一種從蘋果渣中分離果肉的方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從蘋果渣中分離果肉的方法，包括一個配制維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.05%—0.2%，還包括一個將壓榨果汁后分離的蘋果渣置于維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液和蘋果渣的重量比為1∶0.25~1.5；然后攪拌拌勻，將含有蘋果渣的維生素C水溶液輸入剪切機中，使蘋果果肉與果皮分開，形成混懸液，還包括一個將混懸液過濾的步驟，過濾后的濾液為蘋果果肉混懸液。本發(fā)明還提供了一種蘋果果肉飲料、果醬和果膠的制備方法。本發(fā)明充分的利用了蘋果渣原料，使其成為蘋果果肉飲料、果醬、果膠或者果肉原料，減少了環(huán)境的污染，真正的達到了蘋果渣的有效利用。
【專利說明】一種從蘋果渣中分離果肉的方法及其應用
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明屬于食品學領域，尤其涉及一種蘋果果肉的分離方法，具體來說是一種從蘋果渣中分離果肉的方法及其應用。
[0002]【背景技術】:
蘋果是全世界最主要的果品之一，其產(chǎn)量僅次于香蕉、柑橘與葡萄，蘋果全球種植面積約500萬公頃，年產(chǎn)5900多萬噸。在大規(guī)模的蘋果果汁加工工業(yè)，廢棄物可分為二類，一類是廢棄的果子，另一類是蘋果壓榨分離果汁后的蘋果渣(pomace)，一般蘋果渣的重量為蘋果的25%，由于數(shù)量巨大，安全有效地處理蘋果渣預防環(huán)境污染成了非常重要的課題。蘋果渣含有大量的水份，并且容易發(fā)酵，由此產(chǎn)生系列隨意處置的問題，對空氣與地下水造成污染。
[0003]作為果汁壓榨后的殘余物質(zhì)，蘋果渣富含各種營養(yǎng)成分，碳水化合物、粗纖維、可發(fā)酵的糖、果膠、礦物質(zhì)等。蘋果渣中的一些成分如纖維素、半纖維素和果膠不被人體內(nèi)的酶消化而被稱為食用纖維。不溶性的蘋果渣較之可溶性的食物纖維的益處是其公認的降血膽固醇作用。另外，蘋果渣含有蛋白質(zhì)、糖、有機酸和鈣，以及微量但重要的活性成分:神經(jīng)酰胺及多酚類化合物。
[0004]在亞洲，印度與中國是主要的蘋果汁生產(chǎn)國，印度每年加工500多萬噸蘋果生產(chǎn)果汁，并產(chǎn)生約130萬噸的蘋果渣，但僅有10000噸被利用(Manoj M etal:Utility ofapple pomace as asubstrate for var1us products:A review, Food and B1productsProcessing, 2012,90:597-605);在中國，近年每年加工大約500萬噸蘋果生產(chǎn)果汁(楊杰等:2012-2013年我國蘋果市場調(diào)研分析；基金項目:山東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)技術體系(國家蘋果技術研究中心))；(于濱等:蘋果渣綜合利用進展，果蔬加工，2012，12:31-34。)，產(chǎn)生約100多萬噸果渣，目前尚無有效的利用途徑與技術，一般被傾倒到農(nóng)田。由于不受控制的發(fā)酵與250-300g/Kg的化學耗氧量(COD)而加重了污染，蘋果渣在自然界的生物降解也需大量的生物耗氧量(B0D)，故此蘋果渣的科學處理是一個世界性的課題。
[0005]綜合近年來各國對蘋果渣開發(fā)利用的研究可以大致歸納如下:
傳統(tǒng)的利用:食品、飼料、肥料；
發(fā)酵:氫氣、甲醇、乙醇、葡萄糖、醋酸、乳酸、生物材料；
綜合利用:果膠、低聚果膠、高吸水材料；
由于蘋果渣水分高，極易發(fā)酵，蛋白質(zhì)含量又低，雖然有許多開發(fā)研究報告，但考慮到投入與產(chǎn)出，國內(nèi)外均無成功利用果渣產(chǎn)業(yè)化的成功先例。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種從蘋果渣中分離果肉的方法及其應用，所述的這種一種從蘋果渣中分離果肉的方法及其應用要解決現(xiàn)有技術中的蘋果渣沒有有效利用，造成環(huán)境污染的技術問題。
[0007]本發(fā)明一種從蘋果渣中分離果肉的方法，包括一個配制維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.05% — 0.2%，還包括一個將壓榨果汁后分離的蘋果渣置于維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液和蘋果渣的重量比為1:
