滁菊提取物、固體飲料、含片和食品添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供滁菊提取物、固體飲料、含片和食品添加劑及其制備方法，涉及功能食品領(lǐng)域。所述滁菊提取物的制備方法，包括如下步驟：（1）提取滁菊花的揮發(fā)油；（2）殘留滁菊花藥渣用水煎煮，取濾液，濃縮，噴霧干燥后獲得噴干粉；（3）將所述揮發(fā)油與噴干粉混合后，獲得滁菊提取物。本發(fā)明還要求保護(hù)所述方法制備的滁菊提取物、以滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑。本發(fā)明制備滁菊提取物的方法，能夠安全、高效的提取滁菊花中有效成分，成本低。本發(fā)明制備的滁菊提取物、以所述滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑，含有大量的滁菊花有效成分，安全，不僅適用于普通健康人群，而且適用于兒童、肥胖和糖尿病。
【專利說明】滁菊提取物、固體飲料、含片和食品添加劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及功能食品領(lǐng)域，具體涉及滁菊提取物、固體飲料、含片和食品添加劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌菊花為菊科植物菊Chrysanthemum morifolium Ramat.的干燥頭狀花序。滌菊俗稱甘菊、白菊，為安徽省滁州市傳統(tǒng)名貴特產(chǎn)，有二千多年的栽培歷史，清朝被納為貢品，故又有“滁州貢菊”之稱。滁菊花蕊碩大金黃，花瓣晶瑩玉白，是安徽省四大道地藥材之一，其保健價(jià)值列四大名菊之首。滁菊花具有散風(fēng)清熱，清肝明目的功能，主要用于治療風(fēng)熱感冒，頭痛眩暈，目赤腫痛，眼目昏花。
[0003]現(xiàn)代化學(xué)研究表明，滁菊花主要成分為揮發(fā)油、黃酮類、氨基酸、綠原酸、水蘇堿(stachydrine)、膽堿、維生素A、維生素B2等；揮發(fā)油中主要成分為龍腦(borneol)、樟腦、菊油環(huán)酮(chrysanthenone)等；黃酮類主要是木犀草素_7_葡萄糖苷、大波斯菊式(cosmosiin)等。
[0004]現(xiàn)代藥理研究表明菊花具有如下作用:(1)對(duì)冠脈的作用:菊花制劑具有明顯增加離體兔心、在體狗心冠脈流量的作用，可使由刺激腦中樞引起的缺血性心電圖ST段壓低的狀況得到改善，提高小白鼠對(duì)減壓缺氧的耐受性。杭白菊制劑的酚性部分可以增加豚鼠離體心臟冠脈流量，并對(duì)家兔的心、肝、腎功能無明顯毒性作用。菊花對(duì)實(shí)驗(yàn)性心肌梗塞、實(shí)驗(yàn)性冠脈粥樣硬化或供血不足的實(shí)驗(yàn)動(dòng)物，能增加血流量和營(yíng)養(yǎng)性血流量，還有加強(qiáng)心肌收縮和增加耗氧量的作用。(2)對(duì)膽固醇代謝的影響:菊花水煎劑能抑制大鼠肝微粒體中的羥甲基戊二酰輔酶A還原酶(HMGR)的活力，激活膽固醇7-2-羥化酶，從而起到加速膽固醇代謝的作用。菊花提取物對(duì)大鼠血清膽固醇的升高有明顯改善作用，對(duì)于正常的基礎(chǔ)飼料組大鼠，菊花提取物能保持血清總膽固醇基本不變，而提高有保護(hù)作用的HDL濃度，降低有危害作用的LDL濃度，在高脂膳食情況下具有抑制血膽固醇和甘油三酯升高的作用。這對(duì)預(yù)防和治療高血脂疾病無疑是有益的。(3)抗菌作用:菊花在體外對(duì)大腸桿菌、宋內(nèi)氏痢疾桿菌、變形菌、傷寒桿菌、副傷寒桿菌、綠膿桿菌及霍亂弧菌等7種革蘭氏陰性腸內(nèi)致病菌完全有抑制作用。并對(duì)金卜及β_溶血性鏈球菌有抗菌作用。對(duì)人型結(jié)核桿菌呈若干抑制作用。