一種用于包子機的壓花模具及包子的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于包子機的壓花模具及包子機，其中，壓花模具包括刀盤、花刀、限位件和驅(qū)動部，花刀設(shè)置在刀盤內(nèi)，限位件限制花刀運動路徑為直線、驅(qū)動部驅(qū)動花刀在壓花初始位置和壓花終止位置之間進行移動，花刀上設(shè)置有壓花槽，花刀在由壓花初始位置向壓花終止位置的運動過程中通過壓花槽對未成形的包子進行壓花，以在未成形的包子上形成褶皺。本發(fā)明的壓花模具在同一時間對所有花刀進行驅(qū)動，在花刀的去程中對未成形包子一次壓花成形，這樣成形的包子，其頂端的包子皮與其余部分的包子皮的厚度一致，利于包子的醒發(fā)效果，使得包子的口感一致。
【專利說明】一種用于包子機的壓花模具及包子機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種用于包子機的壓花模具及包子機。
【背景技術(shù)】
[0002]包子機作為一種解放人力的自動機械，自出現(xiàn)后便受到極大的歡迎和廣泛的使用。在現(xiàn)有技術(shù)中，包子機的壓花結(jié)構(gòu)均采用雙邊壓形的方式形成包子上的褶皺，即壓花結(jié)構(gòu)在去程和回程均對包子進行壓花，這種雙邊壓形方式制作的包子頂部的面皮厚度增加較大，成形花紋的醒發(fā)不能與其他部位同步，導致整個包子頂部的面皮厚度相差比較大，成為死面，影響包子機做出的包子的口感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種用于包子機的壓花模具及包子機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中包子機做出的包子的頂部厚度增加較大的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于包子機的壓花模具，包括:刀盤，包括底壁和連接在底壁周向的側(cè)壁，底壁和側(cè)壁之間形成有容納腔，底壁中部開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔處進出有未成形的包子；多把花刀，多把花刀在容納腔內(nèi)沿圓形通孔的周向均勻設(shè)置，花刀在底壁上的投影呈等腰三角形，等腰三角形的兩個等腰邊和與其相鄰的等腰三角形的等腰邊貼合，花刀底部開設(shè)有壓花槽，壓花槽的開口朝向圓形通孔，花刀在容納腔內(nèi)具有壓花初始位置和壓花終止位置；多個限位件，多個限位件和多把花刀之間一一對應(yīng)地設(shè)置，限位件設(shè)置在花刀和側(cè)壁之間，限位件將花刀的運動方式限制為直線運動；驅(qū)動部，包括驅(qū)動圓盤和設(shè)置在驅(qū)動圓盤上的多個驅(qū)動桿，驅(qū)動桿在驅(qū)動圓盤上沿圓周方向分布，多個驅(qū)動桿和多個花刀之間一一對應(yīng)地設(shè)置，每個驅(qū)動桿與其對應(yīng)的花刀驅(qū)動相連，其中，驅(qū)動部驅(qū)動花刀由壓花初始位置運動到壓花終止位置，使花刀的壓花槽向圓形通孔的圓心方向移動，并對位于圓形通孔處的未成形包子進行壓花，花刀位于壓花初始位置時，多把花刀在底壁上的投影的中部形成有第一正多邊形，花刀位于壓花終止位置時，多把花刀在底壁上的投影的中部形成有第二正多邊形，第一正多邊形的面積遠大于第二正多邊形的面積，第一正多邊形和第二正多邊形的邊數(shù)與花刀的個數(shù)相同。
[0006]進一步地，花刀包括相對設(shè)置的頂面和第一底面，以及連接在頂面和第一底面之間的第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面，第一側(cè)面的第一端和和第二側(cè)面的第一端相連，第一側(cè)面的第二端和第三側(cè)面的第一端相連，第二側(cè)面的第二端和第三側(cè)面的第二端相連，第一側(cè)面和第二側(cè)面在底壁上的投影形成等腰邊，第一側(cè)面的第一端和第二側(cè)面的第一端形成花刀的第一端，第三側(cè)面所在的端部形成花刀的第二端，花刀在第一側(cè)面上開設(shè)有壓花槽，壓花槽在花刀上形成第四側(cè)面和第二底面，第四側(cè)面為弧形面，第四側(cè)面的第一端與第二側(cè)面的第一端相連，第四側(cè)面的第二端連接在第一側(cè)面的中部，第二底面傾斜設(shè)置，第二底面在花刀的第一端至第二端方向上逐漸貼近第一底面。[0007]進一步地，花刀的頂面上開設(shè)有容納孔，容納孔呈腰形，并且容納孔沿花刀的第一端至第二端的方向延伸，驅(qū)動桿部分地穿設(shè)在容納孔內(nèi)。