0.25^1.5 ;然后攪拌拌勻，將含有蘋果渣的維生素C水溶液輸入剪切機中，使蘋果果肉與果皮分開，形成混懸液，還包括一個將混懸液過濾的步驟，過濾后的濾液為蘋果果肉混懸液。
[0008]進一步的，所述的維生素C水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1% — 0.15%，配制維生素C水溶液時所用的水為去離子水。
[0009]進一步的，所述的維生素C水溶液和蘋果渣的重量比為1:0.75—10
[0010]進一步的，在一個將混懸液過濾的步驟中，采用二次過濾的步驟，第一次采用20目過濾，除去大部分果皮和果核，然后采用40目過濾，除去剩余的果皮與果核，得到蘋果果肉混懸液。
[0011]一種蘋果果肉飲料的制備方法，采用上述的蘋果果肉混懸液，在所述的蘋果果肉混懸液中加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)PH值到3.2—3.8，添加砂糖使糖度達到12 —14度，然后添加香精，拌勻，灌裝后熱殺、或者高靜水壓處理、或者超高壓處理即為蘋果果肉飲料。
[0012]具體的，所述的高靜水壓處理、或者超高壓處理是在400_550Mpa的壓力下對蘋果果肉飲料滅菌處理。
[0013]進一步的，所述的PH調(diào)節(jié)劑為食用有機酸、乙酸、己二酸、富馬酸、乳酸、蘋果酸、偏酒石酸等、或者檸檬酸中的任意一種或者一種以上的組合。
[0014]進一步的，使用檸檬酸時，所述的檸檬酸采用質(zhì)量百分比濃度為1% — 30%的檸檬酸水溶液。最有選的是質(zhì)量 百分比濃度為20% — 30%檸檬酸水溶液。
[0015]一種蘋果果肉醬的制備方法，采用上述的蘋果果肉混懸液，先采用均質(zhì)機均質(zhì)處理，然后離心，得到蘋果果肉醬?；蛘哌M一步真空濃縮后，趁熱調(diào)節(jié)色香味，可廣泛用于食品領域。
[0016]進一步的，離心后的上清液可回收重新配制成維生素C水溶液用于護色。
[0017]一種果膠的制備方法，采用上述的混懸液過濾后廢棄的果渣為原料，調(diào)PH到1-3，90—950C加熱30min，過濾濾液經(jīng)真空濃縮果膠含量達9一 12%后，加入乙醇，同時加入酒石酸，攪拌均勻，沉淀30 min,經(jīng)乙醇洗滌，真空干燥，得到果膠。
[0018]進一步的，采用礦酸或者鹽酸來調(diào)節(jié)PH。
[0019]進一步的，PH為 1.5—2.0。
[0020]本發(fā)明是將蘋果壓榨分離果汁時的蘋果渣立即浸于維生素C的水溶液中護色；再通過機械剪切將蘋果果肉從蘋果果皮及其它殘渣上分開，形成混懸液；二次過濾，從混懸液中去除果皮，果核等殘渣，形成蘋果果肉混懸液；調(diào)節(jié)該混懸液到PH3.2—3.8，糖度12—14，及添加適量的天然蘋果香精，灌裝后HPP或熱殺處理，制成蘋果果肉飲料；或灌裝前先均質(zhì)，制成口感細膩的蘋果果肉飲料。
[0021]本發(fā)明的維生素C水溶液中蘋果渣的機械剪切可以是家用的食品粉碎機，也可以是工業(yè)用的各種食品剪切粉碎機。
[0022]本發(fā)明機械剪切的原理是壓榨后的蘋果渣中的蘋果果肉在弱酸性維生素C水溶液中由于富含果膠而快速溶脹，十分柔軟。蘋果皮由于韌性很強，而果核較為堅實，不受維生素C水溶液的影響。含有蘋果渣的維生素C水溶液輸入高剪切機后，由于機械部件高速旋轉產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使蘋果果肉等受到強力的機械與液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和喘流等綜合作用，使蘋果果肉與果皮分離。機械剪切時蘋果果肉快速與果皮分開、擴散，蘋果果皮由于剪切力的作用成為薄薄的細條卷裝物；而果核則成為細顆粒；因此過濾可以將蘋果果皮、果核、去除，得到蘋果果肉混懸液。
[0023]本發(fā)明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明充分的利用了蘋果渣原料，使其成為蘋果果肉飲料、果醬、果膠或者果肉原料，減少了環(huán)境的污染，真正的達到了廢物的利用。
[0024]圖1是本發(fā)明一種從蘋果渣中分離果肉的方法的流程圖。
[0025]【具體實施方式】:
實施例1 蘋果果肉飲料的制備
100kg去離子水中加入1.5kg維生素C，攪拌使溶解均勻。100kg蘋果在壓榨果汁時產(chǎn)生的蘋果渣立即連續(xù)進入維生素C的水溶液，攪拌均勻后輸入食品工業(yè)用高剪切機，使蘋果果肉與果皮分開。機械過濾，助濾器孔徑20目，過濾器孔徑40目，濾去果皮等其它果渣，即得蘋果果肉混懸液，約1000kg。此時混懸液的PH值為4.32，糖度為2.8，加入20%的檸檬酸水溶液，調(diào)PH到3.78 ;加入蔗糖調(diào)混懸液的糖度到12.5;加入天然蘋果香精I kg，拌勻后灌入塑料瓶中，封口后熱殺處理滅菌，該蘋果果肉飲料色香味俱佳，室溫保藏3個月未見劣變。
