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一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法

文檔序號(hào):478414閱讀:376來源:國知局
一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法,屬于飲料加工領(lǐng)域。其特征在于:采用①橄欖汁制?。洪蠙旃礈臁鸁釥C→破碎→榨汁→粗濾→脫苦處理→超濾→澄清橄欖汁;②復(fù)合汁飲料制作:橄欖汁、木瓜汁→混合調(diào)配→均質(zhì)→調(diào)整糖酸→預(yù)熱→超高溫瞬時(shí)殺菌→灌裝→真空封口→冷卻→保溫→成品的加工工藝流程。有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品果汁,酸甜適口,清澈透明,具有深厚的橄欖和木瓜、蜂蜜的醇正香氣,風(fēng)味獨(dú)特;本品有利于人體對(duì)食物進(jìn)行消化和吸收,有健脾消食之功效。操作簡單,易于實(shí)施。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種果汁的加工方法,尤其是涉及一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方 法。 一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 木瓜一年四季皆有產(chǎn),素有"百益果王"之稱。我們所說的木瓜有兩大類,薔薇科 木瓜屬植物木瓜與熱帶水果番木瓜科木瓜。木瓜從用途上也分為食用和藥用木瓜。果實(shí)長 圓形、卵形、洋梨形,成熟時(shí)果皮由綠變黃、橙黃色、紅色。肉厚,肉質(zhì)軟滑,甜、有香味。
[0003] 橄欖,又名青果,因果實(shí)尚呈青綠色時(shí)即可供鮮食而得名。橄欖果富含鈣質(zhì)和維生 素 C,于人有大益。果實(shí)狹長,果皮深綠色,間有灰斑點(diǎn),肉質(zhì)細(xì)致,脆甜,無澀味。
[0004] 木瓜的作用:1、健脾消食:木瓜中的木瓜蛋白酶,可將脂肪分解為脂肪酸;現(xiàn)代醫(yī) 學(xué)發(fā)現(xiàn),木瓜中含有一種酵素,能消化蛋白質(zhì),有利于人體對(duì)食物進(jìn)行消化和吸收,故有健 脾消食之功;2、抗疫殺蟲:番木瓜堿和木瓜蛋白酶具有抗結(jié)核桿菌及寄生蟲如絳蟲、蛔蟲、 鞭蟲、阿米巴原蟲等作用,故可用于殺蟲抗癆;3、通乳抗癌:木瓜中的凝乳酶有通乳作用, 番木瓜堿具有抗淋巴性白血病之功,故可用于通乳及治療淋巴性白血病。
[0005] 橄欖的作用:橄欖果肉含有豐富的營養(yǎng)物,鮮食有益人體健康,特別是含鈣較多, 對(duì)兒童骨骼發(fā)育有幫助。新鮮橄欖可解煤氣中毒、酒精中毒和魚蟹之毒,有清熱解毒、化痰、 消積的功效。冬春季節(jié),常食點(diǎn)橄欖有潤喉之功,可防止上呼吸道感染。對(duì)于肺熱咳嗽、咯 血頗有益,還有舒筋活絡(luò)的功效。
[0006] 木瓜通常鮮食,不耐貯藏,橄欖的生長周期短,無法四季供應(yīng),用于加工橄欖木瓜 復(fù)合果汁可實(shí)現(xiàn)對(duì)木瓜、橄欖原料的綜合利用,提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是解決鮮木瓜不易貯藏、橄欖生長周期短的問題,提供一種橄欖木 瓜復(fù)合果汁的制作方法。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是: 一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法,其特征在于:采用①橄欖汁制?。洪蠙旃幌礈?