[0008]進一步地，花刀的個數(shù)為十二把，十二把花刀包括四把第一花刀和八把第二花刀，第一花刀的第一底面上設(shè)置有凸出部，底壁上對應(yīng)凸出部的運動軌跡開設(shè)有相應(yīng)的滑動槽，第一花刀的凸出部設(shè)置在相應(yīng)的滑動槽內(nèi)，相鄰兩把第一花刀之間設(shè)置有兩把第二花刀。
[0009]進一步地，側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置有多個第一壁和多個第二壁，第一壁和花刀之間一一對應(yīng)地設(shè)置，每個第一壁平行于與其相對應(yīng)的花刀的第二端，第一壁的第一端連接在側(cè)壁的內(nèi)表面上，第一壁的第二端形成自由端，第二壁設(shè)置的相鄰的兩個第一壁之間，第二壁的第一端與一個第一壁的自由端相連，第二壁的第二端與另一個第一壁的第一端相連。
[0010]進一步地，限位件包括相互連接的公件和母件，底壁上開設(shè)有用于安裝母件的安裝孔，安裝孔位于第一壁的內(nèi)側(cè)，母件上設(shè)置有滑軌，公件上設(shè)置有與滑軌配合的滑動部，公件背離母件的外表面上開設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)容納有設(shè)置在第三側(cè)面上的凸塊。
[0011]進一步地，母件朝向公件的表面上設(shè)置有限位柱，公件朝向母件的內(nèi)表面上設(shè)置有容納限位柱的限位槽，限位槽沿公件的運動方向延伸。
[0012]進一步地，本發(fā)明的壓花模具還包括壓盤，壓盤連接在側(cè)壁遠離底壁的一端，壓盤將限位件和花刀壓緊在容納腔內(nèi)，壓盤上開設(shè)有與驅(qū)動部相適配的通孔。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了 一種包子機，包括壓花上座和壓花模具，壓花模具設(shè)置在壓花上座內(nèi)，壓花模具為上述的壓花模具。
[0014]本發(fā)明的壓花模具，通過驅(qū)動部帶動花刀從壓花初始位置運動到壓花終止位置，在花刀的運動過程中，各花刀的壓花槽向圓形通孔的圓心方向移動，并在運動過程中對未成形的包子進行壓花，當花刀運動到壓花終止位置時，全部壓花槽的壓花工作完成并在包子上形成褶皺。本發(fā)明的壓花模具，在同一時間對所有花刀進行驅(qū)動，在花刀的去程中對未成形包子一次壓花成形，這樣成形的包子，其頂端的包子皮與其余部分的包子皮的厚度一致，利于包子的醒發(fā)效果，使得包子的口感一致。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的用于包子機的壓花模具的實施例的結(jié)構(gòu)意圖；
[0017]圖2為圖1的壓花模具的第一花刀的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1的壓花模具的第一花刀的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1的壓花模具的第二花刀的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖1的壓花模具的第二花刀的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖1的壓花模具的限位件的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖1的壓花模具的限位件的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖1的壓花模具的壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖9為圖1的壓花模具的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為圖1的壓花模具的刀盤與花刀的配合示意圖；
