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一種紫米封缸酒及其釀造工藝的制作方法

文檔序號:476371閱讀:551來源:國知局
一種紫米封缸酒及其釀造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紫米封缸酒的釀造工藝,包括步驟:浸漬步驟(S1100)、蒸煮步驟(S1200)、吹涼步驟(S1300)、糖化、封缸發(fā)酵步驟(S1400)、壓榨步驟(S1500)、調(diào)色步驟(S1600)、陳化貯存步驟(S1700)、熱處理步驟(S1800)、冷處理步驟(S1900)和滅菌步驟(S2000),其中熱處理步驟:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58~62℃,保溫5-6小時,然后降到常溫后過濾;冷處理步驟:將熱處理步驟得到的酒降溫至-2~2℃保持70-72小時,其間要過濾4次。根據(jù)上述方法釀制的紫米封缸酒濃郁醇香,甘美醇厚,酒體豐滿、穩(wěn)定性好,且富含人體必需的多種氨基酸。
【專利說明】一種紫米封缸酒及其釀造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酒及其釀造工藝,尤其涉及一種紫米封缸酒及其釀造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]《本草綱目》記載:紫米有滋陰補腎、健脾暖肝、明目活血等作用。紫米中含有豐富蛋白質(zhì)、脂肪、賴氨酸、核黃素、硫安素、葉酸等多種維生素,以及鐵、鋅、鈣、磷等人體所需微量元素,是煮食、加工副食品、食療的佳品。香潤可口的紫米粑粑、紫米甜白酒、大棗紫米粥、紫米三七燉雞、紫米八寶飯、紫米汽鍋雞、紫米葫蘆鴨深受群眾喜愛,具有滋補作用。
[0003]紫米屬糯米類,俗稱“紫珍珠”。中國云南墨江紫米生長在無任何污染的哈尼膠泥梯田上,具有補血益氣、健腎潤肝、收宮滋陰之功效,特別是孕產(chǎn)婦和康復病人保健食用,具有非常良好的效果。此米質(zhì)地細膩,紫色素溶于水,熬成的粥晶瑩、透亮,食用對人體能起補血益氣的作用,是一種天然的佳品。此外,墨江紫米以粒大飽滿、粘性強,蒸制后能使斷米復續(xù),有“接骨米”之美稱。
[0004]盡管紫米有如此多的功效,但是現(xiàn)有技術(shù)中鮮見用紫米來制作酒,因此,希望提供一種制作紫米酒的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此,本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新型紫米封缸酒及其
釀造工藝。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種紫米封缸酒的釀造工藝,包括步驟:
[0007]浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀;
[0008]蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮;
[0009]吹涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和/或灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至31-33°C ;
[0010]糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化2-3天,之后再加入白酒進行6個月以上的封缸發(fā)酵,得到酒醪;
[0011]壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨;
[0012]調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色;
[0013]陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。
[0014]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58~62°C,保溫5-6小時,然后降到常溫后過濾。
[0015]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至-2~2°C保持70-72小時,其間要過濾4次;
[0016]滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在108-112°C溫度下進行滅菌。
[0017]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,糖化發(fā)酵步驟S1400中,所述白酒的加入量為米飯重量的35-50%。
[0018]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,糖化發(fā)酵步驟S1400中,所述白酒的加入量為米飯重量的40%。
[0019]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,糖化發(fā)酵步驟S1400中,所述曲藥的加入量為米飯重量的3%0 -4%。。
[0020]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,調(diào)色步驟(S1600)中,使用皂土進行澄清處理。