菊花水浸劑(I: 4)在試管內(nèi)對(duì)堇色毛癬菌、同心性毛癬菌、許蘭氏黃癬菌、奧杜盎氏小芽肥癬菌、鐵銹色小芽胞癬菌、羊毛狀小芽胞癬菌、腹股溝表皮癬菌、紅色表皮癬菌、星形好卡氏菌等皮膚真菌均有不同程度的抑制作用。(4)抗病毒作用:菊花對(duì)單純皰疹病毒(HSV-1)、脊髓灰質(zhì)炎病毒和麻疹病毒具有不同程度的抑制作用，與空白組對(duì)照，空斑形成率減少50%。另外菊花還具有抗艾滋病作用，它能抑制ZV遞轉(zhuǎn)錄酶和HLV復(fù)制的活性，從其中分離得到的金合歡素-7-0-C-D-0比喃半乳糖甙是抗HZV的新活性成分，且毒性相當(dāng)?shù)汀?br> [5]抗炎作用:菊花提取物能影響小鼠毛細(xì)血管的通透性，增加毛細(xì)血管抵抗力，從而具有抗炎作用。(6)解熱作用:菊花浸膏灌胃，對(duì)人工發(fā)熱家兔有解熱作用。(7)抗誘變作用:菊花對(duì)環(huán)磷酰胺誘發(fā)的小鼠骨髓PCE微核率有明顯的抑制作用，平板摻入法試驗(yàn)也證實(shí)菊花對(duì)由2-氨基芴誘發(fā)的TA98或TAlOO菌株的回復(fù)突變呈現(xiàn)明顯的抑制作用。(8)抗衰老作用:菊花能明顯延長(zhǎng)家蠶的壽命，可增強(qiáng)谷胱甘肽過氧化降低。菊花提取物可以提高小鼠心腦耐缺氧能力，延長(zhǎng)生存時(shí)間。菊花提取物對(duì)生物膜的超氧陰離子自由基損傷的保護(hù)作用，發(fā)現(xiàn)菊花提取物可以進(jìn)入細(xì)胞膜的甘油酯后而起保護(hù)作用，這一發(fā)現(xiàn)表明菊花有希望有新興的功能性食品，特別是抗衰老食品中發(fā)揮作用。(9)抗腫瘤作用:從菊花中分離出來的蒲公英賽炮型3-羥基三萜類對(duì)由12-0-十四酰大戟二萜醇-13-酯(TPA)引起的小鼠皮膚腫瘤有較顯著的抑制作用。
[0005]當(dāng)前菊花功能食品研究開發(fā)存在的問題:當(dāng)前市場(chǎng)上的菊花深加工產(chǎn)品主要是菊花晶、菊花酒和蜂蜜菊花晶?，F(xiàn)有菊花晶系列產(chǎn)品的主要成分是蔗糖，菊花有效成分的含量很低，因此很難發(fā)揮菊花的保健功能；制備工藝落后，一般是采用水煎煮或乙醇提取、常規(guī)濃縮和干燥，菊花有效成分損失大；此外，現(xiàn)有菊花晶主要含蔗糖，不適合兒童、肥胖者和糖尿病患者服用。
[0006]因此有必要改進(jìn)菊花提取物的制備工藝，提高菊花晶中菊花提取物的含量，并開發(fā)不含糖的適合兒童、肥胖和糖尿病患者使用的菊花功能食品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種制備滁菊提取物的方法，能夠安全、高效的提取滁菊花中有效成分，成本低。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供上述方法制備的滁菊提取物、以所述滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑，上述產(chǎn)品安全，不含有提取溶劑中，含有大量的滁菊花有效成分，不僅適用于普通健康人群，而且適用于兒童、肥胖者和糖尿病人。
[0009]本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0010]一種制備滁菊提取物的方法，包括如下步驟:
(1)提取滁菊花的揮發(fā)油；
(2)殘留滁菊花藥渣用水煎煮，取濾液，濃縮，噴霧干燥后獲得噴干粉；
(3)將所述揮發(fā)油與噴干粉混合后，獲得滁菊提取物。
[0011]在本發(fā)明中，步驟(I)的具體方法為:采用多功能提取罐用水蒸氣蒸餾法提取滁菊花的揮發(fā)油，所述多功能提取罐的油水分離器分離出的油水混合物采用膜分離法分離殘留的揮發(fā)油；將兩次分離出的揮發(fā)油合并。
[0012]在本發(fā)明中，步驟(3)中所述揮發(fā)油采用環(huán)糊精包合后與所述噴干粉混合。