[0026]圖11為圖1的壓花模具的花刀位于壓花初始位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為圖1的壓花模具的花刀位于壓花終止位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為圖12的A出的局部放大圖；以及
[0029]圖14為本發(fā)明的包子機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]10、刀盤；11、圓形通孔；12、第一壁；13、第二壁；111、滑動槽；20、花刀；201、第一側(cè)面；202、第二側(cè)面；203、第三側(cè)面；204、第四側(cè)面;205、容納孔;206、凸塊;21、第一花刀；211、凸出部；22、第二花刀；30、限位件；31、公件；32、母件；40、驅(qū)動部；50、壓盤。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]如圖1至圖13所示，本發(fā)明提供了一種用于包子機的壓花模具，該壓花模具包括刀盤10、花刀20、限位件30和驅(qū)動部40，其中，刀盤10具有底壁和連接在底壁周向的側(cè)壁，底壁和側(cè)壁之間形成有容納腔，并且底壁上開設(shè)有供包子進行進出的圓形通孔11?；ǖ?0有多把，多把花刀20在容納腔內(nèi)沿圓形通孔11的周向分布，花刀20的底部開設(shè)有朝向圓形通孔11的壓花槽，花刀20在底壁上的投影為等腰三角形，并且相鄰的兩個三角形的等腰邊部分地貼合在一起，花刀20在容納腔內(nèi)具有壓花初始位置和壓花終止位置，在花刀20位于壓花初始位置時，多把花刀20在底壁上的投影中部形成有第一正多邊形，當多把花刀20位于壓花終止位置時，多把花刀20在底壁上的投影中部形成有第二正多邊形，第一正多邊形和第二正多邊形的邊數(shù)與花刀20的個數(shù)相同，且第一正多邊形的面積遠大于第二正多邊形。限位件30同樣為多個，每個花刀20和側(cè)壁之間均安裝有一個限位件30，限位件30限制花刀20的運動路徑為直線。驅(qū)動部40包括驅(qū)動圓盤和連接在驅(qū)動圓盤上并沿驅(qū)動圓盤周向分布的多個驅(qū)動桿，多個驅(qū)動桿和多個花刀20之間一一對應(yīng)地設(shè)置，并且驅(qū)動桿與其相對應(yīng)的花刀20驅(qū)動相連。
[0034]本實施例的壓花模具，通過驅(qū)動部40的運動帶動多把花刀20同時由壓花初始位置向壓花終止位置進行運動，從而使各花刀20上的壓花槽由圓形通孔11的外側(cè)向的圓形通孔11圓心方向移動，并在運動的過程中對位于圓形通孔11處的未成型包子進行壓花，當花刀20運動到壓花終止位置時，全部壓花槽的壓花工作完成并在包子上形成褶皺。本發(fā)明的壓花模具，在同一時間對所有花刀20進行驅(qū)動，在花刀20的去程中對未成形包子一次壓花成形，這樣成形的包子，花紋形狀美觀，其頂端的包子皮與其余部分的包子皮的厚度一致，利于包子的醒發(fā)效果，使得包子的口感一致。
[0035]如圖11至圖13所示，在一種優(yōu)選地實施方式中，花刀20的個數(shù)為十二把，相應(yīng)地，限位件30和驅(qū)動桿的個數(shù)均為十二個。本實施例中的花刀20包括相對設(shè)置的頂面和第一底面，以及連接在頂面和第一底面之間的第一側(cè)面201、第二側(cè)面202和第三側(cè)面203。其中，第一側(cè)面201的第一端和第二側(cè)面202的第一端相連，第一側(cè)面201的第二端和第三側(cè)面203的第一端相連，第二側(cè)面202的第二端和第三側(cè)面203的第二端相連。上述的第一側(cè)面201和第二側(cè)面202在底壁上的投影形成了前述的等腰三角形的等腰邊。