-熱燙一破碎一榨汁一粗濾一脫苦處理一超濾一澄清橄欖汁;②復(fù)合汁飲料制作:橄欖 汁、木瓜汁一混合調(diào)配一均質(zhì)一調(diào)整糖酸一預(yù)熱一超高溫瞬時(shí)殺菌一灌裝一真空封口一冷 卻一保溫一成品的加工工藝流程,具體操作步驟為: ①橄欖汁制取 a. 制汁:選用成熟度一致的鮮橄欖果,剔除次果、爛果,用流動(dòng)水充分洗凈,去除所有 雜質(zhì),然后用l〇〇°C沸水漂燙4~6分鐘,以殺滅表面的大部分微生物及軟化果皮,經(jīng)破碎機(jī) 破碎,由連續(xù)式螺旋榨汁機(jī)榨取果汁; b. 脫苦處理:在粗濾后的橄欖汁中,加入0. 4%氫氧化鈉和ΚΚΓ180毫克/千克亞硫酸 鈉,調(diào)整果汁的pH為疒9,在65?70°C下保持15?25分鐘,并不斷攪拌,然后冷卻至室溫,力口 0. 5%檸檬酸,調(diào)整其pH為4~5,備用; c.超濾:在5兆帕的壓力下,將經(jīng)脫苦澀處理的橄欖汁用中空纖維超濾機(jī)進(jìn)行超濾; ② 木瓜汁制取 a. 原料選擇:木瓜成熟度應(yīng)在八成以上,無蟲癥、無腐爛果; b. 去皮:采用堿液去皮,堿液波美度10°Β?,溫度100°C,時(shí)間為1~1. 5分鐘,及時(shí)用清 水沖洗,去掉果表面殘留堿液; c. 切半、去籽:用不銹鋼刀縱切對(duì)開,除去籽、果蒂、萼; d. 脫潘:米用35°C水浸泡的方法脫掉潘味,時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi); e. 切塊、軟化:將果肉切成大小均勻的小塊,放在100°C水中軟化,時(shí)間為4~5分鐘; f. 榨汁:將軟化的木瓜肉碎塊放入螺旋式榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁,果汁收集在不銹鋼槽 中,同時(shí)排出果渣; g. 粗濾:用220目尼龍網(wǎng)篩過濾,得到粗濾汁; h. 超濾:同橄欖汁; ③ 復(fù)合飲料制作 a. 混合調(diào)配、均質(zhì):按木瓜汁:橄欖汁=3 : 2的比例混合,加入8%的白砂糖和2%的 蜂蜜,再經(jīng)50兆帕壓力均質(zhì)處理,并添加0. 08%的瓜爾豆膠; b. 糖酸調(diào)整:將混合均質(zhì)后的復(fù)合果汁在冷熱缸中不斷攪拌,依質(zhì)量和口感要求,進(jìn) 行糖、酸等成分調(diào)整,直到達(dá)到滿意為止; c. 預(yù)熱、超高溫瞬時(shí)殺菌:將調(diào)配好的復(fù)合果汁預(yù)熱到7(T90°C,用泵將料液泵入超高 溫瞬時(shí)殺菌器內(nèi),殺菌溫度不低于140°C,殺菌時(shí)間為5飛秒; d. 灌裝:將復(fù)合果汁趁熱裝入洗凈并經(jīng)高壓蒸汽消毒的鐵罐內(nèi),迅速進(jìn)行真空封口, 密封后的罐中心溫度達(dá)到l〇〇°C,然后及時(shí)冷卻至35°C以下,即為成品。
[0009] 有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品果汁,酸甜適口,清澈透明,具有深厚的橄欖和木瓜、蜂蜜的 醇正香氣,風(fēng)味獨(dú)特;本品有利于人體對(duì)食物進(jìn)行消化和吸收,有健脾消食之功效。操作簡 單,易于實(shí)施。
[0010]

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1 : 一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法,具體操作步驟為: ① 橄欖汁制取 a. 制汁:選用成熟度一致的鮮橄欖果,剔除次果、爛果,用流動(dòng)水充分洗凈,去除所有 雜質(zhì),然后用100°c沸水漂燙4~6分鐘,以殺滅表面的大部分微生物及軟化果皮,經(jīng)破碎機(jī) 破碎,由連續(xù)式螺旋榨汁機(jī)榨取果汁; b. 脫苦處理:在粗濾后的橄欖汁中,加入0. 