[0021]可選地,根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,冷處理步驟S1900中,過濾方法為微孔膜過濾。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種紫米封缸酒。[0023]采用本工藝釀制的紫米封缸酒呈棕紅色,濃郁醇香,甘美醇厚,酒體豐滿。富含人體必需的多種氨基酸,酒的穩(wěn)定性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述,各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的,而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件,當泛指這些部件時,將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0025]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的一種紫米封缸酒的釀造工藝;
[0026]圖2示出了用來蒸煮紫米飯的蒸煮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3示出了圖2中蒸煮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0028]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明提供的方法制作紫米封缸酒的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明提供了許多可應用的創(chuàng)造性概念,該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的【具體實施方式】的示例性說明,而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0030]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
[0031]一種紫米封缸酒的釀造工藝,首先進入浸潰步驟S1100、然后進入蒸煮步驟S1200、隨后進入吹涼步驟S1300、緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400、接下來進入壓榨步驟S1500、之后進入調(diào)色步驟S1600、再進入陳化貯存步驟S1700。為了更進一步提高酒的穩(wěn)定性,并使其甘美醇厚,酒體豐滿,根據(jù)圖1所示,之后進入熱處理步驟S1800、隨后進入冷處理步驟S1900、最后進入滅菌步驟S2000??梢?,步驟S1100-S1700為本發(fā)明所必不可少的步驟,步驟S1800-S2000是為進一步提高酒的穩(wěn)定性和口感所采取的優(yōu)化步驟。
[0032]以下對本發(fā)明提供的釀造工藝進行詳細解釋:一種紫米封缸酒的釀造工藝,包括步驟:首先進入浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀。
[0033]然后進入蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮。蒸煮是制作紫米封缸酒非常重要的工藝之一,要求飯粒疏松,透而不爛,沒有成團塊,成熟均勻一致。由于紫米封缸酒的原料是紫糯米,粘性非常大,用傳統(tǒng)的甑子甑飯會粘甑邊和甑底,用傳統(tǒng)的甑子甑飯只能人工出飯,勞動強度很大。
[0034]為解決以上問題,發(fā)明人對蒸煮設(shè)備進行了改進。根據(jù)圖2和圖3所示,所述蒸煮設(shè)備包括可以上下左右移動的吊起裝置和甑子,所述吊起裝置包括吊鉤1-1和吊繩1-2,所述甑子包括甑蓋2-1、甑體2-2、甑底2-3、蒸鍋2-4、支腳2_5、排氣管2_6、蒸汽管2_7和排污管2-8,
[0035]其中,所述吊鉤1-1與所述吊繩1-2活動連接,所述吊繩1-2與所述甑蓋2_1連接;所述甑蓋2-1設(shè)置在所述甑體2-2上,所述甑底2-3設(shè)置在所述甑體2-2的底部,可向下打開;所述甑體2-2與所述蒸鍋2-4可拆卸相連接;所述支腳2-5與所述蒸鍋2-4相連接,用于支撐所述蒸鍋2-4 ;所述蒸鍋2-4上設(shè)置有排氣管2-6、蒸汽管2-7和排污管2_8。
[0036]本發(fā)明將所述甑子改為活動式的,飯甑熟后用葫蘆把甑子的上部份提起來,然后移動葫蘆把甑子放入水槽顯浸一瞬間后馬上提起,最后把甑子移到?jīng)龃驳纳戏郊纯纱蜷_甑底自動出飯。由此,蒸煮出來的米飯能夠達到飯粒疏松,透而不爛,沒有成團塊,成熟均勻一致的要求。
[0037]隨后進入吹 涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和/或灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至31-33°C。吹涼步驟又稱為落缸。將飯冷卻的方式包括吹風和灑入冷開水兩種方式,為了加速飯冷卻的速度,優(yōu)選地同時采用兩種方式進行冷卻處理??蛇x地,冷開水的灑入量為米飯重量的10%。
[0038]緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化2-3天,之后再加入白酒進行6個月以上的封缸發(fā)酵,得到酒醪。其中,所述曲藥的加入量為米飯重量的3%。-4%。。優(yōu)選地,所述曲藥的加入量為米飯重量的4%。。所述白酒的加入量為米飯重量的35-50%。優(yōu)選地,所述白酒的加入量為米飯重量的40%。其中,糖化的作用是將米飯中的淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)榭砂l(fā)酵型的糖,以便發(fā)酵步驟順利進行。封缸發(fā)酵是指密封緩慢發(fā)酵。