在花刀20位于壓花初始位置時，沿順時針的方向上，位于上游的花刀20的第一側(cè)面201與位于該下游的花刀20的第二側(cè)面202貼合，并且位于下游的花刀20的第一端位于上游的花刀20的第一側(cè)面201的中部，在這種設(shè)置下，上游花刀20的第一側(cè)面201中的上游花刀20第一端至下游花刀20第一端之間的部分在底壁上的投影形成第一正多邊形的一個邊沿。在花刀20位于壓花終止位置時，沿順時針方向上，位于上游的花刀20的第一側(cè)面201與位于該下游的花刀20的第二側(cè)面202貼合，并且位于上游花刀20的第一端位于靠近下游花刀20的中前部，在這種設(shè)置下，下游花刀20的第二側(cè)面202中的上游花刀20第一端至下游花刀20第一端之間的部分在底壁上投影形成第二正多邊形的第一邊沿。
[0036]前述的壓花槽開設(shè)在花刀20的第一側(cè)面201和第一底面上，壓花槽在花刀20上形成有第四側(cè)面204和第二底面，其中，第四側(cè)面204為弧形面，第四側(cè)面204的第一端和第二側(cè)面202的第一端相連，第四側(cè)面204的第二端和第一側(cè)面201的中部相連。第二底面相對與第一底面傾斜設(shè)置，并且第二底面在沿花刀20的第一端至第二端的方向上逐漸地靠近第一底面，直至在第四側(cè)面204的第二端處第一底面和第二底面重合。壓花槽在由壓花初始位置向壓花終止位置的運動過程中，通過第四側(cè)面204在未成形的包子上壓出褶皺的弧度，通過第二底面壓出褶皺的坡度。優(yōu)選地，在花刀20的第一側(cè)面201上還開設(shè)有潤滑槽，該潤滑槽呈倒置的T形，并且其沿豎直方向的槽口延伸至頂面，以方便在頂面出對該潤滑槽注入潤滑劑。
[0037]本實施例中的花刀20的運動是在驅(qū)動部40的驅(qū)動下完成的，驅(qū)動部40包括驅(qū)動盤和連接在驅(qū)動盤上的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿為多個，多個驅(qū)動桿在驅(qū)動盤上沿圓周方向均勻分布，多個驅(qū)動軸和多個花刀20之間一一對應(yīng)地設(shè)置，每個花刀20的頂面上開設(shè)有容納孔205，容納孔205呈腰形，并且容納孔205沿花刀20的第一端至第二端的方向延伸，驅(qū)動桿部分地穿設(shè)在容納孔205內(nèi)。本實施例中驅(qū)動盤在外力的驅(qū)使下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的同時帶動驅(qū)動桿一同運動，驅(qū)動桿在運動的同時會帶動相應(yīng)的花刀20同時進行運動，完成對花刀20的驅(qū)動。
[0038]由于驅(qū)動盤繞自己圓心進行旋轉(zhuǎn)，花刀20在驅(qū)動桿帶動下的運動趨勢為曲線運動，為了確保花刀20沿直線進行運動，本實施例的壓花模具上設(shè)置有對花刀20移動的路徑進行限制的限位設(shè)施，限位設(shè)施包括限位件30和設(shè)置在側(cè)壁的內(nèi)表面上并向容納腔內(nèi)側(cè)凸出的凸起。其中，凸起在側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成了第一壁12和第二壁13，第一壁12與相應(yīng)花刀20的第三側(cè)面203平行設(shè)置，第一壁12的一端連接在側(cè)壁的內(nèi)表面上，第一壁12的第二端形成自由端，第二壁13的第一端與同一凸起上的第一壁12的第一端相連，第二壁13的第二端與相鄰的凸起的第一壁12的自由端相連。
[0039]限位件30設(shè)置在第一壁12和相應(yīng)花刀20的第三側(cè)面203之間。如圖6至圖7所示，限位件30包括公件31和母件32，其中，母件32固定設(shè)置在底壁上，位于第一壁12的內(nèi)側(cè)，母件32上設(shè)置有滑軌，該滑軌沿相應(yīng)花刀20的運動路徑方向延伸。公件31連接在母件32上，并位于花刀20和母件32之間，在公件31上設(shè)置有與滑軌相適配的滑動部，以使公件31可沿母件32在滑軌延伸方向進行滑動。