[0026]實施例2 口感細膩的蘋果果肉飲料的制備 Ikg去離子水中加入1.25g維生素C，攪拌溶解。1.2kg蘋果壓榨分離果汁，蘋果渣立即進入維生素C溶液中，然后用家用食品粉碎機剪切處理，使果肉與果皮分開。篩網(wǎng)過濾二次，第一次用20目篩網(wǎng)，第二次用40目篩網(wǎng)過篩，濾去果皮等其它果渣。此時果肉混懸液的PH值為4.30，糖度為2.8，加入10%的檸檬酸水溶液，調(diào)PH到3.72 ;加入蔗糖調(diào)混懸液的糖度到12.1。加入天然蘋果香精1ml，搖勻后裝入8盎司塑料杯，HPP處理，該蘋果果肉飲料口感與風味和天然蘋果果汁相近，4度保藏3個月，感官及理化指標未見變化。
[0027]實施例3 蘋果果肉濃縮液的制備
上述實施例1例2的蘋果果肉混懸液用沉降式離心機處理，上清液回收供配制維生素C水溶液用。沉降的蘋果果肉呈漿狀，可作為輔料添加到蘋果醬等產(chǎn)品中。
[0028]實施例4 果皮等廢棄果渣的利用
上述實施例1例2 二次過濾廢棄的果渣，可作為提取果膠的原料。具體如下:二次過濾廢棄的果渣加入礦酸如鹽酸調(diào)PH到2，90—95C加熱30min，過濾，濾液經(jīng)真空濃縮果膠含量達9 一 12%后，加入質(zhì)量百分比濃度為90-95%的乙醇，使乙醇濃度達到60%，同時加入酒石酸調(diào)節(jié)PH值為2.5~3.5，攪拌均勻，沉淀30 min，經(jīng)質(zhì)量百分比濃度為90~95%乙醇洗滌，真空干燥，可制成優(yōu)質(zhì)的果膠。
【權利要求】
1.一種從蘋果渣中分離果肉的方法，其特征在于:包括一個配制維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.05%—0.2%，還包括一個將蘋果渣置于維生素C水溶液的步驟，所述的維生素C水溶液和蘋果渣的重量比為1:0.25^1.5 ;然后攪拌拌勻，將含有蘋果渣的維生素C水溶液輸入剪切機中，使蘋果果肉與果皮分開，形成混懸液，還包括一個將混懸液過濾的步驟，過濾后的濾液為蘋果果肉混懸液。
2.如權利要求1所述的一種從蘋果渣中分離果肉的方法，其特征在于:所述的維生素C水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1% — 0.15%。
3.如權利要求1所述的一種從蘋果渣中分離果肉的方法，其特征在于:在一個將混懸液過濾的步驟中，采用二次過濾的步驟，第一次采用20目過濾，除去大部分果皮和果核，然后采用40目過濾，除去剩余的果皮與果核，得到蘋果果肉混懸液。
4.一種蘋果果肉飲料的制備方法，其特征在于:采用權利要求1所述的蘋果果肉混懸液，在所述的蘋果果肉混懸液中加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)PH值到3.2—3.8，添加砂糖使糖度達到12 —14度，然后添加香精，灌裝后熱殺、或者高靜水壓處理、或者超高壓處理即為蘋果果肉飲料。
5.如權利要求4所述的一種蘋果果肉飲料的制備方法，其特征在于:還包括一個在添加香精后均質(zhì)的步驟。
6.如權利要求4所述的一種蘋果果肉飲料的制備方法，其特征在于:所述的高靜水壓處理、或者超高壓處理是在400-550Mpa的壓力下對蘋果果肉飲料滅菌處理。
7.如權利要求4所述的一種蘋果果肉飲料的制備方法，其特征在于:所述的PH調(diào)節(jié)劑為食用有機酸、乙酸、己二酸、富馬酸、乳酸、蘋果酸、偏酒石酸等、或者檸檬酸中的任意一種或者一種以上的組合。
8.如權利要求7所述的一種蘋果果肉飲料的制備方法，其特征在于:使用檸檬酸時，所述的檸檬酸采用質(zhì)量百分比濃度為1% — 30%的檸檬酸水溶液。
9.一種蘋果果肉醬的制備方法，其特征在于:采用權利要求1所述的蘋果果肉混懸液，先采用均質(zhì)機均質(zhì)處理，然后離心，得到蘋果果肉醬。
10.如權利要求9一種蘋果果肉醬的制備方法，其特征在于:所述的蘋果果肉醬真空濃縮后調(diào)節(jié)色、香味。
11.一種果膠的制備方法，其特征在于:采用權利要求1所述的混懸液過濾后廢棄的果渣為原料，調(diào)PH到1-3，90— 95°C加熱10_50min，過濾濾液經(jīng)真空濃縮果膠含量達9一 12%后，加入質(zhì)量百分比濃度為90、5%的乙醇，同時加入酒石酸調(diào)節(jié)PH到2.5~3.5，攪拌均勻，沉淀10-50min，經(jīng)質(zhì)量百分比濃度為90、5%的乙醇洗滌，真空干燥，得到果膠。
【文檔編號】A23L2/02GK104026504SQ201410222501
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】朱演銘, 王磊, 唐征, 王建中 申請人:熙可國際貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司