[0013]在本發(fā)明中，采用多功能提取罐提取滁菊花揮發(fā)油的具體方法為:將滁菊花粉碎過20?80目篩，加入其重量8-16倍的水，進(jìn)行多功能提取罐，蒸餾時(shí)間為I?6小時(shí)；優(yōu)選的技術(shù)方案中滁菊花粉碎過40目篩，加入其重量12倍的量，蒸餾時(shí)間為4小時(shí)。
[0014]在本發(fā)明中，所述膜分離法中，膜材質(zhì)為聚砜膜、纖維素膜或聚乙烯膜，膜截留分子量為5-14萬道爾頓，操作壓力0.05-0.15MPa，操作溫度20_60°C ;優(yōu)選的技術(shù)方案中，膜材質(zhì)為聚砜膜，膜截留分子量14萬道爾頓，操作壓力0.10 MPa，體系溫度60°C。
[0015]在本發(fā)明中，所述揮發(fā)油采用環(huán)糊精包合的條件為:揮發(fā)油與環(huán)糊精的重量比為1:3-9，包合溫度為30-701:，攪拌時(shí)間1-3小時(shí)；優(yōu)選的技術(shù)方案中揮發(fā)油與β-環(huán)糊精的重量比為1:6，包合溫度為50°C，攪拌時(shí)間2小時(shí)。[0016]在本發(fā)明中，步驟(2)中水煎煮次數(shù)為I?3次，第一次加水重量為滁菊花重量的10?30倍，沸后煎煮0.1?2.0小時(shí)，過濾取濾液I ;第二次加水重量為滁菊花重量的2?10倍，沸后煎煮3?60分鐘，過濾取濾液II ;第三次加水重量為滁菊花重量的2?8倍，沸后煎煮2?30分鐘，過濾取濾液III ;合并濾液1、II和III ;優(yōu)選的技術(shù)方案中，水煎煮次數(shù)為2次，第一次加水重量為滁菊花重量的20倍，沸后煎煮0.5小時(shí)；第二次加水重量為滁菊花重量的4倍，沸后煎煮5分鐘；所述濾液濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度1.05?1.15。
[0017]本發(fā)明還要求保護(hù)所述方法制備的滁菊提取物、以所述滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑。
[0018]在本發(fā)明中，所述固體飲料、含片和食品添加劑，可以添加的輔料為甘露醇、木糖醇、乳糖、可溶性淀粉和可溶性糊精中的一種或兩種以上；將1-10重量份滁菊提取物和10-100重量份輔料混合，采用離心流動(dòng)造粒法制成20-40目顆粒，得到固體飲料或食品添加劑，或采用壓片法制成片重在0.4?2.0g的含片。
[0019]在本發(fā)明中，采用BZJ-360M型包衣制粒機(jī)制備固體飲料或食品添加劑的條件如下:包衣制粒機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速8(Tl20r/min、噴漿泵轉(zhuǎn)速5?50r/min，供粉機(jī)轉(zhuǎn)速10?100 r/min，噴氣壓力0.10?2.5MPa，鼓風(fēng)量5?15 L/min,鼓風(fēng)溫度50?70°C，顆粒溫度30?600C，以乙醇水溶液為粘合劑制備球形或類球形顆粒，得到固體飲料或食品添加劑；采用如下方法制備含片:取滁菊提取物和輔料混合均勻，制成40?80目的顆粒，然后添加滁菊提取物和輔料總重量0.5?2.0%的硬脂酸鎂，混勻，壓制成片劑。
[0020]本發(fā)明滁菊提取物制備方法，采用水蒸汽蒸餾法結(jié)合膜分離法提取滁菊花中的揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后，藥材處理方法與傳統(tǒng)湯劑制備方法接近，因此揮發(fā)油與后續(xù)提取物組合，更能體現(xiàn)中醫(yī)復(fù)方的安全性與有效性。其中，水蒸汽蒸餾法采用無毒溶劑水提取揮發(fā)油，安全，成本低。采用膜分離法，有利于油水混合物中油、小分子揮發(fā)性物質(zhì)的收集，揮發(fā)油收率高，并可更完整保留原揮發(fā)油中化學(xué)組分，無需使用乙酸乙酯等有機(jī)溶劑，清潔對(duì)環(huán)境友好污染，工藝流程簡(jiǎn)單，效率高(約300-1200L/m2.h)，可在常溫下連續(xù)作業(yè)，設(shè)備能耗低,生產(chǎn)成本低。