為防止公件31滑出母件32而造成的公件31和母件32分離，在公件31朝向母件32的側(cè)面上還開設(shè)有限位槽，在母件32朝向公件31的表面上設(shè)置有限位柱，并且限位柱部分的設(shè)置在限位槽內(nèi)。通過限位槽和限位柱的配合，可以限制公件31在母件32上的滑動距離，防止公件31和母件32之間發(fā)生脫離。在本實施例中，公件31需隨花刀20的運動而運動，為了使公件31隨花刀20 —同運動，在公件31背離母件32的表面上開設(shè)有連接槽，花刀20的第三側(cè)面203上設(shè)置有與連接槽相適配的凸塊206，當花刀20產(chǎn)生運動時，會通過凸塊206和連接槽之間的配合驅(qū)動公件31在母件32上產(chǎn)生滑動，達到使公件31隨花刀20的運動而運動的目的。
[0040]在驅(qū)動桿帶動花刀20運動時，除了對花刀20施加沿預定運動方向的施力外，還對會對花刀20施加一個沿第一端至第二端方向的分力，使得花刀20在該分力方向上具有運動趨勢，在花刀20運動時，會在分力的作用下對設(shè)置在第二端的公件31產(chǎn)生擠壓，此時，公件31對花刀20施加反作用力，進而抵消花刀20在分力方向上的運動趨勢，使花刀20只沿直線的運動軌跡進行運動。同時，公件31與母件32之間的滑動配合、公件31上連接槽和花刀20第三側(cè)面203上的凸塊206的驅(qū)動配合等設(shè)置方式可以使得公件31跟隨花刀20一同進行運動，確保公件31可以在花刀20的運動的過程中全程地向花刀20施加反向的作用力，抵消花刀20在分力方向上的運動趨勢。優(yōu)選地，底壁上在位于第一壁12內(nèi)側(cè)的位置處開設(shè)有安裝孔，母件32固定安裝在安裝孔內(nèi)。安裝孔應(yīng)與第二壁13之間具有一定的距離，以方便公件31隨花刀20向第二壁13側(cè)發(fā)生滑動。
[0041]為了進一步地確保各個花刀20的運動路徑均是直線，本實施例中的多把花刀20采用了兩種方式的花刀20進行配合。如圖2至圖5所示，在本實施例中，十二把花刀20共包括四把第一花刀21和八把第二花刀22，四把第一花刀21和八把第二花刀22均勻分布在圓周上，即相鄰的兩把第一花刀21之間設(shè)置有兩把第二花刀22。第二花刀22的結(jié)構(gòu)如前所述，第一花刀21與第二花刀22的機構(gòu)大體相同,其區(qū)別在與第一花刀21在第一底面上額外設(shè)置有凸出部211。同時，為配合第一花刀21的凸出部211，底壁上對應(yīng)凸出部211的運動軌跡部分開設(shè)有用于容納凸出部211的滑動槽111，如圖所示，底壁上的四個滑動槽111均呈直線狀，并且四個滑動槽111均勻地分布在圓形通孔11的外側(cè)，滑動槽111的設(shè)置使得四把第一花刀21只能沿滑動槽111的軌跡進行運動，進一步地確保了第一花刀21沿直線進行運動。同時，八把第二花刀22在四把第一花刀21和限位件30的限制下，同樣只能沿直線進行運動，從而確保十二把花刀20均沿直線進行運動。優(yōu)選地，十二把花刀20的第一端的運動軌跡均經(jīng)過圓形通孔11的圓心。
[0042]在本實施例中，花刀20如在豎直面內(nèi)產(chǎn)生運動也將會對壓花槽壓出的褶皺產(chǎn)生影響，為防止花刀20產(chǎn)生豎直方向的運動，在側(cè)壁的頂部還連接有壓盤50。如圖8所示，壓盤50呈圓盤狀，并且壓盤50的中心開設(shè)有通孔，該通孔的形狀與容納腔的中心孔在水平面上的投影形狀相同，均有向內(nèi)的凸出部分，壓盤50連接在側(cè)壁上后，其上的凸出部分覆蓋在相應(yīng)地限位件30和花刀20的第二端，進而限制花刀20在豎直面內(nèi)的運動，使花刀20只在水平面內(nèi)發(fā)生運動。
[0043]本發(fā)明還提供了一種包子機，根據(jù)該包子機的實施例，包括壓花上座和壓花模具，其中，壓花模具設(shè)置在壓花上座內(nèi)，且壓花模具為上述的壓花模具。本實施例的包子機，通過壓花模具對未成型的包子進行一次壓花成形，并且本實施例的包子機一次壓形做出的包子頂部部分和其余部分的包子皮的厚度一直，利于包子的醒發(fā)效果，可以使包子的口感一致，提升包子對消費者的吸引力。