4%氫氧化鈉和ΚΚΓ180毫克/千克亞硫酸 鈉,調(diào)整果汁的pH為疒9,在65?70°C下保持15?25分鐘,并不斷攪拌,然后冷卻至室溫,力口 0. 5%檸檬酸,調(diào)整其pH為4~5,備用; c. 超濾:在5兆帕的壓力下,將經(jīng)脫苦澀處理的橄欖汁用中空纖維超濾機(jī)進(jìn)行超濾; ② 木瓜汁制取 a. 原料選擇:木瓜成熟度應(yīng)在八成以上,無蟲癥、無腐爛果; b. 去皮:采用堿液去皮,堿液波美度10°Β?,溫度100°C,時(shí)間為1~1.5分鐘,及時(shí)用清 水沖洗,去掉果表面殘留堿液; C.切半、去籽:用不銹鋼刀縱切對(duì)開,除去籽、果蒂、萼; d. 脫潘:米用35°C水浸泡的方法脫掉潘味,時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi); e. 切塊、軟化:將果肉切成大小均勻的小塊,放在100°C水中軟化,時(shí)間為4~5分鐘; f. 榨汁:將軟化的木瓜肉碎塊放入螺旋式榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁,果汁收集在不銹鋼槽 中,同時(shí)排出果渣; g. 粗濾:用220目尼龍網(wǎng)篩過濾,得到粗濾汁; h. 超濾:同橄欖汁; ③復(fù)合飲料制作 a. 混合調(diào)配、均質(zhì):加入少許鮮牛奶,按木瓜汁:橄欖汁:鮮牛奶=3 : 2 : 1的比例混 合,加入8%的白砂糖和2%的蜂蜜,再經(jīng)50兆帕壓力均質(zhì)處理,并添加0. 08%的瓜爾豆膠; b. 糖酸調(diào)整:將混合均質(zhì)后的復(fù)合果汁在冷熱缸中不斷攪拌,依質(zhì)量和口感要求,進(jìn) 行糖、酸等成分調(diào)整,直到達(dá)到滿意為止; c. 預(yù)熱、超高溫瞬時(shí)殺菌:將調(diào)配好的復(fù)合果汁預(yù)熱到7(T90°C,用泵將料液泵入超高 溫瞬時(shí)殺菌器內(nèi),殺菌溫度不低于140°C,殺菌時(shí)間為5飛秒; d. 灌裝:將復(fù)合果汁趁熱裝入洗凈并經(jīng)高壓蒸汽消毒的鐵罐內(nèi),迅速進(jìn)行真空封口, 密封后的罐中心溫度達(dá)到l〇〇°C,然后及時(shí)冷卻至35°C以下,即為成品。
[0011] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
[0012] 實(shí)施例2: 一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法,具體操作步驟為: ① 橄欖汁制取 a. 制汁:選用成熟度一致的鮮橄欖果,剔除次果、爛果,用流動(dòng)水充分洗凈,去除所有 雜質(zhì),然后用l〇〇°C沸水漂燙4~6分鐘,以殺滅表面的大部分微生物及軟化果皮,經(jīng)破碎機(jī) 破碎,由連續(xù)式螺旋榨汁機(jī)榨取果汁; b. 脫苦處理:在粗濾后的橄欖汁中,加入0. 4%氫氧化鈉和ΚΚΓ180毫克/千克亞硫酸 鈉,調(diào)整果汁的pH為疒9,在65?70°C下保持15?25分鐘,并不斷攪拌,然后冷卻至室溫,力口 0. 5%檸檬酸,調(diào)整其pH為4~5,備用; c. 超濾:在5兆帕的壓力下,將經(jīng)脫苦澀處理的橄欖汁用中空纖維超濾機(jī)進(jìn)行超濾; ② 木瓜汁制取 a. 原料選擇:木瓜成熟度應(yīng)在八成以上,無蟲癥、無腐爛果; b. 去皮:采用堿液去皮,堿液波美度10°Β?,溫度100°C,時(shí)間為1~1. 5分鐘,及時(shí)用清 水沖洗,去掉果表面殘留堿液; c. 切半、去籽:用不銹鋼刀縱切對(duì)開,除去籽、果蒂、萼; d. 脫潘:米用35°C水浸泡的方法脫掉潘味,時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi); e. 切塊、軟化:將果肉切成大小均勻的小塊,放在100°C水中軟化,時(shí)間為4~5分鐘; f. 榨汁:將軟化的木瓜肉碎塊放入螺旋式榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁,果汁收集在不銹鋼槽 中,同時(shí)排出果渣; g. 粗濾:用220目尼龍網(wǎng)篩過濾,得到粗濾汁; h. 超濾:同橄欖汁;