[0021]本發(fā)明滁菊提取物、以滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑，安全，含有大量滁菊花有效成分，無溶劑殘留，不僅適用于普通健康人群，而且適用于兒童、月巴胖者和糖尿病人。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是揮發(fā)油β -⑶包合物的薄層色譜圖，其中I是β -⑶的環(huán)己烷溶液，2是空白β_⑶包合物的環(huán)己烷溶液，3是揮發(fā)油β_⑶包合物的環(huán)己烷溶液；4-滁菊總揮發(fā)油的環(huán)己烷溶液。
[0023]圖2 β -⑶的DSC (差示掃描量熱法)圖。
[0024]圖3揮發(fā)油β -⑶包合物的DSC (差示掃描量熱法)圖。
[0025]圖4滁菊總揮發(fā)油與β -⑶混合物的DSC (差示掃描量熱法)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面例舉8個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明加以進(jìn)一步說明。其中β_⑶是環(huán)糊精的縮與O
[0027]實(shí)施例1
采用水蒸氣蒸餾法結(jié)合膜分離法提取滁菊花的揮發(fā)油。具體方法為:取滁菊花100 kg,粉碎過40目篩，加入滁菊花重量12倍的水，進(jìn)入多功能提取罐中進(jìn)行水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油，蒸餾4小時(shí)，收集滁菊花藥渣以及油水分離器分離出的揮發(fā)油和油水混合物。得到揮發(fā)油約80ml，收率0.8%。將油水混合物過、截留分子量14萬道爾頓的聚砜膜，以實(shí)施油水分離，操作壓力0.1OMPa,操作溫度60°C，得到揮發(fā)油約IOml。將兩次所得揮發(fā)油合并，得到滁菊總揮發(fā)油。
[0028]以β -⑶包合揮發(fā)油:將滁菊總揮發(fā)油溶于乙醇，得到揮發(fā)油醇溶液。稱取β -CD，加入少量水，置恒溫磁力攪拌機(jī)上，水浴加熱使溶解，得到β_⑶飽和溶液。在β_⑶飽和溶液中滴入揮發(fā)油醇溶液，連續(xù)攪拌2 h，靜置后過濾，取沉淀，用乙醇充分洗滌數(shù)次，再用蒸餾水洗滌數(shù)次，40°C真空干燥箱中烘干，即得揮發(fā)油β-CD包合物。其中，滁菊總揮發(fā)油與β_⑶的重量比為1:6，包合溫度為50°C，共得揮發(fā)油β_⑶包合物530g，備用。同時(shí)，以乙醇代替揮發(fā)油醇溶液，采用相同方法制備空白β-CD包合物。
[0029]取上述滁菊花藥渣，加水煎煮2次。第一次煎煮，加水重量為滁菊花重量的20倍(2000kg)，沸后煎煮0.5小時(shí)，過濾取濾液I ;第二次煎煮，加水重量為滁菊花重量的4倍(400kg)，沸后煎煮5分鐘，過濾，取濾液II。將濾液1、II合并，減壓濃縮至相對(duì)密度1.08 (60°C)。
[0030]將濃縮后的濾液采用GLP-5型高速離心噴霧干燥機(jī)(無錫前洲噴霧干燥成套設(shè)備制造廠)進(jìn)行噴霧干燥，獲得噴干粉15.6kg,收率15.6%。噴霧干燥的具體操作條件為:進(jìn)液速度2000ml/min，轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)風(fēng)溫度180°C，出風(fēng)溫度70°C。
[0031]將揮發(fā)油β -⑶包合物與噴干粉混勻，即得滁菊提取物。
[0032]實(shí)施例2揮發(fā)油β -環(huán)糊精包合物的驗(yàn)證
將揮發(fā)油β -環(huán)糊精包合物，以TLC、DSC兩種方法驗(yàn)證。
[0033]( I)薄層層析法(TLC)