[0044]如圖14所示，在本實施例的包子機，對驅(qū)動盤的驅(qū)動是通過包子機上的兩個絲杠進行的，兩個絲杠相對設(shè)置，壓花模具設(shè)置在兩個絲杠之間，每個絲杠上連接有一個連接板，連接板的第一端連接在絲杠上，連接板的第二端開設(shè)有腰形孔，腰型孔內(nèi)穿設(shè)有連接桿，腰型孔沿連接的第一端至第二端方向延伸，連接桿在腰型孔內(nèi)可沿腰型孔的延伸方向進行運動。本實施例中的這種設(shè)置，可將絲杠的直線運動轉(zhuǎn)化為驅(qū)動部40的曲線運動，并通過壓花模具自身的結(jié)構(gòu)將驅(qū)動部40的曲線運動轉(zhuǎn)化為花刀20的直線運動，最終實現(xiàn)對花刀20的驅(qū)動。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于包子機的壓花模具，其特征在于，包括: 刀盤(10)，包括底壁和連接在所述底壁周向的側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成有容納腔，所述底壁中部開設(shè)有圓形通孔(11)，所述圓形通孔(11)處進出有未成形的包子； 多把花刀(20)，多把所述花刀(20)在所述容納腔內(nèi)沿所述圓形通孔(11)的周向均勻設(shè)置，所述花刀(20)在所述底壁上的投影呈等腰三角形，所述等腰三角形的兩個等腰邊和與其相鄰的所述等腰三角形的等腰邊貼合，所述花刀(20)底部開設(shè)有壓花槽，所述壓花槽的開口朝向所述圓形通孔(11)，所述花刀(20)在所述容納腔內(nèi)具有壓花初始位置和壓花終止位置； 多個限位件(30)，多個所述限位件(30)和多把所述花刀(20)之間一一對應(yīng)地設(shè)置，所述限位件(30)設(shè)置在所述花刀(20)和所述側(cè)壁之間，所述限位件(30)將所述花刀(20)的運動方式限制為直線運動； 驅(qū)動部(40)，包括驅(qū)動圓盤和設(shè)置在所述驅(qū)動圓盤上的多個驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿在所述驅(qū)動圓盤上沿圓周方向分布，多個所述驅(qū)動桿和多個所述花刀(20)之間一一對應(yīng)地設(shè)置，每個所述驅(qū)動桿與其對應(yīng)的所述花刀(20)驅(qū)動相連， 其中，所述驅(qū)動部(40)驅(qū)動所述花刀(20)由所述壓花初始位置運動到所述壓花終止位置，使所述花刀(20)的壓花槽向所述圓形通孔(11)的圓心方向移動，并對位于圓形通孔(11)處的未成形包子進行壓花，所述花刀(20)位于壓花初始位置時，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第一正多邊形，所述花刀(20)位于壓花終止位置時，多把所述花刀(20)在所述底壁上的投影的中部形成有第二正多邊形，所述第一正多邊形的面積遠大于所述第二正多邊形的面積，所述第一正多邊形和所述第二正多邊形的邊數(shù)與所述花刀(20)的個數(shù)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花模具，其特征在于，所述花刀(20)包括相對設(shè)置的頂面和第一底面，以及連接在所述頂面和所述第一底面之間的第一側(cè)面(201)、第二側(cè)面(202)和第三側(cè)面(203)，所述第一側(cè)面(201)的第一端和和所述第二側(cè)面(202)的第一端相連，所述第一側(cè)面(201)的第二端和所述第三側(cè)面(203)的第一端相連，所述第二側(cè)面(202)的第二端和所述第三側(cè)面(203)的第二端相連，所述第一側(cè)面(201)和所述第二側(cè)面(202)在所述底壁上的投影形成所述等腰邊，所述第一側(cè)面(201)的第一端和所述第二側(cè)面(202)的第一端形成所述花刀(20)的第一端，所述第三側(cè)面(203)所在的端部形成所述花刀(20)的第二端，所述花刀(20)在所述第一側(cè)面(201)上開設(shè)有壓花槽，所述壓花槽在所述花刀(20)上形成第四側(cè)面(204)和第二底面，所述第四側(cè)面(204)為弧形面，所述第四側(cè)面(204)的第一端與所述第二側(cè)面(202)的第一端相連，所述第