【權(quán)利要求】
1. 一種橄欖木瓜復(fù)合果汁的制作方法,其特征在于:采用①橄欖汁制?。洪蠙旃幌?滌一熱燙一破碎一榨汁一粗濾一脫苦處理一超濾一澄清橄欖汁;②復(fù)合汁飲料制作:橄欖 汁、木瓜汁一混合調(diào)配一均質(zhì)一調(diào)整糖酸一預(yù)熱一超高溫瞬時(shí)殺菌一灌裝一真空封口一冷 卻一保溫一成品的加工工藝流程,具體操作步驟為: ① 橄欖汁制取 a. 制汁:選用成熟度一致的鮮橄欖果,剔除次果、爛果,用流動(dòng)水充分洗凈,去除所有 雜質(zhì),然后用100°c沸水漂燙4~6分鐘,以殺滅表面的大部分微生物及軟化果皮,經(jīng)破碎機(jī) 破碎,由連續(xù)式螺旋榨汁機(jī)榨取果汁; b. 脫苦處理:在粗濾后的橄欖汁中,加入0. 4%氫氧化鈉和ΚΚΓ180毫克/千克亞硫酸 鈉,調(diào)整果汁的pH為疒9,在65?70°C下保持15?25分鐘,并不斷攪拌,然后冷卻至室溫,力口 0. 5%檸檬酸,調(diào)整其pH為4~5,備用; c. 超濾:在5兆帕的壓力下,將經(jīng)脫苦澀處理的橄欖汁用中空纖維超濾機(jī)進(jìn)行超濾; ② 木瓜汁制取 a. 原料選擇:木瓜成熟度應(yīng)在八成以上,無蟲癥、無腐爛果; b. 去皮:采用堿液去皮,堿液波美度10°Β?,溫度100°C,時(shí)間為1~1. 5分鐘,及時(shí)用清 水沖洗,去掉果表面殘留堿液; c. 切半、去籽:用不銹鋼刀縱切對(duì)開,除去籽、果蒂、萼; d. 脫潘:米用35°C水浸泡的方法脫掉潘味,時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi); e. 切塊、軟化:將果肉切成大小均勻的小塊,放在100°C水中軟化,時(shí)間為4~5分鐘; f. 榨汁:將軟化的木瓜肉碎塊放入螺旋式榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁,果汁收集在不銹鋼槽 中,同時(shí)排出果渣; g. 粗濾:用220目尼龍網(wǎng)篩過濾,得到粗濾汁; h. 超濾:同橄欖汁; ③ 復(fù)合飲料制作 a. 混合調(diào)配、均質(zhì):按木瓜汁:橄欖汁=3 : 2的比例混合,加入8%的白砂糖和2%的 蜂蜜,再經(jīng)50兆帕壓力均質(zhì)處理,并添加0. 08%的瓜爾豆膠; b. 糖酸調(diào)整:將混合均質(zhì)后的復(fù)合果汁在冷熱缸中不斷攪拌,依質(zhì)量和口感要求,進(jìn) 行糖、酸等成分調(diào)整,直到達(dá)到滿意為止; c. 預(yù)熱、超高溫瞬時(shí)殺菌:將調(diào)配好的復(fù)合果汁預(yù)熱到7(T90°C,用泵將料液泵入超高 溫瞬時(shí)殺菌器內(nèi),殺菌溫度不低于140°C,殺菌時(shí)間為5飛秒; d. 灌裝:將復(fù)合果汁趁熱裝入洗凈并經(jīng)高壓蒸汽消毒的鐵罐內(nèi),迅速進(jìn)行真空封口, 密封后的罐中心溫度達(dá)到l〇〇°C,然后及時(shí)冷卻至35°C以下,即為成品。
【文檔編號(hào)】A23L2/02GK104055173SQ201410248912
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】曹石 申請(qǐng)人:曹石
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