將β_⑶、空白β_⑶包合物、揮發(fā)油β_⑶包合物、滁菊總揮發(fā)油分別溶于環(huán)己烷，點(diǎn)樣于硅膠G薄層板上，以環(huán)己烷:醋酸已酯(17:3)為展開劑，進(jìn)行層析。層析結(jié)束后，用5%香草醛一濃硫酸噴霧后于105°C烘IOmin進(jìn)行顯色。結(jié)果見圖1。
[0034]在薄層色譜圖上(圖1)，β_⑶沒有斑點(diǎn)，空白β_⑶包合物也沒有斑點(diǎn)，揮發(fā)油β_⑶包合物和滁菊總揮發(fā)油有相同斑點(diǎn)，說明揮發(fā)油β_⑶包合物形成，并且β_⑶包合前后揮發(fā)油成分未發(fā)生變化。
[0035](2)差示掃描量熱法(DSC)
分析條件:升溫速度10°c /min,測(cè)定氣為氮?dú)狻?br> [0036]圖2為β -CD的DSC圖，圖3為揮發(fā)油β -⑶包合物的DSC圖，圖4為滁菊總揮發(fā)油與β -⑶混合物的DSC圖。
[0037]從以上三圖中可以看出β -⑶、揮發(fā)油β -⑶包合物以及滁菊總揮發(fā)油與β -⑶混合物在圖譜上有明顯區(qū)別，揮發(fā)油β-CD包合物基本不含滁菊總揮發(fā)油的吸收谷，也不同于β -⑶的物相圖，形成了新的物相，證明包合成功。
[0038]實(shí)施例3取蔗糖20kg，粉碎過80目篩，加入滁菊提取物2kg，混合均勻，采用離心流動(dòng)造粒法制備20-40目篩的球形或類球形的顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)(中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院十五所、北京天明高科技開發(fā)公司)技術(shù)參數(shù):主機(jī)轉(zhuǎn)速8(Tl20r/min、噴衆(zhòng)泵轉(zhuǎn)速5~50r/min，供粉機(jī)轉(zhuǎn)速10~100 r/min，噴氣壓力0.10~2.5MPa，鼓風(fēng)量5~15 L/min，鼓風(fēng)溫度50~70°C，顆粒溫度30~60°C，以質(zhì)量百分濃度為70%的藥用乙醇水溶液為粘合劑制備球形或類球形顆粒。
[0039]共收得20~40目的顆粒21.5kg，收率96%。
[0040]取上述顆粒用鋁塑小包裝袋包裝，每袋4.0g,即得滁菊固體飲料，使用時(shí)加水150~250ml沖服即可。
[0041]實(shí)施例4
取蔗糖10kg，粉碎過80目篩，加入滁菊提取物1kg，混合均勻，采用離心流動(dòng)造粒法制備成40~60目篩的滁菊提取物顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)同實(shí)施例3，但是制粒時(shí)間延長(zhǎng)。在滁菊提取物顆粒中，加入顆?？傎|(zhì)量1%的硬脂酸鎂，混勻，用19沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓制成片重在0 .Sg的片劑，片子形狀為橢圓形。
[0042]共收得片劑130瓶(每瓶100片)，收率94.6%。即得滁菊含片，使用時(shí)取I片含服即可。
[0043]實(shí)施例5
取木糖醇IOkg和甘露醇IOkg粉碎過80目篩，加入滁菊提取物2kg，混合均勻，采用離心流動(dòng)造粒法制備20-40目篩的球形或類球形的顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù):主機(jī)轉(zhuǎn)速8(Tl20r/min、噴漿泵轉(zhuǎn)速5~50r/min，供粉機(jī)轉(zhuǎn)速10~100 r/min,噴氣壓力
0.10~2.5MPa，鼓風(fēng)量5~15 L/min,鼓風(fēng)溫度50~70°C，顆粒溫度30~60°C，以質(zhì)量百分濃度為70%的藥用乙醇水溶液為粘合劑制備球形或類球形顆粒。
[0044]共收得20~40目的顆粒21.6kg，收率97%。
