板構(gòu)成的擋板結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管；具有至少兩個(gè)反向的彎曲部的通風(fēng)管；以及前述通 風(fēng)管的組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹飪裝置，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型包括具有從 通風(fēng)管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹飪裝置，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型包括具有從 通風(fēng)管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管，并且所述通風(fēng)管在其沒有分支的一端被加蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪裝置，其中，所述噴射噴嘴以小于約90°至約0°的入射 角將水噴射至所述蒸汽流中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹飪裝置，其中，所述噴射噴嘴以小于約20°至約0°的入射 角將水噴射至所述蒸汽流中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹飪裝置，其中，所述噴射噴嘴以約0°的入射角將水噴射至 所述蒸汽流中。
8. -種冷凝烹飪裝置中產(chǎn)生的蒸汽流的方法，所述烹飪裝置具有烹飪室、通風(fēng)管和噴 射噴嘴，所述通風(fēng)管用于允許來自所述烹飪裝置的蒸汽流離開所述烹飪裝置，所述噴射噴 嘴用于冷凝所述蒸汽流，所述方法包括： 設(shè)置具有非線性構(gòu)型的所述通風(fēng)管； 將所述噴射噴嘴定位為以與所述蒸汽流大致對(duì)準(zhǔn)的方式將水噴射至所述蒸汽流中以 便冷凝所述蒸汽流；以及 由于所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型而防止從所述噴射噴嘴噴射出的水通過所述通風(fēng) 管而逸出所述烹飪裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型選自由以下通風(fēng) 管構(gòu)成的組：具有從通風(fēng)管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管；具有遠(yuǎn)離通風(fēng)管的向上方向 設(shè)置的延伸部的通風(fēng)管；具有以通風(fēng)管的截面尺寸設(shè)置的穿孔圓盤的通風(fēng)管；具有由不相 交的板構(gòu)成的擋板結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管；具有至少兩個(gè)反向的彎曲部的通風(fēng)管；以及上述通風(fēng)管 的組合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型包括具有從通風(fēng) 管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述通風(fēng)管的所述非線性構(gòu)型包括具有從通 風(fēng)管上分支出來的彎曲部段的通風(fēng)管，并且所述通風(fēng)管在其沒有分支的一端被加蓋。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述噴射噴嘴以小于約90°至約0°的入射角 將水噴射至所述蒸汽流中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述噴射噴嘴以小于約20°至約0°的入射角 將水噴射至所述蒸汽流中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述噴射噴嘴以約0°的入射角將水噴射至所 述蒸汽流中。
15. -種用于冷凝來自烹飪室的蒸汽流的冷凝系統(tǒng)，所述冷凝系統(tǒng)包括： 通風(fēng)管，所述通風(fēng)管用于允許所述蒸汽流離開所述烹飪室，所述通風(fēng)管具有設(shè)置到所 述烹飪室的外側(cè)的非線性構(gòu)型并且；以及 噴射噴嘴，所述噴射噴嘴設(shè)置成與所述通風(fēng)管相關(guān)聯(lián)，其中，所述噴射噴嘴以與所述蒸 汽流大致對(duì)準(zhǔn)的方式將水噴射至所述蒸汽流中以冷凝所述蒸汽流。
16. -種冷凝來自烹飪室的蒸汽流的方法，所述方法包括： 設(shè)置具有非線性構(gòu)型的通風(fēng)管； 將所述通風(fēng)管設(shè)置到所述烹飪室的外側(cè)； 允許所述蒸汽流通過所述通風(fēng)管離開所述烹飪室；以及 設(shè)置與所述通風(fēng)管相關(guān)聯(lián)的噴射噴嘴，其中，所述噴射噴嘴以與所述蒸汽流大致對(duì)準(zhǔn) 的方式將水噴射至所述蒸汽流中以冷凝所述蒸汽流。
【文檔編號(hào)】A21B3/04GK104094985SQ201410128833
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月1日
【發(fā)明者】京特·維丁格爾 申請(qǐng)人:康威瑟姆家電公司