四側(cè)面(204)的第二端連接在所述第一側(cè)面(201)的中部，所述第二底面傾斜設(shè)置，所述第二底面在所述花刀(20)的第一端至第二端方向上逐漸貼近所述第一底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花模具，其特征在于，所述花刀(20)的頂面上開設(shè)有容納孔(205)，所述容納孔(205)呈腰形，并且所述容納孔(205)沿所述花刀(20)的第一端至第二端的方向延伸，所述驅(qū)動桿部分地穿設(shè)在所述容納孔(205)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花模具，其特征在于，所述花刀(20)的個數(shù)為十二把，十二把所述花刀(20)包括四把第一花刀(21)和八把第二花刀(22)，所述第一花刀(21)的第一底面上設(shè)置有凸出部(211)，所述底壁上對應(yīng)所述凸出部(211)的運動軌跡開設(shè)有相應(yīng)的滑動槽(111)，所述第一花刀(21)的凸出部(211)設(shè)置在相應(yīng)的所述滑動槽(111)內(nèi)，相鄰兩把所述第一花刀(21)之間設(shè)置有兩把所述第二花刀(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花模具，其特征在于，所述側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置有多個第一壁(12)和多個第二壁(13)，所述第一壁(12)和所述花刀(20)之間一一對應(yīng)地設(shè)置，每個所述第一壁(12)平行于與其相對應(yīng)的所述花刀(20)的第二端，所述第一壁(12)的第一端連接在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上，所述第一壁(12)的第二端形成自由端，所述第二壁(13)設(shè)置的相鄰的兩個所述第一壁(12)之間，所述第二壁(13)的第一端與一個所述第一壁(12)的自由端相連，所述第二壁(13)的第二端與另一個所述第一壁(12)的第一端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓花模具，其特征在于，所述限位件(30)包括相互連接的公件(31)和母件(32)，所述底壁上開設(shè)有用于安裝所述母件(32)的安裝孔，所述安裝孔位于所述第一壁(12)的內(nèi)側(cè)，所述母件(32)上設(shè)置有滑軌，所述公件(31)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑動部，所述公件(31)背離所述母件(32)的外表面上開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)容納有設(shè)置在所述第三側(cè)面(203)上的凸塊(206)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓花模具，其特征在于，所述母件(32)朝向所述公件(31)的表面上設(shè)置有限位柱，所述公件(31)朝向所述母件(32)的內(nèi)表面上設(shè)置有容納所述限位柱的限位槽，所述限位槽沿所述公件(31)的運動方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花模具，其特征在于，還包括壓盤(50)，所述壓盤(50)連接在所述側(cè)壁遠離所述底壁的一端，所述壓盤(50)將所述限位件(30)和所述花刀(20)壓緊在所述容納腔內(nèi)， 所述壓盤(50)上開設(shè)有與所述驅(qū)動部(40)相適配的通孔。
9.一種包子機，其特征在于，包括壓花上座和壓花模具，所述壓花模具設(shè)置在所述壓花上座內(nèi)，所述壓花模具為權(quán)利要求1至8中任一項所述的壓花模具。
【文檔編號】A21C11/02GK104026180SQ201410231017
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】方榮勝 申請人:方榮勝