[0045]取上述顆粒用鋁塑小包裝袋包裝，每袋4.0g,即得無糖型滁菊固體飲料，使用時(shí)加水150~250ml沖服即可
實(shí)施例6
取木糖醇5kg和甘露醇5kg,粉碎過80目篩,加入滌菊提取物Ikg,混合均勻,采用離心流動(dòng)造粒法制備成40~60目篩的滁菊提取物顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)同實(shí)施例4。在滁菊提取物顆粒中，加入顆?？傎|(zhì)量1%的硬脂酸鎂，混勻，用19沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓制成片重在0.Sg的片劑，片子形狀為橢圓形。
[0046]共收得片劑132瓶(每瓶100片)，收率96.1%。即得無糖型滁菊含片，使用時(shí)取I片含服即可。
[0047]實(shí)施例7
采用BMF-6型倍力微粉機(jī)(濟(jì)南倍力粉技術(shù)工程有限公司)，將滁菊花粉碎至500目，得到滁菊超細(xì)粉。
[0048]取蔗糖10kg，粉碎過80目篩，加入滁菊提取物0.8kg和滁菊超細(xì)粉0.2kg，混合均勻，采用離心流動(dòng)造粒法制備20-40目篩的球形或類球形的顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù):主機(jī)轉(zhuǎn)速80~120r/min、噴衆(zhòng)泵轉(zhuǎn)速5~50r/min,供粉機(jī)轉(zhuǎn)速10~100 r/min,噴氣壓力0.10~2.5MPa，鼓風(fēng)量5~15 L/min,鼓風(fēng)溫度50~70°C，顆粒溫度30~60°C，以質(zhì)量百分濃度為70%的藥用乙醇水溶液為粘合劑制備球形或類球形顆粒。
[0049]共收得20?40目的顆粒10.1 kg,收率91.8%。
[0050]取上述顆粒用鋁塑小包裝袋包裝，每袋4.0g,即得混選型滁菊固體飲料，使用時(shí)加水150?250ml沖服即可。
[0051]實(shí)施例8
采用BMF-6型倍力微粉機(jī)(濟(jì)南倍力粉技術(shù)工程有限公司)，將滁菊花粉碎至500目，得到滁菊超細(xì)粉。取蔗糖10kg，粉碎過80目篩，加入滁菊提取物0.7kg和滁菊超細(xì)粉0.3kg，混合均勻，采用離心流動(dòng)造粒法制備成40?60目篩的顆粒，BZJ-360M型包衣制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)同實(shí)施例4。在滁菊提取物顆粒中，加入顆?？傎|(zhì)量1%的硬脂酸鎂，混勻，用19沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓制成片重在0.Sg的片劑，片形狀為橢圓形。
[0052]共收得片劑128瓶(每瓶100片)，收率93.1%。即得滁菊含片，使用時(shí)取I片含服即可。
【權(quán)利要求】
1.一種制備滁菊提取物的方法，其特征在于包括如下步驟: (1)提取滁菊花的揮發(fā)油； (2)殘留滁菊花藥渣用水煎煮，取濾液，濃縮，噴霧干燥后獲得噴干粉； (3)將所述揮發(fā)油與噴干粉混合，獲得滁菊提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于其特征在于步驟(1)的具體方法為:采用多功能提取罐提取滁菊花的揮發(fā)油，所述多功能提取罐的油水分離器分離出的油水混合物采用膜分離法分離殘留的揮發(fā)油；將兩次分離出的揮發(fā)油合并。