[0039]曲藥也就是用來釀酒的酒曲包括散曲和塊曲。其中散曲即呈松散狀態(tài)的酒曲,是用被磨碎或壓碎的谷物,在一定的溫度,空氣濕度和水分含量情況下,微生物(主要是霉菌)生長其上而制成的。散曲在中國幾千年的制曲史上一直都沿用下來。塊曲顧名思義是具有一定形狀的酒曲,其制法是將原料(如面粉)加入適量的水,揉勻后,填入一個模具中,壓緊,使其形狀固定,然后再在一定的溫度,水分和濕度情況下培養(yǎng)微生物。
[0040]優(yōu)選地,所述白酒包括米糟烤的酒。
[0041]接下來進入壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨。把發(fā)酵成熟的酒醪用板框式壓榨機進行壓榨要求米糟干,出汁率高達80%。
[0042]之后進入調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色。優(yōu)選地,使用皂土進行澄清處理。勾兌是按產(chǎn)品標準的指標進行搭配,指標高的和低的進行平均。澄清是加入皂土靜止存放。調(diào)色是用焦糖色來調(diào)到標準中的顏色。
[0043]再進入陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中封缸陳化貯存I年以上。
[0044]要保證酒內(nèi)無沉淀和渣質(zhì),必須經(jīng)過熱處理,以此來提高酒的穩(wěn)定性。因此,之后進入熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58~62°C,保溫5-6小時,然后降到常溫后過濾。優(yōu)選地,使用微孔膜過濾法進行過濾處理。
[0045]為了更進一步增加酒的穩(wěn)定性,使其口感醇厚,不出現(xiàn)沉淀物,并香氣協(xié)調(diào),隨后進入冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至-2~2°C保持70-72小時,其間要使用微孔膜過濾法過濾4次。
[0046]微孔膜過濾又稱精密過濾,主要用于分離亞微米級顆粒,并因其獨特的優(yōu)點已逐漸取代許多經(jīng)典手段而成為獨立的分離和分析方法,其適應性很強。用微孔膜過濾法進行酒體過濾,能夠更進一步提高酒的穩(wěn)定性,使酒的香氣更加濃郁,口感更加香醇。
[0047]最后進入滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在108_112°C溫度下進行滅菌。本發(fā)明制備出的紫米酒是黃酒的一種,在包裝前必須用滅菌柜進行滅菌。為了進一步增加酒的穩(wěn)定性,在殺菌步驟S2000后,灌裝前進一步包括過濾步驟。
[0048]根據(jù)本發(fā)明提供的紫米封缸酒的釀造工藝是經(jīng)過長時間封缸緩慢發(fā)酵,成品酒要經(jīng)過熱處理和冷處理,從而進一步提高了酒的穩(wěn)定性。采用本工藝釀制的紫米封缸酒呈棕紅色,濃郁醇香,甘美醇厚,酒體豐滿、穩(wěn)定性好,且富含人體必需的多種氨基酸。
[0049]實施例1
[0050]根據(jù)圖1所示,一種紫米封缸酒的釀造工藝,首先進入浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀。然后進入蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮。隨后進入吹涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至31°C。緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化2天,之后再加入白酒進行7個月的封缸發(fā)酵,得到酒醪。其中,所述曲藥的加入量為米飯重量的3%。,所述白酒的加入量為米飯重量的35%。接下來進入壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨。之后進入調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色。再進入陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。之后進入熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58°C,保溫5小時,然后降到常溫后過濾。隨后進入冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至_2°C保持70小時,其間要使用微孔膜過濾法過濾4次。最后進入滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在108°C溫度下進行滅菌。
[0051]實施例2
[0052]根據(jù)圖1所示,一種紫米封缸酒的釀造工藝,首先進入浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀。然后進入蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮。隨后進入吹涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至33°C。緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化3天,之后再加入白酒進行9個月的封缸發(fā)酵,得到酒醪。其中,所述曲藥的加入量為米飯重量的4%。。,所述白酒的加入量為米飯重量的50%。接下來進入壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨。之后進入調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色。再進入陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。之后進入熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到62°C,保溫6小時,然后降到常溫后過濾。隨后進入冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至2°C保持71小時,其間要使用微孔膜過濾法過濾4次。最后進入滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在112°C溫度下進行滅菌。[0053]實施例3