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于所述揮發(fā)油采用β-環(huán)糊精包合后與所述噴干粉混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于采用多功能提取罐提取滁菊花揮發(fā)油的具體方法為:將滁菊花粉碎過20~80目篩，加入其重量8-16倍的水，進(jìn)入多功能提取罐，蒸餾I~6小時(shí)，收集揮發(fā)油；優(yōu)選的技術(shù)方案中滁菊花粉碎過40目篩，加入其重量12倍的水，蒸餾4小時(shí)，收集揮發(fā)油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于所述膜分離法中，膜材質(zhì)為聚砜膜、纖維素膜或聚乙烯膜，膜截留分子量為5-14萬道爾頓，操作壓力0.05-0.15MPa，操作溫度20-60°C ;優(yōu)選的技術(shù)方案中，膜材質(zhì)為聚砜膜，膜截留分子量14萬道爾頓，操作壓力0.10 MPa，操作溫度60°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于所述揮發(fā)油采用β-環(huán)糊精包合的條件為:揮發(fā)油與環(huán)糊精的重量比為1:3-9，包合溫度為30-701:，攪拌時(shí)間1-3小時(shí)；優(yōu)選的技術(shù)方案中揮發(fā)油與環(huán)糊精的重量比為1:6，包合溫度為50°C，攪拌時(shí)間2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備滁菊提取物的方法，其特征在于步驟(2)中水煎煮次數(shù)為I~3次；第一次煎煮，加水重量為滁菊花重量的10~30倍，沸后煎煮0.1~2.0小時(shí)，過濾取濾液I ;第二次煎煮，加水重量為滁菊花重量的2~10倍，沸后煎煮3~60分鐘，過濾取濾液II ;第三次煎煮，加水重量為滁菊花重量的2~8倍，沸后煎煮2~30分鐘，過濾取濾液III ;合并濾液1、II和III ;優(yōu)選的技術(shù)方案中，水煎煮次數(shù)為2次，第一次煎煮，加水重量為滁菊花重量的20倍，沸后煎煮0.5小時(shí)；第二次煎煮，加水重量為滁菊花重量的4倍，沸后煎煮5分鐘；所述濾液濃縮至60°C時(shí)相對(duì)密度1.05~1.15。
8.—種權(quán)利要求1-7之一所述方法制備的滁菊提取物、以所述滁菊提取物為活性成分的固體飲料、含片和食品添加劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述固體飲料、含片和食品添加劑，其特征在于添加的輔料為蔗糖、甘露醇、木糖醇、乳糖、可溶性淀粉和可溶性糊精中的一種或兩種以上；將1-10重量份滁菊提取物和10-100重量份輔料混合，采用離心流動(dòng)造粒法制成20-40目的顆粒，得到固體飲料或食品添加劑，或采用壓片法制成片重在0.4~2.0g的含片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述固體飲料、含片和食品添加劑，其特征在于采用包衣制粒機(jī)制備固體飲料或食品添加劑的條件如下:主機(jī)轉(zhuǎn)速8(Tl20r/min、噴漿泵轉(zhuǎn)速5飛Or/min，供粉機(jī)轉(zhuǎn)速10~100 r/min,噴氣壓力0.10~1.5MPa，鼓風(fēng)量5~15 L/min,鼓風(fēng)溫度50~700C，顆粒溫度30~60°C，以乙醇水溶液為粘合劑制備球形或類球形顆粒，得到固體飲料或食品添加劑；采用如下方法制備含片:取滁菊提取物和輔料混合均勻，制成40~80目的顆粒， 然后添加滁菊提取物和輔料總重量0.5~2.0%的硬脂酸鎂，混勻，壓制成片劑。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK103976453SQ201410207585
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】郭立瑋, 朱華旭, 劉陶世, 付廷明, 沈強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京中醫(yī)藥大學(xué)