[0054]根據(jù)圖1所示,一種紫米封缸酒的釀造工藝,首先進入浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀。然后進入蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮。隨后進入吹涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至32°C。緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化3天,之后再加入白酒進行10個月的封缸發(fā)酵,得到酒醪。其中,所述曲藥的加入量為米飯重量的4%。,所述白酒的加入量為米飯重量的40%。接下來進入壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨。之后進入調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色。再進入陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。之后進入熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到60°C,保溫5.5小時,然后降到常溫后過濾。隨后進入冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至(TC保持72小時,其間要使用微孔膜過濾法過濾4次。最后進入滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在110°C溫度下進行滅菌。
[0055]實施例4
[0056]根據(jù)圖1所示,一種紫米封缸酒的釀造工藝,首先進入浸潰步驟SllOO:選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀。然后進入蒸煮步驟S1200:把浸潰好的紫糯米進行蒸煮。隨后進入吹涼步驟S1300:將蒸煮好的米飯,用吹風和灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至33°C。緊接著進入糖化、封缸發(fā)酵步驟S1400:在米飯中加入曲藥后糖化3天,之后再加入白酒進行12個月的封缸發(fā)酵,得到酒醪。其中,所述曲藥的加入量為米飯重量的 4%。。所述白酒的加入量為米飯重量的35-50%。所述白酒的加入量為米飯重量的40%。接下來進入壓榨步驟S1500:將所述酒醪進行壓榨。之后進入調(diào)色步驟S1600:將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色。再進入陳化貯存步驟S1700:將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。之后進入熱處理步驟S1800:將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58~62°C,保溫5-6小時,然后降到常溫后過濾。隨后進入冷處理步驟S1900:將熱處理步驟得到的酒降溫至1°C保持70小時,其間要使用微孔膜過濾法過濾4次。最后進入滅菌步驟S2000:包裝前,將上述步驟得到的酒在112°C溫度下進行滅菌。
[0057]以下對本發(fā)明的工藝流程作一介紹,根據(jù)圖4所示,依次為:
[0058]1.選取原料:要求選擇淀粉含量高、水份少、蛋白質(zhì)適中、顆粒飽滿整齊、無雜質(zhì)、無霉壞、蟲蛀。
[0059]2.浸米:浸米的程度應保持為米的顆粒疏松完整,以手指捏米能呈粉狀為宜,不宜將米浸得過度而成粉末。但應防止由于米浸不透,蒸煮時出現(xiàn)生米蒸不熟,釀酒時易導致酸敗。
[0060]3.蒸飯:要求飯粒疏松,透而不爛,沒有成團塊,成熟均勻一致。紫米封缸酒的原料是紫糯米,粘性非常大,用傳統(tǒng)的甑子甑飯會粘甑邊和甑底,用傳統(tǒng)的甑子甑飯只能人工出飯,勞動強度很大。我們把甑子改為活動式的。
[0061]4.點水:飯甑熟后用葫蘆把甑子的上部份提起來,然后移動葫蘆把甑子放入水槽浸一瞬間后馬上提起,最后把甑子移到?jīng)龃驳纳戏郊纯纱蜷_甑底自動出飯。
[0062]5.吹涼:飯出到?jīng)龃埠?,啟動風機吹涼。[0063]6.落缸:飯吹涼后,均勻的灑入適量冷開水,把飯的溫度降到31_33°C,加入曲藥后置于糖化缸中。
[0064]7.糖化:把落缸好的飯移到控溫室保溫在31_33°C糖化2_3天。
[0065]8.發(fā)酵:把糖化好的糖化料倒入500L的土罐,通過加入優(yōu)質(zhì)白酒進行封缸發(fā)酵,至少發(fā)酵6個月以上。
[0066]9.壓榨:把發(fā)酵成熟的酒醪用板框式壓榨機進行壓榨要求米糟干,出汁率高。
[0067]10.調(diào)色:壓榨出來的酒顏色深淺不一,要把酒集中混入大貯罐中按標準進行調(diào)色。(同時完成了勾兌、澄清和調(diào)色)
[0068]11.封缸陳化貯存:為了提高酒的品質(zhì),酒要在土陶罐中陳化貯存I年以上。
[0069]12.熱處理:要保證酒內(nèi)無沉淀和渣質(zhì),必須經(jīng)過熱處理(把酒加熱到60±2°C,保溫5-6小時,然后降到常溫用過濾機過濾)提高酒的穩(wěn)定性。
[0070]13.冷處理:把酒降溫到0±2°C保持70-72小時,其間要過濾4次,也是增加酒的穩(wěn)定性,使其口感醇厚,不會出現(xiàn)沉淀物,使香氣協(xié)調(diào)。
[0071]14.滅菌:黃酒在包裝前必須用滅菌柜在110±2°C溫度下進行滅菌。
[0072]15.過濾:用微孔膜過濾機對酒再次進行過濾處理。 [0073]16.包裝入庫:包裝前須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格,方能進行包裝入庫。
[0074]其中,沖瓶工序:開機前準備:打開內(nèi)外進水閥,檢查進水是否正常;開機:啟動沖瓶機一啟動加壓水泵一往沖瓶機上放瓶子一向下一工序均勻輸瓶;要求:隨時觀察沖瓶機的進水情況和設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況;停機:停沖瓶機一停加壓水泵一關(guān)閉進水閥。
[0075]灌裝:開機前準備:根據(jù)瓶子調(diào)整好灌裝機的高度一調(diào)整好灌裝機的轉(zhuǎn)速一調(diào)整好灌裝量;開機:啟動灌裝機一往灌裝機放瓶子一打開放料閥門一均勻進出瓶;要求:經(jīng)常觀察灌裝量和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;停機:關(guān)閉進料閥門一停灌裝機一關(guān)閉高位罐出料閥門。
[0076]蓋瓶蓋:檢查蓋內(nèi)是否有墊圈,發(fā)現(xiàn)沒有墊圈的蓋子不能用;蓋瓶蓋要及時、預防蚊蟲進入瓶子內(nèi)。感觀檢驗:檢驗瓶子是否干凈;檢驗瓶內(nèi)是否有雜物。封蓋:開機前準備:調(diào)整好封蓋機;開機:啟動封蓋機一均勻地進出瓶;要求:所封瓶蓋既要緊又要美觀;瓶蓋損耗控制在2%以內(nèi);隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;停機:瓶子封完后停封蓋機。貼標簽:粘貼的標簽既要正又要光滑。
[0077]裝盒及裝箱:不能漏裝;無標簽的不能裝入;裝箱或裝盒時不能擦壞標簽。
[0078]為了進一步驗證實施例1-4制備的紫米封缸酒的品質(zhì),發(fā)明人委托質(zhì)檢機構(gòu)進行
了質(zhì)量檢驗,結(jié)果如下:
[0079]
【權(quán)利要求】
1.一種紫米封缸酒的釀造工藝,包括步驟: 浸潰步驟(SllOO):選取紫糯米為原料,將紫糯米浸泡,直至以手指捏所述紫糯米能呈粉狀; 蒸煮步驟(S1200):把浸潰好的紫糯米進行蒸煮; 吹涼步驟(S1300):將蒸煮好的米飯,用吹風和/或灑入冷開水的方式把飯的溫度均勻冷卻至31-330C ; 糖化、封缸發(fā)酵步驟(S1400):在米飯中加入曲藥后糖化2-3天,之后再加入白酒進行6個月以上的封缸發(fā)酵,得到酒醪; 壓榨步驟(S1500):將所述酒醪進行壓榨; 調(diào)色步驟(S1600):將壓榨得到的酒集中混入大貯罐中進行勾兌、澄清和調(diào)色; 陳化貯存步驟(S1700):將調(diào)色步驟得到的酒在土陶罐中陳化貯存I年以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫米封缸酒的釀造工藝,還包括 熱處理步驟(S1800):將陳化貯存步驟得到的酒加熱到58~62°C,保溫5-6小時,然后降到常溫后過濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紫米封缸酒的釀造工藝,還包括 冷處理步驟(S1900):將熱處理步驟得到的酒降溫至-2~2°C保持70-72小時,其間要過濾4次; 滅菌步驟(S2000):包裝前,將上述步驟得到的酒在108-112°C溫度下進行滅菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫米封缸酒的釀造工藝,其中,糖化發(fā)酵步驟(S1400)中,所述白酒的加入量為米飯重量的35-50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫米封缸酒的釀造工藝,其中,糖化發(fā)酵步驟(S1400)中,所述白酒的加入量為米飯重量的40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫米封缸酒的釀造工藝,其中,糖化發(fā)酵步驟(S1400)中,所述曲藥的加入量為米飯重量的3%。-4%。。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紫米封缸酒的釀造工藝,其中,冷處理步驟(S1900)中,過濾方法為微孔膜過濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的紫米封缸酒的釀造工藝,調(diào)色步驟(S1600)中,使用皂土進行澄清處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項釀造工藝制作的紫米封缸酒。
【文檔編號】C12G3/02GK103952262SQ201410202837
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李忠富, 羅萬忠 申請人:墨江酒江酒業(yè)有限公司
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